家用榨油機及家用榨油機螺杆的製作方法
2024-02-20 01:37:15
專利名稱：家用榨油機及家用榨油機螺杆的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及榨油機裝置，特別地，涉及一種家用榨油機以及一種家用榨油機螺杆。
背景技術：
榨油機是一種用來對花生、芝麻等胚料進行壓榨出油的機器，壓榨出的油純香且品質好，是一種綠色健康的食用油，具有很大的市場前景。現有榨油機螺杆螺紋等螺距設計，使胚料在行進的過程中的傳輸速度一致。而胚料在壓榨的過程中，入料口胚料多，出料口胚料少從而實現壓榨。榨油機的核心部件為螺杆，螺杆結構參數對榨油的效果、速度、以及效率起著決定性的作用，市面上的榨油機有的只能壓榨小顆粒胚料比如芝麻，有的壓榨出油率較低，有的壓榨時容易發生堵料現象。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種出油率高的家用榨油機螺杆，以及一種出油率高的家用榨油機。為解決上述技術問題，本實用新型採取的技術方案為:家用榨油機，包括驅動部、榨膛和螺杆本體；螺杆本體穿過榨膛；其特徵在於:所述螺杆本體包括用於提供驅動力的連接部和用於榨油的工作部；所述連接部位於榨膛外面，所述工作部位於榨膛內；連接部與工作部的左端固定連接；驅動部通過連接部驅動螺杆本體旋轉；被壓榨的胚料沿工作部的左端向右端運動；工作 部上設有螺旋槽；沿被壓榨的胚料的運動方向，所述螺旋槽的螺距逐漸由大變小，並且螺旋槽的底徑逐漸由小變大，相應地，螺旋槽的牙深也逐漸由大變小。作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述螺旋槽的螺紋齒厚相等；或者沿被壓榨的胚料的運動方向，所述螺旋槽的螺紋齒厚遞增。作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述工作部的右端還設有出渣部；所述出渣部位於榨膛內；出渣部上沿出渣部的軸向還設有用於分割壓榨後的渣料凸起牙筋；所述連接部設有用於與家用榨油機的驅動部進行快速拆卸連接的六方。作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述凸起的牙筋為1-10個。作為本實用新型進一步改進的技術方案，工作部左端的螺旋槽的開始端為前端螺紋，所述前端螺紋的牙深H為2mm< HS 16mm ;工作部右端的螺旋槽的結束端為後端螺紋，所述後端螺紋的牙深H為0.2mm ^ H ^ 1.2mm ;所述螺距P和底徑D分別為6mm < P < 40mm和 5mm < D < 40mm。作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述榨膛與出渣部以及凸起牙筋之間形成出渣槽。本實用新型採取的另一種技術方案為:家用榨油機螺杆，包括螺杆本體，其特徵在於:所述螺杆本體包括用於提供驅動力的連接部和用於榨油的工作部；連接部與工作部的左端固定連接；被壓榨的胚料沿工作部的左端向右端運動；工作部上設有螺旋槽；沿被壓榨的胚料的運動方向，所述螺旋槽的螺距逐漸由大變小，並且螺旋槽的底徑逐漸由小變大，相應地，螺旋槽的牙深也逐漸由大變小。作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述螺旋槽的螺紋齒厚相等；或者沿被壓榨的胚料的運動方向，所述螺旋槽的螺紋齒厚遞增。