窗式智能空氣新風的製造方法

2023-12-11 06:10:02 1

窗式智能空氣新風的製造方法
【專利摘要】一種可以快速安裝在玻璃窗扇上的窗式智能空氣新風機。它是由一個長方體的機殼(2)、外螺紋管(33)、PC耐力板(31)、內螺紋管(30)等主要部件配合成為一個整體，其特徵是：通過外螺紋管(33)穿越PC耐力板(31)上的圓孔與內螺紋管(30)旋緊連接，由此實現本實用新型在玻璃窗上的安裝。本實用新型智能控制功能是通過裝置於機殼(2)中的時間控制器(16)預設時間編程得以實現。公知的空氣新風機裝置不能在玻璃上進行安裝，本實用新型可以克服【背景技術】的不足，且結構簡單，無需牆體打孔，施工簡單，安全環保且便於實現。
【專利說明】窗式智能空氣新風機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種戶外入室空氣濾清裝置，具體是一種玻璃窗式智能空氣新風機。

【背景技術】
[0002]目前，公知的空氣新風機裝置都是通過在牆體上打洞進行安裝，由於是用穿牆水鑽施工，直接造成現場大量泥水和噪音汙染，並且也會對建築物主體結構產生破壞。
實用新型內容
[0003]本實用新型需要解決的技術問題是，克服【背景技術】的不足，提供一種無需牆體打孔，施工簡單，安全環保，可快速在玻璃窗扇上安裝的窗式智能空氣新風機。
[0004]本實用新型根據PC耐力板材料的特質(聚碳酸酯實心板，俗稱不碎玻璃)，設計上採用「玻璃」置換構思，主要通過內螺紋管、外螺紋管與PC耐力板的組合連接，將本實用新型快速安裝於玻璃窗扇上。
[0005]本實用新型內螺紋管、外螺紋管與PC耐力板的具體技術方案是，所述的PC耐力板特徵為無色透明板，板面有適合外螺紋管螺紋外徑穿越的圓孔；所述的內螺紋管構造特徵是:一個圓管形構造，其端頭有內螺紋，與內螺紋圓管端頭相反一端，其外圓有凸稜結構；所述的外螺紋管構造特徵是:也是一個圓管形構造，其端頭部位有外螺紋，與外螺紋圓管端頭背離一端，其外圓上下各有一徑向凹槽。
[0006]本實用新型滑動內管的具體技術方案是，所述的滑動內管特徵為二級臺階圓管構造，在較細圓管一端，沿軸向外圓有對稱導線凹槽；在較粗圓管一端，圓管管壁有徑向剖切結構，並且，該圓管沿軸向外圓有對稱凸稜結構，圓管端面有配合離心風機支架的貫通凹槽結構。
[0007]本實用新型離心風機支架的具體技術方案是，所述的風機支架構造特徵是帶邊翼環狀構件，邊翼兩側各有對應定位螺釘A (8)和定位螺釘B (9)的螺釘孔一對，環狀構件上有對應定位螺釘C(25)的螺釘孔。
[0008]本實用新型機殼的具體技術方案是，所述的機殼構造特徵是一個矩形殼體，機殼中心部位形狀為貫通圓筒構造，該構造上、下、左、右由固定支臂連接於機殼側板上，除機殼四周側板及後側板、圓筒筒壁和固定支臂外，機殼其餘部分均被鏤空，圓筒上部有弧形導流板，導流板與圓筒中間有定位隔板，圓筒兩側固定支臂有凹槽構造，在機殼頂端有出風口，機殼底端左右兩側設計有連接滑槽，而機殼上端左側側板設計有滑槽結構，機殼正面有機殼上蓋和下蓋。
[0009]本實用新型機殼上蓋和下蓋具體技術方案是，所述的機殼上、下蓋構造特徵是，機殼上蓋和下蓋均為不規則矩形構造，上蓋下端邊緣為弧形結構，該弧形與機殼下蓋上端邊緣對縫吻合，下端邊緣中心部位有弧形缺口 ；機殼下蓋為不規則矩形構造，上端邊緣為弧形結構，該弧形與機殼上蓋下端邊緣對縫吻合，下蓋中心部位有圓弧形貫通口。
