一種層級式相變儲熱水箱的製作方法
2024-02-16 08:03:15
一種層級式相變儲熱水箱的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種層級式相變儲熱水箱，包括箱體、與箱體密封連接的上蓋、設於箱體內上部的相變儲熱裝置、用於加熱水且水平設置的第一盤管組件、用於初步加熱水並使製冷劑由氣態變成液態且水平設置的第二盤管組件、設於箱體下部的進水嘴、設於箱體內的出水管以及設於箱體上與出水管的外埠相連接的出水嘴；相變儲熱裝置、第一盤管組件以及第二盤管組件在箱體內從上到下設置，使用時箱體內的水從下至上被自然分成低溫層區、高溫層區和儲熱區。本實用新型整體體積不大，熱轉換效率高，出水溫度高且出水溫度相對穩定，用戶體驗良好。
【專利說明】
一種層級式相變儲熱水箱
技術領域
[0001] 本實用新型涉及熱水器領域，具體涉及一種熱水器的層級式相變儲熱水箱。
【背景技術】
[0002] 太陽能、空氣能作為重要的可再生清潔能源，其開發應用日益受到重視。太陽能熱水器尤其是真空管太陽能熱水器在技術上已發展得比較成熟並已大規模產業化，但是太陽能熱水器最大的不足是必須在有太陽光的白天才能較好地使用；目前，將太陽能與空氣能相結合的熱水器亦見應用，其原理是通過熱交換裝置將太陽光能和/或大氣環境中的空氣熱能轉移至製冷劑中，通過壓縮機(熱慄)使得高溫高壓的製冷劑在熱水器水箱內的管路中流動與水進行熱交換，實現加熱水的目的。目前此類熱水器存在的不足之處是:其一，熱水器出水溫度一般在65°C中溫區域，為了滿足日常供水需要，水箱容積往往很大，如家用空氣能熱水器容積一般都在150L以上，佔用空間大；出水溫度較低的原因，主要是受製冷劑臨界溫度所限，製冷劑冷凝溫度不能過高，同時又不能超出壓縮機極限壓力，高溫高壓的製冷劑回流時必須冷凝至70°C以下，因而其出水溫度不能過高;為了解決冷凝溫度，可能需要多個水箱。其二，熱水器普遍採用螺旋式盤管用於熱交換，常見的如浸入式盤管，其將繞好的螺旋盤管設置在水箱內，其在使用時，水箱內水受熱不均勻，不僅在垂直方向存在溫度梯度， 在水平方向也存在溫度分層現象，遠離螺旋盤管中心的區域和沿筒壁區域水溫明顯偏低； 也有將熱交換的盤管繞在水箱內膽的外壁上，避免盤管直接與水接觸，其同樣存在離筒壁越遠水溫愈低的現象。
[0003] 目前，在前述類型的太陽能、空氣能或太陽能與空氣能相結合的熱水器中加設相變介質用於儲能已多見研究，如申請公布號為CN 105588327A、名稱為「新型儲熱式空氣能熱慄熱水器」、又如申請公布號為CN 104180521A、名稱為「一種納米相變儲能式熱慄熱水器」、再如申請公布號為CN 103615817A、名稱為「一種插裝式相變儲熱水箱」等中國專利文獻，即公開了利用相變材料儲熱的各式熱水器，其普遍存在的問題是，由於水箱內部放置相變材料的裝置、熱交換的盤管等構件的設計以及水箱內部整體布局的不足，使得其存在水箱出水溫度不高、熱轉換效率不高、因水箱內的水受熱不均造成出水冷熱不均使得用戶體驗不佳等問題。
【實用新型內容】
[0004] 本實用新型的目的是:提供一種整體體積不大、使用時熱轉換效率高、出水溫度較高且出水溫度相對穩定、用戶體驗效果良好的層級式相變儲熱水箱。
[0005] 本實用新型的技術方案是:本實用新型的層級式相變儲熱水箱，其結構特點是:包括箱體、上蓋、相變儲熱裝置、第一盤管組件、第二盤管組件、連接管、進水嘴和出水管；
[0006] 上述的第一盤管組件包括基板、盤管、製冷劑進嘴和製冷劑出嘴;基板為銅質的圓形板體件，基板上開設有若干通孔;盤管由1根銅管折彎而成;盤管整體呈連續的Z字形;盤管焊接固定在基板的上端面上；製冷劑進嘴固定設置在盤管的一個埠上；製冷劑出嘴固定設置在盤管的另一個埠上;第二盤管組件的結構與第一盤管組件相同；
