環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器的製作方法

2024-02-02 07:53:15

專利名稱：環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器，屬於滅菌指示物性能檢測設備領域。
背景技術：
環氧乙烷滅菌指示物(包括環氧乙烷滅菌化學指示卡、環氧乙烷滅菌化學指示標籤和環氧乙烷滅菌生物指示劑)是用來檢測環氧乙烷滅菌效果，並且應用於環氧乙烷滅菌設備中，環氧乙烷滅菌指示物的抗力性能對滅菌設備的滅菌性能的判斷起到至關重要的作用。發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單緊湊，檢測精度高、使用方便且安全的環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器。
本發明為解決其技術問題所採用的技術方案是所述的環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器，其特徵在於包括暴露室，暴露室內分別設置指示劑放置架、溫度傳感器、壓力傳感器、溼度傳感器及濃度傳感器，外側設置加熱裝置，且暴露室通過管路分別連接抽真空裝置、加溼裝置、加藥裝置及回空裝置。
暴露室中的指示劑放置架可用於放置環氧乙烷滅菌指示物；設置溫度傳感器、壓力傳感器、溼度傳感器及濃度傳感器，可分別感應到暴露室內的溫度、壓力、溼度及濃度是否達到檢測的標準環境；暴露室外側設置的加熱裝置可為加熱器，用於加熱暴露室，可將暴露室的溫度加熱到檢測所需的溫度；與暴露室連接的抽真空裝置、加溼裝置、加藥裝置及回空裝置，可分別使暴露室中的壓力、溼度及環氧乙烷的濃度達到檢測所需的標準。
所述的暴露室內設置混合器，混合器包括設置在暴露室外的電機，電機通過傳動軸連接葉輪，傳動軸和暴露室之間設置密封裝置，對應葉輪在暴露室內設置隔板。設置的混合器主要作用是使加入到暴露室中的環氧乙烷分布均勻，其中，電機主要是為葉輪提供動力，葉輪旋轉，產生風壓，設置的隔板可產生風道，使環氧乙烷在暴露室中更加均勻，傳動軸和暴露室之間設置密封裝置，可防止暴露室中的環氧乙烷向外洩漏。
所述的抽真空裝置包括真空泵及連接真空泵與暴露室的輸送管路，輸送管路上設置真空閥。設置真空泵及輸送管道，可控制暴露室中的氣體壓力，使之達到標準檢測壓力， 輸送管道上設置真空閥，可控制真空泵工作時的抽氣量。
所述的真空泵為無油渦旋式真空泵。無油渦旋真空泵內氣體通道內不包含潤滑油與密封水，沒有返油與水蒸汽，有利於環氧乙烷殘餘氣體的排放；無油渦旋真空泵壓力範圍寬、極限真空度高、能快速到達極限真空，滿足對抽空速率的要求。
所述的加溼裝置包括蒸餾水箱，蒸餾水箱與暴露室之間通過管路連接有汽化器， 汽化器上分別設置加熱器及溫度傳感器，汽化器與暴露室、蒸餾水箱之間分別設置前加溼閥、後加溼閥。蒸餾水箱用於存放加溼用的蒸餾水；汽化器上的加熱器用於將通過其中的蒸餾水加熱汽化，溫度傳感器用於感應汽化器中的溫度，方便控制；汽化器與暴露室、蒸餾水箱之間分別設置前加溼閥、後加溼閥，便於分別控制進入汽化器及暴露室中蒸餾水的量。
所述的加藥裝置包括壓縮氣供給裝置和分別通過管路與壓縮氣供給裝置及暴露室連接的藥品供給裝置。壓縮氣供給裝置為藥品供給裝置提供氣源，便於將藥品供給裝置中的環氧乙烷供給暴露室；藥品供給裝置主要儲存環氧乙烷。
