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液晶顯示模組的製作方法

2024-02-12 20:14:15

專利名稱:液晶顯示模組的製作方法
技術領域:
本發明是關於一種液晶顯示模組(liquid crystal display module,LCDmodule),尤指一種具有一隔熱室的液晶顯示模組。
背景技術:
電漿發光面板是一種通過氣體放電來產生發光的平面發光器,其是由多個填充有氖(Ne)與氙(Xe)或氦(He)與氙等惰性氣體的放電單元(dischargecell)所組成,而各放電單元內的惰性氣體在受到電場激發後,可產生紫外光來照射在各放電單元表面的螢光體(phosphor)上,再通過不同的螢光體所反射出的紅色、綠色與藍色的可見光,並配合驅動電路的設計與影像訊號處理,而將此三種原色的可見光混合以形成彩色的畫面,而依據螢光體所在位置的不同,又可區分為反射式電漿發光面板與穿透式電漿發光面板兩種。由於電漿發光面板的尺寸大且薄,並具有低輻射與視角廣等優點,因此是未來大尺寸顯示器的主流。
請參考圖1,圖1為現有採用一反射式電漿發光面板12的液晶顯示模組10的剖面示意圖。如圖1所示,液晶顯示模組10具有一液晶顯示面板11以及設於液晶顯示面板11下方的反射式電漿發光面板12,且液晶顯示面板11與反射式電漿發光面板12是利用一框架(bezel,未顯示)相組裝而結合固定。
如圖1所示,反射式電漿發光面板12具有一第一基板14、一與第一基板14相互平行的第二基板16、多個設於第一基板14的一下表面14a且相互平行的電極18、一完全覆蓋於多個電極18表面的介電層20、一設於第二基板16的一上表面16b上的反射層22、一完全覆蓋於反射層22上的螢光層24以及一設於第一基板14與第二基板16之間的放電室26。
通常,第一基板14與第二基板16皆是為一玻璃基板,而電極18則是由鋁或銅等金屬所構成。介電層20是由二氧化矽所構成,而反射層22則是為一由氧化鋁、二氧化鈦與玻璃燒結而成的燒結體。如前所述,放電室26內充填有一惰性氣體或一惰性氣體混合物,在功能與成本的雙重考慮下,放電室26內通常是充填有氖(Ne)與氙(Xe)或氦(He)與氙的惰性氣體混合物。
請參考圖2,圖2為現有採用一穿透式電漿發光面板32的液晶顯示模組30的剖面示意圖。如圖2所示,近似於圖1中的液晶顯示模組10,液晶顯示模組30具有一液晶顯示面板31以及設於液晶顯示面板31下方的穿透式電漿發光面板32,且液晶顯示面板31與反射式電漿發光面板32是利用一框架(未顯示)相組裝而結合固定。
如圖2所示,穿透式電漿發光面板32具有一第一基板34、一與第一基板34相互平行的第二基板36、多個設於第二基板36的一上表面36b且相互平行的電極38、一完全覆蓋於多個電極38表面的介電層40、一設於第一基板34的一下表面34a的螢光層44以及一設於第一基板34與第二基板36之間的放電室46。
圖1中的液晶顯示模組10所包含的反射式電漿發光面板12與圖2中的液晶顯示模組30所包含的穿透式電漿發光面板32之間的差異,僅在於圖1中的螢光層24是位於在下的第二基板16上,故需增設反射層22;而圖2中的螢光層44是位於在上的第一基板34上,故可將圖1中的反射層22省略。由於圖2中的液晶顯示模組30所包含的其餘各項元件的組成與功能皆等同於圖4中的液晶顯示模組10,故在此不另行贅述。
然而,不論是反射式或是穿透式的電漿發光面板,其發光面的表面溫度通常皆高達40℃至60℃,在長時間操作下往往會造成散熱不易的現象,尤其在電漿發光面板與液晶顯示面板直接緊密接觸的狀況下,此一散熱不佳的問題更容易對液晶顯示面板產生負面影響,降低液晶顯示面板的顯示品質與使用壽命。因此,如何有效改善電漿發光面板的散熱效率,已成為一項刻不容緩的重要課題。

