飼料壓縮裝置的製作方法

2024-02-18 20:11:15

本發明涉及飼料壓縮裝置，更具體地，涉及用於供給飼料的飼料壓縮裝置，在該飼料壓縮裝置中，適於落入筒倉中的特定大小的飼料被壓碎成可便於家畜消化的特定大小的飼料並且被供給家畜，使得可通過增加飼料的消化效率來減少未被消化並且被丟棄的飼料的量，並且由此可減少飼養家畜所必需的飼料用量。

背景技術：

通常，飼養家畜的規模已經逐漸增大至具有價格競爭性，因此需要機械化和自動化來進行人工大規模飼養。就這點而言，為了將飼料供給家畜，在相關技術中已經引入並且使用了自動飼料供給系統。

在韓國實用新型註冊號No.20-0143791中公開了這種傳統自動飼料供給系統，該系統包括框架結構和飼料供給器，框架結構用於通過根據來自檢測傳感器的檢測信號進行操作的缸來打開和關閉門，飼料供給器用於根據來自檢測傳感器的檢測信號來自動供給飼料。

然而，傳統的自動飼料供給系統只被設計用於一頭家畜，並且為了將飼料供給大量家畜，必須安裝多個框架結構，從而會顯著增加飼養成本。另外，在一家畜使用該系統時，另一個家畜不可使用該系統，除非家畜本身從框架結構出來，因此工人應該將家畜從框架結構移出。

為了解決上述問題，存在在相關技術中已經開發並且使用的自動飼料供給系統，在該系統中，在飼料儲罐(下文中，被稱為「筒倉」)和食槽之間連接飼養供給管，並且多個盤以恆定間隔固定其上的線被安裝在飼料供給管中，從而在以環道方案移動的同時供給飼料。當筒倉中包含的飼料被落入飼料供給管中時，通過盤將飼料供給食槽。

通常，家畜無法消化100％的飼料，具體地，由於豬的消化系統短，因此40％的飼料被排洩，而未被消化，並且由於計算每天攝入的待食的飼料，因此需要在考慮到排洩量的情況下供給大約40％或更多額外的飼料。

為了解決上述問題，可考慮將飼料壓碎成較小的顆粒進行供應，以增加可消化性。然而，由於飼料被儲存在筒倉中，並且隨後被落入筒倉的下側，因此飼料應該具有預定範圍或更大的粒徑。如果飼料具有預定範圍或更小的粒徑，則飼料由於與筒倉內表面的摩擦力增大而沒有落下，並且出於此原因，飼料製造商必須製造並且供應具有預定範圍或更大的粒徑的飼料，並且養殖場必須供給大約40％或更多的額外飼料。

因此，迫切需要開發出一種自動供給飼料的技術，該飼料對於牲畜來說具有增加的可消化性，使得可通過減少未被消化並且被丟棄的飼料的量來減少飼養家畜所需的飼料用量。

技術實現要素：

技術問題

因此，在考慮到上述情形的情況下，本發明的目的是提供一種飼料壓縮裝置，該飼料壓縮裝置包括：主體外殼，在所述主體外殼中形成有壓縮腔室以與用於儲存飼料的筒倉連通；壓縮單元，該壓縮單元包括一對壓輥，所述壓輥以能旋轉的方式設置在所述主體外殼的所述壓縮腔室中，以通過在相反方向上在彼此接觸的情況下旋轉的壓輥，壓縮並且壓碎通過飼料入口供應的飼料；以及驅動單元，該驅動單元用於使所述壓縮單元的所述一對壓輥在彼此相反的方向上旋轉，由此，粒徑適於在筒倉中落下的飼料被壓碎成可便於家畜消化的特定大小並且被供給到家畜的飼料，使得可減少未被消化並且被丟棄的飼料的量，因此可減少飼養家畜所必需的飼料用量和糞便出現。

