一種絕緣升降平臺的製作方法

2023-12-11 05:35:22 2

本實用新型涉及一種絕緣子清掃設備，具體涉及一種絕緣升降平臺。

背景技術：

伴隨著各個領域科學技術的快速發展，社會各領域已廣泛運用升降平臺，無論是生產物流、建築施工、土木工程還是日常生活的方方面面，升降機械無處不在。特別是高空作業、現代企業生產物流、大型設備的製造與維護等領域。在升降平臺使用的使用面、服務領域不斷擴大的情況下，人們對升降平臺的性能要求也越來越高。

在電力行業中，高空帶電作業是困擾著行業工程人員一個難題，能否安全可靠地將帶電作業設備，運送至指定的位置，關係到高空帶電作業的成敗，所選用的升降平臺，應具有良好的運動性能，具有足夠的剛度，以保證運動過程中的穩定性。同時，要保證升降平臺具有很好的絕緣性能，不會將高空輸電線路的電流引導至地面，發生觸電危險。

技術實現要素：

針對現有技術中的問題，本實用新型提出了一種絕緣升降平臺，用於高空帶電作業領域。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是：

一種絕緣升降平臺，其特徵在於：包括移動車、以及設於移動車上的剪叉升降裝置和三節臂裝置，所述剪叉升降裝置包括驅動裝置和多個叉形支架，所述叉形支架由兩個支杆中部鉸接組成，多個叉形支架首尾鉸接組成叉形伸縮臂；

所述驅動裝置包括兩邊螺紋旋向相反的正反絲杆，分別與正反絲杆兩端通過螺紋配合的左旋螺母和右旋螺母，以及驅動正反絲杆旋轉的第一驅動器；所述正反絲杆的中部通過軸承安裝在移動車上，所述正反絲杆設有固定相連的齒輪傳動副，所述齒輪傳動副與第一驅動器輸出端通過齒輪傳動；

所述叉形伸縮臂頂部設有絕緣板，絕緣板底部兩端分別設有固定鉸和滑動鉸，所述叉形伸縮臂的最上一級叉形支架的兩個支杆端部分別與固定鉸和滑動鉸鉸接相連；

所述三節臂裝置包括收縮繩索、伸展繩索、伸縮皮帶、以及能夠相對上下自由滑動的一級伸縮臂、二級伸縮臂和三級伸縮臂，所述一級伸縮臂固定設於絕緣板上，絕緣板下方設有主皮帶輪和驅動主皮帶輪的第二驅動器，絕緣板上設有豎直的固定杆，固定杆頂部設有從動皮帶輪，所述伸縮皮帶一端與二級伸縮臂底部固定相連，伸縮皮帶另一端依次繞過主皮帶輪和從動皮帶輪然後再與二級伸縮臂底部固定連接，二級伸縮臂的底部和頂部分別設有收縮滑輪和伸展滑輪，所述收縮繩索一端固定在一級伸縮臂頂部，收縮繩索另一端繞過收縮滑輪後與三級伸縮臂的底部固定相連，所述伸展繩索一端固定在三級伸縮臂底部，伸展繩索另一端繞過伸展滑輪後與一級伸縮臂的頂部固定相連。

作為改進，所述移動車底部設有至少三個液壓支腳。

作為改進，所述組成叉形伸縮臂的叉形支架數量為3-8個。

作為改進，所述第一驅動器和第二驅動器均為液壓馬達。

作為改進，所述叉形伸縮臂由合金鋼材料製成，所述絕緣板採用玻璃鋼材料製成，所述收縮繩索和伸展繩索採用尼龍材料製成。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型能夠在有限的設備體積下提供較大的伸縮量，能夠滿足大高度升降需求，其結構簡單，穩定可靠,整體結構採用剛性材料和柔性材料相結合的方案，底部的剛性材料保證了升降平臺具有足夠的剛度，以保證運動過程中的穩定性。同時，上部的絕緣材料保證升降平臺具有很好的絕緣性能，不會將高空輸電線路的電流引導至地面，發生觸電危險。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

附圖標記：1-移動車，2-液壓支腳，3-第一驅動器，4-齒輪傳動副，5-正反絲杆，6-右旋螺母，7-左旋螺母，8-叉形支架，9-固定鉸，10-絕緣板，11-滑動鉸，12-一級伸縮臂，13-第二驅動器，14-從動皮帶輪，15-二級伸縮臂，16-收縮滑輪，17-三級伸縮臂，18-伸展滑輪，19-主皮帶輪，20-固定杆，21-伸縮皮帶，22-收縮繩索，23-伸展繩索。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行舉例說明。

