一種精密喉管的製作方法

2023-12-10 21:54:57 1

專利名稱：一種精密喉管的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於油爐法炭黑生產領域，具體涉及用於反應爐的一種精密喉管。
背景技術：
目前國內炭黑生產線上採用反應爐喉管普遍為剛玉耐火材料式喉管或水夾套式金屬喉管，前者與高溫高流速的介質，比如原料油和熱煙氣的接觸面溫度較高，不耐衝刷，並且容易塌損、燒損或變形，使用壽命只有2至3個月，後者在其進入段(錐體)和直管段的焊縫經常斷裂，焊接的難度也比較大，加上這兩種喉管都採用外插式油槍，最多只能布置8隻油槍，進油分布不均勻，並且下部兩隻油槍不易更換，使用壽命也比較短。

實用新型內容針對上述不足，本實用新型提供一種進油均勻、耐磨損、使用壽命長的精密喉管。本實用新型是通過這樣的技術方案來實現的:一種精密喉管，包括喉管殼體、水夾套腔體、與水夾套腔體相互分隔並且均勻分布在喉管殼體上的油腔和旋入式埋裝在油腔內的油槍，油腔和冷卻水腔分隔開，相互之間不幹擾，形成2個獨立的腔體，油腔的均勻分布，可增加油腔的布置數量，因此噴油點可成倍增加，提高產品質量。每一油腔都由焊接在喉管殼體上的油槍密封接頭進行密封，每一油槍密封接頭在喉管殼體上設置油槍插入孔，進出油孔與油槍插入油腔時共用該孔，以使結構更加緊密；進油、排油檢修採用金屬軟管連接，在線更換油槍時，排空油腔內殘油時，對外界環境沒有汙染。所述喉管殼體上設置有止氣閥，該止氣閥的安裝方向與喉管殼體的軸線平行，可有效防止腔體正壓回火。所述喉管殼體、水夾套腔體、油腔通過法蘭盤焊接固定為一整體，採用整體澆注，開孔後能保證強度，並且鑄鋼澆築部分表面積比較大，更利於帶走熱量，保證喉管的壁溫較低；喉管殼體與法蘭盤焊接結構更適合在疲勞載荷、大溫度梯度場合使用；油槍密封接頭焊接在喉管殼體上；油腔側板焊接在喉管殼體上，油腔隔板焊接在油腔側板之間，與喉管殼體垂直焊接，把油腔分隔成若干獨立的腔體，目的是檢修時不用全部停油；喉管殼體與法蘭盤焊接成型後，其外部焊接水價套腔體。所述油槍與喉管殼體採用球面密封和螺紋密封，S卩，旋入式的油槍分兩端密封，一段是螺紋細牙密封，一段是球面線接觸密封，隔絕油腔內與喉管喉管殼體內介質，同時也固定了油槍，保證油腔中的原料油與喉管喉管殼體內的介質隔開。所述油槍的頂部設置裝配孔，該裝配孔可以為內六角孔，便於油槍的安裝和拆卸。所述油腔由油腔隔板分隔成相互獨立的若干個腔體。所述油腔上設置帶通孔的絲堵或法蘭，該通孔與所述油槍插入孔位置相對應，用於與外界的金屬喉管接頭焊接。所述喉管殼體上均布設置有通孔，控制水流速度和流通，冷卻水流向是下進上出，便於水流通。由於採用了上述結構，本實用新型的有益效果如下:(I)旋入式的油槍與油腔配合結構，使進油分布均勻，從而可以提高內插式油槍數量，油腔與水夾套腔體的完全分隔，保證了兩者不相互幹擾。(2)喉管殼體、水夾套腔體、油腔與法蘭盤焊接固定為一整體，採用整體澆注，開孔後能保證強度，並且鑄鋼澆築部分表面積比較大，更利於帶走熱量，保證喉管的壁溫較低，延長使用壽命。均布的油腔方式，增加了油槍的數量，使噴油點成倍增加，提高了產品質量。(3)每個油槍插孔中心設置有止氣閥，保證了爐膛微正壓的時候不串火。