作為本實用新型進一步改進的技術方案，所述工作部的右端還設有出渣部；在出渣部上沿出渣部的軸向還設有3條用於分割壓榨後的渣料凸起牙筋；所述連接部10上設有用於與家用榨油機的驅動部進行快速拆卸連接的六方；所述凸起的牙筋為1-10個。作為本實用新型進一步改進的技術方案，工作部20左端的螺旋槽的開始端為前端螺紋，所述前端螺紋的牙深H為2mm< HS 16mm ;工作部20右端的螺旋槽的結束端為後端螺紋，所述後端螺紋的牙深H為0.2mm ^ H ^ 1.2mm ;沿被壓榨的胚料運動方向，所述螺距P和底徑D分別為:6mm < P < 40mm和5mm < D < 40mm。本實用新型通過等齒厚或遞增、變螺距、變底徑的工作部與榨膛配合，使胚料在壓榨過程中的壓力快速增大到壓榨點；通過設置在出渣部外圓的凸起牙筋，與榨膛配合將渣餅自動粉碎，通過合理設定前端螺紋和後端螺紋的牙深、螺距、底徑的參數，使本家用榨油機的性能更加穩定，達到更高壓榨效率，提高了出油率。
圖1為本實用新型家用榨油機的結構示意圖。圖2為本實用新型家用榨油機螺杆的結構示意圖。圖3為圖1的左視結構示意圖。
圖4為圖1的右視結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步說明。
具體實施方式
實施例1參見圖1、圖2、圖3和圖4，本家用榨油機，包括驅動部、榨膛和螺杆本體；螺杆本體穿過榨膛；所述螺杆本體包括用於提供驅動力的連接部10和用於榨油的工作部20 ;所述連接部10位於榨膛外面，所述工作部20位於榨膛內；連接部10與工作部20的左端固定連接；驅動部通過連接部驅動螺杆本體旋轉；被壓榨的胚料沿工作部20的左端向右端運動；工作部20上設有螺旋槽；沿被壓榨的胚料的運動方向，所述螺旋槽的螺距逐漸由大變小，並且螺旋槽的底徑逐漸由小變大，相應地，螺旋槽的牙深也逐漸由大變小。所述螺旋槽的螺紋齒厚相等；或者沿被壓榨的胚料的運動方向，所述螺旋槽的螺紋齒厚遞增。所述工作部20的右端還設有出渣部30 ;所述出渣部30位於榨膛內；出渣部30上沿出渣部30的軸向還設有用於分割壓榨後的渣料凸起牙筋31 ;所述連接部10設有用於與家用榨油機的驅動部進行快速拆卸連接的六方11。所述凸起的牙筋為1-10個。工作部20左端的螺旋槽的開始端為前端螺紋，所述前端螺紋的牙深H為2_< HS 16_ ;工作部20右端的螺旋槽的結束端為後端螺紋，所述後端螺紋的牙深H為0.2mm ^ H ^ 1.2mm ；所述螺距P和底徑D分別為6mm彡P彡40mm和5mm彡D彡40mm。所述榨膛與出渣部30以及凸起牙筋31之間形成出渣槽。本實施例中，工作部20為實現榨油機功能的重要部分，工作部20為螺旋槽結構，工作部20的螺旋槽與榨膛配合，工作部20的螺旋槽等齒厚或遞增、變螺距變底徑設置的機構，使螺杆本體與榨膛的間隙逐漸減小，使胚料在往前輸送的過程中更快速地被擠壓實現壓榨。工作部的螺紋進行變螺距變徑設置，螺距由大變小。由於現有榨油機螺杆螺紋等螺距設計，使胚料在行進的過程中的傳輸速度一致。而胚料在壓榨的過程中，入料口胚料多，出料口胚料少從而實現壓榨。螺距由大變小設置後，使胚料在行進的過程中的傳輸速度也由大變小，使左端的進料口的胚料多，相應傳輸速度快，右端的出料口胚料少，相應傳輸速度慢；通過合理的設置螺距P的大小變化，能夠提高胚料壓榨效率。