如圖1所示，一種絕緣升降平臺，包括移動車1、以及設於移動車1上的剪叉升降裝置和三節臂裝置，所述剪叉升降裝置包括驅動裝置和多個叉形支架8，所述叉形支架8由兩個支杆中部鉸接組成，多個叉形支架8首尾鉸接組成叉形伸縮臂；

所述驅動裝置包括兩邊螺紋旋向相反的正反絲杆5，分別與正反絲杆5兩端通過螺紋配合的左旋螺母7和右旋螺母6，以及驅動正反絲杆5旋轉的第一驅動器3，第一驅動器3為液壓馬達，安裝在移動車1上；所述正反絲杆5的中部通過軸承安裝在移動車1上，所述正反絲杆5設有固定相連的齒輪傳動副4，所述齒輪傳動副4與第一驅動器3輸出端通過齒輪傳動，正反絲杆5左端為左旋螺紋，與左旋螺母7配合，正反絲杆5的右端為右旋螺紋，與右旋螺母6配合，在正反絲杆5旋轉過程中，左旋螺母7和右旋螺母6能夠相向運動或相背運動，從而使得鉸接相連的叉形伸縮臂升起或收縮；

所述叉形伸縮臂頂部設有絕緣板10，絕緣板10採用玻璃鋼或MC尼龍材料製成，具有良好的絕緣性能，絕緣板10底部兩端分別設有固定鉸9和滑動鉸11，所述滑動鉸11可在絕緣板10底部自由滑動，即滑動鉸11和固定鉸9之間距離可自由的變化，所述叉形伸縮臂的最上一級叉形支架8的兩個支杆端部分別與固定鉸9和滑動鉸11鉸接相連；

所述三節臂裝置包括收縮繩索22、伸展繩索23、伸縮皮帶21、以及能夠相對上下滑動的一級伸縮臂12、二級伸縮臂15和三級伸縮臂17，所述一級伸縮臂12固定設於絕緣板10上，絕緣板10下方設有主皮帶輪19和驅動主皮帶輪19的第二驅動器13，第二驅動器13為液壓馬達，絕緣板10上設有豎直的固定杆20，固定杆20頂部高度高於一級伸縮臂12，固定杆20頂部固定設有從動皮帶輪14，所述伸縮皮帶21一端與二級伸縮臂15底部固定相連，伸縮皮帶21另一端依次繞過主皮帶輪19和從動皮帶輪14然後再與二級伸縮臂15底部固定連接，二級伸縮臂15的底部左邊設有收縮滑輪16，二級伸縮臂15的頂部右邊設有伸展滑輪18，所述收縮繩索22一端固定在一級伸縮臂12頂部，收縮繩索22另一端繞過收縮滑輪16後與三級伸縮臂17的底部固定相連，所述伸展繩索23一端固定在三級伸縮臂17底部，伸展繩索23另一端繞過伸展滑輪18後與一級伸縮臂12的頂部固定相連。

所述移動車1底部設有至少三個液壓支腳2。

所述組成叉形伸縮臂的叉形支架8數量為3-8個，本實施例為3個。

所述叉形伸縮臂由合金鋼材料製成，所述絕緣板10採用玻璃鋼材料製成，所述收縮繩索22和伸展繩索23採用尼龍材料製成。

所述三節臂裝置採用絕緣材料製成。

本實施例工作流程為：

作業過程中，移動車1運動到作業位置後，由液壓支腳2支起，並調平。通過第一驅動器3驅動正反絲杆5旋轉，帶動左旋螺母7和右旋螺母6相向運動，帶動叉形支架8兩端直接靠攏，從而使得叉形伸縮臂帶動絕緣板10升起；絕緣板10升起後，通過第二驅動器13驅動主皮帶輪19旋轉，主皮帶輪19帶動從動皮帶輪14旋轉，從而通過伸縮皮帶21、收縮繩索22，和伸展繩索23的傳遞帶動三節臂裝置的三級伸縮臂升起；當需要收穫該移動平臺時，控制第一驅動器3和第二驅動器13反轉即可。通過控制第一驅動器3和第二驅動器13的旋轉速度還可分別控制叉形伸縮臂和三節臂裝置是升降高度和升降速度。