鑄焊時間自動控制裝置及其控制方法
2024-01-31 09:19:15
專利名稱：鑄焊時間自動控制裝置及其控制方法
技術領域：
本發明涉及一種電池的鑄焊時間控制裝置及其控制方法，尤其是涉及一種鑄焊時 間自動控制裝置及其控制方法。
背景技術：
鑄焊的品質關鍵點是鑄焊的時間，時間過短，晶形重結晶較差，焊接不牢固，容易 形成紋裂，造成紋裂腐蝕，影響產品的使用壽命。焊接時間過長影響焊接效率。現有電池的 焊接方法是人工將裝配好的集群裝入鑄焊模具中，然後將所述鑄焊模具倒扣在裝滿鉛液的 焊接底模上，進行焊接。然而，上述現有焊接方法的焊接時間由人工控制，因而容易產生焊 接時間過短或焊接時間過長的問題，從而容易出現焊接不牢固，容易形成紋裂，造成紋裂腐 蝕，影響產品的使用壽命，焊接效率低。
發明內容
本發明是針對上述背景技術存在的缺陷提供一種焊接效率高，焊接牢固，不容易 形成紋裂，可增加產品使用壽命的鑄焊時間自動控制裝置及其控制方法。為實現上述目的，本發明公開了一種鑄焊時間自動控制裝置及其控制方法，所述 鑄焊時間自動控制裝置包括一時間繼電器、一信號指示燈及一鑄焊模具，所述時間繼電器 與所述信號指示燈電連接並用於控制所述信號指示燈開啟與關閉，所述鑄焊模具焊接時則 與所述時間繼電器電連接並使所述時間繼電器控制所述信號指示燈開啟。所述鑄焊時間自動控制裝置的控制方法包括如下步驟①、首先，焊接時將鑄焊模具作為開關與時間繼電器電連接並使所述時間繼電器 控制信號指示燈開啟；②、其次，所述鑄焊模具焊接一段時間後，所述時間繼電器在預設的時間控制所述 信號指示燈熄滅，則表明已到焊接完成時間，然後將所述鑄焊模具取出。進一步地，所述時間繼電器為電子式繼電器。進一步地，所述時間繼電器設置有一變壓器，所述變壓器設置有一原線圈及一副 線圈，所述副線圈的一端串聯有一整流二極體，所述副線圈的另一端接地；所述整流二極體 的一端與所述副線圈的另一端之間連接有一濾波電容；所述濾波電容的一端接地，另一端 連接有一第一連接端；所述第一連接端的一側設置有一第二連接端，所述鑄焊模具焊接時 與所述第一連接端及所述第二連接端電連接；所述第二連接端電連接有一所述信號指示 燈、一繼電器及一第一電阻；所述繼電器與一可控矽的陽極連接並用於開啟與關閉所述信 號指示燈，所述可控矽的陰極接地；所述第一電阻的另一端連接有一第二電阻及一第三電 阻，所述第二電阻的另一端與一單結電晶體的基極連接，所述單結電晶體的另一基極連接 有一第四電阻及一第五電阻，所述第四電阻接地，所述第五電阻與所述可控矽的控制極連 接；所述第三電阻的另一端電連接至一觸發電容的一端；所述觸發電容的一端與所述單結 電晶體的發射極連接，所述觸發電容的另一端接地，所述觸發電容並聯有一開關。
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進一步地，所述第三電阻與所述觸發電容之間連接有一電位器。進一步地，所述第一電阻及第三電阻之間連接有一穩壓管的一端，所述穩壓管的 另一端接地。綜上所述，本發明通過所述時間繼電器、所述信號指示燈及所述鑄焊模具之間的 相互配合，當所述鑄焊模具焊接一段時間後，所述時間繼電器在預設的時間控制所述信號 指示燈熄滅，則表明已到焊接完成時間，然後將所述鑄焊模具取出，因而可精確控制焊接時 間，從而焊接效率高，焊接牢固，不容易形成紋裂，可增加產品使用壽命。
圖1為本發明一種實施例的原理框圖；圖2為圖1所示本發明的電路原理圖。
具體實施例方式為能進一步了解本發明的特徵、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合 附圖與具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述。請參閱圖1及圖2，本發明鑄焊時間自動控制裝置包括一時間繼電器1、一信號指 示燈2及一鑄焊模具3。所述時間繼電器1為電子式繼電器，其設置有一變壓器T，所述變壓 器T設置有一原線圈al及一副線圈a2。所述副線圈a2的一端串聯有一整流二極體VD1， 所述副線圈a2的另一端接地。所述整流二極體VD1的一端與所述副線圈a2的另一端之間 連接有一濾波電容C1。