[0007] 上述的上蓋與箱體密封固定連接;相變儲熱裝置固定設置在箱體內的上部;第一盤管組件的基板和盤管水平固定設置在箱體內的中部偏下方位置，且位於相變儲熱裝置的下方;第一盤管組件的製冷劑進嘴和製冷劑出嘴固定設置在箱體上且第一盤管組件的製冷劑進嘴伸出於箱體外；出水管的外埠上設有出水嘴；出水嘴固定設置在箱體上且位於第一盤管組件的製冷劑進嘴和製冷劑出嘴的上方；出水管的內埠設於相變儲熱裝置內；第二盤管組件的基板和盤管水平固定設置在箱體內的下部;第二盤管組件的製冷劑進嘴和製冷劑出嘴固定設置在箱體上且第二盤管組件的製冷劑出嘴伸出於箱體外；
[0008] 連接管將第一盤管組件的製冷劑出嘴與第二盤管組件的製冷劑進嘴相連;進水嘴固定設置在箱體上且位於第二盤管組件的製冷劑進嘴和製冷劑出嘴的下方；
[0009] 使用時，冷水從設於箱體下部的進水嘴流入，熱水從設於箱體中部偏下位置的出水嘴流出；高溫高壓的製冷劑氣體從第一盤管組件的製冷劑進嘴流入;冷卻後的製冷劑液體從第一盤管組件的製冷劑出嘴流出；箱體內的水體從下至上被自然分成低溫層區、高溫層區和儲熱區；其中，第二盤管組件周圍的空間構成低溫層區，第一盤管組件上方、相變儲熱裝置下方的空間構成高溫層區；相變儲熱裝置內的空餘空間構成儲熱區。
[0010] 進一步的方案是:上述的箱體為上端開口的中空圓柱體件;箱體包括外殼、內膽以及設置在外殼和內膽間的保溫層。
[0011] 進一步的方案是:上述的箱體的內膽為搪瓷內膽;保溫層的材質為聚氨脂發泡保溫材料。
[0012] 進一步的方案是:上述的相變儲熱裝置包括頂座、底座、鋁管和相變儲熱材料;頂座由插接板和安裝環組成;插接板為圓形的板體件，插接板上設有若干個鋁管安裝孔;安裝環的周邊設有若干安裝用的螺孔，安裝環設於插接板的上方且與插接板的外周邊一體連接，從而使得安裝環的上端面與插接板的上端面之間形成一個預留相變膨脹空間；底座由底板和裙板一體組成，底板為圓形的板體件;底板的圓心處設有圓形的中心孔;裙板設置在底板的上端外周邊上且與底板一體連接;鋁管設置的數量與頂座的插接板上的鋁管安裝孔的數量相同；各鋁管在頂座的插接板和底座的底板間垂直設置;各鋁管的下端與底座的底板的上端面超聲波焊接方式固定連接;各鋁管的上端與頂座的插接板上相應的鋁管安裝孔插接;相變儲熱材料填充在各鋁管內。
[0013] 進一步的方案是:上述的相變儲熱裝置的相變儲熱材料為比熱為水的50倍且固液相變臨界溫度為80°C的石蠟和石墨混合物。
[0014] 進一步的方案還有:上述的出水管具有相連的水平管段和垂直管段，出水管整體呈L形；出水管的水平管段的外埠上連接出水嘴，出水管的水平管段位於第一盤管組件的盤管的上方；出水管的垂直管段穿過相變儲熱裝置的底座的底板的中心孔後沿相變儲熱裝置的中軸線向上伸出，且出水管的垂直管段的上埠與相變儲熱裝置的上板接近。
[0015] 本實用新型具有積極的效果:(1)本實用新型的層級式相變儲熱水箱，其通過設於箱體內的相變儲熱裝置、用於加熱水的第一盤管組件、用於初步加熱水並使製冷劑由氣態變成液態的第二盤管組件、設於箱體下部的進水嘴和出水管的結構和位置安排等布局結構設計，使其在使用時箱體內的水從下至上被自然分成低溫層區、高溫層區和儲熱區，箱體內的水自然對流熱交換，水體受熱均勻，有效克服了現有技術中水箱內的水溫分區、冷熱不均的現象。(2)本實用新型的層級式相變儲熱水箱，其通過相變儲熱裝置的結構設計使得相變儲熱材料與熱水能夠進行充分的熱交換，保持熱水溫度，從而能夠相應最大程度地減小水箱的體積；同時通將出水管的上埠設置在相變儲熱裝置內，使得出水嘴輸出的熱水基本保持在80°C左右溫度，用戶體驗大為改善。(3)本實用新型的層級式相變儲熱水箱，其通過將盤管組件的基板採用多孔的銅板、固定設置基板上的盤管設計成整體呈連續的Z字形等結構設計，能夠有效提高與水的熱交換面積，提高熱轉換效率;同時通過將第一盤管組件和第二盤管組件分層水平設置，使其能夠通過水的自然對流實現對水的充分加熱，使得水體受熱均勻。(4)本實用新型的層級式相變儲熱水箱，其整體體積不大，熱轉換效率高，出水溫度高且出水溫度相對穩定，用戶體驗良好。
