一種抽油煙機的油汙清洗系統的製作方法

2023-12-06 02:12:11 2

本實用新型涉及抽油煙機領域，特別涉及抽油煙機的油汙清洗系統。

背景技術：

抽油煙機在長期使用後，其風機的內壁和風輪上容易附著油汙，這些油汙會影響風機的抽風效率，也容易從抽氣口回流和滴落在灶具中，因此需要定時進行清洗，由於抽油煙機的結構較為複雜，拆洗較為不便，而高溫蒸汽對油汙具有較好的清洗效果，因此，目前許多抽油煙機會採用蒸汽來清洗風機，現有的抽油煙機通常利用一蒸汽發生器產生蒸汽，再利用與風輪對齊的噴嘴將蒸汽噴射到風輪上進行清洗，結構較為複雜，成本較高，在清洗過程中風輪需要保持轉動以使噴嘴能夠對各個葉片進行清洗，噴射出來的蒸汽會迅速被風機排出，無法在風輪和風機的內壁上形成高溫的清洗環境，而且噴嘴的覆蓋面有限，會存在很多死角無法清洗到，清洗效果不佳，由於在清洗過程中依然需要開啟抽油煙機，也會造成能源的浪費，並且噴嘴也容易被油汙堵塞，容易出現故障而影響使用。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在於提供一種結構簡單實用、能夠有效清除油汙的抽油煙機的油汙清洗系統。

本實用新型為解決其技術問題而採用的技術方案是：

一種抽油煙機的油汙清洗系統，包括一風機和一蒸汽發生裝置，所述的風機包括一機殼和設置在機殼內腔中的風輪，所述的蒸汽發生裝置用於向機殼的內腔中注入蒸汽並可使蒸汽充滿機殼的內腔。

優選的，所述的蒸汽發生裝置包括一蒸汽發生器和一水箱，所述的蒸汽發生器包括一基體，基體內設置有一加熱腔和一蒸汽通路，基體的外壁上開設有一蒸汽出口和與所述加熱腔連通的一注水口，所述的蒸汽出口位於加熱腔的上方並通過所述的蒸汽通路與加熱腔連通，基體上設置有用於對加熱腔內的水進行加熱以產生蒸汽的加熱裝置；所述水箱的外壁上開設有與水箱的內腔相連通的一進水口和一出水口，該出水口與所述的注水口連通，該進水口可與外界水源連通，水箱的內腔與所述的加熱腔橫向對齊。

優選的，所述的基體上設置有用於控制加熱裝置溫度的溫度控制器。

優選的，所述的加熱裝置為環繞在加熱腔外的至少一電加熱管。

優選的，還包括一水泵，該水泵與水箱的進水口連通，用於將外界水源的水注入水箱的內腔中。

優選的，還包括一水位控制器，所述的水箱上設置有用於檢測水箱內部水位的至少一水位開關，所述的水位控制器可通過水位開關的檢測信號控制所述水泵的啟停。

優選的，所述機殼的底部開設有與機殼的內腔相連通的排汙孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠實現與傳統的蒸汽噴射衝洗完全不同的清洗方式，本實用新型中的蒸汽發生裝置可將蒸汽充滿機殼的內腔，蒸汽的高溫可將機殼內壁和風輪上的油汙熔化和溶解，蒸汽放熱後凝結成的水可將熔化後的油汙從機殼的內壁和風輪上衝洗下來，由於蒸汽具有擴散性，在此清洗過程中無需啟動風機也無需增設對蒸汽加壓的噴射裝置即可對風機內的各處進行完全的清洗，不會留下死角，結構更為簡單實用，有效降低了設備成本，相應的蒸汽也能在機殼內存留較長時間而不會被排出，能夠有效利用蒸汽攜帶的熱量對油汙進行清洗，有效提高了清洗效果，也更加節能環保。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中蒸汽發生裝置的結構圖；

圖3是本實用新型中蒸汽發生裝置的分解圖；

圖4是本實用新型中蒸汽發生裝置的剖視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖4，一種抽油煙機的油汙清洗系統，包括一風機10和一蒸汽發生裝置，風機10包括一機殼11和設置在機殼11內腔中的風輪12，蒸汽發生裝置用於向機殼11的內腔中注入蒸汽並可使蒸汽充滿機殼11的內腔。本實用新型能夠實現與傳統的蒸汽噴射衝洗完全不同的清洗方式，本實用新型中的蒸汽發生裝置可將蒸汽充滿機殼11的內腔，蒸汽的高溫可將機殼11內壁和風輪12上的油汙熔化和溶解，蒸汽放熱後凝結成的水可將熔化後的油汙從機殼11的內壁和風輪12上衝洗下來，由於蒸汽具有擴散性，在此清洗過程中無需啟動風機10也無需增設對蒸汽加壓的噴射裝置即可對風機10內的各處進行完全的清洗，不會留下死角，結構更為簡單實用，有效降低了設備成本，相應的蒸汽也能在機殼11內存留較長時間而不會被排出，能夠有效利用蒸汽攜帶的熱量對油汙進行清洗，有效提高了清洗效果，也更加節能環保。

