一種杜仲紅薯粉及其生產方法

2024-02-02 02:09:15

專利名稱：一種杜仲紅薯粉及其生產方法
技術領域：
本發明涉及食品加工領域，具體地說，是提供一種杜仲紅薯粉及其生產方法。
背景技術：
杜仲為我國特有的杜仲科杜仲屬多年生落葉喬木，杜仲皮是ー種傳統的名貴中藥材，具有補肝腎、強筋骨、安胎和降壓作用。近年來，眾多研究 表明，杜仲葉和杜仲皮的化學成分基本一致，具有相同的藥用價值。以杜仲為原料的保健食品研究很多，大都以杜仲或其提取物與其它中草藥配製而成，以杜仲及其提取物與傳統食品製備的保健食品很少報導。中國專利公開的「石斛葛根杜仲功能食品」(200810233702. 9)，由粒度不低於60目的石斛粉、葛根提取物、杜仲提取物混合均勻而成，其是將藥食同源的保肝藥、滋陰藥與補陽功能的品種有機結合，製成了效果很顯著的保健食品，具有保肝明目、潤肺養胃、調劑人體陰陽平衡之功效，可有效對化學性肝損傷和免疫力低下所引起的一系列症狀有明顯改善作用。但不能作為一般食品長期食用。紅薯，又稱甘薯、番薯、山芋等，為旋花科一年生植物，紅薯含有膳食纖維、胡蘿蔔素、維生素A、維生素B、維生素C、維生素E以及鉀、鐵、銅、硒、鈣、等10餘種微量元素。營養價值很高，被營養學家們稱為營養最均衡的保健食品。裡面β_胡蘿蔔素、維生素E和維生素C尤多。特別是紅薯含有豐富的賴氨酸，而大米、麵粉恰恰缺乏賴氨酸。紅薯粉是ー種傳統大眾粗糧食品，經常食用有利於營養均衡，增進腸道蠕動，有利於通便。傳統紅薯粉絲添加明礬，以改善粉絲品質，增強韌性，並保證粉絲不粘連。但明礬含有鋁離子，對身體有危害。以紅薯為原料生產的保健食品很少見，將杜仲提取物添加到紅薯粉中的大眾食品可以大大提升紅薯的開發價值。

發明內容
本發明的目的在於提供一種杜仲紅薯粉及其生產方法，其最大限度地保留杜仲葉的功效成分，不僅兼具杜仲和紅薯的保健價值，而且外觀為消費者喜愛，不添加明礬，韌性好，久煮不爛。本發明的實施方案為ー種杜仲紅薯粉，其特徵在於，由以下重量百分比的原料經和面、擠壓熟化、老化、冷凍、解凍開粉而成杜仲葉提取物O. 5 2. 5%、紅薯澱粉96. O 98%、食鹽O. 5 I. 2%、食品添加劑O. 3 O. 6%，所述杜仲葉提取物為杜仲葉的醇提取物，所述食品添加劑為硫酸鋅與聚丙烯酸鈉、醋酸酯澱粉和海藻酸鈉中的ー種或多種的混合物。為更有效地實現本發明，原料重量配比為杜仲葉提取物1%、紅薯97. 7%，食鹽1%，食品添加劑O. 3%，所述食品添加劑為硫酸鋅、聚丙烯酸鈉和醋酸酯澱粉的混合物或硫酸鋅、聚丙烯酸鈉和海藻酸鈉的混合物。所述杜仲提取物由以下方法製得將杜仲葉粉碎，過120目，加入體積分數濃度為50-70%的こ醇水溶液，料液重量比1:15-30，調節pH值5_6，進行微波處理，然後在60_70°C恆溫下進行提取2-3次，毎次60-120min，合併提取液，然後進行離心分離、過濾、濃縮乾燥。微波處理條件為時間30s，溫度55 60°C，功率300w。最合適エ藝條件為料液比1:15，こ醇濃度60%, pH值6，浸提溫度600C，浸提時間60min。本發明的機械擠制生產方法包括以下步驟 (1)按比例稱取原料紅薯澱粉、杜仲葉提取物、食鹽和食品添加剤，紅薯澱粉的含水量低於40% ；
(2)將原料與溫水混合併攪拌均勻，和面溫度40°C，和好的澱粉懸浮液漿的含水量控制在48 50% ；
