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用於存儲製冷劑的閥和過冷器的製作方法

2023-10-28 05:26:07

專利名稱:用於存儲製冷劑的閥和過冷器的製作方法
技術領域:
本發明總體屬於製冷系統且更具體涉及在加熱模式期間用於存儲過量製冷劑的閥和過冷器設置。
背景技術:
可逆HVAC製冷系統(例如可逆熱泵)可選擇性地在加熱和冷卻模式運行,在冷卻模式比在加熱模式通常需要更大量的製冷劑。為了適應量上的差異,很多可逆製冷系統包括在加熱模式期間用於存儲過量液態製冷劑的接收器或容納箱。然而,這種接收器會相當大且因此相當昂貴。因此,似乎需要一種以更好的方式在系統在加熱與冷卻模式之間切換時處理可逆製冷系統的變化的製冷劑量需求。

發明內容
本發明某些實施例的目的是提供一種具有熱交換器的可逆加熱/冷卻製冷系統, 該熱交換器在冷卻模式期間用作過冷器,且在加熱模式期間用作存儲過量液態製冷劑用的儲液容器。某些實施例的另一目的是提供具有壓力致動切換閥的製冷系統,該壓力致動切換閥將熱交換器從作為過冷器改變成作為接收容納箱。某些實施例的另一目的是使這種壓力致動切換閥還能夠用作卸壓閥以保護熱交換器免受由捕集的液態製冷劑量的熱膨脹所造成的過高壓力。某些實施例的另一目的是在加熱模式期間使用冷卻膨脹閥作為用於將過量液態製冷劑傳送至儲存用過冷器的裝置並保持過冷器受壓以保持該製冷劑量過冷。某些實施例的另一目的是構造外部熱交換器的主盤管和過冷器,使得在冷卻模式,過冷器內的製冷劑以相對於流過熱交換器的外側空氣有些許逆流的方式流動。某些實施例的另一目的是構造外部熱交換器的主盤管和過冷器,使得在加熱模式,主盤管內的製冷劑以相對於流過熱交換器的外側空氣有些許逆流的方式流動。某些實施例的另一目的是提供一種具有過渡模式的可逆加熱/冷卻製冷系統,在過渡模式壓縮機不運行,當然將液態製冷劑傳送至系統的稍後在切換至製冷或除霜模式時液態製冷劑不會被壓縮機吸入的區域。本發明的這些和/或其它目的中的一個或多個通過一種可逆加熱/冷卻製冷系統來提供,該可逆加熱/冷卻製冷系統包括閥系統,該閥系統與過冷器結合運行,使得過冷器在加熱模式用作液態製冷劑容納接收器,且閥系統用作卸壓閥,從而如果儲存的液態製冷劑在密封捕集在過冷器內時熱膨脹,該卸壓閥保護過冷器免於爆裂。本發明提供一種製冷系統,該製冷系統在至少加熱模式可運行,並包含與外側流體為傳熱關係的製冷劑,用於最終加熱舒適區域或過程。該製冷系統包括熱交換器系統, 該熱交換器系統包含製冷劑中的至少一些;壓縮機,該壓縮機周期性地以抽吸壓力抽吸製冷劑並以排放壓力排放製冷劑,由此為製冷系統提供高壓側和低壓側;以及卸壓閥,該卸壓閥限定入口和出口,其中入口與熱交換系統流體連通地連接,出口與低壓側流體連通地連接,且所述卸壓閥響應於熱交換器系統內製冷劑超過最大壓力限值而打開以從熱交換系統內釋放製冷劑中的至少一些,其中最大壓力限值甚至大於壓縮機的排放壓力。本發明還提供這樣一種製冷系統,該製冷系統包含製冷劑且可選擇性地在加熱模式和冷卻模式運行以分別加熱和冷卻舒適區域或過程。當製冷系統在加熱舒適區域或過程的加熱模式運行時製冷系統從外側流體吸熱,且當製冷系統在冷卻舒適區域或過程的冷卻模式運行時製冷系統向外側流體放熱。