塑料擠出機填料軸承裝置製造方法
2023-12-10 23:54:52
塑料擠出機填料軸承裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了塑料擠出機填料軸承裝置，包括填料環、填料箱和壓蓋，填料環、外環套裝在轉軸外側，填料環位於填料箱、轉軸和壓蓋之間，填料箱上設有冷卻介質通道，填料箱外側設有與冷卻介質通道連通的冷卻介質接口。本實用新型具有拆裝方便、填料不易磨損、使用壽命長的效果。
【專利說明】塑料擠出機填料軸承裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承裝置，特別涉及一種塑料擠出機填料軸承裝置。
【背景技術】
[0002]現有塑料擠出機的軸承裝置通常採用填料箱內套裝填料環，再用壓蓋將填料環壓緊在填料箱內，而轉動軸則套裝填料環及填料箱內，而填料箱及其內部裝置則整體套裝在塑料擠出機的連軸箱內。由於轉動軸在轉動時與填料環之間緊密接觸，在工作過程中填料環與轉動軸會發生摩擦而產生熱量，填料環長期在「高溫」狀態下工作，非常容易磨損，填料環的使用壽命不長。另一方面填料箱直接安裝在連軸箱內，其裝配和拆卸均較為麻煩。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種拆裝方便、填料環不易磨損、使用壽命長的塑料擠出機填料軸承裝置。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供了塑料擠出機填料軸承裝置，包括填料環、填料箱和壓蓋，填料環、外環套裝在轉軸外側，填料環位於填料箱和轉軸之間，壓蓋從一端壓住填料環，填料箱上設有冷卻介質通道，填料箱外側設有與冷卻介質通道連通的冷卻介質接口。在填料箱上設置冷卻介質通道和接口，在冷卻介質通道中通入冷卻介質可使填料環在使用過程中得到及時降溫，從而降低填料環的磨損速度、延長填料環的使用壽命。
[0005]在一些實施方式中，塑料擠出機填料軸承裝置還包括外環套，外環套套裝在填料箱外側，冷卻介質通道開設於與外環套相接的填料箱的外表面上。採用外環套套裝在冷卻介質通道外側，一方面可以保護套裝在填料箱外側的連軸箱不易被冷卻介質鏽蝕，另一方面則有利於填料箱的安裝、拆卸和冷卻介質通道的清洗。
[0006]在一些實施方式中，冷卻介質接口包括進口和出口，冷卻介質通道環繞填料箱，進口和出口分別設置冷卻介質通道的兩端。冷卻介質通道環繞填料箱有利於使填料環降溫均勻，提聞填料環的使用壽命。
[0007]在一些實施方式中，填料箱上開有注油孔，在與注油孔相對處設有潤滑套，潤滑套套裝在轉軸上。通過注油孔可以向填料環注潤滑油，使填料環工作過程中更不易磨損。
[0008]在一些實施方式中，外環套的材質為銅。銅質的外環套更加方便於安裝，也可以避免冷卻介質腐蝕套裝在填料箱外側的連軸箱。
[0009]在一些實施方式中，填料環的材質為芳綸。芳綸材質的填料環強度高、彈性好、耐磨性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型塑料擠出機填料軸承裝置一實施方式的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1所示塑料擠出機填料軸承裝置的A-A剖視示意圖；
[0012]圖3為圖1所示塑料擠出機填料軸承裝置的填料箱結構示意圖；[0013]圖4為本實用新型塑料擠出機填料軸承裝置的使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1至圖4示意性地顯示了根據本實用新型塑料擠出機填料軸承裝置的一種實施方式。