[0010]本實用新型機電具體技術方案是，所述的機電特徵是，有後傾式離心風機，風機啟動與停止由48路時間控制器編程智能控制；有溫度傳感器、電發熱絲和溫度控制儀組合體，新風溫度由該組合體自動控制；有風量傳感器、數碼顯示窗及控制模塊組合體，濾網阻塞狀況由該組合體實時監控；有遠程報警模塊、發射天線及蜂鳴器組合體，防盜報警為本實用新型特有功能。
[0011]本實用新型的有益效果是，與傳統空氣新風裝置相比，本實用新型可直接安裝在玻璃窗上，施工簡便和安全可靠，現場不產生汙染，並具有更換濾芯快捷方便，防盜報警及時和智能化控制等優點，是對現有技術的補充及創新。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視圖及部件數字代碼。圖2是本實用新型的左視圖及部件數字代碼。圖3是本實用新型的俯視圖及部件數字代碼。圖4是本實用新型右視圖。圖5是本實用新型後視圖。圖6是本實用新型仰視圖。圖7是本實用新型主要部件配合示意圖，其中圖7-1是防雨風帽(36)，圖7-2是外螺紋管(33)，圖7-3是PC耐力板墊圈(32)，圖7-4PC耐力板(31)，圖7-5是內螺紋管(30)，圖7_6是機殼枕墊(38)，圖7_7是實用新型整體配合側視圖，圖7-8是複合濾網圓盒(34)，圖7-9是滑動內管(19)，圖7_10是後傾式尚心風機(21),圖7_11是尚心風機支架(22),圖7_12是機殼下蓋(17),圖7_13是機殼上蓋(20)。圖8是本實用新型主要部件剖視構造圖，其中圖8-1是複合濾網圓盒(34)，圖8-2是滑動內管(19)，圖8-3是後傾式離心風機(21)，圖8_4是離心風機支架(22)，圖8_5是外螺紋管(33)，圖8-6是內螺紋管(30)。圖9是本實用新型機殼構造圖，其中圖9-1是機殼主視圖，圖9_2是機殼右視圖，圖9_3是俯視圖。圖10是機殼上、下蓋結構圖,其中圖10-1是機殼上、下蓋配合圖，圖10_2是機殼上蓋主、側視圖(20),圖10_3是機殼下蓋主、側視圖(17)。圖11是本實用新型安裝示意圖。
[0013]圖1、2、3中部件名稱代碼:導流板(1)，機殼(2)，電源插頭(3)，電發熱絲(4)，風腔(5)，溫度傳感探頭(6)，電源開關(7)，定位螺釘A (8)，定位螺釘B (9)，負離子發生器(10)，遙控手柄(11)，溫度控制儀(12)，連接滑槽(13)，遙控接收開關(14)，數碼顯示窗
(15)，時間控制器(16)，機殼下蓋(17)，B出風口(18)，滑動內管(19)，機殼上蓋(20)，後傾式離心風機(21)，離心風機支架(22)，滑動內管凸稜(23)，機殼凹槽(24)，定位螺釘C(25)，定位螺釘D (26)，風量傳感器(27)，蜂鳴器(28)，A出風口(29)，內螺紋管(30)，PC耐力板
(31)，PC耐力板墊圈(32)，外螺紋管(33)，複合濾網圓盒(34)，紅外傳感探頭(35)，防雨風帽(36)，發射天線(37)，機殼枕墊(38)，內螺紋筒凸稜(39)、機殼凹槽(40)、風量傳感器控制模塊(41)、定位隔板(42)、滑動內管導線凹槽(43)、離心風機支架凹槽(44)、遠程報警模塊(45)及定位螺釘E (46)組成。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0015]實施例1。內螺紋管、PC耐力板及外螺紋管的實施裝配。
[0016]在圖1、2中，由防雨風帽(36)、內螺紋管(30)、PC耐力板(31)、PC耐力板墊圈(32)及外螺紋管(33)共同組合旋緊並成為一個整體，在圖7中，圖7-4PC耐力板(31)上有適合圖7-2外螺紋管(33)螺紋外徑穿越的圓孔；另外，在圖7-2外螺紋管(33)無螺紋一側埠外圓處，有對稱凹槽構造，該凹槽便於紅外傳感探頭(35)的安裝。
