一種防汙閃塗料的製作方法
2023-10-06 13:44:04 1
一種防汙閃塗料的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種防汙閃塗料，該塗料由以下重量份數的成分組成：改性有機矽樹脂15-25份，納米白炭黑1-12份，雲母粉5-10份，氫氧化鋁5-10份，納米聚四氟乙烯微粉15-20份，鈦白粉1-2份，催化劑0.1-1份。本發明採用聚合物互穿網絡結構形成，利用氟化物材料優異的抗靜電吸附性和憎水性，以及有機矽材料優良的憎水性使塗層表面明顯減少對水珠、塵埃及帶電微粒的吸附效應,且有良好的自潔性和耐氣候性,有效地達到電力系統長期防汙閃、防覆冰的目的，能提高瓷絕緣子的汙閃電壓，有利於提高輸電線路運行的可靠性和延長正常的運行周期。
【專利說明】一種防汙閃塗料
【技術領域】
[0001]本發明屬於化工塗料【技術領域】，具體涉及一種應用於高壓輸變電設備絕緣層表面的防汙閃塗料及其製備方法。
【背景技術】
[0002]隨著我國對電力需求的急劇增加，對交直流高壓輸變電設備的汙穢外絕緣水平提出了更高要求。防汙閃塗料在高壓輸變電設備上獲得廣泛的應用，並起到積極的防汙閃效果。防汙閃塗料配方的不同，其防粘性，憎水性，絕緣性和阻燃性的差異很大，其抵禦不同汙染源的侵蝕能力及防汙閃的耐久效果也差別很大。
[0003]當前的防汙閃塗料存在塗層使用壽命短、附著力差等問題，塗料綜合性能不能滿足超高壓電力工程的進一步發展的需要。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種具有良好的自潔性和耐氣候性防汙閃塗料。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案:本發明提供了一種防汙閃塗料，由以下成分組成:
[0006]改性有機矽樹脂15-25份
[0007]納米白炭黑1-12份
[0008]雲母粉5-10份
[0009]氫氧化鋁5-10份
[0010]納米聚四氟乙烯微粉15-20份
[0011]鈦白粉1-2份
[0012]催化劑0.1-1份
[0013]溶劑20-30 份；
[0014]其中所述的改性有機矽樹脂的製備步驟如下:
[0015]一、矽醇的製備
[0016]向四口燒瓶中加入甲基三氯矽烷15~25g，苯基三氯矽烷25~35g，二苯基二氯矽烷20~30g，二甲苯90~105g，攪拌均勻後升溫至60~80保持恆溫，用滴液漏鬥均勻滴加25~40g的去離子水，滴加時注意攪拌均勻，滴加完畢後保溫4個小時，然後水洗得到透明的矽醇溶液；
[0017]二、有機矽化合物的合成
[0018]將步驟一中獲得的矽醇溶液用減壓蒸餾裝置減壓蒸餾至固含量為45~55%，加入500CST矽油20g~25g，在150°C下恆溫縮合3~5小時，製得粘度為20~100帕.秒的淡黃色或棕色液體；粘度的測定方法為4杯法。
[0019] 三、樹脂成品配製[0020]向步驟二中獲得的有機矽化合物液體中加入佔其質量分數為4~6%的助劑和質量分數為4~6%的催化劑，攪拌均勻後，噴塗在玻璃上，通過20-50分鐘表幹，48-72小時實幹，即獲得所述改性有機矽樹脂，其中所述助劑和催化劑沒有特殊要求，採用本領域的常規選擇即可。
[0021]本發明的防汙閃塗料與現有技術相比具有以下優點:
[0022]本發明採用聚合物互穿網絡結構形成，它利用氟化物材料優異的抗靜電吸附性和憎水性，以及有機矽材料優良的憎水性使塗層表面明顯減少對水珠、塵埃及帶電微粒的吸附效應，且有良好的自潔性和耐氣候性，有效地達到電力系統長期防汙閃、防覆冰的目的，能提高瓷絕緣子的汙閃電壓，有利於提高輸電線路運行的可靠性和延長正常的運行周期。 【具體實施方式】