【附圖說明】
[0〇16]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0017] 圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0018] 圖3為圖2中的儲熱裝置的結構示意圖；
[0019] 圖4為圖3中的底座的俯視圖；
[0020] 圖5為圖2中的第一盤管組件的結構示意圖；
[0021] 圖6為圖5中去掉基板後的結構不意圖；
[0022] 圖7為本實用新型一種應用例的系統結構示意圖。
[〇〇23] 上述附圖中的附圖標記如下:
[〇〇24]箱體1，外殼11，內膽12，保溫層13;
[0025] 上蓋 2;
[0026] 相變儲熱裝置3,頂座31，插接板31-1，安裝環31-2,底座32,底板32-1，中心孔32-1-1，裙板32-2，鋁管33，相變儲熱材料34;
[〇〇27] 第一盤管組件4,基板41，盤管42,製冷劑進嘴43,製冷劑出嘴44;
[〇〇28] 第二盤管組件5;第二製冷劑進嘴53,第二製冷劑出嘴54;
[〇〇29] 連接管6;
[〇〇3〇] 進水嘴7;
[〇〇31] 出水管8,出水嘴81;
[〇〇32] 低溫層區101，高溫層區102,儲熱區103。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0〇34](實施例1)
[0035]見圖1至圖6，本實施例的層級式相變儲熱水箱，其主要由箱體1、上蓋2、相變儲熱裝置3、第一盤管組件4、第二盤管組件5、連接管6、進水嘴7和出水管8組成。
[〇〇36]箱體1本實施例中優選採用上端開口的中空圓柱體件；顯然，箱體1也可採用方形等其他形狀。箱體1主要由外殼11、內膽12以及設置在外殼11和內膽12間的保溫層13組成； 內膽12本實施例中優選採用搪瓷內膽;保溫層13的材質本實施例中優選採用聚氨脂發泡保溫材料。箱體1側壁的中部偏下位置設有內外貫通的出水嘴安裝孔、製冷劑進嘴安裝孔;箱內1的內膽12的中部偏下位置還設有製冷劑出嘴安裝孔;製冷劑進嘴安裝孔和製冷劑出嘴安裝孔設置在同一平面上；出水嘴安裝孔設置在製冷劑進嘴安裝孔和製冷劑出嘴安裝孔的上方;箱體1側壁的下部設有內外貫通的進水嘴安裝孔、第二製冷劑出嘴安裝孔;箱內1的內膽12的下部還設有第二製冷劑進嘴安裝孔;第二製冷劑出嘴安裝孔和第二製冷劑進嘴安裝孔在同一平面上;進水嘴安裝孔設置在第二製冷劑出嘴安裝孔和第二製冷劑進嘴安裝孔的下方。
[0037]上蓋2由外殼和設置在外殼內的保溫層組成；上蓋2的形狀與箱體1的上埠相匹配，上蓋2與箱體1密封連接。
