粉碎機結構改良的製作方法
2023-12-12 17:34:32
專利名稱：粉碎機結構改良的製作方法
技術領域：
本實用新型是有關一種粉碎機結構改良，尤指一種廢塑膠粉碎後得以除粉的粉碎機。
背景技術：
請參閱附件一所示，其是為申請案號第八六二0九二二六號「塑膠廢料處理機」，其主要是於一粉碎裝置30下設有一除粉裝置40，再於除粉裝置40下方的粉末集收槽80上接一吸料裝置90，其中粉碎裝置30，是於其上方設有廢料入口31，該廢料入口31下方設有粉碎組32，並於其下方設有廢料出口33；一吸料裝置90，是於除粉裝置40下方的粉末集收槽80上設有一輸出管93，並於輸出管93一端接吸料桶91，而該吸料桶91再與一鼓風機92連接；而該粉裝置50主要是由一篩網、一擺臂50、一支撐組60、一傳動組70及一粉末集收槽80及一顆粒集收槽81所組成，如是的結構，由廢料由入口31的置入，經由粉碎組32的切削粉碎成顆粒或片狀，再掉落至篩網中，且由經傳動組70傳動的擺臂50的擺動，而使掉落其上的顆粒或片狀的廢料得以滾動，而使直徑小於篩網網目的粉末掉落至粉末集收槽80中，而顆粒或片狀的廢料得以掉落至顆粒集收槽81中集收，而完成一粉末及顆粒分離的「塑膠廢料處理機」，如上所述，顯可以達到顆粒及粉末分離的功效，但其卻仍存在以下的缺點1.一般經由切削後廢料的顆粒或粉末掉落至篩網中，但在切削過程中或於篩網中滾動的呈顆粒或片狀的廢料及其粉末，進而產生磨擦，而殘留的靜電，使得該粉末吸附於機殼或篩網中，進而累積至篩網40的網目上，而使其除粉的功效打了折扣。
2.該粉末再掉落至粉末集收槽80中，再經由鼓風機92的吸附，而將該粉末得以集收，但該粉末集收槽80中底部是呈平底狀，且塑膠廢料因磨擦所產生的靜電所其殘留於粉末集收槽80的底部，而未能完全清除。
3.該除粉裝置40主要是由一篩網、一擺臂50、一支撐組60、一傳動組70及一粉末集收槽80及一顆粒集收槽81所組成，其中，由擺臂50的擺動，進而使該篩網隨的擺動，但該篩網僅靠一支撐組60支撐而擺動，是以其支撐力堪憂，況且該粉末因振動而於機殼中四散，而吸附於擺臂50上，進而使其擺臂50的擺動功能受到影響。
實用新型內容緣此，本案的創作人基於其從粉碎機製造及設計多年的經驗，除能保有習用者節省空間的方式，更期望能改變其除粉裝置，而得以效率更高的粉碎機，經由多次的試驗及改良，終得本實用新型的產生。
即，本實用新型的主要目的，乃在提供一種得以清除具靜電的塑膠廢料粉末，而使其不會殘留於機殼內的粉碎機。
本實用新型的另一目的，乃在提供一種減少零組件，而得以一簡易除粉裝置，並得以清粉末的粉碎機。
本實用新型一種粉碎機結構改良，其主要是於機座之上設一廢料入料口，並於其下方組設一粉碎裝置，而該粉碎裝置的下方則延設一除粉裝置，並於該除粉裝置外則連接一粉末集收筒，其中，該除粉裝置主要是由除粉鬥及篩桶所組成，其特徵在於，一除粉鬥，是置於粉碎裝置的出料口下方，其中該除粉鬥是呈內凹容室狀設置，而於該除粉鬥的下方則延設一鼓風機，另於該除粉鬥的一側壁上開設一透孔；一粉末集收筒，是以其基座套接於導管上，而該基座下方凸環套設一集塵袋的凹緣；一篩桶，是為兩側為開放端並於其表面呈多數網孔狀設置，且其是由除粉鬥的透孔穿設入除粉鬥內，並於其一端開放端而將是出料口穿設其中。
其中，該內凹容室內設置呈傾斜狀的導板。
其中，該鼓風機一端的出風口上連接一導管，該導管則連接該粉末集收筒。
其中，該篩桶是其外緣跨置於入料口上所設的支撐滾輪上。
其中，該篩桶是以其一端固設一傳動馬達，且該傳動馬達是藉由其固定板而螺設於機座內。
其中，該該集塵袋是以布織布所編織而成。
為進一步說明本實用新型的具體技術內容，以下結合實施例及附圖詳細說明如後，其中圖1是本實用新型的立體示意圖。
圖2是為本實用新型的剖面示意圖。
圖3是為本實用新型的另一剖面示意圖。
圖4是為本實用新型除粉裝置的立體分解示意圖。
圖5是為本實用新型粉末集收筒的剖面示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1-圖5所示，其中，本實用新型主要是於機座1之上設一廢料入料口11，並於其下方組設一粉碎裝置2，而該粉碎裝置2的下方則延設一除粉裝置3，並於該除粉裝置3外則連接一粉末集收筒4，其中，該除粉裝置3主要是包含有一除粉鬥31，是置於粉碎裝置2的出料口21下方，其中該除粉鬥31是呈內凹容室32狀設置，並於該內凹容室32內則呈傾斜狀的導板321，而於該除粉鬥31的下方則延設一鼓風機33，該鼓風機33一端的出風口331上則可連接一導管34，該導管34則可連接該粉末集收筒4，另於該除粉鬥31的一側壁上開設一透孔35；
