適用於煙盒包裝表面觸感水性光油的製作方法
2024-04-14 11:38:05
1.本發明涉及水性光油技術領域，具體涉及一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油。
背景技術：
2.光油主要應用於菸草、日化等行業，現有光油的缺陷是，在噴塗時，機速開不起來，手感不太柔。
3.光油目前用於日化產品，印在薄膜表面，如面膜、化妝品盒，手感觸摸會有很好的觸感，多半用溶劑墨或uv油墨印刷而成。煙包由於voc管控因素，適用水性油墨.凹版和絲網兩種印刷方式且現有技術存在的缺點具有如下兩點：1、粘度過低會導致觸感效果變差。
4.2、對於乾燥溫度有要求，需要用雙烘箱 100度左右進行烘乾。
技術實現要素：
5.有鑑於此，本發明提供一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油，通過採用純水性的樹脂材料，並配碳酸鈣能取得更好的觸感效果，能夠以更高機速進行生產。
6.為解決上述技術問題，本發明提供一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油，按重量百分數計，包括以下組分：水性啞光丙稀酸樹脂
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20-30%水性啞光松香
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20-30%水性潤溼劑
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3-5%流平劑
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2-5%ph穩定劑
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1-5%碳酸鈣
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10-20%水
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5-44%。
7.進一步的，按重量百分數計，包括以下組分：水性啞光丙稀酸樹脂
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22-27%水性啞光松香
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23-28%水性潤溼劑
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3.5-4.8%流平劑
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2.5-4.5%ph穩定劑
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1.5-4.5%碳酸鈣
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12-19%水
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9-38%。
8.進一步的，按重量百分數計，包括以下組分：水性啞光丙稀酸樹脂
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25%
水性啞光松香
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25%水性潤溼劑
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4%流平劑
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3.5%ph穩定劑
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3%碳酸鈣
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15%水
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24.5%。
9.進一步的，包括以下製備步驟：s1、將水性啞光松香和水加入到反應釜中進行混合，得到混合體a；s2、對混合體a進行ph調節，並進行冷卻；s3、提升轉速，對冷卻後的混合體a中加入水性啞光樹脂、水性潤溼劑、流平劑和碳酸鈣，並攪拌均勻得到成品。
10.進一步的，所述水性潤溼劑採用炔二醇系列，所述碳酸鈣為納米級碳酸鈣，且碳酸鈣的細度小於200納米。
11.進一步的，步驟s1對反應釜進行加熱，溫度為50-60℃，並在加熱的同時對反應釜內進行攪拌，攪拌轉速為300-400rpm。
12.進一步的，步驟s2中混合體a的ph值需達到8-8.5，且檢測溫度為室溫，ph調解完畢後停止攪拌，將混合體a放入冷卻缸中冷卻到20-30℃。
13.進一步的，步驟s3中提升後的轉速為500-600rpm。
14.綜上所述，本技術與現有技術相比至少具有以下一種有益技術效果：1、本發明所設計的光油目前多用於日化產品菸草，印在薄膜表面，如面膜、化妝品盒，香菸手感觸摸會有很好的觸感，市場多半用溶劑墨或uv印刷而成，煙包由於voc管控因素，所以選用水性感觸光油2、通過採用純水性樹脂和碳酸鈣通過適當配比.對比溶劑uv墨樣品實驗室測試，基本性能達到。
具體實施方式
15.為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於所描述的本發明的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
16.實施例一一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油，按重量百分數計，包括以下組分：水性啞光丙稀酸樹脂
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25%水性啞光松香
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25%水性潤溼劑
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4%流平劑
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3.5%ph穩定劑
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3%碳酸鈣
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15%水
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24.5%
一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油的製作方法，包括以下製備步驟：s1、將水性啞光松香和水加入到反應釜中進行混合，得到混合體a，對反應釜進行加熱，溫度為50-60℃，並在加熱的同時對反應釜內進行攪拌，攪拌轉速為300-400rpm；s2、對混合體a進行ph調節，並進行冷卻，混合體a的ph值需達到8-8.5，且檢測溫度為室溫，ph調解完畢後停止攪拌，將混合體a放入冷卻缸中冷卻到20-30℃；s3、提升轉速，對冷卻後的混合體a中加入水性啞光樹脂、水性潤溼劑、流平劑和碳酸鈣，並攪拌均勻得到成品，提升後的轉速為500-600rpm。
17.實施例二一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油，按重量百分數計，包括以下組分：水性啞光丙稀酸樹脂
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20%水性啞光松香
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20%水性潤溼劑
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3%流平劑
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2%ph穩定劑
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1%碳酸鈣
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10%水
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44%一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油的製作方法，包括以下製備步驟：s1、將水性啞光松香和水加入到反應釜中進行混合，得到混合體a，對反應釜進行加熱，溫度為50-60℃，並在加熱的同時對反應釜內進行攪拌，攪拌轉速為300-400rpm；s2、對混合體a進行ph調節，並進行冷卻，混合體a的ph值需達到8-8.5，且檢測溫度為室溫，ph調解完畢後停止攪拌，將混合體a放入冷卻缸中冷卻到20-30℃；s3、提升轉速，對冷卻後的混合體a中加入水性啞光樹脂、水性潤溼劑、流平劑和碳酸鈣，並攪拌均勻得到成品，提升後的轉速為500-600rpm。