[0017]實施例2。機殼與內螺紋管的實施裝配。
[0018]在圖7、9中，由圖9_1、2機殼⑵上端機殼凹槽(40)與圖7_5內螺紋管(30)上端的凸稜(39，見圖7-5)配合連接，並通過定位螺釘D (26，見圖7-5)穿越定位隔板(42，見圖9-2)，將機殼(2)與內螺紋管(30)鎖緊連接為一體，機殼(2，見圖9-2)後側板下端，有利於機殼平衡與穩定的機殼枕墊(38,見圖9-2或圖7-6)。
[0019]將上述各部件進行配合連接，即能實現本實用新型在玻璃窗上的安裝。
[0020]實施例3。滑動內管組合體的實施裝配。
[0021]圖7中，圖7-9是滑動內管(19)，為本實用新型核心構件之一，其構造特徵是，夕卜形為二級臺階圓管構造，在較粗一級圓管端面有配合安裝離心風機支架凹槽，其中定位螺釘E(46)可將複合濾網圓盒(34，見圖7-7)與滑動內管(19)緊固為一體；定位螺釘C(25，見圖7-11)可將後傾式離心風機(21)與離心風機支架(22)緊固為一體(見圖7-7);定位螺釘B(9，見圖7-11)將離心風機支架(22，見圖7-11)與滑動內管(19，見圖7_9)緊固為一體，各部件由此配合，最終構成一個滑動內管組合體。
[0022]實施例4。滑動內管與機殼的配合。
[0023]在圖1、7、8、9中，由滑動內管凸稜(23，見圖8_2)可與機殼凹槽(24，見圖9_1)滑動配合；另外，由定位螺釘B (9，見圖8-2)可將離心風機支架(22，見圖8-4)固定在滑動內管(19，見圖7-7)上，而上述組合構件，最終可通過定位螺釘A(S)固定在機殼(2，見圖1)上。
[0024]實施例5。機殼上、下蓋與機殼的實施裝配。
[0025]在圖2、9、10中，機殼(2，見圖9_1、2)前蓋板由機殼下蓋(17，見圖10_3)和機殼上蓋(20，見圖10-2) 二部分組成，該二部分與機殼配合關係見圖2。
[0026]實施例6。本實用新型機電元器部件的連接關係。
[0027]在圖1、2中，本實用新型的另一個實施例中，機電結合的具體技術方案是，電源插頭⑶接通電源，打開電源開關(7)，接通時間控制器(16)電源及遙控接收開關(14)，操作遙控手柄(11)，控制滑動內管(19)中的後傾式離心風機(21)電源的啟閉，與此同時，有預設時間編程的時間控制器(16)，還可同時智能控制溫度控制儀(12)、負離子發生器(10)、風量傳感器控制模塊(41)及遠程報警模塊(45)的工作電源啟閉。
[0028]本實用新型智能控制的具體技術方案是，由裝置於機殼(2)中心下端的時間控制器(16)預設時間編程來實現。
[0029]本實用新型風溫智能控制的具體技術方案是，由裝置於機殼(2)下端左側的溫度控制儀(12)、左側上端的溫度傳感探頭(6)和電發熱絲(4)，共同完成過濾新風溫度的控制。
[0030]本實用新型負離子工作控制的具體技術方案是，由裝置於機殼(2)中心下端左側的負離子發生器(10)直接完成釋放負離子工作。
[0031]本實用新型風流量顯示(濾芯堵塞預報模塊)的具體技術方案是，由裝置於機殼
(2)鳳腔中的風量傳感器(27)和裝置於機殼(2)右側上端的風量傳感器控制模塊(41)共同完成濾芯堵塞狀態的實時監控。
[0032]本實用新型防盜報警監控的具體技術方案是，由裝置於機殼(2)右側上端的蜂鳴器(28)、裝置於機殼(2)右側下端的遠程報警模塊(45)、外螺紋管(33)上紅外傳感探頭
(35)及發射天線(37)共同完成窗外監控報警工作。
【權利要求】