製冷系統包括外部熱交換器系統,該外部熱交換器系統包括主盤管和過冷器。外部熱交換器系統布置成當製冷系統處於冷卻模式時向外側流體放熱,並當製冷系統處於加熱模式時從外側流體吸熱。主盤管限定通過主盤管彼此製冷劑流體連通的第一主埠和第二主埠。過冷器限定通過過冷器彼此製冷劑流體連通的第一過冷器埠和第二過冷器埠。製冷系統還包括具有卸壓功能的閥系統。該閥系統限定盤管閥埠和過冷器閥埠。盤管閥埠與主盤管的第二主埠製冷劑流體連通地連接。 過冷器閥埠與過冷器的第二過冷器埠製冷劑流體連通地連接。該閥系統具有打開位置和關閉位置,使得在打開位置,該閥系統將盤管閥埠與過冷器閥埠製冷劑流體連通地連接;在關閉位置,該閥系統基本上將盤管閥埠與過冷器閥埠之間的製冷劑流體連通阻塞;當製冷系統處於冷卻模式時該閥系統處於打開位置;當過冷器內的製冷劑處於預定壓力限值以下且製冷系統處於加熱模式時,閥系統處於關閉位置;以及當過冷器內的製冷劑處於預定壓力限值以上且製冷系統處於加熱模式時,閥系統處於打開位置。本發明還提供一種運行可選擇性地在加熱模式和冷卻模式運行的製冷系統的方法,其中製冷系統包括主盤管和過冷器,主盤管和過冷器包含與外側流體為傳熱關係的製冷劑。該方法包括在冷卻模式,從主盤管和過冷器向外側流體放熱;在加熱模式,當製冷劑流過主盤管時從外側流體向主盤管傳熱;在加熱模式,在過冷器內捕集製冷劑中的至少一些,其中捕集在過冷器內的大多數製冷劑處於液態;以及如果過冷器內的製冷劑達到預定最大壓力限值,則從過冷器釋放製冷劑中的至少一些,同時仍保留製冷系統內基本上所有的製冷劑。


圖1是冷卻或除霜模式中製冷系統的一實例的示意圖。圖2是加熱模式中製冷系統的示意圖。
具體實施例方式圖1和2示意性地示出製冷系統10,該製冷系統10可選擇性地在冷卻模式(圖 1)和加熱模式(圖2)運行,從而冷卻或加熱諸如房間或建築物內其它區域之類的舒適區域12,或用於加熱或冷卻某些過程(例如加熱或冷卻化學過程)。冷卻模式也可用作除霜模式,該除霜模式周期性地中斷加熱模式以對外部熱交換器系統14進行除霜。系統10對於冷卻比對於加熱需要更大的製冷劑量,所以箱式接收器16有助於在加熱模式期間存儲某些過量液態製冷劑。為了使接收器16所需尺寸最小,獨特的閥系統18與外部熱交換器系統14結合用於將附加量加熱模式的過量液態製冷劑存儲在熱交換器14的過冷器14a內。儘管示出閥系統18為單個多用閥,但閥系統18也可以是多個不同閥的等效迴路,包括例如3通閥48。外部熱交換器14的設計也可變化。短語「外部熱交換器」是指與外側流體22 (例如室外空氣)進行熱交換的任何熱交換器;但外部熱交換器不一定必須實體上安裝在室夕卜。外部熱交換器14與外側流體22之間的傳熱可直接進行或其可藉助諸如水的中間傳熱流體間接進行。外部熱交換器14包括主盤管14b和過冷器14a。短語「主盤管」以及術語「過冷器」僅指任何類型的熱交換器且並不表示描述任何特定設計。主盤管14b和過冷器1 可以是兩個分開的熱交換器,或者它們可以以某些方式組合、例如通過共享相同的傳熱翅片而組合。為了示例目的,主盤管14b包括橫穿多個傳熱翅片的一系列製冷劑傳輸管M,外側流體22穿過傳熱翅片。