所述的壓縮氣供給裝置包括通過管路連通的空氣壓縮機、壓縮氣罐、排水器、排水箱及排水閥，壓縮氣罐上設置壓力傳感器；藥品供給裝置包括藥罐刺破裝置，藥罐刺破裝置一端與壓縮氣罐連接，且連接管路上設置刺破閥，另一端連接儲氣罐，儲氣罐分別連接暴露室和抽真空裝置的輸送管路，儲氣罐上分別設置加熱器、溫度傳感器及壓力傳感器，且與暴露室連接的管路上設置加藥閥，與抽真空裝置連接的管路上設置排放閥。空氣壓縮機產生高壓氣體，進入壓縮氣罐，壓縮氣罐中的壓力傳感器可感應壓縮氣罐中的氣體壓力，方便控制選擇進入壓縮氣罐中的氣體量，壓縮氣罐連接有排水器和排水箱，排水器和排水箱是用於排放和貯存壓縮氣罐中的冷凝水；藥罐刺破裝置用來將放置在儲氣罐中的環氧乙烷藥罐刺破，儲氣罐可用來存儲環氧乙烷藥罐被刺破後釋放的氣體；儲氣罐連接暴露室，可將釋放的氣體填充到暴露室中；儲氣罐連接抽真空裝置的輸送管路，可在檢測完畢後，將儲氣罐中剩餘的環氧乙烷通過真空泵排出；儲氣罐上分別設置加熱器、溫度傳感器及壓力傳感器，可對儲氣罐進行加熱，且對儲氣罐中的壓力及溫度進行監測；藥品供給裝置上設置的刺破閥、 加藥閥及排放閥，均用作控制輸送管路中氣體的通過量。
所述的回空裝置包括空氣濾清器，空氣濾清器連接加熱裝置，加熱裝置與暴露室之間設置回空閥，加熱裝置上設置溫度傳感器。回空裝置的主要作用是在檢測完畢後，與真空泵配合使用，將暴露室中使用完的環氧乙烷氣體排空，直至使暴露室中的氣壓恢復到與大氣壓相同，其中，空氣濾清器用於濾除將要進入暴露室中的空氣的雜質；加熱裝置可對通過其的空氣進行加熱；回空閥用來控制進入暴露室的空氣量；溫度傳感器的作用是監測加熱裝置中的溫度。
本發明的有益效果是
結構簡單緊湊，設置的抽真空裝置、加溼裝置、加藥裝置及回空裝置，可使暴露室中的壓力、溼度及環氧乙烷的濃度達到檢測所需的標準，保證檢測的準確性及使用過程中的安全性；各裝置及暴露室中均設置傳感器，可實時監測檢測環境，提高檢測的精確度；本發明為檢測環氧乙烷滅菌器的滅菌效果的準確性提供了保證。


圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是圖1中暴露室的結構示意圖。
圖中1、空氣濾清器 2、汽化器 3、汽化器溫度傳感器 4、汽化器加熱器 5、 回空閥 6、暴露室溫度傳感器 7、暴露室壓力傳感器 8、暴露室加熱器 9、暴露室溼度傳感器10、暴露室11、暴露室濃度傳感器12、真空閥13、真空泵14、儲氣罐排放閥 15、儲氣罐溫度傳感器16、儲氣罐壓力傳感器17、儲氣罐加熱器18、儲氣罐19、藥罐刺破裝置 20、刺破閥 21、排水箱 22、排水閥 23、排水器 24、壓縮氣罐 25、空氣壓縮機26、壓縮氣罐壓力傳感器27、後加藥閥28、前加藥閥29、前加溼閥30、蒸餾水汽化器 31、蒸餾水汽化器溫度傳感器 32、蒸餾水汽化器加熱器 33、後加溼閥34、蒸餾水箱35、暴露室隔板36、葉輪37、密封裝置38、電機39、指示劑放置架。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步描述如圖1 圖2所示，本發明所述的環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器，包括暴露室10，暴露室10內分別設置指示劑放置架39、暴露室溫度傳感器6、暴露室壓力傳感器7、 暴露室溼度傳感器9及暴露室濃度傳感器11，外側設置暴露室加熱器8，且暴露室10通過管路分別連接抽真空裝置、加溼裝置、加藥裝置及回空裝置，暴露室10內設置混合器，混合器包括設置在暴露室外的電機38，電機38通過傳動軸連接葉輪36，傳動軸和暴露室10之間設置密封裝置37，對應葉輪36在暴露室10內設置暴露室隔板35。抽真空裝置包括真空泵13及連接真空泵13與暴露室10的輸送管路，輸送管路上設置真空閥12，真空泵13為無油渦旋式真空泵；加溼裝置包括蒸餾水箱34，蒸餾水箱34與暴露室10之間通過管路連接有蒸餾水汽化器30，蒸餾水汽化器30上分別設置蒸餾水汽化器加熱器32及蒸餾水汽化器溫度傳感器31，蒸餾水汽化器30與暴露室10、蒸餾水箱34之間分別設置前加溼閥四、後加溼閥33 ；加藥裝置包括壓縮氣供給裝置和分別通過管路與壓縮氣供給裝置及暴露室10連接的藥品供給裝置；回空裝置包括空氣濾清器1，空氣濾清器1 連接空氣加熱裝置，空氣加熱裝置包括汽化器2，汽化器2上設置汽化器加熱器4，汽化器2 與暴露室10之間設置回空閥5，汽化器加熱器4上設置汽化器溫度傳感器3。