[〇〇38] 參見圖2至圖4,相變儲熱裝置3主要由頂座31、底座32、鋁管33和相變儲熱材料34 組成。頂座31由插接板31-1和安裝環31-2組成，插接板31-1為圓形的板體件，插接板31-1上設有若干個鋁管安裝孔;安裝環31-2的周邊設有若干安裝用的螺孔，安裝環31-2設於插接板31-1的上方且與插接板31-1的外周邊一體連接，從而使得安裝環31-2的上端面與插接板 31-1的上端面之間形成一個空間，該空間為預留的相變膨脹空間；底座32由底板32-1和裙板32-2—體組成，底板32-1為圓形的板體件;底板32-1的圓心處設有圓形的中心孔32-1-1; 裙板32-2設置在底板32-1的上端外周邊上且與底板32-1—體連接;鋁管33設置的數量與頂座31的插接板31-1上的鋁管安裝孔的數量相同；各鋁管33在頂座31的插接板31-1和底座32 的底板32-1間垂直設置;各鋁管33的下端與底座32的底板32-1的上端面超聲波焊接方式固定連接;各鋁管33的上端與頂座31的插接板31-1上相應的鋁管安裝孔插接;各鋁管33的上端開口；相變儲熱材料34填充在各鋁管33內；本實施例中，相變儲熱材料34優選採用固液相變臨界溫度為80 °C的石蠟和石墨混合物，相變儲熱材料34的比熱為水的50倍;相變儲熱裝置3通過結構設計，能夠使得使用時相變儲熱材料34與熱水進行充分的熱交換，保持熱水溫度，實現最大程度地減小水箱的容積。
[〇〇39]相變儲熱裝置3設置在箱體1內的上部，相變儲熱裝置3由其上板31與箱體1的內膽 12的上埠配合固定連接;相變儲熱裝置3由其底座32的裙板32-2加設密封圈後與箱體1的內膽緊密相接;相變儲熱裝置3的上板31加裝密封墊後與上蓋2相接。
[0040] 參見圖5和圖6,第一盤管組件4主要由基板41、盤管42、製冷劑進嘴43和製冷劑出嘴44組成。基板41為銅質的圓形板體件，基板41上開設有若干個通孔，以增大散熱面積，利於使用時盤管42與水的充分熱交換;盤管42由1根銅管折彎而成;盤管42整體呈連續的Z字形;盤管42焊接固定在基板41的上端面上;基板41和盤管42的結構設計，使其在使用時能夠充分實現與水的熱交換，提高熱轉換效率，同時使得水體受熱均勻，不存在水溫分區現象； 製冷劑進嘴43固定設置在盤管42的一個埠上;製冷劑出嘴44固定設置在盤管42的另一個埠上。第一盤管組件4設置在箱體1內的中部偏下方位置，相變儲熱裝置3的底座32的下方;第一盤管組件4的基板41固定設置在箱體1的內膽12上，且製冷劑進嘴43固定設置在箱體1的製冷劑進嘴安裝孔內並向箱體1外伸出；製冷劑出嘴44固定設置在箱內1的內膽12中下部的製冷劑出嘴安裝孔內但不伸出箱體1外。
[0041] 第二盤管組件5的結構與第一盤管組件4相同；第二盤管組件5設置在箱體1內的下部，第二盤管組件5的基板固定設置在箱體1的內膽12上，且第二製冷劑進嘴53固定設置在箱體1的內膽12的第二製冷劑進嘴安裝孔內但不伸出箱體1外;第二製冷劑出嘴54固定設置在箱內1的第二製冷劑出嘴安裝孔內並向箱體1外伸出。
[0042]連接管6設置在箱體1的外殼11與保溫層13之間;連接管6的上端與第一盤管組件4 的製冷劑出嘴44相連;連接管6的下端與第二盤管組件5的第二製冷劑進嘴53相連。
[〇〇43]進水嘴7固定設置在箱體1側壁下部的進水嘴安裝孔內；進水嘴7位於第二盤管組件5的第二製冷劑進嘴53和第二製冷劑出嘴54的下方。
[0044] 出水管8具有相連的水平管段和垂直管段，出水管8整體呈L形，出水管8的水平管段的外埠上連接有出水嘴81，出水嘴81固定安裝在箱體1側壁中下部的出水嘴安裝孔內； 出水嘴81位於第一盤管組件4的製冷劑進嘴43和製冷劑出嘴44的上方；出水嘴81用於使用時出熱水；出水管8的水平管段位於第一盤管組件4的盤管42的上方；出水管8的垂直管段穿過相變儲熱裝置3的底座32的底板32-1的中心孔32-1-1後沿相變儲熱裝置3的中軸線向上伸出，且出水管8的垂直管段的上埠與相變儲熱裝置3的上板31接近。