圖1為本案實施例中精密喉管的裝配圖。圖2為圖1的A-A向剖視圖。圖3為圖2的B-B向剖視圖。圖4為進出油外接示意圖。
具體實施方式
為了更加清楚地理解本實用新型的目的、技術方案及有益效果，
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明，但並不將本實用新型的保護範圍限定在以下實施例中。如圖1至圖3所示，一種精密喉管，包括喉管殼體1、水夾套腔體2、與水夾套腔體2相互分隔並且均勻分布在喉管殼體I上的油腔3和旋入式埋裝在油腔3內的油槍4 ;每一油腔3都由焊接在喉管殼體I上的油槍密封接頭5進行密封，每一油槍密封接頭5在喉管殼體I上設置油槍插入孔6，進出油孔與油槍4插入油腔3時共用該孔，進油、排油檢修採用金屬軟管連接，在線更換油槍時，排空油腔內殘油時，對外界環境沒有汙染；所述喉管殼體I上設置有止氣閥7，該止氣閥7的安裝方向與喉管殼體I的軸線平行；所述喉管殼體1、水夾套腔體2、油腔3通過法蘭盤8焊接固定為一整體，油槍密封接頭5焊接在喉管殼體I上；油腔側板焊接在喉管殼體I上，油腔隔板9焊接在油腔側板之間，與喉管殼體I垂直焊接，把油腔3分隔成不同腔體，目的是檢修時不用全部停油；喉管殼體I與法蘭盤8焊接成型後，其外部焊接水價套腔體；所述油槍4與喉管殼體I採用球面密封和螺紋密封，保證油腔中的原料油與喉管喉管殼體內的介質隔開；所述油槍4的頂部設置裝配孔；所述油腔3由油腔隔板9分隔成相互獨立的腔體；所述油腔3上設置帶通孔的絲堵10，該通孔與所述油槍插入孔6位置相對應；所述喉管殼體I上設置有通孔。
權利要求1.一種精密喉管，其特徵在於:包括喉管殼體(I)、水夾套腔體(2)、與水夾套腔體(2)相互分隔並且均勻分布在喉管殼體(I)上的油腔(3)和旋入式埋裝在油腔(3)內的油槍(4)。
2.如權利要求1所述的精密喉管，其特徵在於:每一油腔(3)都由焊接在喉管殼體(I)上的油槍密封接頭(5 )進行密封，每一油槍密封接頭(5 )在喉管殼體(I)上設置油槍插入孔(6)，進出油孔與油槍(4)插入油腔(3)時共用該孔。
3.如權利要求2所述的精密喉管，其特徵在於:所述喉管喉管殼體(I)上設置有止氣閥(7)，該止氣閥(7)的安裝方向與喉管殼體(I)的軸線平行。
4.如權利要求1所述的精密喉管，其特徵在於:所述喉管喉管殼體(I)、水夾套腔體(2)、油腔(3)通過法蘭盤(8)焊接固定為一整體，油槍密封接頭(5)焊接在喉管殼體(I)上；油腔側板焊接在喉管殼體(I)上，油腔隔板(9)焊接在油腔側板之間，與喉管殼體(I)垂直焊接，把油腔(3 )分隔成不同腔體；喉管殼體(I)與法蘭盤(8 )焊接成型後，其外部焊接水價套腔體。
5.如權利要求1至4任一項所述的精密喉管，其特徵在於:所述油槍(4)與喉管殼體(I)採用球面密封和螺紋密封。
6.如權利要求5所述的精密喉管，其特徵在於:所述油槍(4)的頂部設置裝配孔。
7.如權利要求6所述的精密喉管，其特徵在於:所述油腔(3)由油腔隔板(9)分隔成相互獨立的腔體。
8.如權利要求7所述的精密喉管，其特徵在於:所述油腔(3)上設置帶通孔的絲堵或法蘭，該通孔與所述油槍插入孔(6)位置相對應。
9.如權利要求8所述的精密喉管，其特徵在於:所述喉管殼體(I)上設置有通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種精密喉管，包括喉管殼體(1)、水夾套腔體(2)、與水夾套腔體(2)相互分隔並且均勻分布在喉管殼體(1)上的油腔(3)和旋入式埋裝在油腔(3)內的油槍(4)。旋入式的油槍與油腔配合結構，使進油分布均勻，油腔與水夾套腔體的完全分隔，保證了兩者不相互幹擾；喉管殼體、水夾套腔體、油腔通過法蘭盤焊接固定為一整體，採用整體澆注，開孔後能保證強度，並且鑄鋼澆築部分表面積比較大，更利於帶走熱量，保證喉管的壁溫較低，延長使用壽命。
文檔編號C09C1/50GK202912878SQ201220585709
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者劉寒津, 劉明生, 楊智勇, 吳志平, 梁明勇 申請人:中橡集團炭黑工業研究設計院