過冷器1 還包括較佳地與主盤管14b橫穿相同翅片的一系列製冷劑傳輸管26。出於性能原因,在主盤管14b內的管M比在過冷器14a內的管沈多。主盤管14b包括經由管M彼此製冷劑流體連通的第一主埠 28和第二主埠 30 (也稱為分配器)(即製冷劑在埠觀和30之間流動)。相對於外側空氣或流體22的流動,第一主埠觀較佳地在第二主埠 30的上遊。外側空氣或流體22的流動由與外部熱交換器系統14關聯的一個或多個風機32驅動。過冷器1 包括經由管沈彼此製冷劑流體連通的第一過冷器埠 34和第二過冷器埠 36。相對於外側空氣或流體22的流動, 第一過冷器埠 34較佳地在第二過冷器埠 36的上遊(例如,流體22通常首先流過埠 34並然後流過埠 36)。除了外部熱交換器系統14、接收箱16和閥系統18之外,製冷系統10還包括用於壓縮製冷劑的至少一個壓縮機38 ;用於加熱或冷卻舒適區域12或過程的舒適區域熱交換器40 ;用於在加熱模式與冷卻模式(還有除霜模式)之間選擇性切換的雙位四通閥42 ; 冷卻膨脹閥44 ;熱膨脹閥46 ;以及用於控制閥系統18的雙位三通閥48。在該實例中,閥42 和48是以其它方式電致動的螺線管,其正常非通電狀態如圖1所示,而其通電狀態如圖2 所示。然而,本領域的技術人員會理解,通電和非通電狀態可相反,且有致動定向閥的多種其它可想到的方式。當製冷系統10運行時,壓縮機38在抽吸壓力下從系統10的低壓側50抽吸相對冷的氣態製冷劑,並在顯著較高的排放壓力和溫度下將氣態製冷劑排放至高壓側52。在冷卻模式中,如圖1所示,三通閥48對導向埠 M施加抽吸壓力,導向埠討將閥系統18 打開,而四通閥42將相對熱的排放製冷劑引導至主盤管14b的第一主埠 28。從第一主埠 28,製冷劑流過管M到達第二主埠 30。在穿過主盤管14b時,相對熱的排放製冷劑冷卻,且當其向外側流體22放熱時可至少部分地冷凝。當前更冷且可能液態的製冷劑從第二主埠 30流到T形件56。T形件56的右分支58由於加熱閥46關閉而被阻塞,所以製冷劑朝向閥系統18流過T形件56的左分支60, 閥系統18在冷卻模式期間是打開的。製冷劑通過相繼流過盤管閥埠 62、穿過閥座66的開口 64、圍繞開口 64的環形通道68以及通過過冷器閥埠 70流出而流過打開的閥系統 18。在本發明的該實例中,閥系統18包括閥殼體72,閥殼體72包括閥座66並限定開口 64;環形通道68 ;以及埠 54、62和70。儘管壓縮彈簧74推壓閥件76 (例如閥塞、隔CN 102460038 A說明書4/5 頁
膜、活塞等)抵靠閥座66密封配合,以將閥系統18推壓至關閉位置(圖幻,在關閉位置閥件76阻塞開口 64,但在該實施例中,閥件76是一側78暴露於導向埠 M處製冷劑壓力、且相對側80暴露於開口 64和環形通道68處製冷劑的活塞。在冷卻模式(以及除霜模式), 活塞側80面對的壓力約為高壓側52的壓力,而活塞側78面對的壓力約為低壓側50的壓力。形成的跨越活塞76的壓力差足以克服彈簧74的推壓,因此閥件76移動至相對於閥座 66間隔開的位置以打開閥系統18,如圖1所示。在流過打開的閥系統18之後,製冷劑從過冷器閥埠 70流動以通過第二過冷器埠 36進入過冷器14a。