18.實施例三一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油，按重量百分數計，包括以下組分：水性啞光丙稀酸樹脂
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22%水性啞光松香
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22%水性潤溼劑
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3.5%流平劑
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2.5%ph穩定劑
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2%碳酸鈣
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12%水
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37%一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油的製作方法，包括以下製備步驟：s1、將水性啞光松香和水加入到反應釜中進行混合，得到混合體a，對反應釜進行加熱，溫度為50-60℃，並在加熱的同時對反應釜內進行攪拌，攪拌轉速為300-400rpm；s2、對混合體a進行ph調節，並進行冷卻，混合體a的ph值需達到8-8.5，且檢測溫度為室溫，ph調解完畢後停止攪拌，將混合體a放入冷卻缸中冷卻到20-30℃；s3、提升轉速，對冷卻後的混合體a中加入水性啞光樹脂、水性潤溼劑、流平劑和碳酸鈣，並攪拌均勻得到成品，提升後的轉速為500-600rpm。
19.實施例四一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油，按重量百分數計，包括以下組分：水性啞光丙稀酸樹脂
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24%水性啞光松香
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24%水性潤溼劑
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4%流平劑
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3%ph穩定劑
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2%碳酸鈣
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14%水
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29%一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油的製作方法，包括以下製備步驟：s1、將水性啞光松香和水加入到反應釜中進行混合，得到混合體a，對反應釜進行加熱，溫度為50-60℃，並在加熱的同時對反應釜內進行攪拌，攪拌轉速為300-400rpm；s2、對混合體a進行ph調節，並進行冷卻，混合體a的ph值需達到8-8.5，且檢測溫度為室溫，ph調解完畢後停止攪拌，將混合體a放入冷卻缸中冷卻到20-30℃；s3、提升轉速，對冷卻後的混合體a中加入水性啞光樹脂、水性潤溼劑、流平劑和碳酸鈣，並攪拌均勻得到成品，提升後的轉速為500-600rpm。
20.實施例五一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油，按重量百分數計，包括以下組分：水性啞光丙稀酸樹脂
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26%水性啞光松香
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26%水性潤溼劑
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4.5%流平劑
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3.5%ph穩定劑
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2.5%碳酸鈣
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16%水
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21.5%一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油的製作方法，包括以下製備步驟：s1、將水性啞光松香和水加入到反應釜中進行混合，得到混合體a，對反應釜進行加熱，溫度為50-60℃，並在加熱的同時對反應釜內進行攪拌，攪拌轉速為300-400rpm；s2、對混合體a進行ph調節，並進行冷卻，混合體a的ph值需達到8-8.5，且檢測溫度為室溫，ph調解完畢後停止攪拌，將混合體a放入冷卻缸中冷卻到20-30℃；s3、提升轉速，對冷卻後的混合體a中加入水性啞光樹脂、水性潤溼劑、流平劑和碳酸鈣，並攪拌均勻得到成品，提升後的轉速為500-600rpm。
21.實施例六一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油，按重量百分數計，包括以下組分：水性啞光丙稀酸樹脂
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28%水性啞光松香
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28%水性潤溼劑
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5%流平劑
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4%ph穩定劑
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4%
碳酸鈣
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18%水
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13%一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油的製作方法，包括以下製備步驟：s1、將水性啞光松香和水加入到反應釜中進行混合，得到混合體a，對反應釜進行加熱，溫度為50-60℃，並在加熱的同時對反應釜內進行攪拌，攪拌轉速為300-400rpm；s2、對混合體a進行ph調節，並進行冷卻，混合體a的ph值需達到8-8.5，且檢測溫度為室溫，ph調解完畢後停止攪拌，將混合體a放入冷卻缸中冷卻到20-30℃；s3、提升轉速，對冷卻後的混合體a中加入水性啞光樹脂、水性潤溼劑、流平劑和碳酸鈣，並攪拌均勻得到成品，提升後的轉速為500-600rpm。
22.實施例七一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油，按重量百分數計，包括以下組分：水性啞光丙稀酸樹脂
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30%水性啞光松香
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30%水性潤溼劑
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5%流平劑
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5%ph穩定劑
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5%碳酸鈣
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20%水
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5%一種適用於煙盒包裝表面觸感水性光油的製作方法，包括以下製備步驟：s1、將水性啞光松香和水加入到反應釜中進行混合，得到混合體a，對反應釜進行加熱，溫度為50-60℃，並在加熱的同時對反應釜內進行攪拌，攪拌轉速為300-400rpm；s2、對混合體a進行ph調節，並進行冷卻，混合體a的ph值需達到8-8.5，且檢測溫度為室溫，ph調解完畢後停止攪拌，將混合體a放入冷卻缸中冷卻到20-30℃；s3、提升轉速，對冷卻後的混合體a中加入水性啞光樹脂、水性潤溼劑、流平劑和碳酸鈣，並攪拌均勻得到成品，提升後的轉速為500-600rpm。
23.對比例一市面上現有的溶劑類光油對比例二市面上現有的uv類光油實驗方案將以上只做得出的水性光油進行。。。實驗，並對產品進行。。。的能夠測驗，得出以下標準數據：實驗數據
以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。