一種單路測試多路饋線連接器相位等電氣性能的裝置製造方法
2024-03-25 10:11:05 2
一種單路測試多路饋線連接器相位等電氣性能的裝置製造方法
【專利摘要】一種單路測試多路饋線連接器相位等電氣性能的裝置，可對相位、電壓駐波比、插入損耗等電性能測試；本裝置包括在被測試連接器的界面埠設置的一個多孔襯板，與多孔襯板連接的測試跳線，多孔襯板與被測件多路饋線連接器之間由螺套螺旋預緊，多孔襯板中的各孔相對位置由所述被測試的多路饋線連接器上的定位槽定位，在多孔襯板的各孔內設置有轉接機構；測試跳線一端設置為N型插孔連接器，與網絡分析儀連接，另一端設置為耦合連接器，與被測件多路饋線連接器耦合連接。本實用新型不僅省略多路轉接部分，而且實現了僅運用同一單路測試線就可完成對多路饋線的相位及其它電氣性能的測試；消除了多路轉接的固有誤差和減少了隨機誤差，使測量裝置結構簡單輕巧，測試精準度提高，操作方法簡便快捷。
【專利說明】一種單路測試多路饋線連接器相位等電氣性能的裝置所屬【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種連接器電氣性能測試裝置，尤其涉及一種可以用單路測試多路饋線連接器電氣性能的測試裝置，用於測試相位、電壓駐波比、插入損耗等電氣性能。
【背景技術】
[0002]目前在智能天線一體化及集束技術行業內，對有相位要求的集束連接器的相位差測試方法是:在要求的頻率範圍內，對集束接口電纜組件的各單元饋線進行測試，先以要求校準網絡單元饋線作為基準單元饋線，將相位歸零，然後分別測試同一連接器上其它單元饋線的相位，即該單元饋線與基準單元饋線的相位差。
[0003]如圖1所示，目前所採用的測試裝置是採用了一種多路轉接裝置10。即該多路轉接裝置10首先是要依據多路饋線連接器20界面接口結構，設計出對應的多路轉接輸入界面12和多路轉接輸出界面13，此多路饋線連接器20界面接口結構一般為公知的N型插孔連接器。
[0004]現有的多路轉接裝置10，首先必須將其中的一根饋線作為基準饋線14，並測量後歸零；然後再將多路轉接裝置10中的各根饋線依次測量，並記錄其差值；此後，方可對多路饋線連接器20進行測試操作。而此操 作還需要將被檢測的多路饋線插針連接器21與多路轉接裝置10中的插孔連接器11對號連接，然後再連接轉接測試跳線40。而實際上，校準的每饋線之間不可避免的存在固有誤差，而測試過程中也存在二次以上的隨機誤差；另外，上述被校準的每根饋線的埠又必須分別依次和測試線連接一次；在全部分別轉接測試完成後，還要對各路之間的相位相對值進行對應補償計算，由此，方可得出各路饋線與基準線14的相對測試結果。
[0005]所以，現有的多路轉接裝置10不僅存在固有誤差和二次以上的隨機誤差，使測試再現性較差，其操作方法也比較繁鎖，測試裝置製造複雜，而且各路相位固有誤差無法消除。
[0006]
【發明內容】
[0007]本實用新型的發明目的是為了克服現有技術的不足之處，為了儘可能減少現有的多路轉接裝置存在的隨機誤差和固有誤差，以及克服測試再現性較差，操作方法也比較繁鎖，測試裝置製造複雜的不足，提供一種單路測試多路饋線連接器電氣性能的裝置，可同時對相位、電壓駐波比、插入損耗等電性能測試。
[0008]本實用新型的發明目的是通過如下技術方案實現的:一種單路測試多路饋線連接器相位等電氣性能的裝置，該裝置包括在被測試的多路饋線連接器的界面埠設置的一個多孔襯板，與多孔襯板連接的測試跳線；所述的多孔襯板與被測件多路饋線連接器之間由螺套螺旋預緊，該多孔襯板中的各孔相對位置由所述被測試的多路饋線連接器上的定位槽定位，在多孔襯板的各孔內設置有轉接機構；所述的測試跳線為單路的一根電纜組件，該測試跳線一端設置為N型插孔連接器，與網絡分析儀連接；該測試跳線另一端設置為耦合連接器，與被測件多路饋線連接器耦合連接。[0009]所述的轉接機構為插拔式單路轉接機構或卡扣式單路轉接機構或螺紋式單路轉連接機構。