一粉末集收筒4，是以其基座41套接於導管34上，而該基座41下方凸環411是可套設一集塵袋42的凹緣421，該集塵袋42是以布織布所編織而成；一篩桶5，是為兩側為開放端並於其表面呈多數網孔狀設置，其是由除粉鬥31的透孔35穿設入除粉鬥31內，並於其一端是可將出料口21穿設其中，並得以其外緣跨置於入料口21上所設的支撐滾輪211上，而其另端則固一傳動馬達51，且該傳動馬達51是由其固定板52而螺設於機座1內。
如上所述，當塑膠廢料由入料口11進入，經由粉碎機構2的切削粉碎，該切削粉碎成顆料或片狀的廢料及其粉末經由出料口21而得以導入呈轉動狀的篩桶5中，此時的鼓風機33亦呈開啟狀，是以，轉動狀的篩桶5中的顆粒或片狀會因轉動而由篩桶5較低的開放端往顆粒集收桶6中集收(如圖2的箭頭所示)，而該粉末則會因篩桶5的網孔而掉落至除粉鬥3中，且因磨擦而產生靜電的粉末掉落至除粉鬥3中時，因鼓風機33的作動，而將機座1內的空氣往外抽送，並使該粉末隨除粉鬥3內導板321的傾斜角度引導，而隨空氣的抽送而一併抽出，而由鼓風機33的出風口331經由導管34而集收至粉末集收筒4中，且該粉末集收筒4中的集塵袋42是以布織布所編織而成，是以當鼓風機33的排風作動，而將機座1內的空氣往外抽送，並經由布織布所編織而成的細小網目，而使得空氣得以由該細小網目中排出，而該粉末則集收於該集塵袋42中，並當粉末聚集至一定數量時，僅需將該集塵袋22由基座21下方抽出，使集塵袋22的凹緣221與基座21的凸環脫離，而得更換之，如此，由集塵袋42的設置，使得粉末與空氣得以分離，並使該粉末集中於集塵袋42中，而不會飄散於空氣中，進而得以符合無塵室的工作場所的要求，再者，由篩桶5以其一端是穿設入出料口21中，使得切削完成的顆粒或片狀的廢料及其粉末會往篩桶5由滾落，再經由篩桶5的篩選而分離，且該篩桶5是以其一端外緣跨置於入料口21上所設的支撐滾輪211上，是以得以一端由馬達51傳動而另端受支撐滾輪211的支撐而轉動。
綜上所述，本實用新型藉由除粉裝置置於機座內，而得減少其使用空間，並由篩桶的設置，而得以減少現有篩網的眾多傳動零組件，且該除粉鬥的導板設置，而使得帶有殘留靜電的粉末得以順著導板而隨鼓風機的抽送而集收，而不會殘留依附於除粉鬥中，其結構較現有結構簡易，亦可去除粉末的功效，顯然較現有技術具進步性，且申請前未見於刊物，亦未公開使用，實已符合專利條件，故依法提出專利申請。
權利要求1.一種粉碎機結構改良，其主要是於機座之上設一廢料入料口，並於其下方組設一粉碎裝置，而該粉碎裝置的下方則延設一除粉裝置，並於該除粉裝置外則連接一粉末集收筒，其中，該除粉裝置主要是由除粉鬥及篩桶所組成，其特徵在於，一除粉鬥，是置於粉碎裝置的出料口下方，其中該除粉鬥是呈內凹容室狀設置，而於該除粉鬥的下方則延設一鼓風機，另於該除粉鬥的一側壁上開設一透孔；一粉末集收筒，是以其基座套接於導管上，而該基座下方凸環套設一集塵袋的凹緣；一篩桶，是為兩側為開放端並於其表面呈多數網孔狀設置，且其是由除粉鬥的透孔穿設入除粉鬥內，並於其一端開放端而將是出料口穿設其中。
2.如權利要求1所述的粉碎機結構改良，其特徵在於，其中，該內凹容室內設置呈傾斜狀的導板。
3.如權利要求1所述的粉碎機結構改良，其特徵在於，其中，該鼓風機一端的出風口上連接一導管，該導管則連接該粉末集收筒。
4.如權利要求1所述的粉碎機結構改良，其特徵在於，其中，該篩桶是其外緣跨置於入料口上所設的支撐滾輪上。
5.如權利要求1所述的粉碎機結構改良，其特徵在於，其中，該篩桶是以其一端固設一傳動馬達，且該傳動馬達是藉由其固定板而螺設於機座內。
6.如權利要求1所述的粉碎機結構改良，其特徵在於，其中，該該集塵袋是以布織布所編織而成。
專利摘要本實用新型是有關一種粉碎機結構改良，尤指一種廢塑膠粉碎後得以除粉的粉碎機，其是於機座下方固設一除粉機構，該除粉機構是於一集粉鬥的下方固設一鼓風機，而於集粉鬥的一側則開設一透孔，透孔是供一由馬達傳動的篩筒所穿設，其中，除粉鬥是置於粉碎裝置的出料口下方，並呈內凹容室狀設置，並於凹容室內則呈傾斜狀的導板，而於鼓風機一端的出風口上連接一導管，該導管則可連接該粉末集收筒，由除粉裝置置於機座內，而得減少其使用空間，並由篩桶的設置，而得將顆粒與粉末分離，且該除粉鬥的導板設置，而使得帶有殘留靜電的粉末順著導板而隨鼓風機的抽送而集收，使其不會殘留依附於除粉鬥中。
文檔編號B29B17/04GK2803525SQ20052001976
公開日2006年8月9日 申請日期2005年6月8日 優先權日2005年6月8日
發明者鍾澧 申請人:佳銓科技有限公司