一種燒毛除塵設備的製作方法

2024-02-27 16:51:15 1

本發明涉及燒毛設備技術領域，尤其涉及一種燒毛除塵設備。

背景技術：

布料在紡紗及織造過程中受到摩擦時，很多短而鬆散的纖維就露於布料的表面，這層纖維不僅影響布料的光潔度和容易沾染灰塵，而且在印染加工中還會產生各種疵病，故需要燒毛機進行燒毛處理，其中燒毛處理既是使紡織物以平幅狀態迅速通過燒毛機的火焰或擦過赤熱的金屬表面，去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程。

授權公告號cn204509765u為的一篇中國實用新型專利，其公開了一種燒毛機，包括機架，機架內設置有導布通道和燒毛裝置；導布通道具有進料口和出料口；機架內設置有上梳毛輥和下梳毛輥；上梳毛輥和下梳毛輥對稱設置於導布通道的兩側且所述上梳毛輥和下梳毛輥均位於進料口與燒毛裝置之間；上梳毛輥和下梳毛輥外表面上均設置有若干梳毛針；上梳毛輥上的梳毛針與下梳毛輥上的梳毛針呈周期性抵接，但是該設備存在以下問題：該設備不能將布表面絨毛全部梳起，且燒毛過程中由於其面料上的毛得不到支撐容易在火焰產生的氣流作用下發生晃動導致燒毛不徹底的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，通過通過設置梳毛機構將面料上的毛預先梳理順，然後通過設置弧形導向件以及隔擋板，使得面料主體能經隔擋板和弧形導向件之間的傳輸通道通過而毛貼在隔擋板被燒毛器燒除進而克服了燒毛過程中由於毛得不到支撐產生晃動導致燒毛不徹底，燒毛產生的廢屑得不到及時收集以及燒毛過程中容易對面料造成損傷的問題。

一種燒毛除塵設備，包括梳毛部分，所述梳毛部分包括面料放卷輥以及設置在面料放卷輥後端的用於對面料表面進行梳毛的梳毛機構；

燒毛部分，所述燒毛部分設置在梳毛機構的後端，該燒毛部分包括用於改變面料傳輸方向並對面料進行冷卻的導向機構、用於與所述導向機構配合對傳輸經過的面料表面豎起的毛進行阻攔並對毛進行吸附的隔擋機構以及設置在所述隔擋機構一側的用於對隔擋機構吸附的毛進行燒除的燒毛器。

作為一種優選，所述梳毛機構包括朝面料傳輸方向的反方向轉動的梳毛輥以及設置在梳毛輥表面的用於將面料表面的毛梳向一側的若干梳毛組件。

作為一種優選，所述導向機構包括用於傳導面料的弧形導向件，所述弧形導向件內設置有用於對燒毛前以及燒毛過程中的面料進行冷卻的冷卻迴路。

作為一種優選，所述隔擋機構包括隔擋板以及設置在隔擋板內的用於吸附面料表面的毛使其貼附在隔擋板上並對燒毛產生的灰渣進行吸收收集的負壓吸附裝置，

所述隔擋板的上端設置有弧形部，所述弧形部與弧形導向件的下表面之間形成供完成燒毛後的面料通過的面料傳輸通道。

作為一種優選，所述梳毛組件包括沿梳毛輥圓周方向上依次設置的勾毛件以及梳毛件，所述勾毛件的端部彎曲朝向梳毛輥轉動的方向，所述梳毛件設置為豎直狀。

作為一種優選，所述負壓吸附裝置包括開設在隔擋板內部的負壓腔以及與負壓腔內部連通的負壓機，所述隔擋板靠近面料表面毛的位置處沿其寬度方向上設置有與所述負壓腔內部連通的若干吸附孔。