然後製冷劑流過過冷器的管沈到達第一過冷器埠 34。一旦穿過過冷器14a,製冷劑向外側流體22釋放更多熱以確保相對高壓的製冷劑徹底冷凝並具有一定程度的過冷。冷凝的高壓製冷劑流過冷卻膨脹閥44,以常規方式調節該冷卻膨脹閥44以降低製冷劑壓力並因此通過膨脹來冷卻製冷劑。離開膨脹閥44的相對冷的低壓製冷劑然後流過舒適區域熱交換器40以冷卻舒適區域12。在從冷卻舒適區域12的次級傳熱流體82吸收熱量時,製冷劑蒸發,且四通閥42將相對冷的氣態製冷劑引導回到低壓側50,在低壓側 50製冷劑返回壓縮機38,由此使製冷循環以冷卻模式持續進行。由於接收器16暴露於低壓側50的吸入壓力,剛好在接收器16內(就在冷卻模式運行之前)的任何液態製冷劑趨於蒸發,因此在冷卻模式期間接收器16基本上沒有殘留液態製冷劑。在加熱模式,如圖2所示,三通閥48對導向埠 M施加排放壓力以關閉閥系統 18,而四通閥42將相對熱的排放製冷劑引導通過舒適區域熱交換器40以加熱舒適區域12。 當製冷劑穿過舒適區域熱交換器40時,製冷劑通過向次級傳熱流體82放熱而冷凝,次級傳熱流體82現加熱舒適區域12。從熱交換器40,已冷凝的製冷劑流至接收器16、冷卻膨脹閥 44以及加熱膨脹閥46。在加熱模式期間,流過接收器16的液態製冷劑用液態製冷劑充注接收器,由此有效地從製冷循環的有效部分移出該量的製冷劑。為了附加存儲液態製冷劑,冷卻膨脹閥44 保持局部打開(例如10%打開),以將液態製冷劑饋送入過冷器14a,在過冷器14a處液態製冷劑停滯在關閉的閥系統18與冷卻膨脹閥44之間,由此有效地從製冷劑迴路的有效部分移出製冷劑。從舒適區域熱交換器40流過接收器16然後流至加熱膨脹閥46的液態製冷劑是在加熱模式中有效使用的那部分製冷劑。可以常規方式調節加熱膨脹閥46,以在低壓側50保持製冷劑的所要求的過熱水平。當製冷劑穿過調節好的加熱膨脹閥46時,製冷劑通過膨脹冷卻。然後相對冷的製冷劑流至T形件56。由於閥系統18關閉,製冷劑從T形件56流至第二主埠 30並然後通過流過主盤管14b的管M而流至第一主埠 28。在穿過主盤管14b時,相對冷的製冷劑從外側流體22吸熱。這使製冷劑在四通閥42將當前氣態製冷劑引導回到低壓側50之前蒸發,在低壓側50處製冷劑返回壓縮機38,由此使製冷循環以加熱模式持續進行。儘管導向埠 M處相對高的排放壓力迫使閥件76到達圖2的其關閉位置,但閥系統18仍可用作過冷器1 用的卸壓閥,其中過冷器閥埠 70變成卸壓閥的入口,而盤管閥埠 62變成卸壓閥的出口。如果例如系統10由於閥18和44關閉而關掉,則液態製冷劑可捕集在閥18與44之間的過冷器14a內。如果環境溫度然後增加,則這會使捕集的液體通過熱膨脹而膨脹,這會將製冷劑的壓力增加至超過壓縮機的最大排放壓力且可能超過管沈的爆裂壓力的數量。為了避免損壞管沈,將彈簧74和開口 64和環形通道68的橫截面積設計成如果抵靠閥件76的側80的壓力超過預定最大壓力限值,則該壓力將足以迫使閥系統18到達其打開位置(圖1),由此將過冷器閥埠 70處過高的壓力在盤管閥埠 62 處卸壓至低壓。應當注意,所述「預定最大壓力限值」可根據閥件76在側78上的壓力而變化。