擰雙頭螺柱的專用扳套的製作方法

2023-10-18 10:43:44

專利名稱：擰雙頭螺柱的專用扳套的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拆裝雙頭螺柱用的工具，尤其是一種與擰緊機配套使 用拆裝雙頭螺柱的專用扳套。
技術背景
現有汽車、柴油機等生產線對雙頭螺柱組裝普遍採用風扳機，該設備噪音 大、效率低、工作強度高，而且擰緊精度也非常差。目前，利用擰緊機拆裝螺 紋連接設備已得到普遍使用，擰緊機具有組裝時低噪音、高效率、高精度的優 點，但由於沒有為擰緊機配套的拆裝雙頭螺柱的扳套，因此無法發揮擰緊機拆 裝螺紋連接設備的優勢。 實用新型內容
本實用新型提供了一種擰雙頭螺柱的專用扳套，它結構簡單，使用方便， 與擰緊機配套，拆裝速度快，效率高，工作強度低，精度高，解決了現有技術 中存在的問題。
本實用新型為解決上述技術問題所採用的技術方案是它包括扳套本體， 在扳套本體內前部設有前空腔，後部設有四方孔，在前空腔與四方孔之間的扳
套本體內中部螺紋固連有定位螺堵，在扳套本體後部還設有定位孔，對應定位 孔的位置在扳套本體外側設有環槽；在扳套本體的前端通過螺釘連接有帶圓孔 的端蓋，在端蓋與扳套本體之間沿圓周方向均勻設有至少三個凸輪槽，每個凸 輪槽內設有一滾柱， 一彈性鋼絲圈支撐住每個滾柱內側一端，滾柱另一端伸入 端蓋內的滑槽中，所述凸輪槽為一沿順時針方向前高后低的斜槽，每個凸輪槽 內設有一徑向孔，徑向孔內由外向內依次設有定位螺釘、彈簧和柱塞，柱塞與 滾柱內側一端相抵。
所述凸輪槽沿順時針方向前端高於滾柱的直徑，後端小於等於滾柱的直徑。所述定位螺堵的前端面為球面。
本實用新型使用時將扳套本體後部的四方孔套裝到擰緊機的扳軸上，利用
圓柱銷和0型密封圈將其連接，將雙頭螺柱一端穿過端蓋上的圓孔套入扳套本
體前部的前空腔中，轉動擰緊機，點動反轉，扳軸帶動扳套本體沿逆時針旋轉， 這樣使滾柱在凸輪槽內向較高的一端滾動，通過柱塞壓縮彈簧，各滾柱之間的 空間變大，這樣雙頭螺柱就逐漸伸入前空腔內部，直至端面與定位螺堵的前端
球面接觸;然後正轉電機，扳軸帶動扳套本體順時針轉動，這樣使滾柱在凸輪 槽內向較低一端滾動，各滾柱之間的空間逐漸變小，使扳套本體與雙頭螺柱之 間越轉越緊，連為一體,此時繼續轉動，即開始將雙頭螺柱擰緊，直至達到力 矩要求為止；再點動反轉，扳軸帶動扳套本體沿逆時針旋轉，滾柱在凸輪槽內 向較高一端滾動，柱塞壓縮彈簧，扳套本體與雙頭螺柱之間越轉越松，直至使 扳套本體從雙頭螺柱上退出，該專用扳套結構簡單，使用方便，與擰緊機配合
組裝雙頭螺柱時連接可靠速度快，效率高，工作強度低，退出時不影響擰緊精
度，可充分發揮擰緊機組裝低噪音、高效率、高精度的優勢。