(3)將混合好的澱粉懸浮漿擠壓熟化，擠壓熟化溫度130 170°C；
(4)將擠壓熟化得到的粉絲冷卻，然後在O 4°C下冷藏使其老化2 IOh;
(5)將冷藏老化的粉絲取出，置於室溫下讓其解凍，在解凍過程中輕輕揉搓，使並條的粉絲全部散開，然後乾燥即成。械機擠制生產方法的優化條件為杜仲葉提取物加入量為原料總重量的1%，擠壓熟化溫度為160°c，老化時間6h，冷凍溫度-4°c，乾燥溫度40°C。本發明的手工生產方法包括以下步驟
(1)按比例稱取原料紅薯澱粉、杜仲葉提取物、食鹽和食品添加剤，紅薯澱粉的含水量低於40% ；
(2)稱取紅薯澱粉原料重5 6%的紅薯澱粉，加入98°C的熱水預熱，攪拌均勻，製成芡糊，紅薯澱粉和熱水的重量比為I: I. 8 2 ;
(3)在芡糊中加入剰餘的紅薯澱粉及杜仲葉提取物、食鹽、食品添加剤，然後加入為原料混合物重70 80的50°C的溫水，攪拌成均勻細膩的粉團；
(4)將粉團放入絲瓢，再邊漏邊加，使經絲瓢漏出的粉絲漏入水溫為85 98°C的鍋內；
(5)待粉絲浮起及時撈出，並立即置於20°C的冷水中冷卻2min，再在pH值為5 6的酸水中浸泡30s,酸水溫度22 24°C ；
(6)將從酸水中撈出的粉絲浙幹水，再將粉絲置於O 4°C下冷藏使其老化8h，然後再將粉絲在_2 -10°C下冷凍，至全部結冰為止；
(7)冷凍後的粉絲置於室溫下讓其解凍，解凍的同時輕輕搓揉，使並條的粉絲全部散開，然後乾燥即成。手工生產方法的優化條件為杜仲葉提取物加入量為原料總重量的1%，煮製溫度900C，乾燥溫度為40°C，冷凍溫度為_4°C。本發明的械機擠制生產方法和手工生產方法中，所述乾燥的方法是，首先在25V下預熱乾燥3h，然後升溫至35 45°C進行乾燥，並冷卻至室溫，使粉絲含水量低於15%。本發明添加有杜仲葉提取物，使紅薯粉絲這ー傳統食品増加了保健價值，特殊的原料配比和生產エ藝可以最大限度地保留杜仲葉的功效成分，如綠原酸，黃酮類物質等，還保留杜仲膠，以增加產品筋力；還保留葉綠素，而不是添加其他色素，使產品有市場消費者所喜愛的綠色。而且其中的硫酸鋅可以防止葉綠素變成脫鎂葉綠素而變成褐色，且能增加產品中的鋅元素，聚丙烯酸鈉、醋酸酯澱粉和海藻酸鈉為增稠劑，從而使產品具有良好的外觀和ロ感，具有較強的韌性，久煮不爛，而且可以在不添加明礬等有害物質的情況下容易實現開粉。
具體實施例方式實施例I :該實施例採用機械擠制生產方法。原料配方(重量百分比):杜仲葉提取物I. 5%、紅薯澱粉97. 3、食鹽1%、食品添加劑O. 2%，食品添加劑為硫酸鋅(O. 004%)及聚丙烯酸鈉和海藻酸鈉的混合物(O. 196%)。聚丙烯酸鈉和海藻酸鈉的重量配比為1:1 I. 5。具體生產方法是
(1)和面按比例稱取紅薯澱粉、杜仲葉提取物、食鹽、硫酸鋅、聚丙烯酸鈉和醋酸酷澱粉，加入溫水攪拌。和面時溫水溫度40°c，和好的懸浮漿(液)的含水量控制在48 50%範圍內；
(2)擠壓熟化將混合好的澱粉懸浮漿直接經螺旋擠壓機擠壓完成熟化。澱粉懸浮漿進入擠壓機前要過濾，擠壓機孔板直徑I. 2mm，擠壓熟化機內溫度為130 170°C ；
(3)粉絲剪斷將出來的粉絲放在規定的木板上用剪刀將其剪斷；
(4)老化將剪斷的粉絲放在規定的木板上進行常溫冷卻，帶粉絲冷卻後放置於O 4°C的條件下冷藏使其老化2 IOh ;
