一種除塵器內置氣水分離裝置製造方法
2023-12-12 06:45:42 1
一種除塵器內置氣水分離裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種除塵器內置氣水分離裝置，其特徵在於，包括基板、把手、殼體、固定棒、曲面導流片和折邊；所述基板通過焊接或者法蘭固定於除塵器內部；所述基板上面設有把手、底面設有殼體；所述殼體為帶有折邊的正方形，其內部設置有曲面導流片；所述殼體形成方形尺寸與基板內接，在基板上開有與殼體相匹配的正方形孔，所開方孔與殼體折邊方孔孔徑一致；所述曲面導流片上對稱位置設置有固定孔，由二根固定棒穿孔將多個曲面導流片連接成導流層；所述導流層有多層，各層之間導流片傾斜方向相反。採用集約化的變化、流通、導流和曲面設計，實現了高效率的氣水分離，佔用空間小，氣水接觸面積大，適合於工業煙塵除塵器內置安裝。
【專利說明】一種除塵器內置氣水分離裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業煙氣除塵技術設備領域，特別涉及一種除塵器內置氣水分離裝置。
【背景技術】
[0002]隨著工業技術的不斷提高，各領域所涉及到的工業煙塵越來越多，對工業煙氣中粉塵的處理受到各方面的關注，涉及到企業環境汙染和對操作人員健康的影響。為此，在工業煙塵除塵技術與設備領域，為了有效的處理工業煙塵，大部分除塵設備均涉及到氣水分離問題。
[0003]氣水分離的效果與否直接關係到煙氣排放是否達標，也關係到進一步的淨化處理；除塵器中內置的氣水分離裝置，均受到設備本身的空間限制，特別是有效空間就更少；同時，為了發揮出氣水分離裝置的效果，又必須考慮內置氣水分離裝置的有效面積；所以，現有技術中大部分氣水分離裝置在氣水分離效果與分離效率上均不理想。
[0004]現有專利中，CN201735298U，公開了一種百頁柵式氣水分離裝置，是用於單純的水氣分離裝置，採用了分離柵、一次分離板和二次分離板，佔用了大部分的設備空間，不適合除塵器內置氣水分離。CN202942733U，公開了一種水氣分離器，是利用檔板、檔塊和旋流板的構造實現氣水分離，缺點是佔用有效空間、有效接觸面積小。
實用新型內容
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種除塵器內置氣水分離裝置，採用集約化的變化、流通、氣孔、導流和曲面設計，來增加氣流中的水份與氣水分離裝置的碰撞、接觸、凝聚，減少氣水分離裝置的佔用空間，增加氣流與分離裝置的有效接觸面積，實現氣水完全分離。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種除塵器內置氣水分離裝置，包括基板、把手、殼體、固定棒、曲面導流片和折邊；其特徵在於:
[0007]所述的基板是圓形金屬板，其直徑與需要內置的除塵器相匹配，通過焊接或者法蘭固定於除塵器內部；所述基板的上面，設置有把手，用於安裝與維修；基板的底面設置有殼體，所述的殼體為帶有折邊的正方形，所述折邊用於固定內部曲面導流片；所述殼體正方形的尺寸與基板內接，在基板上開有與殼體相匹配的正方形孔，所開方孔小於所述殼體與殼體折邊孔徑一致，以便固定內部多層的曲面導流片。
[0008]在所述的殼體內設置有至少二層的曲面導流片，每層的曲面導流片，至少設置有二片以上，充滿基板所開方孔；所述的各層導流片傾斜方向相反，傾斜角度為30—75度。
[0009]所述的曲面導流片為雙片平行聯體設置，所述曲面導流片片間距離為5--15mm ；所述的曲面導流片上對稱位置設置有固定孔，由二根固定棒穿孔將多個曲面導流片連接成導流層；所述的曲面導流片雙片間距為單片間距離的5倍。
[0010]在所述殼體內設置有多層導流層，相鄰導流層上的曲面導流片傾斜方向相反設置；所述曲面導流片由鋁合金材料製作，寬度為20---120mm，沿長度方向折有圓弧形狀波浪紋，波浪紋夾角為3060度；所述曲面導流片厚度為0.53.0mm。
[0011]所述的曲面導流片上均勻分布有分流孔，所述分流孔徑為Φ5---Φ10 ;孔間距離為3---8臟。
[0012]通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:採用集約化的緊密設計，波動曲面導流片，雙層平行配置，多孔表面，層間反嚮導流片設置；在小尺度範圍內，使氣體中的水份得到充分的碰撞、旋轉、波動、孔隙擾動、片間分流和層間導流以及降低流速；實現了高效率的氣水分離，佔用空間小，氣水接觸面積大，適合於工業煙塵除塵器內置安裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例所公開的一種除塵器內置氣水分離裝置俯視圖與A-A剖面圖示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例所公開的一種除塵器內置氣水分離裝置仰視圖示意圖。