出渣部30含在榨膛內，出渣部設置有3條凸起的牙筋31，其主要作用是使出渣部與榨膛配合形成設定間隙的出渣縫，隨著螺杆的轉動，出渣口形成連續中空的圓環形餅渣，經凸起的牙筋31自動分割成3部分，形成自然斷開的渣料，可有效的防止料渣堵塞在出渣口出。此結構不需人工二次進行操作。宜人性更好。連接部10設置有用於與驅動部相連接的六方11，連接部10設置在螺杆本體的左端，其作用是與榨油機的驅動部相連接，提供榨油的驅動力。實施例2參見圖2、圖3和圖4，本家用榨油機螺杆，包括螺杆本體，所述螺杆本體包括用於提供驅動力的連接部10和用於榨油的工作部20 ;連接部10與工作部20的左端固定連接；被壓榨的胚料沿工作部20的左端向右端運動；工作部20上設有螺旋槽；沿被壓榨的胚料的運動方向，所述螺旋槽的螺距逐漸由大變小，並且螺旋槽的底徑逐漸由小變大，相應地，螺旋槽的牙深也逐漸由大變小。所述螺旋槽的螺紋齒厚相等；或者沿被壓榨的胚料的運動方向，所述螺旋槽的螺紋齒厚遞增。所述工作部20的右端還設有出渣部30 ;在出渣部30上沿出渣部30的軸向還設有3條用於分割壓 榨後的渣料凸起牙筋31 ;所述連接部10上設有用於與家用榨油機的驅動部進行快速拆卸連接的六方11 ;所述凸起的牙筋為1-10個。工作部20左端的螺旋槽的開始端為前端螺紋，所述前端螺紋的牙深H為2mm< HS 16mm ;工作部20右端的螺旋槽的結束端為後端螺紋，所述後端螺紋的牙深H為0.2mm ^ H ^ 1.2mm ;沿被壓榨的胚料運動方向，所述螺距P和底徑D分別為:6_ ^ P ^ 40mm和5_ ^ D ^ 40_。本實施例中，工作部20為實現榨油機功能的重要部分，工作部20為螺旋槽結構，工作部20的螺旋槽與榨膛配合，工作部20的螺旋槽等齒厚、變螺距變底徑設置的機構，使螺杆本體與榨膛的間隙逐漸減小，使胚料在往前輸送的過程中更快速地被擠壓實現壓榨。工作部20的螺紋進行變螺距變徑設置，螺距由大變小。由於現有榨油機螺杆螺紋等螺距設計，使胚料在行進的過程中的傳輸速度一致。而胚料在壓榨的過程中，入料口胚料多，出料口胚料少從而實現壓榨。螺距由大變小設置後，使胚料在行進的過程中的傳輸速度也由大變小，使左端的進料口的胚料多，相應傳輸速度快，右端的出料口胚料少，相應傳輸速度慢；通過合理的設置螺距P的大小變化，能夠提高胚料壓榨效率。出渣部30含在榨膛內，出渣部設置有3條凸起的牙筋31，其主要作用是使出渣部與榨膛配合形成設定間隙的出渣縫，隨著螺杆的轉動，出渣口形成連續中空的圓環形餅渣，經凸起的牙筋31自動分割成3部分，形成自然斷開的渣料，可有效的防止料渣堵塞在出渣口出。此結構不需人工二次進行操作。宜人性更好。連接部10設置有用於與驅動部相連接的六方11，連接部10設置在螺杆本體的左端，其作用是與榨油機的驅動部相連接，提供榨油的驅動力。
權利要求1.一種家用榨油機，包括驅動部、榨膛和螺杆本體；螺杆本體穿過榨膛；其特徵在於:所述螺杆本體包括用於提供驅動力的連接部(10)和用於榨油的工作部(20);所述連接部(10)位於榨膛外面，所述工作部(20)位於榨膛內；連接部(10)與工作部(20)的左端固定連接；驅動部通過連接部驅動螺杆本體旋轉；被壓榨的胚料沿工作部(20)的左端向右端運動；工作部(20)上設有螺旋槽；沿被壓榨的胚料的運動方向，所述螺旋槽的螺距逐漸由大變小，並且螺旋槽的底徑逐漸由小變大，相應地，螺旋槽的牙深也逐漸由大變小。