可能還要注意,閥系統18也可用於為主盤管14b卸壓,其中開口 64處的足夠壓力也可迫使閥系統18打開。在閥系統18用作主盤管14b用的卸壓閥的後一實例中,卸壓閥將具有在盤管閥埠 62處的其入口和在過冷器閥埠 70處的其出口。在突然從加熱模式(圖2、切換至冷卻或除霜模式(圖1)之前,製冷系統10較佳地暫時(例如10秒期間)在過渡模式運行以防止壓縮機38從接收器16吸入液態製冷劑團。該過渡模式在構造上類似於冷卻模式,閥系統18打開而閥42和48非通電,如圖1所示;但在過渡模式,壓縮機38不工作,風機32不工作,加熱膨脹閥46至少部分打開(例如打開25%),而冷卻膨脹閥44至少部分打開(例如打開10%)。過渡模式允許接收器16 內相當量的液態製冷劑流入外部熱交換器14並允許過冷器14a內的某些液態製冷劑流入主盤管14b。從圖1的除霜模式切換至圖2的加熱模式較佳地按照以下順序進行步驟-1)壓縮機38斷電;步驟-2)閥48切換至圖2的位置,在步驟1與2之間幾乎沒有或完全沒有時間延遲;步驟- 關閉冷卻膨脹閥44 ;步驟-4) 5至30秒(較佳地約15至20秒)的時間延遲;步驟-5)閥42切換至圖2的位置;步驟6)對壓縮機38通電,其中步驟5和6同時進行或彼此在約20秒內進行;步驟-7)冷卻膨脹閥44部分打開(例如打開約20% );以及步驟-8)調節加熱膨脹閥46。儘管參照較佳實施例描述了本發明,對本領域的普通技術任一來說顯然可對其進行更改。因此,參照以下權利要求書確定本發明的範圍。
權利要求
1.一種製冷系統,所述製冷系統在至少加熱模式可運行,並包含與外側流體為傳熱關係的製冷劑,用於最終加熱舒適區域或過程,所述製冷系統包括熱交換器系統,所述熱交換器系統包含所述製冷劑中的至少一些;壓縮機,所述壓縮機周期性地以抽吸壓力抽吸所述製冷劑並以排放壓力排放所述製冷齊U,由此為所述製冷系統提供高壓側和低壓側;以及卸壓閥,所述卸壓閥限定入口和出口,其中所述入口與所述熱交換器系統流體連通地連接,所述出口與所述低壓側流體連通地連接,且所述卸壓閥響應於所述熱交換系統內製冷劑超過最大壓力限值而打開,以從所述熱交換器系統內釋放所述製冷劑中的至少一些, 其中所述最大壓力限值甚至大於所述壓縮機的排放壓力。
2.如權利要求1所述的製冷系統,其特徵在於,所述熱交換器系統包括主盤管和過冷器,所述主盤管從所述外側流體吸熱,而所述過冷器存儲處於液態的捕集量的製冷劑。
3.如權利要求2所述的製冷系統,其特徵在於,所述卸壓閥的所述入口與所述過冷器流體連通地連接。
4.如權利要求2所述的製冷系統,其特徵在於,所述製冷劑會由於所述過冷器內的製冷劑熱膨脹而超過所述最大壓力限值。
5.如權利要求1所述的製冷系統,其特徵在於,還包括定向閥,且所述卸壓閥還限定與所述定向閥流體連通地連接的導向埠,所述定向閥將所述導線埠選擇性流體連通地連接至所述低壓側和高壓側。