技術方案

為了實現以上目的，提供了一種飼料壓縮裝置，該飼料壓縮裝置包括：主體外殼，該主體外殼包括飼料入口、飼料排放單元和壓縮腔室，所述飼料入口形成在所述主體外殼的上部部分處以與用於儲存飼料的筒倉連通，所述飼料排放單元形成在所述主體外殼的下部部分處，所述壓縮腔室形成在所述主體外殼中以將所述飼料入口與所述飼料排放單元連通；壓縮單元，該壓縮單元包括一對壓輥，所述一對壓輥以能旋轉的方式安裝在所述主體外殼的所述壓縮腔室中，以通過在彼此接觸的方向上旋轉而壓縮並且壓碎從所述筒倉通過所述飼料入口供應的飼料；以及驅動單元，該驅動單元設置在所述主體外殼中以將所述壓縮單元的所述一對壓輥在彼此相反的方向上旋轉，其中，所述壓縮單元被構造成當所述筒倉的飼料通過所述主體外殼的所述飼料入口被供應到所述壓縮腔室中時，所述飼料被所述一對壓輥壓縮並且壓碎，然後通過所述飼料排放單元排放，以供給被壓碎成粒徑比儲存在所述筒倉中的飼料小的飼料。

優選地，被所述一對壓輥壓碎的飼料被供給到各食槽，飼料供給單元設置有供給線和飼料供給管，所述供給線具有以恆定間隔固定到所述供給線的多個盤以在其中移動的同時供給被壓碎的飼料，所述供給線以能移動的方式安裝在該飼料供給管中，其中，所述飼料供給管具有入口埠和出口埠，被壓碎的飼料從所述飼料排放單元被引入所述入口埠中，所述出口埠用於將引入的飼料供給到所述食槽，所述主體外殼的所述飼料排放單元包括：排放漏鬥，在從通過所述飼料入口供應飼料的方向觀察時，該排放漏鬥傾斜地形成使得該排放漏鬥的兩個側面向著該排放漏鬥的中間部分向下減小；安裝板，該安裝板形成在所述排放漏鬥的下端部分處，使得具有所述入口埠的所述飼料供給管安裝在所述安裝板中；以及排放埠，該排放埠以與所述壓縮腔室連通的形式形成在所述排放漏鬥和所述安裝板中，以將被壓碎的飼料供給到所述飼料供給單元的所述入口埠。

另外，所述排放漏鬥可具有透明窗口，所述透明窗口形成在所述排放漏鬥的傾斜表面中，以便從所述排放漏鬥的外部可視地查看所述排放漏鬥的內部。

另外，所述壓縮單元可包括：所述一對壓輥，所述一對壓輥以在彼此接觸的方向上能旋轉的方式設置在所述主體外殼中；壓縮齒輪，所述壓縮齒輪固定到各個壓輥的端部部分以旋轉所述壓輥，使得當任一個壓輥旋轉時，另一個壓輥也在與所述任一個壓輥相反的方向上旋轉；以及壓縮凹槽，所述壓縮凹槽以螺旋形狀形成在各個壓輥的外周上。

另外，所述飼料壓縮裝置還可包括引導單元，所述引導單元設置在所述壓縮腔室中的所述壓輥上方，以將從所述筒倉引入的飼料導向所述一對壓輥彼此相接觸的部分，其中，所述引導單元包括：插入凹槽，所述插入凹槽以環狀形狀形成在所述一對壓輥的兩個端部部分的外周上；保持板，所述保持板具有對應於所述插入凹槽的半圓形裝配部分，並且所述保持板設置在所述壓輥上，使得所述保持板的所述裝配部分插入在每個壓輥的一個端部部分中以及每個壓輥的另一個端部部分中形成的所述插入凹槽，以防止飼料從所述一對壓輥出來；以及引導板，所述引導板設置在所述保持板之間並且傾斜地形成，以將飼料供應到所述一對壓輥彼此相接觸的部分。