[0016]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0017]1.基板2.把手3.殼體4.固定棒
[0018]5.曲面導流片6.折邊
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0020]根據圖1和圖2，本實用新型提供了一種除塵器內置氣水分離裝置，包括基板1、把手2、殼體3、固定棒4、曲面導流片5和折邊6 ;其特徵在於:
[0021]所述的基板I是圓形金屬板，其直徑與需要內置的除塵器相匹配，通過焊接或者法蘭固定於除塵器內部；所述基板I的上面，設置有把手2，用於安裝與維修；基板I的底面設置有殼體3，所述的殼體3為帶有折邊6的正方形，所述折邊6用於固定內部曲面導流片5 ;所述殼體3正方形的尺寸與基板I內接，在基板I上開有與殼體3相匹配的正方形孔，所開方孔小於所述殼體3、與殼體3的折邊6孔徑一致，以便固定內部多層的曲面導流片5。
[0022]優選的，所述的殼體3內的曲面導流片5為三層曲面導流片5;
[0023]優選的，每層的曲面導流片5設置有9片，充滿基板I所開方孔；所述的各層曲面導流片5傾斜方向相反；
[0024]優選的，所述曲面導流片5的傾斜角度為45度；
[0025]所述的曲面導流片5為雙片平行聯體設置；
[0026]優選的，所述曲面導流片5片間距為5mm ；[0027]所述的曲面導流片5上對稱位置設置有固定孔，由二根固定棒4穿孔將多個曲面導流片5連接成導流層；
[0028]優選的，所述的曲面導流片5雙片間距為25mm ；
[0029]優選的，所述殼體3內設置有三層導流層，相鄰導流層上的曲面導流片5傾斜方向相反設置；
[0030]優選的，所述曲面導流片5由鋁合金材料製作；
[0031]優選的，所述曲面導流片5寬度為60mm,厚度為1.5mm。
[0032]優選的，所述的曲面導流片5上圓弧狀波紋夾角為45度；
[0033]優選的，所述的曲面導流片5上均勻分布的分流孔(未標出)，所述分流孔徑為Φ 8,孔間距離為4mm。
[0034]本實用新型採用集約化的緊密設計，波動曲面導流片5，雙層平行配置，多孔表面，層間反嚮導流片設置；在小尺度範圍內，使氣體中的水份得到充分的碰撞、旋轉、波動、孔隙擾動、片間分流和層間導流；實現了高效率的氣水分離，佔用空間小，氣水接觸面積大，適合於工業煙塵除塵器內置安裝。
[0035]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種除塵器內置氣水分離裝置，其特徵在於，包括基板、把手、殼體、固定棒、曲面導流片和折邊；所述基板通過焊接或者法蘭固定於除塵器內部；所述基板上面設有把手、底面設有殼體；所述殼體為帶有折邊的正方形，其內部設置有曲面導流片；所述殼體形成方形尺寸與基板內接，在基板上開有與殼體相匹配的正方形孔，所開方孔與殼體折邊方孔孔徑一致；所述曲面導流片上對稱位置設置有固定孔，由二根固定棒穿孔將多個曲面導流片連接成導流層。
2.根據權利要求1所述的一種除塵器內置氣水分離裝置，其特徵在於，所述的殼體內設置有至少二層的曲面導流層，每層的曲面導流片，至少設置有二片以上，充滿基板所開方孔。
3.根據權利要求1所述的一種除塵器內置氣水分離裝置，其特徵在於，所述曲面導流片為雙片平行聯體設置，所述曲面導流片片間距離為5--15mm ;所述的曲面導流片上置有固定孔，由固定棒穿孔將多個曲面導流片連接成導流層；所述的曲面導流雙片距離為單片間距離的5倍。
4.根據權利要求1所述的一種除塵器內置氣水分離裝置，其特徵在於，所述殼體內至少設置有二層導流層，相鄰導流層上的曲面導流片傾斜方向相反，其傾斜角度為30—75度。
5.根據權利要求1所述的一種除塵器內置氣水分離裝置，其特徵在於，所述曲面導流片由金材料製作，寬度為20—120mm;沿長度方向折有圓弧形狀波浪紋，波浪紋夾角為30—60度；所述曲面導流片厚度為0.5—3.0mm。
6.根據權利要求1所述的一種除塵器內置氣水分離裝置，其特徵在於，所述曲面導流片上均勻分布有分流孔，所述分流孔徑為Φ5—Φ10 ;孔間距離為3—8mm。
【文檔編號】B01D45/16GK203710814SQ201320848238
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】連玉田 申請人:蘇州俊景環保科技有限公司