作為一種優選，所述負壓機與負壓腔的連通位置處設置有濾網，所述濾網的下方形成收集空間。

作為一種優選，所述吸附孔設置為傾斜狀，且其外埠傾斜向上。

作為一種優選，所述冷卻迴路設置在貼近弧形導向件下表面的位置處。

又作為一種優選，所述燒毛器的出火口對準吸附孔的外埠處，該燒毛器的出火口傾斜向上設置，其與水平方向成20°～30°夾角。

本發明的有益效果：

(1)本發明中通過設置梳毛機構將面料上的毛預先梳理順，然後通過設置弧形導向件改變面料傳輸方向使斜向一側的毛在面料轉向過程中發生轉動使毛接近豎直向下，配合設置在弧形導向件下方的隔擋板以及設置在隔擋板一側的燒毛器，使得面料主體能經隔擋板和弧形導向件之間的傳輸通道通過而毛貼在隔擋板被燒毛器燒除，該種燒毛方式毛立起來充分燒毛較為徹底並且燃燒器火焰對著隔擋板對面料主體不會造成損傷。

(2)本發明中通過在隔擋板內開設負壓腔，並在其貼合面料毛的一側開設吸附孔，使得在燒毛過程中對毛有個吸附的效果，使毛充分貼在隔擋板上，並且通過設置吸附孔的外埠傾斜向上，使得除了對毛有個吸附貼在隔擋板上的效果之外還有個對毛的端部有向下扯動的效果，保證毛充分豎立起來，進一步保證燒毛的徹底，此外燒毛產生的廢屑也能在其作用下被吸附收集。

(3)本發明中通過設置梳毛組件為勾毛件和梳毛件組合而成的，使得面料經過時能通過勾毛件將貼在面料上的毛預先勾起來然後再通過梳毛件將已經勾起來的毛梳理朝向一側，保證面料上的毛都充分理順，利於後續的燒毛處理。

綜上所述，該設備具有梳毛效果，燒毛徹底，結構簡單的優點，尤其適用於紡織燒毛技術領域。

附圖說明

為了更清楚的說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1為具有灰渣回收功能的燒毛設備的正視示意圖。

圖2為隔擋機構的結構示意圖。

圖3為梳毛機構的結構示意圖。

圖4為隔擋機構和導向機構的部分放大結構示意圖。

圖5為負壓吸附裝置的部分放大結構示意圖。

圖6為梳毛組件的結構示意圖。

圖7為梳毛後布的結構示意圖。

圖8為面料上的毛在負壓作用下的受力狀況示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。

圖1為具有灰渣回收功能的燒毛設備的正視示意圖，圖2為隔擋機構的結構示意圖，圖3為梳毛機構的結構示意圖，圖4為隔擋機構和導向機構的部分放大結構示意圖，圖5為負壓吸附裝置的部分放大結構示意圖，圖6為梳毛組件的結構示意圖，圖7為梳毛後布的結構示意圖，圖8為面料上的毛在負壓作用下的受力狀況示意圖。

實施例一

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，一種燒毛除塵設備，包括梳毛部分1，所述梳毛部分1包括面料放卷輥11以及設置在面料放卷輥11後端的用於對面料表面進行梳毛的梳毛機構12；

還包括燒毛部分2，所述燒毛部分2設置在梳毛機構12的後端，該燒毛部分2包括用於改變面料傳輸方向並對面料進行冷卻的導向機構21、用於與所述導向機構21配合對傳輸經過的面料表面豎起的毛進行阻攔並對毛進行吸附的隔擋機構22以及設置在所述隔擋機構22一側的用於對隔擋機構22吸附的毛進行燒除的燒毛器23。

通過設置梳毛機構12將面料上的毛預先梳理順，然後通過設置弧形導向件211改變面料傳輸方向使斜向一側的毛在面料轉向過程中發生轉動使毛接近豎直向下，配合設置在弧形導向件211下方的隔擋板221以及設置在隔擋板221一側的燒毛器23，使得面料主體能經隔擋板221和弧形導向件211之間的傳輸通道10通過而毛貼在隔擋板221被燒毛器23燒除，該種燒毛方式毛立起來充分燒毛較為徹底並且燃燒器火焰對著隔擋板221對面料主體不會造成損傷。