[0010]所述的插拔式單路轉接機構包括:在上述的多孔襯板的各孔內設置有開槽碟形彈簧，在開槽碟形彈簧的大錐孔內側設置有解鎖套，在上述測試跳線中的耦合連接器外殼上，設置有與開槽碟形彈簧小錐端面相吻合的臺階面，該臺階面為雙斜面；當測試跳線插入時，其前斜面可以起到引導開槽碟形彈簧漲開的作用；而當該測試跳線上的耦合連接器外殼的機械電氣基準面，與被測饋線上的連接器機械電氣基準面接觸時，其後斜面上可以被開槽碟形彈簧作用於足夠的徑向力和軸向力；使被測饋線與測試跳線的界面之間始終保持著良好的接觸，保證了測量的穩定性和可靠性。當需要拔出測試跳線時，僅需要在解鎖套67後端面上作用一個向內的軸向力，則該測試跳線即可隨機拔出。
[0011]所述的卡扣式單路轉接機構包括:在上述的多孔襯板的各孔內設置有兩個對稱的gamma形卡槽；在上述測試跳線中的耦合連接器外殼上設置有壓縮彈簧，在該壓縮彈簧的前端設置有外殼凸緣，在該壓縮彈簧後端設置有緊定套，所述的緊定套上設置有兩個對稱的卡銷。當測試跳線裝入時，用手捏住緊定套後段將測試跳線插入卡扣式多孔襯板被測饋線孔內，在向孔內推入的同時朝順時針或逆時針方向小於90°轉動，以便使緊定套上的兩個卡銷對準被測饋線孔內的兩個gamma形卡槽。當兩卡銷落到gamma形卡槽的止埠後，則被測饋線與測試跳線的機械電氣基準面之間在壓縮彈簧的作用力下，就有了良好的接觸，保證了測量的穩定性和可靠性。當需要拔出測試跳線時，僅需要旋轉緊定套使卡銷對準gamma形卡槽的滑槽，則該測試跳線即可自動退出。
[0012]所述的螺紋式單路轉接機構包括:在上述的多孔襯板的各孔內設置有螺紋，在上述測試跳線中的耦合連接器外殼後設置有一個螺旋套，該螺旋套外殼上設置有外螺紋；當測試跳線裝入時，將螺旋套對準多孔襯板被測饋線孔旋入，當螺旋套達到合適的預緊時，螺旋套端面作用力於測試跳線中的耦合連接器外殼臺階後端面上，使被測饋線與測試跳線的機械電氣基準面之間保持著良好的接觸。當需要撤出測試跳線時，僅需要逆時針旋轉螺旋套，則該測試跳線即可撤出。
[0013]本實用新型的有益效果是:由於本實用新型設計出了上述各種連接方式的多孔襯板，和相對應的測試跳線耦合連接器外殼，取代了現有技術中的多路轉接裝置，而且實現了僅運用同一單路測試線就可完成對多路饋線的相位等電氣性能的測試。無需選定基準線，消除了多路轉接的固有誤差和減少了隨機誤差，使測量裝置結構簡單輕巧，測試精準度提高，操作方法簡便快捷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是現有技術多路測試系統示意圖。
[0016]圖2是本實用新型單路測試系統示意圖。
[0017]圖3是被測件，多路饋線連接器正視圖。
[0018]圖4是圖3的半剖視圖。
[0019]圖5是本實用新型插拔式單路轉接機構示意圖。
[0020]圖6是本實用新型卡扣式單路轉接機構示意圖。[0021]圖7是本實用新型螺紋式單路轉接機構示意圖。
[0022]圖中標記說明:
[0023]10.多路轉接裝置，11.插孔連接器，12.多路轉接輸入界面，13.多路轉接輸出界面，14.基準饋線；
[0024]20.多路饋線連接器，21.插針連接器，22.定位槽，23.外螺紋，24.被測饋線，25.多路機械電氣基準面；