另外，所述飼料壓縮裝置還可包括張緊單元，所述張緊單元被構造成在所述一對壓輥彼此接觸的方向上對所述一對壓輥施壓。

另外，具有彈性的所述張緊單元可設置在所述一對壓輥的設置有所述壓縮齒輪的端部部分之間，以在所述一對壓輥彼此接觸的方向上對所述壓輥進行施壓。

此外，所述張緊單元可包括：引導凹槽，該引導凹槽形成在所述主體外殼中，位於所述壓輥的設置有所述壓縮齒輪的端部部分布置所在的位置；移動塊，該移動塊安裝在所述壓輥的各端部部分，以便沿著所述引導凹槽移動；具有彈性的彈性構件，該彈性構件對任一個移動塊進行施壓並且將所述任一個移動塊朝另一個移動塊移動，以便將任一個壓輥在所述一對壓輥彼此接觸的方向上朝另一個壓輥施壓；以及控制螺栓，該控制螺栓被旋入所述主體外殼的側壁，以控制所述彈性構件的壓力。

此外，所述壓縮單元可包括在豎直方向上布置的多對壓輥，以及一對壓輥彼此相接觸的部分在與豎直方向上的另一對壓輥彼此相接觸的部分相同的方向上取向，使得被所述一對壓輥壓縮並且壓碎的飼料被供應到所述另一對壓輥彼此相接觸的部分。

此外，所述壓縮單元可包括在豎直方向上布置的多對壓輥，並且任一對壓輥被布置成使得所述任一對壓輥的兩個壓輥彼此相接觸的部分相對於另一對壓輥彼此相接觸的部分成預定角度地取向。

另外，所述壓縮單元可包括第一壓縮單元和第二壓縮單元，所述第二壓縮單元被布置成使得所述第二壓縮單元的一對壓輥彼此相接觸的部分相對於所述第一壓縮單元的一對壓輥彼此相接觸的部分成直角地取向。

另外，所述壓縮單元可包括上部壓縮單元、中間壓縮單元和下部壓縮單元，所述上部壓縮單元、所述中間壓縮單元和所述下部壓縮單元被布置成使得所述中間壓縮單元的一對壓輥彼此相接觸的部分相對於所述上部壓縮單元的一對壓輥彼此相接觸的部分成預定角度地取向，而所述下部壓縮單元的一對壓輥彼此相接觸的部分相對於所述上部壓縮單元的一對壓輥彼此相接觸的部分成直角地取向。

此外，在所述多個壓縮單元中包括的壓輥被一個驅動單元旋轉，使得所述壓輥的旋轉速率從所述上部壓縮單元向所述下部壓縮單元逐步增大。

另外，所述一對壓輥可具有所述壓縮凹槽，所述壓縮凹槽形成在所述壓輥的外周上以在從平面圖觀察時具有彼此相同的傾斜角度。

另外，所述一對壓輥可具有所述壓縮凹槽，所述壓縮凹槽形成在所述壓輥的外周上以在從平面圖觀察時具有彼此對稱的傾斜。

另外，所述一對壓輥中的每個可具有兩個壓縮凹槽，所述兩個壓縮凹槽形成在每個壓輥的外周上以在從平面圖觀察時彼此交叉。

此外，所述壓縮凹槽可形成在所述壓輥的外周上，以從所述上部壓縮單元的一對壓輥向所述下部壓縮單元的一對壓輥具有逐漸減小的寬度和深度。

技術效果

根據本發明的飼料壓縮裝置，適於在筒倉中落下的特定大小的飼料被壓碎成可便於家畜消化並且被供給家畜的特定大小的飼料，使得可減少未被消化並且被丟棄的飼料的量，因此可減少飼養家畜所必需的飼料用量和糞便出現。