所述濾波電容C1的一端接地，另一端連接有一第一連接端pi。所述第一連接端 Pi的一側設置有一第二連接端P2。所述第二連接端p2電連接有一所述信號指示燈2、一繼 電器K1及一第一電阻R1。所述繼電器K1與一可控矽VS的陽極連接並用於開啟與關閉所 述信號指示燈2，所述可控矽VS的陰極接地。所述第一電阻R1的另一端連接有一第二電阻 R2及一第三電阻R3，所述第二電阻R2的另一端與一單結電晶體VT的基極連接。所述單結電晶體VT的另一基極連接有一第四電阻R4及一第五電阻R5，所述第四 電阻R4接地，所述第五電阻R5與所述可控矽VS的控制極連接。所述第三電阻R3與一電 位器RP及一觸發電容C2相串聯。所述觸發電容C2的一端與所述單結電晶體VT的發射極 連接，所述觸發電容C2的另一端接地，所述觸發電容C2並聯有一開關K2。所述第一電阻 R1及第三電阻R3之間連接有一穩壓管VD2的一端，所述穩壓管VD2的另一端接地。所述鑄焊時間自動控制裝置的控制方法包括如下步驟①、首先，焊接時將所述鑄焊模具3作為開關K2與所述時間繼電器1的第一連接 端Pi及第二連接端P2電連接並使所述時間繼電器1控制所述信號指示燈2開啟；②、其次，所述鑄焊模具3焊接一段時間後，所述時間繼電器1在預設的時間控制 所述信號指示燈2熄滅，則表明已到焊接完成時間，然後將所述鑄焊模具3取出。在本實施例中，外部高壓電經所述變壓器T降壓、整流二極體VD1整流、濾波電容 C1濾波及穩壓管VD2穩壓後輸出穩定的低壓直流電，當將鑄焊模具3與所述時間繼電器1 的第一連接端Pi及第二連接端P2電連接後，則信號指示燈2開啟，同時，所述低壓直流電 經過第一電阻R1及電位器RP向所述觸發電容C2充電，經過一定延時時間後，所述觸發電容C2上的電壓達到峰點電壓，因而使單結電晶體VT導通，則第三電阻R3形成脈衝電壓觸 發可控矽VS導通，從而使所述繼電器K1吸合，進而使所述信號指示燈2關閉。此時，表明 已到焊接完成時間，然後將所述鑄焊模具3取出。可通過調節所述電位器RP從而可調節所 述時間繼電器1的延長時間。開關K2閉合後，則可將所述觸發電容C2短路，使所述觸發電 容C2迅速放電，從而可為下次充電延時作準備。綜上所述，本發明通過所述時間繼電器1、所述信號指示燈2及所述鑄焊模具3之 間的相互配合，當所述鑄焊模具3焊接一段時間後，所述時間繼電器1在預設的時間控制所 述信號指示燈2熄滅，則表明已到焊接完成時間，然後將所述鑄焊模具3取出，因而可精確 控制焊接時間，從而焊接效率高，焊接牢固，不容易形成紋裂，可增加產品使用壽命。以上所述實施例僅表達了本發明的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並 不能因此而理解為對本發明範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說， 在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範 圍。因此，本發明的保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求
一種鑄焊時間自動控制裝置，其特徵在於包括一時間繼電器(1)、一信號指示燈(2)及一鑄焊模具(3)，所述時間繼電器(1)與所述信號指示燈(2)電連接並用於控制所述信號指示燈(2)開啟與關閉，所述鑄焊模具(3)焊接時則與所述時間繼電器(1)電連接並使所述時間繼電器(1)控制所述信號指示燈(2)開啟。
2.根據權利要求1所述的鑄焊時間自動控制裝置，其特徵在於所述時間繼電器(1) 為電子式繼電器。