[0045] 使用時，自來水從下部的進水嘴7進入，熱水從上方的出水嘴81出；箱體1的內膽12 內的空間從下至上被自然分成低溫層區101、高溫層區102和儲熱區103;其中，第二盤管組件5周圍的空間構成低溫層區101，第一盤管組件4上方、相變儲熱裝置3下方的空間構成高溫層區102;相變儲熱裝置3內的空餘空間構成儲熱區103;使用時高溫高壓的冷媒介質氣體流過第一盤管組件4的盤管42對高溫層區102的水進行加熱，被加熱的高溫層區102的熱水在從下而上的水壓力下通過相變儲熱裝置3的底座32的底板32-1的中心孔32-1-1進入儲熱區103;當儲熱區103內的熱水溫度超過80°C時，相變儲熱裝置3的各鋁管33內的相變儲熱材料34開始固液相變，吸收大量潛熱，將熱量儲存在相變儲熱材料34中；當儲熱區103內的熱水溫度低於80°C時，相變儲熱材料34反向逆變釋放熱量給熱水增溫，從而使得出水管8通過出水嘴81所出的熱水基本保持在80 °C左右。
[0046] (應用例)
[0047] 參見圖7,本實施例的層級式相變儲熱水箱，其在使用時，如圖7所示接入太陽能/ 空氣能製備熱水系統中:將第一盤管組件4的製冷劑進嘴43通過管線與系統的壓縮機相連； 第二盤管組件5的第二製冷劑出嘴54通過管路與系統的節流膨脹毛細管相連;進水嘴7外接冷水管進自來水；出水嘴81外接熱水管出熱水。
[0048] 系統工作時，製冷劑(冷媒介質)液體經空氣能集熱裝置和太陽能集熱裝置加熱後變成氣體經壓縮機後，高溫高壓的製冷劑氣體從第一盤管組件4的製冷劑進嘴43進入盤管 42,通過盤管42和多孔的基體41與水進行熱交換將高溫層區102的水加熱;被加熱的高溫層區102的熱水進入儲熱區103經出水管8出熱水;熱交換後的製冷劑氣體在壓力下經製冷劑出嘴44、連接管6和第二盤管組件5的第二製冷劑進嘴53進入第二盤管組件5的盤管和基體與低溫層區101的水進行熱交換，低溫層區101的水一方面本就比高溫層區的水溫度低，另一方面外部的冷水不斷從進水嘴7進入低溫層區101，從而使得進入第二盤管組件5的盤管內的製冷劑氣體冷卻降溫至60°C以下液化，第二盤管組件5在初步加熱水的同時，使得製冷劑氣體充分液化變成液態製冷劑由第二盤管組件5的第二製冷劑出嘴54通過管路再次進入系統的節流膨脹用的毛細管內，進入下一個循環;從而實現將從水箱下部進水嘴7不斷進入的自來水加熱，從出水管8的出水嘴81不斷流出溫度基本保持在80 °C左右的熱水之目的。
[0049] 綜上所述，本實施例的層級式相變儲熱水箱，其通過設於箱體1內的相變儲熱裝置
3、用於加熱水的第一盤管組件4、用於初步加熱水並使製冷劑由氣態變成液態的第二盤管組件5、設於箱體1下部的進水嘴7和設於箱體1中部的出水管8等布局結構設計，使得其在使用時箱體1內的水從下至上被自然分成低溫層區101、高溫層區102和儲熱區103,箱體1內的水自然對流熱交換，水體受熱均勻，有效克服了現有技術中水箱內的水溫分區、冷熱不均的現象;其通過相變儲熱裝置3的結構設計以及將出水管8的上埠設置在相變儲熱裝置3內， 能夠使得相變儲熱材料34與熱水進行充分的熱交換，保持熱水溫度，一方面能夠實現最大程度地減小水箱的體積；另一方面出水嘴81輸出基本保持在80 °C左右的熱水，用戶體驗大為改善;其通過將盤管組件的基板採用多孔的銅板、固定設置基板上的盤管設計成整體呈連續的Z字形等結構設計，能夠有效提高與水的熱交換面積，提高熱轉換效率；同時通過將第一盤管組件和第二盤管組件分層水平設置，使其能夠通過水的自然對流實現對水的加熱，使得水體受熱均勻;其整體體積不大、熱轉換效率高，出水溫度高且出水溫度相對穩定， 用戶體驗良好。
[0050]以上實施例和應用例是對本實用新型的【具體實施方式】的說明，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應的等同的技術方案，因此所有等同的技術方案均應該歸入本實用新型的專利保護範圍。