附圖說明

圖1是示出根據本發明的飼料壓縮裝置的立體圖；

圖2是示出根據本發明的飼料壓縮裝置的安裝狀態的立體圖；

圖3是示出根據本發明的飼料壓縮裝置的分解立體圖；

圖4是示出根據本發明的飼料壓縮裝置的側視圖；

圖5是示出根據本發明的一個示例的壓縮單元的平面圖；

圖6是示出根據本發明的一個示例的張緊單元的剖視圖；

圖7是示出根據本發明的另一個示例的張緊單元的剖視圖，該剖視圖具有一個部分放大視圖；

圖8是示出根據本發明的另一個示例的壓縮單元的立體圖；

圖9是示出根據本發明的另一個示例的壓縮單元的立體圖；

圖10是示出根據本發明的另一個示例的壓縮單元的立體圖；

圖11是示出根據本發明的另一個示例的壓縮凹槽的平面圖；

圖12是示出根據本發明的另一個示例的壓縮凹槽的平面圖；

圖13是使用根據本發明的飼料壓縮裝置加工飼料的流程圖；以及

圖14是用於將得自食用使用根據本發明的飼料壓縮裝置加工的飼料的豬的排洩物(左邊照片)和作為比較例的得自食用未經加工的飼料的豬的排洩物(右邊照片)進行比較的照片。

具體實施方式

下文中，將參照附圖詳細描述本發明的優選實施方式。

然而，本領域的技術人員應該理解，這些實施方式是出於例證性目的提供的，而非限制由隨附權利要求書保護的主題，並且在本發明的範圍和精神內，實施方式的各種改變形式和修改形式是可能的。

圖1是示出根據本發明的飼料壓縮裝置的立體圖，圖2是示出根據本發明的飼料壓縮裝置的安裝狀態的立體圖，圖3是示出根據本發明的飼料壓縮裝置的分解立體圖，圖4是示出根據本發明的飼料壓縮裝置的側視圖，圖5是示出根據本發明的一個示例的壓縮單元的平面圖，圖6是示出根據本發明的一個示例的張緊單元的剖視圖，圖7是示出根據本發明的另一個示例的張緊單元的剖視圖(該剖視圖具有一個部分放大視圖)，圖8是示出根據本發明的另一個示例的壓縮單元的立體圖，圖9是示出根據本發明的另一個示例的壓縮單元的立體圖，圖10是示出根據本發明的另一個示例的壓縮單元的立體圖，圖11是示出根據本發明的另一個示例的壓縮凹槽的平面圖，圖12是示出根據本發明的另一個示例的壓縮凹槽的平面圖。

如圖1至圖12所示，根據本發明的飼料壓縮裝置10包括主體外殼100、設置在主體外殼100中的壓縮單元200和用於驅動壓縮單元200的驅動單元300。

主體外殼100包括：飼料入口120，其形成在主體外殼100的上部部分，以與用於儲存飼料的筒倉20連通；飼料排放單元130，其形成在主體外殼100的下部部分；以及壓縮腔室100，其形成在主體外殼100中，以將飼料入口120與飼料排放單元130連通。

另外，壓縮單元200包括一對壓輥210，壓輥210可旋轉地安裝在主體外殼100的壓縮腔室110中，以通過在彼此接觸的方向上旋轉而壓縮並且壓碎從筒倉20通過飼料入口120供應的飼料。

驅動單元300設置在主體外殼100中，以將壓縮單元200的這對壓輥210在彼此相反的方向上旋轉。

在具有上述構造的飼料壓縮裝置10中，當筒倉20的飼料通過主體外殼100的飼料入口120供應到壓縮腔室110中時，飼料被這對壓輥210壓縮和壓碎，然後通過飼料排放單元130排放。因此，可以供給被壓碎成粒徑比筒倉20中儲存的飼料小的飼料。

本文中，筒倉20用於儲存大飼料並且根據需要排放恆定量的飼料。當飼料的粒徑過小時，由於飼料和筒倉的內表面之間的摩擦力增大，因此會帶來飼料移動到其下側的問題。

因此，由於各飼料製造商製備適於落入筒倉20中的下側的粒徑的飼料，因此養殖場決不將具有略大粒徑的飼料儲存在筒倉20中。

然而，在本發明中，通過壓縮單元200將具有略大粒徑的飼料壓縮並且壓碎成小粒徑的飼料，由此可以供給家畜可容易消化的粒徑的飼料。

因此，可通過增加家畜可容易消化的飼料量來減少未被消化並且被丟棄的飼料的量，由此可減少飼養所必需的飼料用量，以及可減少飼養成本。

具體地，當供給傳統的未經加工的飼料時，豬消化僅僅飼料攝入的40％，但是當供給通過壓縮單元200壓縮並且壓碎的飼料時，豬消化比未經加工的飼料多20％的飼料攝入，由此可減少飼養所必需的飼料使用。