[0025]30.網絡分析儀；
[0026]40.轉接測試跳線；
[0027]50.測試跳線；
[0028]60.插拔式多孔襯板，61.螺套，62.前斜面，63.後斜面，64.開槽碟形彈簧，65.定位銷，66.耦合連接器外殼，67.解鎖套，68.單路機械電氣基準面；
[0029]70.卡扣式多孔襯板，71.外殼凸緣，72.壓縮彈簧，73.gamma形卡槽，74.卡銷；75.緊定套；
[0030]80.螺紋式多孔襯板，81.臺階，82.螺紋，83.螺旋套。 【具體實施方式】
[0031]在圖2及圖5、圖6、圖7中，被測試的多路饋線連接器20的界面埠設置有一個多孔襯板60/70/80，多孔襯板60/70/80與被測件多路饋線連接器20之間，由螺套61螺旋預緊。所述的多孔襯板60/70/80中的各孔相對位置由上述被測試的多路饋線連接器20上的定位槽22 (見圖3和圖4)定位，在上述的多孔襯板60/70/80的各孔內設置有轉接機構，所述的轉接機構可以是插拔式單路轉接機構，也可以是卡扣式單路轉接機構，也可以是螺紋式單路轉連接機構。而與多孔襯板60/70/80連接的測試跳線50設置為單路的一根電纜組件；所述的測試跳線50 —端設置為公知的N型插孔連接器，可與網絡分析儀連接；另一端設置為與被測件多路饋線連接器20耦合的連接器，可與多路饋線連接器20連接。
[0032]在圖5中，所述的插拔式單路轉接機構其特徵是:在上述的多孔襯板60的各孔內設置有開槽碟形彈簧64，在開槽碟形彈簧64的大錐孔內側設置有解鎖套67。在上述測試跳線50中的耦合連接器外殼66上，設置有與開槽碟形彈簧64小錐端面相吻合的臺階面，該臺階面為雙斜面；當測試跳線50插入時，其前斜面62可以起到引導開槽碟形彈簧64漲開的作用；而當該測試跳線50上的耦合連接器外殼66的機械電氣基準面，與被測饋線24上的連接器機械電氣基準面接觸時，其後斜面63上可以被開槽碟形彈簧64作用於足夠的徑向力和軸向力；使被測饋線24與測試跳線50的界面之間始終保持著良好的接觸，保證了測量的穩定性和可靠性。當需要拔出測試跳線50時，僅需要在解鎖套67後端面上作用一個向內的軸向力，則該測試跳線50即可隨機拔出。
[0033]在圖6中，所述的卡扣式單路轉接機構其特徵是:在上述的多孔襯板70的各孔內設置有兩個對稱的形卡槽73 ;在上述測試跳線50中的耦合連接器外殼66上設置有壓縮彈簧72，在該壓縮彈簧72的前端設置有外殼凸緣71，在該壓縮彈簧72後端設置有緊定套75，所述的緊定套75上設置有兩個對稱的卡銷74。當測試跳線50裝入時，用手捏住緊定套75後段將測試跳線50插入卡扣式多孔襯板70被測饋線孔內，在向孔內推入的同時朝順時針或逆時針方向小於90°轉動，以便使緊定套75上的兩個卡銷74對準被測饋線孔內的兩個gamma形卡槽73。當兩卡銷74落到gamma形卡槽73的止埠後，則被測饋線24與測試跳線50的機械電氣基準面之間在壓縮彈簧72的作用力下，就有了良好的接觸，保證了測量的穩定性和可靠性。當需要拔出測試跳線50時，僅需要旋轉緊定套75使卡銷74對準gamma形卡槽73的滑槽，則該測試跳線50即可自動退出。
[0034]在圖7中，所述的螺紋式單路轉接機構其特徵是:在上述的多孔襯板80的各孔內設置有螺紋82，在上述測試跳線50中的耦合連接器外殼66後設置有一個螺旋套83，該螺旋套83外殼上設置有外螺紋；當測試跳線50裝入時，將螺旋套83對準多孔襯板80被測饋線孔旋入，當螺旋套83達到合適的預緊時，螺旋套83的端面作用力於測試跳線50中的耦合連接器外66殼臺階後端面，使被測饋線24與測試跳線50的機械電氣基準面之間保持著良好的接觸。當需要撤出測試跳線50時，僅需要逆時針旋轉螺旋套83，則該測試跳線50即可撤出。