[0023]以下結合實施例，更具體地說明本發明的內容。應當理解，此處所描述的實施例僅用於說明和解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0024]實施例1
[0025]本實施例的防汙閃塗料包括以下組分
[0026]改性有機矽樹脂15份
[0027]納米白炭黑1份
[0028]雲母粉5份
[0029]氫氧化鋁5份
[0030]納米聚四氟乙烯微粉15份
[0031]鈦白粉1份
[0032]催化劑0.1份
[0033]溶劑20份。
[0034]其中所述的改性有機矽樹脂的製備步驟如下:
[0035]一、矽醇的製備
[0036]向四口燒瓶中加入甲基三氯矽烷15g，苯基三氯矽烷25g，二苯基二氯矽烷20g，二甲苯90g，攪拌均勻後升溫至60保持恆溫，用滴液漏鬥均勻滴加25g的去離子水，滴加時注意攪拌均勻，滴加完畢後保溫4個小時，然後水洗得到透明的矽醇溶液；
[0037]二、有機矽化合物的合成
[0038]將步驟一中獲得的矽醇溶液用減壓蒸餾裝置減壓蒸餾至固含量為45%，加入500CST矽油20gg，在150°C下恆溫縮合3小時，製得粘度為26帕?秒的淡黃色或棕色液體；
[0039]三、樹脂成品配製
[0040]向步驟二中獲得的有機矽化合物液體中加入佔其質量分數為4%的助劑和質量分數為4%的催化劑，攪拌均勻後，噴塗在玻璃上，通過20分鐘表幹，48小時實幹獲得。
[0041]實施例2
[0042]本實施例的防汙閃塗料包括以下組分
[0043]改性有機矽樹脂20份
[0044]納米白炭黑6份
[0045]雲母粉7.5份[0046]氫氧化鋁7.5份
[0047]納米聚四氟乙烯微粉17.5份
[0048]鈦白粉1.5份
[0049]催化劑0.5份。
[0050]其中所述的改性有機矽樹脂的製備步驟如下:
[0051]一、矽醇的製備
[0052]向四口燒瓶中加入甲基三氯矽烷25g，苯基三氯矽烷30g，二苯基二氯矽烷30g，二甲苯100g，攪拌均勻後升溫至70°C時保持恆溫，用滴液漏鬥均勻滴加30g的去離子水，滴加時注意攪拌均勻，滴加完畢後保溫4個小時，然後水洗得到透明的矽醇溶液；
[0053]二、有機矽化合物的合成
[0054]將步驟一中獲得的矽醇溶液用減壓蒸餾裝置減壓蒸餾至固含量為50%，加入500CST矽油24.5g，在150°C下恆溫縮合3~5小時，製得粘度為20~100帕?秒的淡黃色或棕色液體；
[0055]三、樹脂成品配製
[0056]向步驟二中獲得的有機矽化合物液體中加入佔其質量分數為4%的助劑和質量分數為5%的催化劑，攪拌均勻後，噴塗在玻璃上，通過30分鐘表幹，50小時實幹，即可。
[0057]實施例3
[0058]本實施例的防汙閃塗料包括以下組分
[0059]改性有機矽樹脂25份
[0060]納米白炭黑12份
[0061]雲母粉10份
[0062]氫氧化鋁10份
[0063]納米聚四氟乙烯微粉20份
[0064]鈦白粉2份
[0065]催化劑1份
[0066]溶劑30份。
[0067]其中所述的改性有機矽樹脂的製備步驟如下:
[0068]一、矽醇的製備
[0069]向四口燒瓶中加入甲基三氯矽烷20g，苯基三氯矽烷35g，二苯基二氯矽烷25g，二甲苯105g，攪拌均勻後升溫至80保持恆溫，用滴液漏鬥均勻滴加40g的去離子水，滴加時注意攪拌均勻，滴加完畢後保溫4個小時，然後水洗得到透明的矽醇溶液； [0070]二、有機矽化合物的合成