[0016]如圖1至圖4所示，塑料擠出機填料軸承裝置包括填料環1、填料箱2和壓蓋3，填料環1、填料箱2套裝在轉軸5外側，填料環I位於填料箱2和轉軸5之間，壓蓋3從一端壓住填料環1，填料箱2上設有冷卻介質通道21，填料箱2外側設有與冷卻介質通道21連通的冷卻介質接口 22。塑料擠出機填料軸承裝置整體套裝在塑料擠出機的連軸箱6內。填料環I的材質可選用芳綸。
[0017]塑料擠出機填料軸承裝置還包括外環套4，外環套4套裝在填料箱2外側，冷卻介質通道21開設於與外環套4相接的填料箱2的外表面上。冷卻介質通常採用自來水。外環套4的外側與連軸箱6相接。外環套4把連軸箱6與冷卻介質阻隔開，避免連軸箱6受到鏽蝕。外環套4的材質可為銅質。
[0018]填料箱2上開有注油孔25，在與注油孔25相對處設有潤滑套7，潤滑套7上開有與注油孔25連通的開孔。潤滑套7套裝在轉軸5上並與填料環I相鄰。注油孔25開設在填料環I所在區域的中部以便可均勻地對填料環注潤滑油。注油孔25的外端裝有潤滑油供給嘴。
[0019]冷卻介質接口 22包括進口 23和出口 24，冷卻介質通道21環繞填料箱2，進口 23和出口 24分別設置冷卻介質通道21的兩端。
[0020]本實用新型塑料擠出機填料軸承裝置的裝配過程如下:
[0021]將外環套4裝配於連軸箱6上，將填料箱2裝配於外環套4上，再將填料環I和潤滑套7套裝在轉軸5上。將轉軸5與填料環I和潤滑套7的組合體裝配於填料箱2上，將壓蓋3裝配於填料箱2上，將聯軸器裝配於轉軸5上。用螺釘及定位銷將連軸箱6及其組合件安裝在塑料擠出機齒輪箱體上、並同時將聯軸器對接好於塑料擠出機的動力軸上。將潤滑油嘴安裝在填料箱2上，再將水管安裝在填料箱2的冷卻介質接口 22上並接通冷卻水源管路。至此完成本實用新型各零部件裝配工作。在塑料擠出機工作之前通過潤滑油嘴加注好潤滑油；在塑料擠出機工作之時開通冷卻水形成冷卻水的流動循環，即可實現本實用新型的正常工作。
[0022]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.塑料擠出機填料軸承裝置，其特徵在於:包括填料環(I)、填料箱(2)和壓蓋(3)，所述填料環(I)、填料箱(2 )套裝在轉軸(5 )外側，所述填料環(I)位於填料箱(2 )和轉軸(5 )之間，所述壓蓋(3)設於填料環(I) 一端，所述壓蓋(3)用於壓緊填料環(1)，所述填料箱(2)上設有冷卻介質通道(21 )，所述填料箱(2)外側設有與冷卻介質通道(21)連通的冷卻介質接口(22)。
2.根據權利要求1所述的塑料擠出機填料軸承裝置，其特徵在於:還包括外環套(4)，所述外環套(4)套裝在填料箱(2)外側，所述冷卻介質通道(21)開設於與外環套(4)相接的填料箱(2)的外表面上。
3.根據權利要求2所述的塑料擠出機填料軸承裝置，其特徵在於:所述冷卻介質接口(22 )包括進口( 23 )和出口( 24 )，所述冷卻介質通道(21)環繞填料箱(2 )，所述進口( 23 )和出口(24)分別設置冷卻介質通道(21)的兩端。
4.根據權利要求2所述的塑料擠出機填料軸承裝置，其特徵在於:所述填料箱(2)上開有注油孔(25)，在與所述注油孔(25)相對處設有潤滑套(7)，所述潤滑套(7)套裝在轉軸(5)上。
5.根據權利要求2所述的塑料擠出機填料軸承裝置，其特徵在於:所述外環套(4)的材質為銅。
6.根據權利要求1、2或3所述的塑料擠出機填料軸承裝置，其特徵在於:所述填料環(O的材質為芳綸。
【文檔編號】F16C37/00GK203627558SQ201320706270
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月8日 優先權日:2013年11月8日
【發明者】劉發國, 紀欣, 李建軍 申請人:四川中裝科技有限公司