[0035]以上所述僅是本實用新型的典型實施例，並非對本技術範圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的 保護範圍內。
【權利要求】
1.一種單路測試多路饋線連接器相位電氣性能的裝置，其特徵是該裝置包括在被測試的多路饋線連接器的界面埠設置的一個多孔襯板，與多孔襯板連接的測試跳線；所述的多孔襯板與被測件多路饋線連接器之間由螺套螺旋預緊，該多孔襯板中的各孔相對位置由所述被測試的多路饋線連接器上的定位槽定位，在多孔襯板的各孔內設置有轉接機構；所述的測試跳線為單路的一根電纜組件，該測試跳線一端設置為N型插孔連接器，與網絡分析儀連接；該測試跳線另一端設置為耦合連接器，與被測件多路饋線連接器耦合連接。
2.如權利要求1所述的單路測試多路饋線連接器相位電氣性能的裝置，其特徵是所述的轉接機構為插拔式單路轉接機構，該插拔式單路轉接機構包括:在所述的多孔襯板的各孔內設置的開槽碟形彈簧，在開槽碟形彈簧的大錐孔內側設置的解鎖套，在上述測試跳線的耦合連接器的外殼上，設置有與開槽碟形彈簧小錐端面相吻合的臺階面，該臺階面為雙斜面；當測試跳線插入時，其前斜面引導開槽碟形彈簧漲開；而當該測試跳線上的耦合連接器外殼的機械電氣基準面，與被測饋線上的連接器機械電氣基準面接觸時，其後斜面上被開槽碟形彈簧作用於足夠的徑向力和軸向力；使被測饋線與測試跳線的界面之間始終保持著良好的接觸；當需要拔出測試跳線時，僅需要在解鎖套後端面上作用一個向內的軸向力，則該測試跳線即可隨機拔出。
3.如權利要求1所述的單路測試多路饋線連接器相位電氣性能的裝置，其特徵是所述的轉接機構為卡扣式單路轉接機構，該卡扣式單路轉接機構包括:在所述的多孔襯板的各孔內設置的兩個對稱的gamma形卡槽，在所述測試跳線的耦合連接器的外殼上設置的壓縮彈簧，在該壓縮彈簧的前端設置有外殼凸緣，在該壓縮彈簧後端設置有緊定套，所述的緊定套上設置有兩個對稱的卡銷，當測試跳線裝入時，用手捏住緊定套後段將測試跳線插入卡扣式多孔襯板被測饋線孔內，在向孔內推入的同時朝順時針或逆時針方向小於90 °轉動，使緊定套上的兩個卡銷對準被測饋線孔內的兩個gamma形卡槽；當兩卡銷落到gamma形卡槽的止埠後，則被測饋線與測試跳線的機械電氣基準面之間在壓縮彈簧的作用力下，就有了良好的接觸，當需要拔出測 試跳線時，僅需要旋轉緊定套使卡銷對準gamma形卡槽的滑槽，則該測試跳線即可自動退出。
4.如權利要求1所述的單路測試多路饋線連接器相位電氣性能的裝置，其特徵是所述的轉接機構為螺紋式單路轉接機構，該螺紋式單路轉接機構包括在所述的多孔襯板的各孔內設置的螺紋，在所述測試跳線中的耦合連接器外殼後設置的一個螺旋套，該螺旋套外殼上設置有外螺紋；當測試跳線裝入時，將螺旋套對準多孔襯板被測饋線孔旋入，當螺旋套達到合適的預緊時，螺旋套端面作用力於測試跳線中的耦合連接器外殼臺階後端面上，使被測饋線與測試跳線的機械電氣基準面之間保持著良好的接觸，當需要撤出測試跳線時，僅需要逆時針旋轉螺旋套，則該測試跳線即可撤出。
【文檔編號】G01R31/00GK203825109SQ201420100320
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月6日 優先權日:2014年3月6日
【發明者】劉建業, 馬乃祉, 陳國華 申請人:江蘇吳通通訊股份有限公司