2.根據權利要求1所述的家用榨油機，其特徵在於:所述螺旋槽的螺紋齒厚相等；或者沿被壓榨的胚料的運動方向，所述螺旋槽的螺紋齒厚遞增。
3.根據權利要求1或2所述的家用榨油機，其特徵在於:所述工作部(20)的右端還設有出渣部(30);所述出渣部(30)位於榨膛內；出渣部(30)上沿出渣部(30)的軸向還設有用於分割壓榨後的渣料凸起牙 筋(31);所述連接部(10)設有用於與家用榨油機的驅動部進行快速拆卸連接的六方(11)。
4.根據權利要求3所述的家用榨油機，其特徵在於:所述凸起的牙筋為1-10個。
5.根據權利要求4所述的家用榨油機螺杆，其特徵在於:工作部(20)左端的螺旋槽的開始端為前端螺紋，所述前端螺紋的牙深H為2mm< HS 16mm;工作部(20)右端的螺旋槽的結束端為後端螺紋，所述後端螺紋的牙深H為0.2_ < H < 1.2_ ;所述螺距P和底徑D分別為 6mm < P < 40mm 和 5mm < D < 40mm。
6.根據權利要求5所述的家用榨油機，其特徵在於:所述榨膛與出渣部(30)以及凸起牙筋(31)之間形成出渣槽。
7.一種家用榨油機螺杆，包括螺杆本體，其特徵在於:所述螺杆本體包括用於提供驅動力的連接部(10)和用於榨油的工作部(20);連接部(10)與工作部(20)的左端固定連接；被壓榨的胚料沿工作部(20)的左端向右端運動；工作部(20)上設有螺旋槽；沿被壓榨的胚料的運動方向，所述螺旋槽的螺距逐漸由大變小，並且螺旋槽的底徑逐漸由小變大，相應地，螺旋槽的牙深也逐漸由大變小。
8.根據權利要求7所述的家用榨油機螺杆，其特徵在於:所述螺旋槽的螺紋齒厚相等；或者沿被壓榨的胚料的運動方向，所述螺旋槽的螺紋齒厚遞增。
9.根據權利要求8所述的家用榨油機螺杆，其特徵在於:所述工作部(20)的右端還設有出渣部(30);在出渣部(30)上沿出渣部(30)的軸向還設有3條用於分割壓榨後的渣料凸起牙筋(31);所述連接部(10)上設有用於與家用榨油機的驅動部進行快速拆卸連接的六方(11);所述凸起的牙筋為1-10個。
10.根據權利要求7或8或9所述的家用榨油機螺杆，其特徵在於:工作部(20)左端的螺旋槽的開始端為前端螺紋，所述前端螺紋的牙深H為2mm16mm ;工作部(20)右端的螺旋槽的結束端為後端螺紋，所述後端螺紋的牙深H為0.2mm^ 1.2mm ;沿被壓榨的胚料運動方向，所述螺距P和底徑D分別為:6_ ^ P ^ 40mm和5_ ^ D ^ 40_。
專利摘要本實用新型公開了一種家用榨油機，包括驅動部、榨膛和螺杆本體；螺杆本體穿過榨膛；螺杆本體包括連接部和工作部；連接部位於榨膛外面，工作部位於榨膛內；工作部上設有螺旋槽；螺旋槽的螺紋齒厚相等；螺旋槽的螺距逐漸由大變小，並且螺旋槽的底徑逐漸由小變大，相應地，螺旋槽的牙深也逐漸由大變小。本實用新型還公開了一種家用榨油機螺杆，包括螺杆本體，螺杆本體包括連接部和工作部；工作部上設有螺旋槽；螺旋槽的螺距逐漸由大變小，並且螺旋槽的底徑逐漸由小變大，相應地，螺旋槽的牙深也逐漸由大變小。本實用新型使胚料在壓榨過程中的壓力快速增大到壓榨點，能將渣餅自動粉碎，性能更加穩定，壓榨效率更高，提高了出油率。
文檔編號B30B9/14GK203077637SQ20122068313
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月12日 優先權日2012年12月12日
發明者孫秋雲 申請人:孫秋雲