壓縮氣供給裝置包括通過管路連通的空氣壓縮機25、壓縮氣罐對、排水器23、排水箱21及排水閥22，壓縮氣罐M上設置壓縮氣罐壓力傳感器沈；藥品供給裝置包括藥罐刺破裝置19，藥罐刺破裝置19 一端與壓縮氣罐M連接，且連接管路上設置刺破閥20，另一端連接儲氣罐18，儲氣罐18分別連接暴露室10和抽真空裝置的輸送管路，儲氣罐18上分別設置儲氣罐加熱器17、儲氣罐溫度傳感器15及儲氣罐壓力傳感器16，且與暴露室10連接的管路上設置前加藥閥觀和後加藥閥27，與抽真空裝置連接的管路上設置儲氣罐排放閥14。添置藥罐過程開始啟動裝置之前，需向儲氣罐18中放置盛有環氧乙烷氣體的藥罐將藥罐放置到儲氣罐18中，打開刺破閥20及空氣壓縮機25，壓縮氣罐M中的壓縮氣體進入到藥罐刺破裝置19中，藥罐刺破裝置19動作，將藥罐刺破，環氧乙烷氣體從藥罐中擴散到儲氣罐18 中，同時，控制儲氣罐加熱器17開始工作，將儲氣罐18中的氣體加熱到設定溫度，儲氣罐18 中的溫度和壓力可通過儲氣罐溫度傳感器15與儲氣罐壓力傳感器16監測，以為暴露室提供符合要求的環氧乙烷氣體，壓縮氣罐M中的氣體壓力可通過壓縮氣罐壓力傳感器26感應，等到到達設定壓力時，空氣壓縮機25停止工作，工作過程中，壓縮氣罐M中的水分可由排水器23排放到排水箱21中，打開排水閥22，排水箱21中的水可排出。工作過程一、暴露室預熱打開暴露室加熱器8開始對暴露室加熱，暴露室溫度傳感器6監測暴露室10中的溫度，使暴露室內的溫度達到設定值時，暴露室加熱器8停止加熱；二、抽真空打開真空泵13及真空閥12，暴露室壓力傳感器7監測暴露室10中的壓力，當達到設定壓力時，關閉真空泵13及真空閥12 ；三、加溼打開後加溼閥33，蒸餾水箱34中的蒸餾水進入蒸餾水汽化器30中，此時，蒸餾水汽化器加熱器32加熱蒸餾水至設定溫度，關閉後加溼閥33，打開前加溼閥四，蒸餾水以氣態形式進入暴露室10中，暴露室10中暴露室溼度傳感器9感應暴露室10中相對溼度情況，關閉前加溼閥四，打開後加溼閥33，讓蒸餾水箱34中的蒸餾水以氣態形式進入暴露室10中，以此方式反覆進行，直至暴露室10中的溼度達到設定的檢測標準值為止；四、加入環氧乙烷氣體打開後加藥閥27，環氧乙烷氣體從儲氣罐18中進入前加藥閥觀與後加藥閥27之間的管道中，打開前加藥閥觀，環氧乙烷氣體進入暴露室10中，進入暴露室10中的環氧乙烷氣體由前加藥閥觀和後加藥閥27控制，直至暴露室10中的暴露室濃度傳感器11感應到設定值為止；五、檢測起動電機38，並帶動葉輪36轉動，暴露室10中的暴露室溫度傳感器6、 暴露室壓力傳感器7、暴露室溼度傳感器9及暴露室濃度傳感器11分別監測到暴露室內的溫度、壓力、溼度及濃度的變化是否在標準檢測環境值範圍之內，即可觀察放置在指示劑放置架39上的環氧乙烷滅菌指示物的綜合抗力指示參數，並與標準值對比；六、回空過程打開真空泵13及真空閥12，對暴露室10中的還氧乙烷氣體進行排空，當暴露室10中的暴露室壓力傳感器7感應到設定值時，真空泵13停止工作，關閉真空閥12即可，然後打開回空閥5，使空氣經空氣濾清器1進入暴露室10中，當暴露室10中的壓力達到大氣壓力時，回空閥5關閉。藥罐處理過程在進行下一次檢測過程時，如果儲氣罐18中的環氧乙烷氣體量足夠完成一次檢測過程，可繼續使用；如果不夠，需要重新添置藥罐，且需要按照下述步驟對上次檢測殘留在儲氣罐18中的有毒的環氧乙烷氣體進行排空，以保證工作過程的安全性。排空過程打開真空泵13、儲氣罐排放閥14及真空閥12，對儲氣罐18中的環氧乙烷氣體進行排出，當儲氣罐18中的儲氣罐壓力傳感器16感應到儲氣罐18內設定的壓力下限值時，關閉儲氣罐排放閥14，然後打開後加藥閥27、前加藥閥觀及回空閥5，向暴露室10 及儲氣罐18中充入經過濾好的空氣，當儲氣罐壓力傳感器16感應到儲氣罐18內設定的壓力上限值時，關閉後加藥閥27、前加藥閥觀及回空閥5，打開儲氣罐排放閥14、真空閥12及真空泵13，再進行一次排出，以此反覆進行三次，以保證儲氣罐18內的環氧乙烷氣體徹底排空，可將使用完的藥罐取出，重新添置新藥罐。