發明內容
有鑑於此,本發明的目的在於提供一種液晶顯示模組,以解決上述現有液晶顯示模組中,電漿發光面板散熱不易的問題。
在本發明的優選實施例中,該液晶顯示模組包括一液晶顯示面板、一設於該液晶顯示面板下方的電漿發光面板以及一設於該液晶顯示面板與該電漿發光面板之間的隔熱室。上述電漿發光面板具有兩平行的第一基板與第二基板、多個相互平行而設於該第一基板的一第一內表面上的電極、一覆蓋於該多個電極的表面的介電層、一設於該第二基板的一第二內表面上的螢光層以及一設於該第一基板與該第二基板之間的放電室。上述隔熱室是由一外壁(shield)包圍而成,其內部可具有空氣、氮氣或一惰性氣體,亦可為一真空的隔熱室。
由於本發明的液晶顯示模組是於液晶顯示面板與電漿發光面板設有具備絕佳散熱效率的隔熱室,因此得以在不需大幅增加製造成本的前提下,通過隔熱室內部的真空狀態或所填氣體而提供的熱傳阻抗,避免電漿發光面板於操作時所產生的熱能傳至該液晶顯示面板,以確保液晶顯示面板的顯示品質。除此之外,由於隔熱室內部的真空狀態或所填氣體皆具備良好的透光性,故在改善該電漿發光面板的散熱效率的同時,並不會降低液晶顯示模組的顯示效果。