(5)冷凍紅薯粉絲粘連性強，韌性差，因此需要進行冷凍，使澱粉老化。冷凍溫度為-2 -10°C，達到完全結冰為止；
(6)解凍開粉將冷凍的粉絲取出，放置在室溫(25°C)下使其自然解凍，解凍約需3h。在解凍的同時，用手輕輕搓揉，使並條的粉絲全部散開；
(7)乾燥置於烘房內乾燥，最初溫度是在25°C的預熱溫度下乾燥3h，然後在35 45°C下進行乾燥，再降至室溫，使粉絲的含水量低於15% ；
(8)包裝封ロ根據市場需要將粉絲切割包裝好，成品顔色要一致。機械擠制生產杜仲紅薯粉絲的品質受杜仲葉提取物添加量、擠壓熟化溫度、老化時間、冷凍時間、乾燥溫度等影響很大。單因素試驗表明，杜仲葉提取物添加量為I. 0%時對粉絲質量影響最佳，I. 5% 2.0%的也不錯，主要表現在具有芳香氣味、顯褐色和透明性，能保持穩定狀態。添加量在O. 5%以下時，沒有好的顯色和獨特的芳香氣味，添加量超過2. 5%以上時，粉絲的顏色太深，而且會影響粉絲的韌性。擠壓熟化溫度升高，產品中的有效保健成分桃葉珊瑚甙含量是逐漸減少的，擠壓溫度在150°C的效果對粉絲質量的影響最佳，產品剛好糊化，無白心，外觀良好。130°C時粉絲剛好開始糊化，有白心，筷子夾易斷變形，160°C以上時產品易起皺，外觀較差。老化時間在6h的粉絲質量最佳。老化時間太少時，產品中的澱粉還沒有晶型，組織結構不均勻和不透明，老化時間太長，雖然老化足夠，但粉絲內外水分梯度大，外表面幹
寧冷凍溫度不影響產品中的桃葉珊瑚甙含量。冷凍溫度在-4°C的效果對粉絲質量的影響是最佳的。冷凍溫度為_6 _8°C的粉絲尚可；溫度在-2°C以下的，由於冷凍不夠，不利於後序的開粉，影響產品質量，而-10°C的粉絲，由於冷凍溫度過度，產品水分結冰太多，結構組織破壞，品質下降。乾燥溫度在40°C的效果對粉絲感官質量的影響是最佳的，且桃葉珊瑚甙含量最多，這是因為在乾燥溫度為40°C的溫度時間乘積最少，對桃葉珊瑚甙含量破壞最小。L16 (45)正交試驗表明，機械擠制生產杜仲紅薯粉絲的最佳生產エ藝為杜仲提取物加入量為原料重量的1%，擠壓熟化溫度160°C，老化時間6h，冷凍溫度_4°C，乾燥溫度40。。。實施例2 :本實施例為手工生產方法
原料配方(重量百分比):杜仲提取物杜仲葉提取物I. 5%、紅薯澱粉97. 2%、食鹽1%、食品添加劑O. 3%，食品添加劑為硫酸鋅(O. 004%)及聚丙烯酸鈉和海藻酸鈉的混合物(O. 296%)。聚丙烯酸鈉和海藻酸鈉的重量配比為1:1 I. 5。 具體生產方法是
(1)打芡將O.57kg紅薯澱粉放入缸中，加Ikg的98°C的熱水預熱，攪拌均勻，感覺滑膩柔軟，其均勻透明，製成糊狀即為芡糊；
(2)和芡在芡糊中加入約9.3kg的紅薯澱粉，150g杜仲葉提取物，IOOg食鹽，硫酸鋅
O.4g、聚丙烯酸鈉14. 6g和海藻酸鈉15g,然後加入7. 5kg的50°C的溫水,在500r/min的攪拌機中充分攪拌15min後得到均勻細膩的粉團，不粘手，用大拇子擠壓遊走，成片狀移動，並在走動過的食指上留下少許粉末，用手提成絲狀，往下不流不斷的絲為宜；
(3)沸水漏絲將和好的粉團裝入粉瓢，粉瓢與煮粉鍋面保持30cm左右的距離，煮粉鍋內的水的溫度85 98°C並保持恆定，瓢空孔直徑7. 5mm,將粉團均勻漏入煮粉鍋內，並及時向漏瓢中添加粉團；