權利要求
1.一種環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器，其特徵在於包括暴露室，暴露室內分別設置指示劑放置架、溫度傳感器、壓力傳感器、溼度傳感器及濃度傳感器，外側設置加熱裝置，且暴露室通過管路分別連接抽真空裝置、加溼裝置、加藥裝置及回空裝置。
2.根據權利要求1所述的環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器，其特徵在於暴露室內設置混合器，混合器包括設置在暴露室外的電機，電機通過傳動軸連接葉輪，傳動軸和暴露室之間設置密封裝置，對應葉輪在暴露室內設置隔板。
3.根據權利要求1或2所述的環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器，其特徵在於抽真空裝置包括真空泵及連接真空泵與暴露室的輸送管路，輸送管路上設置真空閥。
4.根據權利要求3所述的環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器，其特徵在於真空泵為無油渦旋式真空泵。
5.根據權利要求1或2所述的環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器，其特徵在於加溼裝置包括蒸餾水箱，蒸餾水箱與暴露室之間通過管路連接有汽化器，汽化器上分別設置加熱器及溫度傳感器，汽化器與暴露室、蒸餾水箱之間分別設置前加溼閥、後加溼閥。
6.根據權利要求1或2所述的環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器，其特徵在於加藥裝置包括壓縮氣供給裝置和分別通過管路與壓縮氣供給裝置及暴露室連接的藥品供給裝置。
7.根據權利要求6所述的環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器，其特徵在於壓縮氣供給裝置包括通過管路連通的空氣壓縮機、壓縮氣罐、排水器、排水箱及排水閥，壓縮氣罐上設置壓力傳感器；藥品供給裝置包括藥罐刺破裝置，藥罐刺破裝置一端與壓縮氣罐連接， 且連接管路上設置刺破閥，另一端連接儲氣罐，儲氣罐分別連接暴露室和抽真空裝置的輸送管路，儲氣罐上分別設置加熱器、溫度傳感器及壓力傳感器，且與暴露室連接的管路上設置加藥閥，與抽真空裝置連接的管路上設置排放閥。
8.根據權利要求1或2所述的環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器，其特徵在於回空裝置包括空氣濾清器，空氣濾清器連接加熱裝置，加熱裝置與暴露室之間設置回空閥，加熱裝置上設置溫度傳感器。
全文摘要
本發明屬於滅菌指示物性能檢測設備領域，特別涉及一種環氧乙烷滅菌指示物綜合抗力檢測器，包括暴露室，暴露室內分別設置指示劑放置架、溫度傳感器、壓力傳感器、溼度傳感器及濃度傳感器，外側設置加熱裝置，且暴露室通過管路分別連接抽真空裝置、加溼裝置、加藥裝置及回空裝置。本發明的有益效果是結構簡單緊湊，設置的抽真空裝置、加溼裝置、加藥裝置及回空裝置，可使暴露室中的壓力、溼度及環氧乙烷的濃度達到檢測所需的標準，保證檢測的準確性；各裝置及暴露室中均設置傳感器，可實時監測檢測環境，提高檢測的精確度；本發明為檢測環氧乙烷滅菌器的滅菌效果的準確性提供了保證。
文檔編號G01N33/00GK102565289SQ20121002312
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月2日 優先權日2012年2月2日
發明者呂鵬, 鞏報賢, 張海軍, 韓炳光 申請人:山東新華醫療器械股份有限公司