一種尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具的製作方法
2023-09-16 18:52:50 1
一種尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具的製作方法
【專利摘要】一種尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具，包括上模具和下模具、並排設置的兩成型螺杆及由上限位塊和下限位塊構成的限位機構，上限位塊設置於上模具上端並與上模具一體成型，下限位塊設置於下模具上端並與下模具一體成型，上、下限位塊之間形成對應承接兩成型螺杆的兩限位孔。本實用新型的模具與限位機構之間可穩定連接，可保證兩成型螺杆中心距的穩定；並且由於上、下模具的兩成型螺杆承託槽之間形成過渡平臺，成型螺杆在模具內部分與模具之間摩擦較小，因此不會因模具與成型螺杆之間磨損嚴重而導致產品出現毛刺，生產出的產品規格及牙型等可得到良好的質量保證。同時，可降低設備檢修率、提高使用壽命，減少零件耗費，提高工作效率。
【專利說明】一種尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拉鏈成型機械，特別是一種尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具。
【背景技術】
[0002]在拉鏈行業中，尼龍拉鏈成型機是尼龍拉鏈生產中一個必不可少的設備，成型機的牙鏈成型模具主要包括上、下模具和並排設置於上、下模具構成的型腔內的一對成型螺杆，螺杆底下有一條由下往上由中心棒引導垂直上升的中心線，側面引入一條尼龍線，尼龍線以中心線為軸心不斷地纏繞，並在成型螺杆旋轉下，使尼龍線在螺溝內受螺牙壓擠成圈形鏈齒。
[0003]目前，現有的牙鏈成型模具一般由上、下模具扣接後在其後側壁活動對接一限位塊，限位塊上開設有可穿設成型螺杆的兩限位孔，參照圖1?圖6。此種結構的成型模具在生產過程中，由於模具與限位塊拼接不穩定，在高溫及高速傳動下，模具及成型螺杆相互摩擦產生磨損，會導致產品出現毛刺、規格波動、牙型不良、彎曲走形等，另外，成型螺杆及模具磨損嚴重，零件耗費大，使用壽命低，檢修頻率高，工作效率低下。
實用新型內容
[0004]本實用新型的主要目的是克服現有技術的缺點，提供一種生產出的產品規格及牙型等可得到良好的質量保證，且結構簡單，運行穩定，可降低設備檢修率、提高使用壽命，減少零件耗費，提高工作效率的尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具。
[0005]本實用新型採用如下技術方案:
[0006]一種尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具，包括有相互配合的上模具和下模具、並排設置於上、下模具之間形成的型腔內的兩成型螺杆及由相互配合的上限位塊和下限位塊構成的限位機構，所述上限位塊設置於上模具上端並與上模具一體成型，所述下限位塊設置於下模具上端並與下模具一體成型，所述上、下限位塊均由縱向設置於其內側中間的條形間隔凸起分隔為兩半圓形槽，上、下限位塊之間形成對應承接兩成型螺杆的兩限位孔。
[0007]進一步地，所述下模具形成可與上模具配合安裝的臺階槽，上模具扣接於下模具的臺階槽內並通過緊固件固定。
[0008]進一步地，所述上、下模具內側各形成有兩成型螺杆限位槽，兩成型螺杆限位槽之間形成略高於成型螺杆限位槽槽底並分別低於上、下模具內側頂面的過渡平臺，上、下模具的兩成型螺杆限位槽對應配合形成連通的型腔。
[0009]進一步地，所述上、下限位塊之間通過緊固件固定。
[0010]進一步地，所述下限位塊上開設有一窗口。
[0011]由上述對本實用新型的描述可知，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過與模具一體成型的限位機構對成型螺杆進行限位，使得模具與限位機構之間可穩定連接，從而保證兩成型螺杆中心距的穩定；同時，由於上、下模具的兩成型螺杆限位槽之間形成過渡平臺，成型螺杆在模具內部分與模具之間摩擦較小，因此不會因模具與成型螺杆之間磨損嚴重而導致產品出現毛刺，生產出的產品規格及牙型等可得到良好的質量保證。本實用新型結構簡單，運行更穩定，可降低設備檢修率、提高模具及成型螺杆的使用壽命，減少零件耗費，提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是現有技術的尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具的下模具的俯視結構示意圖；
[0013]圖2是現有技術的尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具的上模具的俯視結構示意圖；
[0014]圖3是現有技術的尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具的限位塊的俯視結構示意圖；