進一步，所述梳毛機構12包括朝面料傳輸方向的反方向轉動的梳毛輥121以及設置在梳毛輥121表面的用於將面料表面的毛梳向一側的若干梳毛組件122。

進一步，所述導向機構21包括用於傳導面料的弧形導向件211，所述弧形導向件211內設置有用於對燒毛前以及燒毛過程中的面料進行冷卻的冷卻迴路212。

進一步，所述隔擋機構22包括隔擋板221以及設置在隔擋板221內的用於吸附面料表面的毛使其貼附在隔擋板221上並對燒毛產生的灰渣進行吸收收集的負壓吸附裝置222，所述隔擋板221的上端設置有弧形部2211，所述弧形部2211與弧形導向件211的下表面之間形成供完成燒毛後的面料通過的面料傳輸通道10。

值得一提的是，本實施例中通過在隔擋板221內開設負壓腔2221，並在其貼合面料毛的一側開設吸附孔2223，使得在燒毛過程中對毛有個吸附的效果，使毛充分貼在隔擋板221上，並且通過設置吸附孔2223的外埠傾斜向上，使得除了對毛有個吸附貼在隔擋板221上的效果之外還有個對毛的端部有向下扯動的效果，保證毛充分豎立起來，進一步保證燒毛的徹底，此外燒毛產生的廢屑也能在其作用下被吸附收集。

進一步，所述負壓吸附裝置222包括開設在隔擋板221內部的負壓腔2221以及與負壓腔2221內部連通的負壓機2222，所述隔擋板221靠近面料表面毛的位置處沿其寬度方向上設置有與所述負壓腔2221內部連通的若干吸附孔2223。

進一步，所述負壓機2222與負壓腔2221的連通位置處設置有濾網3，所述濾網3的下方形成收集空間20。

進一步，所述吸附孔2223設置為傾斜狀，且其外埠傾斜向上。

進一步，所述冷卻迴路212設置在貼近弧形導向件211下表面的位置處。

更進一步，所述燒毛器23的出火口對準吸附孔2223的外埠處，該燒毛器23的出火口傾斜向上設置，其與水平方向成20°～30°夾角。

實施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，其中與實施例一中相同或相應的部件採用與實施例一相應的附圖標記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區別點。該實施例二與實施例一的不同之處在於：進一步，所述梳毛組件122包括沿梳毛輥121圓周方向上依次設置的勾毛件1221以及梳毛件1222，所述勾毛件1221的端部彎曲朝向梳毛輥121轉動的方向，所述梳毛件1222設置為豎直狀。

通過設置梳毛組件122為勾毛件1221和梳毛件1222組合而成的，使得面料經過時能通過勾毛件1221將貼在面料上的毛預先勾起來然後再通過梳毛件1222將已經勾起來的毛梳理朝向一側，保證面料上的毛都充分理順，利於後續的燒毛處理。

工作過程：首先布料通過面料放卷輥11放卷傳輸至梳毛機構12，梳毛輥121帶動梳毛組件122朝面料傳輸方向的反方向轉動，勾毛件1221將布料表面的絨毛勾起，勾起後梳毛件1222將勾起的毛朝一側梳理，使其毛端部彎曲朝向面料傳輸方向的反方向，梳毛完成後，布料傳輸至導向機構21，導向機構21改變面料傳輸方向的同時對面料進行冷卻，面料貼在弧形導向件211下表面傳輸的過程中，毛由彎向一側的狀態逐漸轉變為接近豎直朝下，傳輸至隔擋板221處時，毛在負壓的作用下貼在隔擋板221的前表面，由於吸附孔2223設置為傾斜狀，且其外埠傾斜向上，使得對毛的端部有下扯的作用，使其充分豎起，設置在一側的燒毛器23將貼附在隔擋板221上的毛燒除，燃燒產生的廢屑在負壓作用下經吸附孔2223被吸附進入負壓腔2221內，濾網3對廢屑進行隔擋使其落在收集空間20內，完成燒毛的面料經傳輸通道10向後傳輸。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「前後」、「左右」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對發明的限制。

當然在本技術方案中，本領域的技術人員應當理解的是，術語「一」應理解為「至少一個」或「一個或多個」，即在一個實施例中，一個元件的數量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數量可以為多個，術語「一」不能理解為對數量的限制。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明的技術提示下可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。