一種陶粒煅燒法的製作方法

2023-04-24 19:03:01 1

專利名稱：一種陶粒煅燒法的製作方法
技術範疇本發明涉及陶粒煅燒技術領域。
背景技術：
中國山東濰坊倡新節能設備有限公司公開了一種用煤粉燃燒器的新式TL-5型轉爐燒陶粒，該新技術雖然改善了熱效率，能耗降到了煅燒陶粒一立方耗優質煙煤48KG，但是，由於其煅燒裝置仍是燃料與珍珠巖砂粒料各自分離進爐，在生產實踐中難以達到燃料消耗量與陶粒進給量的同步性，再就是燃料與陶粒分離操作，燃料是先加熱空氣主要利用熱傳導在做功，熱效率未得到最佳利用，仍存在耗能偏高、實際操作技術複雜、煤粉燃燒器運行及維護費用大等缺點。

發明內容
本發明針對上述問題提供新的陶粒煅燒法。
陶粒煅燒法是這樣實現的用生石灰粉作粘結劑並加粒徑0.2mm以下煤粉和水調拌成具有粘性的煤糊狀，把粒徑5～15mm陶粒料放入煤糊內攪拌，使陶粒料顆粒外面潤溼並粘覆一層煤衣，所形成的粘覆式陶粒料，即倒入生石灰粉與粒徑0.2mm以下煤粉混合的乾燥粉體內滾動，使其再粘覆一層煤衣，然後用人工或自然的方式，將粘覆式陶粒料顆粒上的煤衣乾燥或凝固後直接投入窯內煅燒。
本發明具有下列優點1、節能20％以上；2、產量提高10％以上；3、質量提高10％以上；4、既能適宜普通立窯生產又能適應非立窯形的其它窯體如旋轉爐、隧道窯；5、無昂貴設備投資和維護費用；6、燃料熱效率高、單位產能大；7、操作簡單運行成本低。
具體實施方案下面將結合非限定性實施例作進一步說明用通常的方法將陶塊料製成粒徑為2mm～30mm的粒料堆放在料庫內，用粉煤機將煤塊粉碎成粒徑0.2mm以下的煤粉，添加用15％生石灰粉作的粘結劑和85％煤粉，再加入適量的水調拌成具有粘性的煤糊狀倒入攪拌機，陶粒料也倒入攪拌機內攪拌，使陶粒料顆粒外面潤溼並粘附一層煤衣，所形成的粘覆式陶粒料再倒入15％生石灰粉與85％粒徑為0.2MM煤粉所混合成的乾燥粉體內滾動，使其再粘覆一層煤衣，然後，用自然的方式或人工方進行乾燥或凝固，本實施例是用窯內的廢餘熱氣體將粘覆式陶粒料顆粒上的煤衣乾燥、凝固後直接投入立窯內煅燒。當然，生石灰粉與煤粉配比比例是按實際情況進行調節。通常情況下生石灰粉作為粘結劑比例為10～20％。本實施例中煤粉(熱值5500千卡/千克)與陶粒料重量比配比額為1∶6，煅燒後陶粒砂膨脹5倍以上，綜合結算，每立方米陶粒耗標煤在35公斤以下。
本發明只需一種加料口類型，就可達到控制燃料與陶粒料同時入爐；由於每一粒料均粘附了一層煤衣，其石料與燃料達到最佳架構，燃料粘覆在陶粒料上，充分發揮了燃料燃燒與陶砂粒之間輻射與距離成反比的熱效率特性，窯內溫度均勻穩定又極易控制，尤其重要的是本粘覆式陶粒料外面煅燒後形成一層保護膜，煅燒過程中的過燒和欠燒大大降低，煅燒時間也有所減短，抑制了煅燒中因時間長就必增加珍陶粒粉末的不利因素，品質從而提高10％以上；熱效率顯著提高，從而提高了產量10％以上、節標煤20％以上。本發明既適宜普通立窯手工生產又適宜其它窯形機械化作業，現有的立窯、旋轉爐、迴轉窯等設施不需改造，就可用本發明煅燒陶粒產品。
本發明所述的粘結劑亦包括水泥粉、水玻璃、苦土粉、粘土粉、膨潤土粉、石膏粉。
權利要求
1.一種陶粒煅燒法其特徵是用生石灰粉作粘結劑並加粒徑0.2mm以下煤粉和水調拌成具有粘性的煤糊狀，把粒徑2～30mm陶粒料放入煤糊內攪拌，使陶粒料顆粒外面潤溼並粘覆一層煤衣，所形成的粘覆式陶粒料，又倒入生石灰粉與粒徑0.2mm以下煤粉混合的乾燥粉體內滾動，使其再粘覆一層煤衣，然後用人工或自然的方式，將粘覆式陶粒料顆粒上的煤衣乾燥或凝固後直接投入窯內煅燒。
2.根據權利要求1所說的一種陶粒煅燒法，其特徵是粘結劑也包括水泥粉、水玻璃、苦土粉、粘土粉、膨潤土粉、石膏粉。
全文摘要
一種陶粒煅燒法屬於膨脹蛭石煅燒技術領域，其特徵是用生石灰粉作粘結劑並加粒徑0.2mm以下煤粉和水調拌成具有粘性的煤糊狀，把粒徑2～30mm陶粒料放入煤糊內攪拌陶粒料顆粒外面潤溼並粘覆一層煤衣，又倒入生石灰粉與粒徑0.2mm以下煤粉混合的乾燥粉體內滾動，使其再粘覆一層煤衣，然後用人工或自然乾燥後直接投入窯內煅燒。本發明具有下列優點1.節能20％以上；2.產量提高25％以上；3.質量提高20％以上；4.既能適宜普通立窯又適宜旋轉爐、隧道窯等；5.無昂貴設備投資和維護費用；6.操作簡單運行成本低。
文檔編號C04B35/628GK1868968SQ20051007452
公開日2006年11月29日 申請日期2005年5月25日 優先權日2005年5月25日
發明者鄭恆春 申請人:鄭恆春