注塑機用的增壓油箱的製作方法

2024-01-31 21:54:15

本發明涉及一種注塑機，特別涉及一種注塑機用的增壓油箱。

背景技術：

現有的技術中，注塑機均採用常壓油箱，泵主要依靠外界大氣壓吸油，但隨著使用環境的變化或者液壓管路的布局限制，為了保證液壓泵吸油口的壓力，相應泵的吸油管將會很大或者機器根本無法正常運行，特別是對於高海拔上使用的高速注射的注塑機，此類注塑機高速注射瞬時流量大，如何保證油泵吸油口的壓力成為了一個難題，因此，有必要設計一種能控制壓力的注塑機油箱。

技術實現要素：

本發明的目的旨在提供一種能夠解決高原地區油泵自吸不能達標的問題、改善吸油環境、延長泵的使用壽命、優化吸油管徑尺寸的注塑機用的增壓油箱，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種注塑機用的增壓油箱，包括用於儲油的箱體，其特徵在於：所述箱體上設置有進氣口、吸油口和回油口；進氣口連通有供氣裝置，吸油口連通伺服泵的吸油端；所述供氣裝置包括氣動二聯件和氣動換向閥，進氣口依次通過氣動換向閥和氣動二聯件連通外界壓縮氣源。

所述氣動換向閥上的第一工作氣口連通進氣口，氣動換向閥上的第二工作氣口連通氣動二聯件上的二聯件出氣端，氣動二聯件上的二聯件進氣端連通外界壓縮氣源。

所述氣動二聯件包括空氣過濾器和調壓閥，空氣過濾器上的過濾進氣端連通二聯件進氣端，空氣過濾器上的過濾出氣端連通調壓閥上的調壓進氣端，調壓閥上的調壓出氣端連通二聯件出氣端。

所述箱體上設置有呼吸器，該呼吸器包括過濾濾芯、吸氣單向閥和排氣單向閥，其中，吸氣單向閥的排氣口和排氣單向閥的吸氣口分別連通箱體內腔，吸氣單向閥的吸氣口和排氣單向閥的排氣口分別連通過濾濾芯上的濾芯進汽端，過濾濾芯上的濾芯出汽端連通大氣。

所述箱體上設置有壓力變送器，壓力變送器連接箱體內腔。

所述箱體為全封閉結構，進氣口、吸油口和回油口分別設置於箱體頂部。

本發明具有以下有益效果：

1、結構簡單合理，相對現有的油箱改動不大，其通過供氣裝置使得油箱內部的氣壓大於外界氣壓，改善油泵吸油口的壓力，從而可以確保注塑機液壓系統在高原地區可靠地運行，並降低油泵噪音，延長油泵的使用壽命；

2、本結構中的箱體為全封閉，能夠有效得隔離外界灰塵或水分對油液的汙染，提高油液的清潔度；

3、能夠確保油泵在高海拔地區自吸順暢外，也可解決注塑機油泵使用大排量時油泵可能存在自吸的問題，進而可以優化吸油管徑，達到合理布局和優化結構的作用；

4、本結構中的供氣裝置通過空氣過濾器過濾外界壓縮氣源，並通過調壓閥能夠將外界壓縮氣源降壓至較低的壓力值，這樣確保油箱不會增壓過高；箱體上的呼吸器可保證箱體內的壓力在一個安全設定範圍之內；箱體上的壓力變送器能反饋箱體內的壓力值，電腦控制氣動換向閥對箱體進行充氣/排氣，當注塑機需要維修時，也可通過氣動換向閥排氣，確保安全操作。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的結構簡圖；

圖2為本發明一實施例的連接原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。

參見圖1和圖2，本注塑機用的增壓油箱，包括用於儲油的箱體6，箱體6頂部設置有進氣口j、吸油口x和回油口h；進氣口j連通有供氣裝置g，吸油口x連通伺服泵的吸油端；供氣裝置g包括氣動二聯件1和氣動換向閥2，進氣口j依次通過氣動換向閥2和氣動二聯件1連通外界壓縮氣源y。本結構通過設置供氣裝置使得箱體6內部的氣壓大於外界氣壓，改善油泵吸油口的壓力，從而可以確保注塑機液壓系統在高原地區可靠地運行，並降低油泵噪音，延長油泵的使用壽命。

進一步說，氣動換向閥2上的第一工作氣口a連通進氣口j，氣動換向閥2上的第二工作氣口p連通氣動二聯件1上的二聯件出氣端c，氣動二聯件1上的二聯件進氣端d連通外界壓縮氣源y。

進一步說，氣動二聯件1包括空氣過濾器1.1、調壓閥1.2和壓力表1.3，空氣過濾器1.1上的過濾進氣端d1連通二聯件進氣端d，空氣過濾器1.1上的過濾出氣端c1連通調壓閥1.2上的調壓進氣端d2，調壓閥1.2上的調壓出氣端c2連通二聯件出氣端c；壓力表1.3連接在調壓出氣端c2和二聯件出氣端c之間。其中，空氣過濾器1.1能有效的過濾外界壓縮氣源，提高液壓系統的清潔度；調壓閥1.2能夠將氣壓降壓至較低的壓力值，這樣確保箱體6內不會增壓過高。

進一步說，箱體6上固定有呼吸器3，該呼吸器3包括過濾濾芯3.1、吸氣單向閥3.2和排氣單向閥3.3，其中，吸氣單向閥3.2的排氣口和排氣單向閥3.3的吸氣口分別連通箱體6內腔，吸氣單向閥3.2的吸氣口和排氣單向閥3.3的排氣口分別連通過濾濾芯3.1上的濾芯進汽端d3，過濾濾芯3.1上的濾芯出汽端c3連通大氣；呼吸器3可過濾外界空氣並保證箱體6內的壓力在一個安全設定範圍之內；其中，過濾濾芯3.1能保證箱體6的清潔度，排氣單向閥3.3能限制箱體6內的最高壓力。

進一步說，箱體6上固定有壓力變送器4，壓力變送器4連接箱體6內腔；壓力變送器4能夠反饋箱體6內的壓力值，電腦控制氣動換向閥2對箱體6內部進行充氣/排氣，從而有效控制箱體6內的壓力在一定範圍內；此外，當注塑機需要維修時，也可通過氣動換向閥2排氣，確保安全操作。

進一步說，箱體6上固定有壓力表5，用於顯示箱體6內的壓力值。

進一步說，箱體6為全封閉結構，其頂部設置有具有一定厚度的封板6.1，封板6.1用於啟閉箱體6內腔，進氣口j、吸油口x、回油口h、供氣裝置g、呼吸器3、壓力變送器4和壓力表5分別設置於封板6.1上。

工作原理：當注塑機進行生產前，壓力變送器4檢測箱體6內的氣壓值，當氣壓低於設定值時，通過壓力變送器4反饋給上位機控制氣動換向閥2得電，外界壓縮氣源y經過氣動二聯件1，從而達到過濾和降壓(降壓至規定的數值)效果，外界壓縮氣源y隨後進入箱體6內，從而增加箱體6內的壓力到一定數值；當箱體6內的壓力達到規定值時，通過壓力變送器4反饋給上位機控制氣動換向閥2失電，外界壓縮氣源y停止進入箱體6內，達到控制壓力的效果。

上述為本發明的優選方案，顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本領域的技術人員應該了解本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。