一種水性隔熱保溫裝飾材料及其製備方法與流程
2023-09-14 16:56:10
本發明屬於裝飾塗料領域，具體涉及一種水性隔熱保溫裝飾材料及其製備方法。
背景技術：
目前，我國正處於房屋建築的高峰時期，而傳統的外牆或內牆建築塗料主要強調防腐、防汙、耐老化、自潔性好，但是在保溫性能方面關注不夠，建築節能在近年來越來越受到國家的重視，建築屋頂及外牆保溫裝飾塗料，是近幾年來非常熱門的一種建築保溫解決方案；
保溫塗料一般分為三類，1、阻隔型阻隔型隔熱塗料是通過添加高熱阻填料來實現隔熱保溫的一種塗料，一般採用導熱係數比較低的組合或塗膜中引入導熱係數極低的空氣以獲得良好的隔熱效果，該類塗料通常以表觀密度低，內部結構疏鬆,氣孔率高、含水量小的材料作為輕骨料，對於隔熱塗料中使用的保溫輕骨料通常有玻化微珠、膨脹蛭石、發泡聚苯乙烯等；2、反射型隔熱塗料主要是根據太陽光譜能量分布，將太陽光產生熱量的部分能量反射掉，太陽光絕大部分處於可見光和近紅外區，因此通過選擇合適的樹脂、金屬、金屬氧化物顏填料以及生產工藝，製得高隔熱率的塗層以達到隔熱的目的；3、防輻射型隔熱塗料是通過以熱發射的形式將吸收的熱量輻射掉從而促使室內以室外同樣的速率降溫，但是輻射型隔熱塗料基料的選取和加工工藝比較複雜，要想達到穩定的發射率還需要進一步的深入研究；這三類塗料的保溫機理不同，應用場合和所得到的效果也各不相同，一種隔熱效果良好的保溫塗料往往是兩種或多種保溫隔熱機理同時起作用的結果，基於上述三種保溫塗料各有其優點，若能將三種隔熱機理有機地結合起來，充分發揮各自的特點，實現優勢互補，研製水性隔熱保溫塗料對研製高性能隔熱保溫塗料意義深遠。
技術實現要素：
針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種水性隔熱保溫裝飾材料及其製備方法，該裝飾塗料具有良好的保溫隔熱性能，節約熱能。
為實現上述目的，本發明的技術方案為：一種水性隔熱保溫裝飾材料，其特徵在於，按照重量份包括以下組分：環氧樹脂改性苯丙乳膠20~40份、二甲基矽油5~10份、聚醚多元醇5~10份、有機矽3~9份、聚醋酸乙烯酯4~10份、鈦白粉2~4份、矽灰石2~5份、空心陶瓷微珠6~12份、矽酸鋁纖維4~8份、遠紅外粉7~9份、成膜助劑5~15份、增稠劑2~6份。
進一步地，按照重量份包括以下組分：環氧樹脂改性苯丙乳膠20份、二甲基矽油5份、聚醚多元醇5份、有機矽3份、聚醋酸乙烯酯4份、鈦白粉2份、矽灰石2份、空心陶瓷微珠6份、矽酸鋁纖維4份、遠紅外粉7份、成膜助劑5份、增稠劑2份。
進一步地，所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d和聚醚ep-330n按2~3：1的比例組成。
進一步地，所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d的羥值為40~60，所述聚醚ep-330n的羥值為30~50。
進一步地，所述增稠劑為海藻膠、鈉基膨潤土、聚氨酯、聚乙烯醇和聚丙烯醯胺中的一種或者幾種；所述的成膜助劑為等比例混合的十二醇酯和二丙二醇丁醚複合製成。
一種水性隔熱保溫裝飾材料的製備方法，主要包括以下步驟：
步驟1：將三之分一含量的去離子水和環氧樹脂改性苯丙乳膠在1200~1500r/min攪拌混合均勻，攪拌10~15min，再加入二甲基矽油、聚醚多元醇、有機矽調質攪拌速度為1800~2000r/min攪拌10~20min混合製成漿料；
步驟2：再將聚醋酸乙烯酯、鈦白粉、矽灰石、空心陶瓷微珠攪拌均勻，攪拌20~40min，然後在依次加入矽酸鋁纖維、遠紅外粉和成膜助劑，調節速度為500~600r/min，攪拌20~30min；
步驟3：將轉速調節至500~600r/min時加入增稠劑調整粘度得到水性隔熱保溫裝飾塗料。
進一步地，所述步驟3中水性隔熱保溫裝飾塗料的粘度調整為10~20mm²/s。
進一步地，所述攪拌過程均在50~80℃的溫度環境下進行。
本發明的有益效果在於：本發明提高了一種水性隔熱保溫裝飾材料及其製備方法，所製得的裝飾材料具有優良的耐候性，成膜性能以及抗紫外光等優點，材料中加入增稠劑可以使得裝飾材料增稠，防止施工中出現掛流現象。採用其對苯丙膠乳進行改性可以有效提高膠乳對基材的附著力、乳膠膜的力學性能、熱機械力學強度以及耐化學品性等綜合性能。本發明製備工藝簡單、條件溫和，製備過程無汙染物產生，安全環保，適合工業化推廣生產。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不限定本發明。
實施例1