[0071]將步驟一中獲得的矽醇溶液用減壓蒸餾裝置減壓蒸餾至固含量為55%，加入500CST矽油25g，在150°C下恆溫縮合5小時，製得粘度為90帕.秒的淡黃色或棕色液體；
[0072]三、樹脂成品配製
[0073]向步驟二中獲得的有機矽化合物液體中加入佔其質量分數為6%的助劑和質量分數為6%的催化劑，攪拌均勻後，噴塗在玻璃上，通過30分鐘表幹，72小時實幹，即獲得所述改性有機矽樹脂，其中所述助劑和催化劑沒有特殊要求，採用本領域的常規選擇即可。
[0074]實施例4[0075]本實施例的防汙閃塗料包括以下組分
[0076]改性有機矽樹脂20份
[0077]納米白炭黑12份
[0078]雲母粉8份
[0079]氫氧化鋁8份
[0080]納米聚四氟乙烯微粉18份
[0081]鈦白粉1.5份
[0082]催化劑0.8份
[0083]溶劑26份。
[0084]其中所述的改性有機矽樹脂的製備步驟如下:
[0085]一、矽醇的製備
[0086]向四口燒瓶中加入甲基三氯矽烷20g，苯基三氯矽烷35g，二苯基二氯矽烷25g，二甲苯105g，攪拌均勻後升溫至80保持恆溫，用滴液漏鬥均勻滴加40g的去離子水，滴加時注意攪拌均勻，滴加完畢後保溫4個小時，然後水洗得到透明的矽醇溶液；
[0087]二、有機矽化合物的合成
[0088]將步驟一中獲得的矽醇溶液用減壓蒸餾裝置減壓蒸餾至固含量為55%，加入500CST矽油25g，在150°C下恆溫縮合5小時，製得粘度為90帕.秒的淡黃色或棕色液體；
[0089]三、樹脂成品配製
[0090]向步驟二中獲得的有機矽化合物液體中加入佔其質量分數為5%的助劑和質量分數為5%的催化劑，攪拌均勻後，噴塗在玻璃上，通過45分鐘表幹，72小時實幹，即獲得所述改性有機矽樹脂，其中所述助劑和催化劑沒有特殊要求，採用本領域的常規選擇即可。
[0091]最後應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種防汙閃塗料，其特徵是由以下重量份數的成分組成: 改性有機矽樹脂15-25份 納米白炭黑1-12份 雲母粉5-10份 氫氧化鋁5-10份 納米聚四氟乙烯微粉15-20份 鈦白粉1_2份 催化劑0.1-1份 溶劑20-30份； 其中所述的改性有機矽樹脂的製備步驟如下: 一、娃醇的製備 向四口燒瓶中加入甲基三氯矽烷15~25g，苯基三氯矽烷25~35g，二苯基二氯矽烷20~30g，二甲苯90~105g，攪拌均勻後升溫至60~80保持恆溫，用滴液漏鬥均勻滴加25~40g的去離子水， 滴加完畢後保溫4個小時，然後水洗得到透明的矽醇溶液； 二、有機娃化合物的合成 將步驟一中獲得的矽醇溶液用減壓蒸餾裝置減壓蒸餾至固含量為45~55%，加入500CST矽油20g~25g，在150°C下恆溫縮合3~5小時，製得粘度為20~100帕?秒的淡黃色或棕色液體； 三、樹脂成品配製 向步驟二中獲得的有機矽化合物液體中加入佔其質量分數為4~6%的助劑和4~6%的催化劑，攪拌均勻後，噴塗在玻璃上。
2.如權利要求1所述的防汙閃塗料，其特徵是由以下重量份數的成分組成: 改性有機矽樹脂20份 納米白炭黑6份 雲母粉7.5份 氫氧化招7.5份 納米聚四氟乙烯微粉17.5份 鈦白粉1.5份 催化劑0.5份 溶劑25份。
【文檔編號】C09D7/12GK103965774SQ201410209496
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】楊志華, 吳祥, 禇路軒, 孟慶志 申請人:無錫華東鋅盾科技有限公司