圖l為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1中的A""A剖視結構示意圖。
圖3為本實用新型工作時的連接結構示意圖。
圖中，1、扳套本體；2、前空腔；3、四方孔；4、定位螺堵；5、定位孔； 6、端蓋；7、凸輪槽；8、滾柱；9、鋼絲圈；10、定位螺釘；11、彈簧；12、 柱塞；13、扳軸；14、圓柱銷；15、環槽；16、雙頭螺柱；17、 0型密封圈。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式
，並結合其附圖， 對本實用新型進行詳細闡述。
如圖1 2所示，本實用新型包括扳套本體1,在扳套本體1內前部設有前
空腔2，後部設有四方孔3，在前空腔2與四方孔3之間的扳套本體1內中部螺紋固連有定位螺堵4，所述定位螺堵4的前端面為球面，在扳套本體1後部還 設有定位孔5，對應定位孔5的位置在扳套本體1外側設有環槽15;在扳套本 體1的前端通過螺釘連接有帶圓孔的端蓋6，在端蓋6與扳套本體1之間沿圓 周方向均勻設有三個凸輪槽7，所述凸輪槽7也可以為四個，每個凸輪槽7內 設有一滾柱8， 一彈性鋼絲圈9支撐住每個滾柱8內側一端，滾柱8另一端伸 入端蓋6內的滑槽中，所述凸輪槽7為一沿順時針方向前高后低的斜槽，也可 以沿逆時針方向前高后低，每個凸輪槽7內設有一徑向孔，徑向孔內由外向內 依次設有定位螺釘10、彈簧11和柱塞12，柱塞12與滾柱8內側一端相抵。
所述凸輪槽7沿順時針方向前端高於滾柱8的直徑，後端小於等於滾柱8 的直徑。
使用時，先將扳套本體1後部的四方孔3套裝到擰緊機的扳軸13上，禾擁 圓柱銷14和0型密封圈17將其連接，將雙頭螺柱16 —端穿過端蓋6上的圓孔 套入扳套本體1前部的前空腔2中，轉動擰緊機，點動反轉，扳軸13帶動扳套 本體1沿逆時針旋轉，這樣使滾柱8在凸輪槽7內向較高的一端滾動，通過柱 塞12壓縮彈簧11，各滾柱8之伺的空間變大，這樣雙頭螺柱16就逐漸伸入前 空腔2內部，直至端面與定位螺堵4的前端球面接觸;然後正轉電機，扳軸13 帶動扳套本體1順時針轉動，這樣使滾柱8在凸輪槽7內向較低一端滾動，各 滾柱8之間的空間逐漸變小，使扳套本體1與雙頭螺柱16之間越轉越緊，連為 一體，此時繼續轉動，即開始將雙頭螺柱16擰緊，直至達到力矩要求為止；再 點動反轉，扳軸13帶動扳套本體1沿逆時針旋轉，滾柱8在凸輪槽7內向較高 一端滾動，柱塞12壓縮彈簧11，扳套本體1與雙頭螺柱16之間越轉越松，直 至使扳套本體1從雙頭螺柱16上退出。
上述具體實施方式
不能作為對本實用新型保護範圍的限制，對於本技術領 域的技術人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落 在本實用新型的保護範圍內。
本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
權利要求1、一種擰雙頭螺柱的專用扳套，其特徵在於包括扳套本體，在扳套本體內前部設有前空腔，後部設有四方孔，在前空腔與四方孔之間的扳套本體內中部螺紋固連有定位螺堵，在扳套本體後部還設有定位孔，對應定位孔的位置在扳套本體外側設有環槽；在扳套本體的前端通過螺釘連接有帶圓孔的端蓋，在端蓋與扳套本體之間沿圓周方向均勻設有至少三個凸輪槽，每個凸輪槽內設有一滾柱，一彈性鋼絲圈支撐住每個滾柱內側一端，滾柱另一端伸入端蓋內的滑槽中，所述凸輪槽為一沿順時針方向前高后低的斜槽，每個凸輪槽內設有一徑向孔，徑向孔內由外向內依次設有定位螺釘、彈簧和柱塞，柱塞與滾柱內側一端相抵。
2、 根據權利要求l所述的擰雙頭螺柱的專用扳套，其特徵在於所述凸輪 槽沿順時針方向前端高於滾柱的直徑，後端小於等於滾柱的直徑。
3、 根據權利要求1或2所述的擰雙頭螺柱的專用扳套，其特徵在於所述 定位螺堵的前端面為球面。
專利摘要本實用新型涉及一種與擰緊機配套使用拆裝雙頭螺柱的專用扳套。它在扳套本體內前部設有前空腔，後部設有四方孔，在前空腔與四方孔之間設有定位螺堵，在扳套本體後部還設有定位孔，對應定位孔的位置在扳套本體外側設有環槽；在扳套本體的前端通過螺釘連接有帶圓孔的端蓋，在端蓋與扳套本體之間沿圓周方向均勻設有至少三個凸輪槽，每個凸輪槽內設有一滾柱，一彈性鋼絲圈支撐住每個滾柱內側一端，滾柱另一端伸入端蓋內的滑槽中，所述凸輪槽為一沿順時針方向前高后低的斜槽，每個凸輪槽內設有一徑向孔，徑向孔內設有定位螺釘、彈簧和柱塞，柱塞與滾柱相抵。本實用新型結構簡單，使用方便，與擰緊機配套，拆裝速度快，效率高，工作強度低，精度高。
文檔編號B23P19/06GK201287255SQ200820171920
公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月22日 優先權日2008年9月22日
發明者巍 崔, 許建良 申請人:山東同力達智能機械有限公司