【主權項】
1.一種層級式相變儲熱水箱，其特徵在於:包括箱體、上蓋、相變儲熱裝置、第一盤管組 件、第二盤管組件、連接管、進水嘴和出水管； 所述的第一盤管組件包括基板、盤管、製冷劑進嘴和製冷劑出嘴;基板為銅質的圓形板 體件，基板上開設有若干通孔;盤管由1根銅管折彎而成;盤管整體呈連續的Z字形;盤管焊 接固定在基板的上端面上；製冷劑進嘴固定設置在盤管的一個埠上；製冷劑出嘴固定設 置在盤管的另一個埠上;第二盤管組件的結構與第一盤管組件相同； 所述的上蓋與箱體密封固定連接;相變儲熱裝置固定設置在箱體內的上部;第一盤管 組件的基板和盤管水平固定設置在箱體內的中部偏下方位置，且位於相變儲熱裝置的下 方;第一盤管組件的製冷劑進嘴和製冷劑出嘴固定設置在箱體上且第一盤管組件的製冷劑 進嘴伸出於箱體外；出水管的外埠上設有出水嘴；出水嘴固定設置在箱體上且位於第一 盤管組件的製冷劑進嘴和製冷劑出嘴的上方；出水管的內埠設於相變儲熱裝置內；第二 盤管組件的基板和盤管水平固定設置在箱體內的下部;第二盤管組件的製冷劑進嘴和製冷 劑出嘴固定設置在箱體上且第二盤管組件的製冷劑出嘴伸出於箱體外； 連接管將第一盤管組件的製冷劑出嘴與第二盤管組件的製冷劑進嘴相連;進水嘴固定 設置在箱體上且位於第二盤管組件的製冷劑進嘴和製冷劑出嘴的下方； 使用時，冷水從設於箱體下部的進水嘴流入，熱水從設於箱體中部偏下位置的出水嘴 流出；高溫高壓的製冷劑氣體從第一盤管組件的製冷劑進嘴流入;冷卻後的製冷劑液體從 第一盤管組件的製冷劑出嘴流出；箱體內的水體從下至上被自然分成低溫層區、高溫層區 和儲熱區；其中，第二盤管組件周圍的空間構成低溫層區，第一盤管組件上方、相變儲熱裝 置下方的空間構成高溫層區；相變儲熱裝置內的空餘空間構成儲熱區。2.根據權利要求1所述的層級式相變儲熱水箱，其特徵在於:所述的箱體為上端開口的 中空圓柱體件;箱體包括外殼、內膽以及設置在外殼和內膽間的保溫層。3.根據權利要求2所述的層級式相變儲熱水箱，其特徵在於:所述的箱體的內膽為搪瓷 內膽;保溫層的材質為聚氨脂發泡保溫材料。4.根據權利要求1所述的層級式相變儲熱水箱，其特徵在於:所述的相變儲熱裝置包括 頂座、底座、鋁管和相變儲熱材料;頂座由插接板和安裝環組成;插接板為圓形的板體件，插 接板上設有若干個鋁管安裝孔;安裝環的周邊設有若干安裝用的螺孔，安裝環設於插接板 的上方且與插接板的外周邊一體連接，從而使得安裝環的上端面與插接板的上端面之間形 成一個預留相變膨脹空間；底座由底板和裙板一體組成，底板為圓形的板體件;底板的圓心 處設有圓形的中心孔;裙板設置在底板的上端外周邊上且與底板一體連接;鋁管設置的數 量與頂座的插接板上的鋁管安裝孔的數量相同；各鋁管在頂座的插接板和底座的底板間垂 直設置;各鋁管的下端與底座的底板的上端面超聲波焊接方式固定連接;各鋁管的上端與 頂座的插接板上相應的鋁管安裝孔插接;相變儲熱材料填充在各鋁管內。5.根據權利要求4所述的層級式相變儲熱水箱，其特徵在於:所述的出水管具有相連的 水平管段和垂直管段，出水管整體呈L形；出水管的水平管段的外埠上連接出水嘴，出水 管的水平管段位於第一盤管組件的盤管的上方；出水管的垂直管段穿過相變儲熱裝置的底 座的底板的中心孔後沿相變儲熱裝置的中軸線向上伸出，且出水管的垂直管段的上埠與 相變儲熱裝置的上板接近。
【文檔編號】F24J2/46GK205718001SQ201620660927
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】葛永琪, 陳平
【申請人】常州戚墅堰機車車輛配件工業有限公司