如圖2所示，具有上述構造的飼料壓縮裝置10設置在筒倉20和飼料供給單元30之間，以通過飼料供給單元30將被這對壓輥210壓碎的飼料供給至各食槽。

本文中，飼料供給單元30設置有供給線32和飼料供給管34，供給線32具有以恆定間隔固定到供給線32的多個盤33以在以環道方案移動的同時供給被壓碎的飼料，供給線32可移動地安裝在飼料供給管34中。飼料供給管34具有入口埠和出口埠，被壓碎的飼料從飼料排放單元130被引入該入口埠中，該出口埠用於將引入的飼料供給到食槽。

為此，主體外殼100的飼料排放單元130包括排放漏鬥132、安裝板134和排放埠136。

排放漏鬥132傾斜地形成，使得該排放漏鬥的兩個側面向著其中間部分向下減小，如從通過飼料入口120供應飼料的方向看到的。

安裝板134形成在排放漏鬥132的下端部分，使得具有入口埠的飼料供給管34安裝在該安裝板中。排放埠136以與壓縮腔室110連通的方式形成在排放漏鬥132和安裝板134中，以將被壓碎的飼料供給到飼料供給單元30的入口埠。

在這種情況下，如圖4所示，優選地，排放漏鬥132具有透明窗口138，透明窗口138形成在排放漏鬥132的傾斜表面中，以便從排放漏鬥132的外部可視地查看排放漏鬥132的內部。

如圖5所示，壓縮單元200包括上述的一對壓輥210和一對壓縮齒輪220和形成在壓輥210的外周上的多個壓縮凹槽230。

這對壓輥210在彼此接觸的方向上可旋轉地設置在主體外殼100中，並且壓縮齒輪220固定到各個壓輥210的端部部分以旋轉壓輥210，使得當任一個壓輥210旋轉時，另一個壓輥210也在與這個壓輥210相反的方向上旋轉。

壓縮凹槽230以螺旋形狀形成在各壓輥210的外周上，以更容易地壓縮並且壓碎飼料。

飼料壓縮裝置10還包括引導單元240，引導單元240設置在壓縮腔室110中的壓輥210上方，以將從筒倉20引入的飼料導向這對壓輥210彼此相接觸的部分。

如圖3所示，引導單元240包括：插入凹槽242，其形成在各個壓輥210的兩個端部部分上；保持板244，其具有對應於插入凹槽242的半圓形裝配部分；以及引導板246，其與保持板244一體地形成。

插入凹槽242以與保持板244的裝配部分對應的環狀形狀形成在這對壓輥210的兩個端部部分的外周上。保持板244被設置成防止飼料從這對壓輥210出來。

保持板244設置在這對壓輥210上，使得形成在保持板244的兩個端部部分中的裝配部分插入壓輥210的一個端部部分中的每個中及其另一個端部部分中的每個中形成的插入凹槽242。

換句話講，插入凹槽242包括：第一插入凹槽242a，其形成在設置有壓縮齒輪220的這對壓輥210的一個端部部分中的每個中；以及第二插入凹槽242b，其形成在這對壓輥210的另一個端部部分中的每個中。