(4)冷浴涼條待粉絲浮起及時撈出，立即置於20°C的冷水中冷卻2min，使其驟冷收縮和增加強度，以保持良好的咀嚼性和良好的ロ感。再在Ph至5 6的23°C左右的酸水中浸泡30s，已利散粉。將從酸水中撈出的粉絲整理上架，將浙幹水的粉絲置於_2 -10°C冷凍，達到全部結冰為止；
(6)將冷凍的粉絲取出放置在室溫(25°C)下讓其自然解凍，解凍約需3h。解凍的同吋，用手輕輕搓揉，使並條的粉絲全部散開；
(7)乾燥置於烘乾箱內乾燥，首先在25°C下預熱乾燥3h，然後升溫至35 45°C進行乾燥，並冷卻至室溫，使粉絲含水量低於15%。手工生產杜仲紅薯粉絲，影響產品質量的因素主要是煮製時間，乾燥溫度、冷凍溫度和杜仲提取物的添加量。試驗表明，煮製溫度對粉絲的質量有很大影響，溫度控制在90 98°C單因之間能夠比較好保持產品的質量，粉絲無白心。溫度過低則有白心，筷子夾易斷變形，溫度過高則會出現糊燙現象。乾燥溫度在30 45°C的條件下，能較好的保持成品的表現，溫度達到50°C以上時粉絲結構就會破壞。冷凍溫度對產品質量有明顯影響。冷凍溫度_4°C吋，產品質量最好，當冷凍溫度低於-6°C時，產品明顯裂紋；低於-2°C時則不易開粉。杜仲提取物添加量比例為1%時,產品質量最好,達到2%以上時，則會出現表面不
光滑，有裂紋。L9(34)正交試驗表明，手工生產杜仲紅薯粉絲的合適條件為杜仲提取物加入量為原料重量的1%，煮製溫度90°C，乾燥溫度為40°C，冷凍溫度為_4°C。
上述杜仲提取物的製備方法為
將杜仲葉原料粉碎，取IOOg杜仲葉原料置於錐形瓶中，加入IOOOml體積分數為50%乙醇水溶液，放於微薄反應器中，微波處理30s，溫度55°C，功率300w，然後在55°C恆溫水浴鍋中對樣品進行提取2次，毎次120min，合併提 取液，將提取液離心分離、過濾，濃縮乾燥而成。こ醇濃度、料液比、浸提時間、浸提溫度對杜仲有效成分提取率有很大影響。為此，本發明做了單實驗因素和L16(45)正交實驗。利用杜仲葉提取杜仲提取物的最合適條件為料液比I : 15，浸提時間60min，提取溫度60°C，こ醇濃度60%，ph值6。在此條件下，杜仲綠原酸提取率84. 3%，總黃酮提取率82. 4%，桃葉珊瑚甙提取率81. 5%。
權利要求
1.ー種杜仲紅薯粉，其特徵在於，由以下重量百分比的原料經和面、擠壓熟化、老化、冷凍、解凍開粉而成杜仲葉提取物O. 5 2. 5%、紅薯澱粉96. O 98%、食鹽O. 5 I. 2%、食品添加劑O. 3 O. 6%，所述杜仲葉提取物為杜仲葉的醇提取物，所述食品添加劑為硫酸鋅與聚丙烯酸鈉、醋酸酯澱粉和海藻酸鈉中的ー種或多種的混合物。
2.根據權利要求I所述的杜仲紅薯粉，其特徵在於，原料重量配比為杜仲葉提取物1%、紅薯97. 7%，食鹽1%，食品添加劑O. 3%，所述食品添加劑為硫酸鋅、聚丙烯酸鈉和醋酸酷澱粉的混合物或硫酸鋅、聚丙烯酸鈉和海藻酸鈉的混合物。
3.根據權利要求I所述的杜仲紅薯粉，其特徵在於，所述杜仲葉提取物由以下方法製得將杜仲葉粉碎，過120目，加入體積分數濃度為50-70%的こ醇水溶液，料液重量比1:15-30，調節pH值5-6，進行微波處理，然後在60_70°C恆溫下進行提取2_3次，每次60-120min，合併提取液，然後進行離心分離、過濾、濃縮乾燥而成。
4.根據權利要求3所述的杜仲紅薯粉，其特徵在於，微波處理條件為時間30s，溫度55 60°C，功率 300w。