要實現該種清洗方式，需要蒸汽發生裝置能夠大量、持續的產生蒸汽並將蒸汽注入機殼11的內腔，現有的抽油煙機中使用的的蒸汽發生器30通常只能間斷的產生蒸汽，且每次產生蒸汽的間隔時間較長，難以將蒸汽充滿殼體11的內腔。本實施例中，蒸汽發生裝置包括一蒸汽發生器30和一水箱40，蒸汽發生器30包括一基體31，基體31內設置有一加熱腔32和一蒸汽通路33，基體31的外壁上開設有一蒸汽出口34和與加熱腔32連通的一注水口35，蒸汽出口34位於加熱腔32的上方並通過蒸汽通路33與加熱腔32連通，基體31上設置有用於對加熱腔32內的水進行加熱以產生蒸汽的加熱裝置36；水箱40的外壁上開設有與水箱40的內腔相連通的一進水口41和一出水口42，該出水口42與注水口35連通，該進水口41可與外界水源連通，水箱40的內腔與加熱腔32橫向對齊，本蒸汽發生器30採用了水箱40與加熱腔32分離的結構，加熱腔32可製成較小的體積，這樣位於加熱腔32內的水也較少，加熱裝置36便能快速的將加熱腔32內的水加熱到指定溫度，從而能夠快速產生大量的蒸汽，而由於水箱40的內腔與加熱腔32橫向對齊，因此加熱腔32的一部分水變成蒸汽進入蒸汽通路33後，水箱40中的水能夠及時的補充到加熱腔32內以供加熱，水箱40中的水快用完時可以將外部水源的水補充到水箱40內，不會對加熱腔32內的水溫造成影響，從而使得蒸汽發生器30能夠持續的產生蒸汽而不會出現間斷，能夠有效保證對風機10的清洗效果，當然，實際應用中，蒸汽發生裝置也可選用現有其類型的結構，並不局限於此。本實施例中的加熱裝置36為環繞在加熱腔32外的電加熱管，易於安裝和使用，也能夠有效增大加熱面積，從而能夠有效提高加熱效率和清洗效率，當然，實際應用中，加熱裝置36也可採用燃氣加熱器等其他常用的加熱結構，並不局限於此。

蒸汽發生器30的基體31上設置有用於控制加熱裝置36溫度的溫度控制器37，能夠實現對水溫的精確控制，還能防止幹燒等故障。本實用新型還包括一水泵50，該水泵50與水箱40的進水口41連通，用於將外界水源的水注入水箱40的內腔中，這樣便可利用水泵50從杯子等容器中取水，由此可採用較小的水箱40而不會影響蒸汽發生器30持續產生蒸汽的時間，便於本實用新型的安裝和使用，也便於對水箱40內的水量進行控制，當然，實際應用中水箱40也可直接與自來水管等常用外界水源連接，並不局限於此。本實施例中還包括一水位控制器，水箱40上設置有用於檢測水箱40內部水位的至少一水位開關43，水位控制器可通過水位開關43的檢測信號控制水泵50的啟停，這樣在水箱40內的水量較少時水位控制器能夠自動啟動水泵50進行加水，水量達到預定值時能夠自動關閉水泵50停止加水，無需使用者監測水箱40的水位，便於使用，本實施例中水位開關43的數量為兩個，分別設置在水箱40的上部和下部，使得水箱40內的液面能夠維持在蒸汽出口34與加熱腔32之間，防止出現幹燒和堵塞蒸汽出口34的情況。本實施例中將水位控制器整合在了抽油煙機的總控制器60中，溫度控制器37、電加熱管、水泵50、水位開關43以及風機10的驅動裝置均與總控制器60連接，從而能夠方便的協調各部件的動作，總控制器60、水位開關43、水位控制器以及溫度控制器37都是本領域內的常用結構，在此不另作詳述。

現有的許多風機10在出風口處都設置有蓋板14，在停機狀態下這些蓋板14會自動關閉而封閉出風口，僅留有位於機殼11底部的與風輪12對齊的進風口，而蒸汽在空氣中會上升，這樣便可充滿機殼11的內腔，因此本實用新型可以應用在這些現有的風機10中，易於生產和使用，當然實際應用中也可另外增設可開合的封閉結構來封閉出風口。機殼11的底部開設有與機殼11的內腔連通的排汙孔13，能夠及時的將水蒸氣凝結而成的水與清洗下來的油汙排出，防止油汙和水殘留在機殼11內而造成二次汙染或引起短路、鏽蝕等故障，實際應用中，可以利用風機10自帶的排油孔作為該排汙孔13，排出的油汙能夠流入到抽油煙機的集油盒內，當然，也可在機殼11上另外開設通孔來作為排汙孔13。

以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬於本實用新型的保護範圍之內。