圖1為現有採用一反射式電漿發光面板的液晶顯示模組的剖面示意圖;圖2為現有採用一穿透式電漿發光面板的液晶顯示模組的剖面示意圖;圖3為本發明第一實施例中的液晶顯示模組的剖面示意圖;圖4為本發明第二實施例中的液晶顯示模組的剖面示意圖。
附圖標記說明10液晶顯示模組11液晶顯示面板12反射式電漿發光面板14第一基板14a下表面16第二基板16b上表面18電極20介電層22反射層 24螢光層26放電室 30液晶顯示模組31液晶顯示面板32穿透式電漿發光面板34第一基板34a下表面36第二基板36b上表面38電極40介電層44螢光層 46放電室
50液晶顯示模組 51液晶顯示面板52反射式電漿發光面板54第一基板 54a下表面56第二基板 56b上表面58電極 60介電層62反射層64螢光層66放電室67隔熱室68外壁 69支撐物70液晶顯示模組 71液晶顯示面板72反射式電漿發光面板74第一基板 74a下表面76第二基板 76b上表面78電極 80介電層84螢光層86放電室87隔熱室88外壁89支撐物具體實施方式
請參考圖3,圖3為本發明第一實施例中的液晶顯示模組50的剖面示意圖。如圖3所示,液晶顯示模組50具有一液晶顯示面板51、一設於液晶顯示面板51下方的反射式電漿發光面板52以及一設於液晶顯示面板51與反射式電漿發光面板52之間的隔熱室67。
如圖3所示,反射式電漿發光面板52包括一第一基板54、一與第一基板54相互平行的第二基板56、多個設於第一基板54的一下表面54a且相互平行的電極58、一完全覆蓋於多個電極58表面的介電層60、一設於第二基板56的一上表面56b上的反射層62、一完全覆蓋於反射層62上的螢光層64以及一設於第一基板54與第二基板56之間的放電室66。
一般而言,第一基板54與第二基板56皆為玻璃基板,電極58則通常由鋁或銅等金屬所構成。介電層60是由二氧化矽所構成,反射層62則為一由氧化鋁、二氧化鈦與玻璃燒結而成的燒結體。放電室66內充填有一惰性氣體或一惰性氣體混合物,在功能與成本的雙重考慮下,放電室66內通常是充填有氖(Ne)與氙(Xe)或氦(He)與氙(Xe)的惰性氣體混合物。
隔熱室67是由一外壁(shield)68環繞而成,其內部則充滿空氣。在不過度影響液晶顯示模組50的顯示品質的前提下,隔熱室68內部可選擇性地加入至少一支撐物69。反射式電漿發光面板52在操作時,其表面溫度通常高達40℃至60℃,而隔熱室67的功能正是通過內部的空氣所提供的熱傳阻抗,避免反射式電漿發光面板52於操作時所產生的熱能傳至液晶顯示面板51,以確保液晶顯示面板51的顯示品質。除此之外,隔熱室67內亦可通過抽真空或是充入氮氣或一惰性氣體的方式,而達到相同的效果。惟值得注意的是,當隔熱室67內是充入空氣時,隔熱室67的外壁68可利用一粘膠、一卡榫或一外框而與液晶顯示面板51以及電漿發光面板52相連接,更可於外壁68加設散熱孔(未顯示)以通過隔熱室67內外空氣的對流而加強熱能效果;但若隔熱室67內部是為真空或所充入的氣體是為氮氣或一惰性氣體時,隔熱室67的外壁68則需利用粘膠而與液晶顯示面板51以及電漿發光面板52相連接,且外壁68上不可加設任何散熱孔。
請參考圖4,圖4為本發明第二實施例中的液晶顯示模組70的剖面示意圖。如圖4所示,近似於本發明的第一實施例,液晶顯示模組70包括一液晶顯示面板71、一設於液晶顯示面板71下方的反射式電漿發光面板72以及一設於液晶顯示面板71與穿透式電漿發光面板72之間的隔熱室87。
如圖4所示,穿透式電漿發光面板72包括一第一基板74、一與第一基板74相互平行的第二基板76、多個設於第二基板76的一上表面76b且相互平行的電極78、一完全覆蓋於多個電極78表面的介電層80、一設於第一基板74的一下表面74a的螢光層84以及一設於第一基板74與第二基板76之間的放電室86。
圖3中的液晶顯示模組50所包含的反射式電漿發光面板52與圖4中的液晶顯示模組70所包含的穿透式電漿發光面板72之間的差異,僅在於圖3中的螢光層64是位於在下的第二基板56上,故需增設反射層62;而圖4中的螢光層84是位於在上的第一基板74上,故可將圖3中的反射層62省略。由於圖4中的液晶顯示模組70所具有的其餘各項元件的組成與功能皆等同於圖3中的液晶顯示模組50,故在此不另行贅述。
相較於圖1與圖2中現有的液晶顯示模組10與30,本發明的液晶顯示模組50與70是分別於液晶顯示面板51與反射式電漿發光面板52之間,以及液晶顯示面板71與穿透式電漿發光面板72之間設有具備絕佳散熱效率的隔熱室67與87,因此得以在不需大幅增加製造成本的前提下,通過隔熱室67與87內部的真空狀態或所填氣體而提供的熱傳阻抗,避免電漿發光面板52與72於操作時所產生的熱能傳至液晶顯示面板51與71,以確保液晶顯示面板51與71的顯示品質。除此之外,由於隔熱室67與87內部的真空狀態或所填氣體皆具備良好的透光性,故在改善反射式電漿發光面板52與穿透式電漿發光面板72的散熱效率的同時,並不會降低液晶顯示模組50與70的顯示效果。
以上所述僅本發明的優選實施例,凡依本發明權利要求所做的均等變化與修飾,皆應屬本發明專利的涵蓋範圍。
權利要求
1.一種液晶顯示模組,其包括一液晶顯示面板;一電漿發光面板,設於該液晶顯示面板下方,該電漿發光面板具有一第一基板;一第二基板;多個相互平行的電極,設於該第一基板的一第一內表面;一介電層,覆蓋於該多個電極的表面;一螢光層,設於該第二基板的一第二內表面;以及一放電室,設於該第一基板與該第二基板之間;以及一隔熱室,設於該液晶顯示面板與該電漿發光面板之間。
2.如權利要求1所述的液晶顯示模組,其中該第一基板與該第二基板是為兩互相平行的玻璃基板。
3.如權利要求1所述的液晶顯示模組,其中該電極是由一第一金屬所構成。
4.如權利要求3所述的液晶顯示模組,其中該第一金屬是具有鋁或銅。
5.如權利要求1所述的液晶顯示模組,其中該螢光層與該第二基板之間另設有一反射層。
6.如權利要求5所述的液晶顯示模組,其中該反射層是為一由氧化鋁、二氧化鈦與玻璃燒結而成的燒結體。
7.如權利要求1所述的液晶顯示模組,其中該介電層由二氧化矽所構成。
8.如權利要求1所述的液晶顯示模組,其中該放電室內是具有一惰性氣體。
9.如權利要求1所述的液晶顯示模組,其中該隔熱室具有一外壁。
10.如權利要求9所述的液晶顯示模組,其中該隔熱室內具有至少一支撐物。
11.如權利要求9所述的液晶顯示模組,其中該隔熱室內是具有空氣。
12.如權利要求11所述的液晶顯示模組,其中該隔熱室的該外壁是利用一粘膠、一卡榫或一外框,而與該液晶顯示面板以及該電漿發光面板相連接。
13.如權利要求9所述的液晶顯示模組,其中該隔熱室是為一真空隔熱室。
14.如權利要求13所述的液晶顯示模組,其中該隔熱室的外壁是利用一粘膠而與該液晶顯示面板以及該電漿發光面板相連接。
15.如權利要求9所述的液晶顯示模組,其中該隔熱室內是具有氮氣或一惰性氣體。
16.如權利要求15所述的液晶顯示模組,其中該隔熱室的外壁是利用一粘膠而與該液晶顯示面板以及該電漿發光面板相連接。
全文摘要
一液晶顯示模組,其包括有一液晶顯示面板、一設於該液晶顯示面板下方的電漿發光面板,以及一設於該液晶顯示面板與該電漿發光面板之間的隔熱室。電漿發光面板具有第一基板、第二基板、多個相互平行的電極、一介電層、一螢光層、以及一放電室(discharge space)。
文檔編號H05B33/00GK1567058SQ0314745
公開日2005年1月19日 申請日期2003年7月10日 優先權日2003年7月10日
發明者隋壽齡, 蘇耀慶 申請人:友達光電股份有限公司

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