5.根據權利要求3所述的杜仲紅薯粉，其特徵在於，料液比1:15，こ醇濃度60%，pH值6,浸提溫度60°C,浸提時間60min。
6.一種如權利要求I所述的杜仲紅薯粉的生產方法，其特徵在於，包括以下步驟 (1)按比例稱取原料紅薯澱粉、杜仲葉提取物、食鹽和食品添加剤，紅薯澱粉的含水量低於40% ； (2)將原料與溫水混合併攪拌均勻，和面溫度40°C，和好的澱粉懸浮液漿的含水量控制在48 50% ； (3)將混合好的澱粉懸浮漿擠壓熟化，擠壓熟化溫度130 170°C； (4)將擠壓熟化得到的粉絲冷卻，然後在O 4°C下冷藏使其老化2 IOh; (5)將冷藏老化的粉絲取出，置於室溫下讓其解凍，在解凍過程中輕輕揉搓，使並條的粉絲全部散開，然後乾燥即成。
7.根據權利要求6所述的杜仲紅薯粉的生產方法，其特徵在幹，杜仲葉提取物加入量為原料總重量的1%，擠壓熟化溫度為160°C，老化時間6h，冷凍溫度_4°C，乾燥溫度40°C。
8.—種如權利要求I所述的杜仲紅薯粉的生產方法，其特徵在於，包括以下步驟 (1)按比例稱取原料紅薯澱粉、杜仲葉提取物、食鹽和食品添加剤，紅薯澱粉的含水量低於40% ； (2)稱取紅薯澱粉原料重5 6%的紅薯澱粉，加入98°C的熱水預熱，攪拌均勻，製成芡糊，紅薯澱粉和熱水的重量比為I: I. 8 2 ; (3)在芡糊中加入剰餘的紅薯澱粉及杜仲葉提取物、食鹽、食品添加剤，然後加入為原料混合物重70 80的50°C的溫水，攪拌成均勻細膩的粉團； (4)將粉團放入絲瓢，再邊漏邊加，使經絲瓢漏出的粉絲漏入水溫為85 98°C的鍋內； (5)待粉絲浮起及時撈出，並立即置於20°C的冷水中冷卻2min，再在pH值為5 6的酸水中浸泡30s,酸水溫度22 24°C ； (6)將從酸水中撈出的粉絲浙幹水，再將粉絲置於O 4°C下冷藏使其老化8h，然後再將粉絲在_2 -10°C下冷凍，至全部結冰為止； (7)冷凍後的粉絲置於室溫下讓其解凍，解凍的同時輕輕搓揉，使並條的粉絲全部散開，然後乾燥即成。
9.根據權利要求8所述的杜仲紅薯粉的生產方法，其特徵在幹，杜仲葉提取物加入量為原料總重量的1%，煮製溫度90°C，乾燥溫度為40°C，冷凍溫度為_4°C。
10.根據權利要求6或8所述的杜仲紅薯粉的生產方法，所述乾燥的方法是，首先在25°C下預熱乾燥3h，然後升溫至35 45°C進行乾燥，並冷卻至室溫，使粉絲含水量低於15%。
全文摘要
一種杜仲紅薯粉及其生產方法由以下重量百分比的原料經和面、擠壓熟化、老化、冷凍、解凍開粉而成杜仲葉提取物0.5～2.5%、紅薯澱粉96.0～98%、食鹽0.5～1.2%、食品添加劑0.3～0.6%，所述杜仲葉提取物為杜仲葉的醇提取物，所述食品添加劑為硫酸鋅與聚丙烯酸鈉、醋酸酯澱粉和海藻酸鈉中的一種或多種的混合物,本發明添加有杜仲提取物，使紅薯粉絲這一傳統食品增加了保健價值，特殊的原料配比和生產工藝可以有效保持杜仲提取物的有效成分，使產品具有良好的觀感和口感，具有較強的韌性，久煮不爛，而且可以在不添加明礬等有害物質的情況下更容易實現開絲。
文檔編號A23L1/216GK102640910SQ201210156908
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月21日 優先權日2012年5月21日
發明者向延勳, 鄧後勤 申請人:張家界絲絲湘食品有限公司