3.根據權利要求1或2所述的鑄焊時間自動控制裝置，其特徵在於所述時間繼電器 (1)設置有一變壓器T，所述變壓器T設置有一原線圈al及一副線圈a2 ；所述副線圈a2的 一端串聯有一整流二極體VD1，所述副線圈a2的另一端接地；所述整流二極體VD1的一端 與所述副線圈a2的另一端之間連接有一濾波電容C1 ；所述濾波電容C1的一端接地，另一 端連接有一第一連接端Pi ；所述第一連接端Pi的一側設置有一第二連接端P2，所述鑄焊模 具(3)焊接時與所述第一連接端pi及所述第二連接端p2電連接；所述第二連接端p2電連 接有一所述信號指示燈(2)、一繼電器K1及一第一電阻R1 ；所述繼電器K1與一可控矽VS 的陽極連接並用於開啟與關閉所述信號指示燈(2)，所述可控矽VS的陰極接地；所述第一 電阻R1的另一端連接有一第二電阻R2及一第三電阻R3，所述第二電阻R2的另一端與一單 結電晶體VT的基極連接，所述單結電晶體VT的另一基極連接有一第四電阻R4及一第五電 阻R5，所述第四電阻R4接地，所述第五電阻R5與所述可控矽VS的控制極連接；所述第三 電阻R3的另一端電連接至一觸發電容C2的一端；所述觸發電容C2的一端與所述單結晶體 管VT的發射極連接，所述觸發電容C2的另一端接地，所述觸發電容C2並聯有一開關K2。
4.根據權利要求3所述的鑄焊時間自動控制裝置，其特徵在於所述第三電阻R3與所 述觸發電容C2之間連接有一電位器RP。
5.根據權利要求3所述的鑄焊時間自動控制裝置，其特徵在於所述第一電阻R1及第 三電阻R3之間連接有一穩壓管VD2的一端，所述穩壓管VD2的另一端接地。
6.一種鑄焊時間自動控制方法，其特徵在於包括如下步驟①、首先，焊接時將鑄焊模具(3)作為開關與時間繼電器(1)電連接並使所述時間繼電 器(1)控制信號指示燈(2)開啟；②、其次，所述鑄焊模具(3)焊接一段時間後，所述時間繼電器(1)在預設的時間控制 所述信號指示燈(2)熄滅，則表明已到焊接完成時間，然後將所述鑄焊模具(3)取出。
7.根據權利要求6所述的鑄焊時間自動控制方法，其特徵在於所述時間繼電器(1) 為電子式繼電器。
8.根據權利要求6或7所述的鑄焊時間自動控制方法，其特徵在於所述時間繼電器(1)設置有一變壓器T，所述變壓器T設置有一原線圈al及一副線圈 a2，所述副線圈a2的一端串聯有一整流二極體VD1，所述副線圈a2的另一端接地；所述整 流二極體VD1的一端與所述副線圈a2的另一端之間連接有一濾波電容C1 ；所述濾波電容 C1的一端接地，另一端連接有一第一連接端pi ；所述第一連接端pi的一側設置有一第二連 接端P2，所述鑄焊模具(3)焊接時與所述第一連接端pi及所述第二連接端p2電連接；所述 第二連接端P2電連接有一所述信號指示燈(2)、一繼電器及一第一電阻R1 ；所述繼電器K1 與一可控矽VS的陽極連接並用於開啟與關閉所述信號指示燈(2)，所述可控矽VS的陰極接 地；所述第一電阻R1的另一端連接有一第二電阻R2及一第三電阻R3，所述第二電阻R2的另一端與一單結電晶體VT的基極連接，所述單結電晶體VT的另一基極連接有一第四電阻 R4及一第五電阻R5，所述第四電阻R4接地，所述第五電阻R5與所述可控矽VS的控制極連 接；所述第三電阻R3的另一端電連接至一觸發電容C2的一端；所述觸發電容C2的一端與 所述單結電晶體VT的發射極連接，所述觸發電容C2的另一端接地，所述觸發電容C2並聯 有一開關K2。
9.根據權利要求8所述的鑄焊時間自動控制方法，其特徵在於所述第三電阻R3與所 述觸發電容C2之間連接有一電位器RP。
10.根據權利要求9所述的鑄焊時間自動控制方法，其特徵在於所述第一電阻R1及 第三電阻R3之間連接有一穩壓管VD2的一端，所述穩壓管VD2的另一端接地。
全文摘要
本發明公開了一種鑄焊時間自動控制裝置及其控制方法，所述鑄焊時間自動控制裝置包括一時間繼電器、一信號指示燈及一鑄焊模具。所述鑄焊時間自動控制裝置的控制方法包括如下步驟首先，焊接時將鑄焊模具作為開關與時間繼電器電連接並使所述時間繼電器控制信號指示燈開啟；其次，所述鑄焊模具焊接一段時間後，所述時間繼電器在預設的時間控制所述信號指示燈熄滅，則表明已到焊接完成時間，然後將所述鑄焊模具取出。本發明通過所述時間繼電器、所述信號指示燈及所述鑄焊模具之間的相互配合，因而可精確控制焊接時間，從而焊接效率高，焊接牢固，不容易形成紋裂，可增加產品使用壽命。
文檔編號H01H47/18GK101859666SQ201010190048
公開日2010年10月13日 申請日期2010年5月27日 優先權日2010年5月27日
發明者熊正林, 董李 申請人:東莞市理士奧電源技術有限公司