一種水性隔熱保溫裝飾材料，其特徵在於，按照重量份包括以下組分：環氧樹脂改性苯丙乳膠20份、二甲基矽油5份、聚醚多元醇5份、有機矽3份、聚醋酸乙烯酯4份、鈦白粉2份、矽灰石2份、空心陶瓷微珠6份、矽酸鋁纖維4份、遠紅外粉7份、成膜助劑5份、增稠劑2份。
所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d和聚醚ep-330n按2：1的比例組成。
所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d的羥值為40，所述聚醚ep-330n的羥值為30。
所述增稠劑為海藻膠、鈉基膨潤土、聚氨酯、聚乙烯醇和聚丙烯醯胺中的一種或者幾種；所述的成膜助劑為等比例混合的十二醇酯和二丙二醇丁醚複合製成。
一種水性隔熱保溫裝飾材料的製備方法，主要包括以下步驟：
步驟1：將三之分一含量的去離子水和環氧樹脂改性苯丙乳膠在1200r/min攪拌混合均勻，攪拌10min，再加入二甲基矽油、聚醚多元醇、有機矽調質攪拌速度為1800r/min攪拌10min混合製成漿料；
步驟2：再將聚醋酸乙烯酯、鈦白粉、矽灰石、空心陶瓷微珠攪拌均勻，攪拌20min，然後在依次加入矽酸鋁纖維、遠紅外粉和成膜助劑，調節速度為500r/min，攪拌20min；
步驟3：將轉速調節至500r/min時加入增稠劑調整粘度得到水性隔熱保溫裝飾塗料。
所述步驟3中水性隔熱保溫裝飾塗料的粘度調整為10mm²/s。
所述攪拌過程均在50℃的溫度環境下進行。
實施例2
一種水性隔熱保溫裝飾材料，其特徵在於，按照重量份包括以下組分：環氧樹脂改性苯丙乳膠30份、二甲基矽油7份、聚醚多元醇7份、有機矽6份、聚醋酸乙烯酯6份、鈦白粉3份、矽灰石3份、空心陶瓷微珠8份、矽酸鋁纖維6份、遠紅外粉8份、成膜助劑10份、增稠劑4份。
所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d和聚醚ep-330n按2：1的比例組成。
所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d的羥值為50，所述聚醚ep-330n的羥值為40。
所述增稠劑為海藻膠、鈉基膨潤土、聚氨酯、聚乙烯醇和聚丙烯醯胺中的一種或者幾種；所述的成膜助劑為等比例混合的十二醇酯和二丙二醇丁醚複合製成。
一種水性隔熱保溫裝飾材料的製備方法，主要包括以下步驟：
步驟1：將三之分一含量的去離子水和環氧樹脂改性苯丙乳膠在1300r/min攪拌混合均勻，攪拌13min，再加入二甲基矽油、聚醚多元醇、有機矽調質攪拌速度為1900r/min攪拌15min混合製成漿料；
步驟2：再將聚醋酸乙烯酯、鈦白粉、矽灰石、空心陶瓷微珠攪拌均勻，攪拌30min，然後在依次加入矽酸鋁纖維、遠紅外粉和成膜助劑，調節速度為550r/min，攪拌25min；
步驟3：將轉速調節至500r/min時加入增稠劑調整粘度得到水性隔熱保溫裝飾塗料。
所述步驟3中水性隔熱保溫裝飾塗料的粘度調整為15mm²/s。
所述攪拌過程均在60℃的溫度環境下進行。
實施例3
一種水性隔熱保溫裝飾材料，其特徵在於，按照重量份包括以下組分：環氧樹脂改性苯丙乳膠40份、二甲基矽油10份、聚醚多元醇10份、有機矽9份、聚醋酸乙烯酯10份、鈦白粉4份、矽灰石5份、空心陶瓷微珠12份、矽酸鋁纖維8份、遠紅外粉9份、成膜助劑15份、增稠劑6份。
所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d和聚醚ep-330n按3：1的比例組成。
所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d的羥值為60，所述聚醚ep-330n的羥值為50。
所述增稠劑為海藻膠、鈉基膨潤土、聚氨酯、聚乙烯醇和聚丙烯醯胺中的一種或者幾種；所述的成膜助劑為等比例混合的十二醇酯和二丙二醇丁醚複合製成。
一種水性隔熱保溫裝飾材料的製備方法，主要包括以下步驟：
步驟1：將三之分一含量的去離子水和環氧樹脂改性苯丙乳膠在1500r/min攪拌混合均勻，攪拌15min，再加入二甲基矽油、聚醚多元醇、有機矽調質攪拌速度為2000r/min攪拌20min混合製成漿料；
步驟2：再將聚醋酸乙烯酯、鈦白粉、矽灰石、空心陶瓷微珠攪拌均勻，攪拌40min，然後在依次加入矽酸鋁纖維、遠紅外粉和成膜助劑，調節速度為600r/min，攪拌30min；
步驟3：將轉速調節至600r/min時加入增稠劑調整粘度得到水性隔熱保溫裝飾塗料。
所述步驟3中水性隔熱保溫裝飾塗料的粘度調整為20mm²/s。
所述攪拌過程均在80℃的溫度環境下進行。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。