[0015]圖4是現有技術的尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具的上模具與下模具配合的側視結構不意圖；
[0016]圖5是現有技術的尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具的限位塊的側視結構示意圖；
[0017]圖6是本實用新型【具體實施方式】的下模具與下限位塊的俯視結構示意圖；
[0018]圖7是本實用新型【具體實施方式】的上模具與上限位塊的俯視結構示意圖；
[0019]圖8是本實用新型【具體實施方式】的上模具與下模具配合的側視結構示意圖；
[0020]圖9是本實用新型【具體實施方式】的上限位塊與下限位塊配合的側視結構示意圖；
[0021]圖10是本實用新型【具體實施方式】的成型螺杆與下模具和下限位塊配合設置的俯視結構不意圖；
[0022]圖11是本實用新型【具體實施方式】安裝後的整體結構示意圖。
[0023]圖中:1.上模具，2.下模具，3.成型螺杆，4.上限位塊，5.下限位塊，6.條形間隔凸起，7.限位孔，8.成型螺杆限位槽，9.過渡平臺，10.窗口。
【具體實施方式】
[0024]以下通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步的描述。
[0025]參照圖7至圖11，本實用新型的一種尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具，包括有相互配合的上模具I和下模具2、並排設置於上模具I與下模具2之間形成的型腔內的兩成型螺杆3及由相互配合的上限位塊4和下限位塊5構成的限位機構，所述上限位塊4設置於上模具I上端並與上模具I 一體成型，所述下限位塊5設置於下模具2上端並與下模具2一體成型，所述上限位塊4和下限位塊5均由縱向設置於其內側中間的條形間隔凸起6分隔為兩半圓形槽，上限位塊4和下限位塊5之間形成對應承接兩成型螺杆3的兩限位孔7。
[0026]所述下模具2形成可與上模具I配合安裝的臺階槽，上模具I扣接於下模具2的臺階槽內並通過緊固件固定。所述上模具I和下模具2內側各形成有兩成型螺杆限位槽8，兩成型螺杆限位槽8之間形成略高於成型螺杆限位8槽底並分別低於上模具I和下模具2內側頂面的過渡平臺9，上模具I和下模具2的兩成型螺杆限位槽8對應配合形成連通的型腔。
[0027]所述上限位塊4和下限位塊5之間通過緊固件固定，所述下限位塊5上開設有一窗口 10。
[0028]參照圖7至圖11，本實用新型通過與模具一體成型的限位機構對成型螺杆3進行限位，使得模具與限位機構之間可穩定連接，從而保證兩成型螺杆3中心距的穩定；同時，由於上模具I和下模具2的兩成型螺杆限位槽8之間形成過渡平臺9，成型螺杆3在模具內部分與模具之間摩擦較小，因此不會因模具與成型螺杆3之間磨損嚴重而導致產品出現毛刺，生產出的產品規格及牙型等可得到良好的質量保證。
[0029]上述僅為本實用新型的一個【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。
【權利要求】
1.一種尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具，其特徵在於:包括有相互配合的上模具和下模具、並排設置於上、下模具之間形成的型腔內的兩成型螺杆及由相互配合的上限位塊和下限位塊構成的限位機構，所述上限位塊設置於上模具上端並與上模具一體成型，所述下限位塊設置於下模具上端並與下模具一體成型，所述上、下限位塊均由縱向設置於其內側中間的條形間隔凸起分隔為兩半圓形槽，上、下限位塊之間形成對應承接兩成型螺杆的兩限位孔。
2.如權利要求1所述的一種尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具，其特徵在於:所述下模具形成可與上模具配合安裝的臺階槽，上模具扣接於下模具的臺階槽內並通過緊固件固定。
3.如權利要求2所述的一種尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具，其特徵在於:所述上、下模具內側各形成有兩成型螺杆限位槽，兩成型螺杆限位槽之間形成略高於成型螺杆限位槽槽底並分別低於上、下模具內側頂面的過渡平臺，上、下模具的兩成型螺杆限位槽對應配合形成連通的型腔。
4.如權利要求1所述的一種尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具，其特徵在於:所述上、下限位塊之間通過緊固件固定。
5.如權利要求4所述的一種尼龍拉鏈成型機的牙鏈成型模具，其特徵在於:所述下限位塊上開設有一窗口。
【文檔編號】B29C33/00GK203957216SQ201420387377
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月14日 優先權日:2014年7月14日
【發明者】張國平, 洪維欽, 沈小軍 申請人:晉江福興拉鏈有限公司