6.一種製冷系統,所述製冷系統包含製冷劑並能夠選擇性地在加熱模式和冷卻模式運行,以分別加熱和冷卻舒適區域或過程,其中當所述製冷系統處於加熱所述舒適區域或過程的所述加熱模式時所述製冷系統從外側流體吸熱,且當所述製冷系統處於冷卻所述舒適區域或過程的所述冷卻模式時所述製冷系統向所述外側流體放熱,所述製冷系統包括外部熱交換器系統,所述外部熱交換器系統包括主盤管和過冷器,所述外部熱交換器系統布置成當所述製冷系統處於所述冷卻模式時向所述外側流體放熱、且當所述製冷系統處於所述加熱模式時從所述外側流體吸熱,所述主盤管限定通過所述主盤管彼此製冷劑流體連通的第一主埠和第二主埠,所述過冷器限定通過所述過冷器彼此製冷劑流體連通的第一過冷器埠和第二過冷器埠 ;以及具有卸壓功能的閥系統,所述閥系統限定盤管閥埠和過冷器閥埠,所述盤管閥埠與所述主盤管的所述第二主埠製冷劑流體連通地連接,所述過冷器閥埠與所述過冷器的所述第二過冷器埠製冷劑流體連通地連接,所述閥系統具有打開位置和關閉位置, 使得a)在所述打開位置,所述閥系統將所述盤管閥埠與所述過冷器閥埠製冷劑流體連通地連接;b)在所述關閉位置,所述閥系統基本上將所述盤管閥埠與所述過冷器閥埠之間的製冷劑流體連通阻塞;c)當所述製冷系統處於所述冷卻模式時所述閥系統處於所述打開位置;d)當所述過冷器內的製冷劑處於預定壓力限值以下且所述製冷系統處於所述加熱模式時,所述閥系統處於所述關閉位置;以及e)當所述過冷器內的製冷劑處於預定壓力限值以上且所述製冷系統處於所述加熱模式時,所述閥系統處於所述打開位置。
7.如權利要求6所述的製冷系統,其特徵在於,所述閥系統包括閥殼體,所述閥殼體限定所述盤管閥埠、所述過冷器閥埠以及閥座;所述閥座限定所述盤管閥埠與所述過冷器閥埠之間的開口,所述製冷系統還包括設置在所述閥殼體內的閥件,所述閥件相對於所述閥座能移動,使得當所述閥系統處於所述關閉位置時所述閥件與所述閥座配合以阻塞所述開口,且當所述閥系統處於所述打開位置時所述閥件與所述閥座間隔開以露出所述開口,由此所述閥件移動以選擇性地阻塞和清除流過所述閥殼體的製冷劑。
8.如權利要求7所述的製冷系統,其特徵在於,所述閥殼體限定圍繞所述開口的環形通道,當所述閥系統處於所述關閉位置時,所述環形通道和所述開口各與所述盤管閥埠和所述過冷器閥埠中的僅一個流體連通。
9.如權利要求7所述的製冷系統,其特徵在於,所述製冷系統包括高壓側和低壓側,且所述閥殼體還限定導向埠,所述導向埠與所述高壓側和所述低壓側選擇性地流體連通地連接,使得所述導向埠處的壓力變化將所述閥系統在所述打開位置與所述關閉位置之間推壓。
10.如權利要求7所述的製冷系統,其特徵在於,還包括設置在所述閥殼體內的彈簧, 使得所述彈簧將所述閥件朝向所述閥座推壓。
11.如權利要求7所述的製冷系統,其特徵在於,在所述冷卻模式期間,所述製冷劑相繼流過所述主盤管的所述第一主埠、流過所述主盤管、流過所述主盤管的所述第二主埠、流過所述閥殼體的所述盤管閥埠、流過所述閥殼體、流過所述閥殼體的所述過冷器閥埠、流過所述過冷器的所述次級過冷器埠、流過所述過冷器以及流過所述過冷器的所述第一過冷器埠。
12.如權利要求6所述的製冷系統,其特徵在於,在所述加熱模式期間,製冷劑在所述過冷器內冷凝。
13.如權利要求6所述的製冷系統,其特徵在於,所述外側流體是空氣流,且所述製冷系統還包括強制所述空氣流穿過所述外部熱交換器系統的風機,其中在所述冷卻模式期間所述第一主埠相對於所述空氣流大致在所述第二主埠上遊,且在所述冷卻模式期間所述第一過冷器埠相對於所述空氣流大致在所述第二過冷器埠下遊。