本文中，保持板244通過插入第一插入凹槽242a和第二插入凹槽242b中的裝配部分安裝在壓輥210上，以防止飼料從這對壓輥210出來。

設置在保持板244之間的引導板246傾斜地形成，以將飼料供應到這對壓輥210彼此相接觸的部分。

通過引導板246和保持板244，可以容易地供應從筒倉20供應到壓輥210的飼料，同時防止飼料從壓輥210出來。

飼料壓縮裝置10還包括張緊單元250，張緊單元250用於將這對壓輥210在這兩個輥彼此接觸的方向上進行施壓。

如圖6中所示，具有彈性的張緊單元250設置在設置有壓縮齒輪220的這對壓輥210的端部部分之間，以將壓輥210在這兩個輥彼此接觸的方向上進行施壓。

通過被張緊單元250施壓的彼此接觸的這對壓輥210，可將飼料壓縮並且壓碎成可便於家畜消化的粒徑。

同時，如圖7所示，另一個示例的張緊單元250'包括引導凹槽252'、移動塊254'、彈性構件256'和控制螺栓258'。

引導凹槽252'形成在主體外殼100的設置有壓縮齒輪220的壓輥210的端部部分的布置位置，並且移動塊254'安裝在壓輥210的各端部部分，以便沿著引導凹槽252'移動。

具有彈性的彈性構件256'對任一個移動塊254'進行施壓並且將其移動到另一個移動塊254'，以便將任一個壓輥210在這兩個輥彼此接觸的方向上壓向另一個壓輥210。

控制螺栓258'被旋入主體外殼100的側壁，以控制彈性構件256'的壓力。本文中，根據控制螺栓258'的位置(也就是說，移動塊254'和用於安置彈性構件256'的一個端部的側壁之間的間隙)來調節彈性構件256'的壓縮水平，以控制彈性構件256'的壓力。

另外，如圖8所示，壓縮單元200包括布置在主體外殼100的豎直方向上的多對壓輥210。在這種情況下，一對壓輥210彼此相接觸的部分在與豎直方向上的另一對壓輥210彼此相接觸的部分相同的方向上取向。

由此，被一(上部)對壓輥210壓縮和壓碎的飼料可被容易地供應到另一(下部)對壓輥210彼此相接觸的部分。

同時，如圖9和圖10所示，根據本發明的其他示例，壓縮單元200可包括布置在豎直方向上的多對壓輥210。例如，如從平面圖看到的，任一對壓輥210被布置成，使得該對壓輥的兩個壓輥210彼此相接觸的部分相對於另一對壓輥210彼此相接觸的部分成預定角度地取向。

首先，如圖9中所示，另一個示例的壓縮單元200'包括第一壓縮單元200a'和第二壓縮單元200b'。

本文中，第二壓縮單元200b'被布置成第二壓縮單元的一對壓輥彼此相接觸的部分相對於第一壓縮單元200a'的一對壓輥彼此相接觸的部分成直角地取向。

當然，被第一壓縮單元200a'壓縮和壓碎的飼料被單獨的引導件引導到第二壓縮單元200b'的一對壓輥彼此相接觸的部分。

接下來，如圖10中所示，另一個示例的壓縮單元200」包括上部壓縮單元200a」、中間壓縮單元200b」和下部壓縮單元200n」，上部壓縮單元200a」、中間壓縮單元200b」和下部壓縮單元200n」被布置成中間壓縮單元200b」的一對壓輥彼此相接觸的部分相對於上部壓縮單元200a」的一對壓輥彼此相接觸的部分成0度至90度的範圍內的預定角度(優選地，45度)地取向，而下部壓縮單元200n」的一對壓輥彼此相接觸的一部分相對於上部壓縮單元200a」的一對壓輥彼此相接觸的部分成直角地取向。

當然，在上部壓縮單元200a」和中間壓縮單元200b」之間以及在中間壓縮單元200b」和下部壓縮單元200n」之間設置單獨的引導件，使得被上部壓縮單元200a」壓縮和壓碎的飼料被單獨的引導件導向中間壓縮單元200b」和下部壓縮單元200n」各自的一對壓輥彼此相接觸的部分。