1.一種窗式智能空氣新風機，有一個長方體的機殼(2),機殼上有與內螺紋筒凸稜(39)配合的機殼凹槽(40)，通過定位固定螺釘D (26)，將機殼與內螺紋筒(30)固定連接，而外螺紋筒(33)則透過PC耐力板(31)圓孔與內螺紋筒(30)旋緊，由此實現本實用新型在玻璃窗上的安裝，其特徵是，所述的機殼內腔中心形狀為貫通圓筒構造，該構造上、下、左、右由固定支臂連接於機殼側板上，除機殼四周側板、後側板、圓筒筒壁和固定支臂外，機殼其餘部分均被鏤空，圓筒上部有導流板(1)，導流板與圓筒中間有定位隔板(42)，圓筒左右兩側固定支臂有機殼凹槽(24)構造,在機殼頂端有A出風口(29),機殼底端左右兩側設計有連接滑槽(13)，而機殼內腔有滑動內筒(19)及機電元器部件，機殼正面有機殼上蓋(20)和下蓋(17) ο
2.根據權利要求1所述的窗式智能空氣新風機，其特徵在於所述滑動內管(19)為二級臺階圓管構造，在較細圓管一端，沿軸向外圓有滑動內管導線凹槽(43)，該端圓管與內螺紋管(30)、PC耐力板(31)圓孔、外螺紋管(33)為滑動配合結構，在較粗圓管一端，圓管管壁有徑向剖切結構，並且，該圓管沿軸向外圓有滑動內管凸稜(23);圓管端面貫通凹槽有離心風機支架(22)。
3.根據權利要求2所述的窗式智能空氣新風機，其特徵在於所述內螺紋管(30)為有內螺紋且外圓帶有凸稜(39)構造的圓管部件。
4.根據權利要求2所述的窗式智能空氣新風機，其特徵在於所述PC耐力板(31)為有適於外螺紋管(33)螺紋外徑穿過板面的圓孔。
5.根據權利要求2所述的窗式智能空氣新風機，其特徵在於所述外螺紋管(33)為有外螺構造的圓管部件，無螺紋一側埠外圓有對稱凹槽構造。
6.根據權利要求2所述的窗式智能空氣新風機，其特徵在於所述離心風機支架(22)為帶邊翼環狀構件，邊翼兩側各有對應定位螺釘A (8)和定位螺釘B (9)的螺釘孔一對，環狀構件上有對應定位螺釘C (25)的螺釘孔。
7.根據權利要求1所述的窗式智能空氣新風機，其特徵在於所述機電元器部件的具體技術方案是，電源插頭(3)接通電源，打開電源開關(7)，接通時間控制器(16)電源，執行預設通電啟閉時間控制編程，分別控制遙控接收開關(14)、溫度控制儀(12)、負離子發生器(10)、風量傳感器控制模塊(41)及遠程報警模塊(45)的通電啟閉；通電狀態下，操作遙控手柄(11)控制滑動內管(19)中後傾式離心風機(21)工作的啟閉；通電狀態下，由裝置於機殼(2)下端左側的溫度控制儀(12)、左側上端的溫度傳感探頭(6)和電發熱絲(4)，共同完成過濾新風溫度的控制；通電狀態下，由裝置於機殼(2)中心下端左側的負離子發生器(10)直接完成釋放負離子工作；通電狀態下，由裝置於機殼(2)鳳腔中的風量傳感器(27)和裝置於機殼(2)右側上端的風量傳感器控制模塊(41)共同完成濾芯堵塞狀態的實時監控；通電狀態下，由裝置於機殼(2)右側上端的蜂鳴器(28)、裝置於機殼(2)右側下端的遠程報警模塊(45)、外螺紋筒上紅外傳感探頭(35)及發射天線(37)共同完成窗外監控工作。
8.根據權利要求1所述的窗式智能空氣新風機，其特徵在於所述機殼(2)上蓋(20)和下蓋(17)均為不規則矩形構造，上蓋下端邊緣為弧形結構，該弧形與機殼下蓋上端邊緣對縫吻合，下端邊緣中心部位有B出風口(18);機殼下蓋為不規則矩形構造，上端邊緣為弧形結構，該弧形與機殼上蓋下端邊緣對縫吻合，下蓋中心部位有圓弧形貫通口。
【文檔編號】F24F13/20GK204063313SQ201420212882
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】趙鋼 申請人:趙鋼