14.如權利要求6所述的製冷系統,其特徵在於,在所述加熱模式期間,所述製冷劑在所述過冷器內冷凝。
15.如權利要求6所述的製冷系統,其特徵在於,還包括與所述外部熱交換器系統製冷劑流體連通地連接的冷卻膨脹閥和加熱膨脹閥,使得a)在所述冷卻模式,所述加熱膨脹閥大致關閉,且所述製冷劑從所述第一過冷器埠相繼流過所述冷卻膨脹閥,以及b)在所述加熱模式,在所述冷卻膨脹閥部分打開以用處於液態形式的製冷劑充注所述過冷器時所述製冷劑從所述加熱膨脹閥相繼流過所述第二主埠並流過所述主盤管。
16.如權利要求15所述的製冷系統,其特徵在於,所述製冷系統在所述加熱模式之後、 所述冷卻模式之前的時段期間還能夠在過渡模式運行,所述製冷系統還包括連接成迫使所述製冷劑流過所述製冷系統的壓縮機和與所述外部熱交換器系統空氣流體連通的風機,其中a)在所述過渡模式期間所述壓縮機不工作,b)在所述過渡模式期間所述風機不工作,c)在所述過渡模式期間所述冷卻膨脹閥至少部分地打開,以及d)在所述過渡模式期間所述加熱膨脹閥至少部分地打開。
17.如權利要求16所述的製冷系統,其特徵在於,還包括與所述冷卻膨脹閥和所述加熱膨脹閥製冷劑流體連通地連接的接納箱,其中在所述過渡模式期間至少一些製冷劑從所述過冷器和所述接納箱中的至少一個流到所述主盤管。
18.—種運行可選擇性地在加熱模式和冷卻模式運行的製冷系統的方法,其中所述製冷系統包括主盤管和過冷器,所述主盤管和過冷器包含與外側流體為傳熱關係的製冷劑, 所述方法包括在所述冷卻模式,從所述主盤管和過冷器向所述外側流體放熱;在所述加熱模式,當所述製冷劑流過所述主盤管時從所述外側流體向所述主盤管傳熱;在所述加熱模式,在所述過冷器內捕集所述製冷劑中的至少一些,其中捕集在所述過冷器內的大多數製冷劑處於液態;以及如果所述過冷器內的所述製冷劑達到預定最大壓力限值,則從所述過冷器釋放所述製冷劑中的至少一些,同時仍保留所述製冷系統內基本上所有製冷劑。
19.如權利要求18所述的方法,其特徵在於,所述製冷系統還包括能夠以最大排放壓力排放所述製冷劑的壓縮機,其中所述最大排放壓力小於所述預定最大壓力限值。
全文摘要
可逆HVAC加熱/冷卻製冷系統包括新型閥系統,該新型閥系統允許室外熱交換器在冷卻或除霜模式期間用作過冷器,並在加熱模式期間用作存儲過量液態製冷劑用的接收箱。在加熱模式,保持冷卻膨脹閥稍微打開以用液態製冷劑充注過冷器,同時加熱膨脹閥調節成在製冷系統的壓縮機的吸入側保持所要求的過熱度。新型閥系統還用作卸壓閥以保護過冷器免受由過冷器內捕集的液態製冷劑的熱膨脹所造成的過大壓力。
文檔編號F25B13/00GK102460038SQ201080027455
公開日2012年5月16日 申請日期2010年5月20日 優先權日2009年6月18日
發明者G·M·辛格, S·A·穆恩斯, W·B·福克斯 申請人:特靈國際有限公司

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一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