另外，如圖5所示，這對壓輥210具有形成在壓輥210的外周上的壓縮凹槽230以具有彼此相同的傾斜角度，如從平面圖看到的。

同時，如圖11所示，根據另一個示例，這對壓輥210具有形成在壓輥210的外周上的壓縮凹槽230'以具有彼此對稱的傾斜，如從平面圖看到的。

另外，如圖12所示，根據另一個示例，這對壓輥210中的每個具有形成在壓輥210的外周上的兩種壓縮凹槽230」以彼此交叉，如從平面圖看到的。

在這種情況下，通過一個驅動單元300來旋轉在各個示例的壓縮單元中包含的壓輥210，使得壓輥210的旋轉速率從上部壓縮單元向下部壓縮單元逐步增大。

作為變形形式，可以在飼料壓縮裝置10中設置多個驅動單元300，以分別使壓縮單元的壓輥旋轉。

在這種情況下，因為由於飼料在經過各壓縮單元的同時逐步被壓碎而導致飼料具有比之前階段小的粒徑，所以優選地，壓輥的旋轉速率逐漸增大，以提高壓縮和壓碎效率。

另外，壓縮凹槽形成在壓輥的外周上，以具有從上部壓縮單元的一對壓輥向下部壓縮單元的一對壓輥逐漸減小的寬度和深度。

作為示例，如圖8中所示，壓縮單元200包括兩對壓輥210，其中，下部一對壓輥210的壓縮凹槽230b具有比上部一對壓輥210的壓縮凹槽230a小的寬度和深度。

當壓縮凹槽230的寬度和深度向著下部壓縮單元減小時，由於通過壓縮凹槽230將飼料逐步壓碎而導致飼料具有比之前階段小的粒徑，使得可以提高壓縮和壓碎效率。

如上所述，根據本發明，由於飼料被多個壓縮單元200壓縮並且壓碎多次，因此家畜消化的飼料的量可進一步增加。

接下來，將參照圖13描述使用具有上述構造的飼料壓碎裝置來製備飼料的方法。如圖13所示，用於製備飼料的方法包括以下過程：將加工成預定粒徑的飼料儲存在筒倉中；通過設置在筒倉下方的飼料入口，將從筒倉供應的預定量飼料引入壓縮腔室中；通過可旋轉設置在飼料壓縮裝置的主體外殼中的一對壓輥，壓縮並且壓碎通過飼料入口引入的飼料；以及將被這對壓輥壓碎成比未被壓碎飼料小的顆粒的飼料排放到食槽以進行供給。

向豬供給通過使用根據本發明的飼料壓縮裝置製備的飼料和未被壓碎飼料110天。在這種情況下，對於食用使用根據本發明的飼料壓縮裝置加工的飼料的豬(實驗組：平均重量114kg)和食用與實驗組的量相同的未經加工的飼料的豬(對照組：平均重量114kg)，測量糞便輸出、糞便中的穀物含量和節省的糞便加工成本，並且在以下的表1中列出其結果。

[表1]

參照表1，可明白，相比於控制組，向豬供給根據本發明製備的飼料的實驗組代表在飼料的利用效率高的情況下糞便中的穀物含量減少60％或更多，同時飼料攝入和糞便輸出減少，並且表現出加工糞便時牽涉的加工成本減少了18.2％。

可從示出本發明和比較例的比較結果的圖14的照片中明白這個事實。也就是說，得自食用使用根據本發明的飼料壓縮裝置製備的飼料的豬的排洩物具有細小的粒徑且排洩量小(如左邊照片中示出的)，而得自食用儲存在筒倉中的狀態下的與本發明的量相同的飼料的豬的排洩量(比較例)具有粗大的粒徑且排洩量大(如右邊照片中示出的)。由此，可明白，使用根據本發明的飼料壓縮裝置製備的飼料的消化效率優於比較例。

[對參考標號的描述]

10：飼料壓縮裝置， 20：筒倉

30：飼料供給單元， 100：主體外殼

110：壓縮腔室， 120：飼料入口單元

130：飼料輸出單元， 200、200'、200」：壓縮單元

210：壓輥， 220：壓縮齒輪

230：壓縮凹槽， 300：驅動單元