一種數字高壓調頻變極電化學系統的製作方法
2024-04-05 13:52:05 1
一種數字高壓調頻變極電化學系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及汙水廢氣處理設備【技術領域】，尤其涉及一種數字高壓調頻變極電化學系統。所述微電腦控制系統與槽體電連接，所述刮泥系統安裝於氣浮區，所述驅動機構與控制系統電連接，且分別與第一滾輪組合第二滾輪組電連接，所述第一滾輪組和第二滾輪組分別與2條滑動軌道滑動配合，所述第一滾輪組和第二滾輪組分別安裝於第一梁的兩端，所述第二梁安裝於第一梁，所述刮泥板安裝於第二梁，所述滑動軌道安裝於槽體。通過調壓模塊將脈衝信號反饋給單片機控制裝置，改變其內部脈寬、頻率和波形調整電流穩定在一個安全的範圍運行，保證出水水質，可自動及時將電絮凝反應區生成的浮渣颳走，防止氣浮區產生的浮渣泡沫太厚，從而發生氫爆的現象。
【專利說明】一種數字高壓調頻變極電化學系統
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及汙水廢氣處理設備【技術領域】，尤其涉及一種數字高壓調頻變極電化學系統。
【背景技術】:
[0002]電化學水處理技術的基本原理是使汙染物在電極上發生直接電化學反應或間接電化學轉化，即直接電解和間接電解。直接電解可分為陽極過程和陰極過程，汙染物在陽極表面失去電子而發生氧化，在陰極表面得到電子而發生還原，將汙染物轉化成毒性較小的物質或易生物降解的物質，從而達到消減、去除汙染物的目的。間接電解是指利用電化學產生的氧化還原物質作為反應劑或催化劑。間接電解分為可逆過程和不可逆過程。可逆過程是指氧化還原物在電解過程中可電化學再生和循環使用，這樣周而復始達到氧化去除汙染物的目的，同時也可將氧化還原物固定在電極表面。不可逆過程是指利用不可逆電化學反應產生的物質，如具有強氧化性的H202和03等氧化有機物的過程，還可以利用電化學反應產生的短壽命、強氧化性的中間體，它們可以氧化降解汙染物。傳統的電化學系統包括槽體、氣浮區、電絮凝反應區、布水區、沉澱區、進水管、排水管和進氣管，所述電絮凝反應區由多塊極板組成，所述氣浮區、電絮凝反應區、布水區和沉澱區依次連接，所述氣浮區、電絮凝反應區、布水區和沉澱區均設置於槽體內，採用上述結構的電化學系統存在以下的缺點:當電化學系統電絮凝過程中廢水的離子變化造成導電不穩定會產生電源供應器的電壓波動，影響出水水質；氣浮區上方無清理結構，長時間浮渣泡沫堆積，讓電解時產生的微量氫氣無法釋放，易發生氫爆的現象。
實用新型內容:
[0003]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種可調節電壓波動，且避免發生氫爆現象的數字高壓調頻變極電化學系統。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用這樣一種數字高壓調頻變極電化學系統:它包括槽體、氣浮區、電絮凝反應區、布水區、沉澱區、進水管、排水管和進氣管，所述電絮凝反應區由多塊極板組成，所述氣浮區、電絮凝反應區、布水區和沉澱區依次連接，所述氣浮區、電絮凝反應區、布水區和沉澱區均設置於槽體內，它還包括微電腦控制系統和刮泥系統，所述微電腦控制系統與槽體電連接，所述刮泥系統安裝於氣浮區，所述刮泥系統包括驅動機構、控制系統、2條滑動軌道、第一梁、第二梁、第一滾輪組、第二滾輪組和刮泥板，所述驅動機構與控制系統電連接，且分別與第一滾輪組合第二滾輪組電連接，所述第一滾輪組和第二滾輪組分別與2條滑動軌道滑動配合，所述第一滾輪組和第二滾輪組分別安裝於第一梁的兩端，所述第二梁安裝於第一梁，所述刮泥板安裝於第二梁，所述滑動軌道安裝於槽體。
[0005]所述微電腦控制系統包括單片機控制裝置、調壓模塊、繼電器、控制面板、計時晶片和顯示器，所述調壓模塊分別與單片機控制裝置和繼電器連接，所述繼電器與單片機控制裝置連接，所述槽體分別與調壓模塊和單片機控制裝置連接，所述控制面板、計時晶片和顯示器均與單片機控制裝置連接。
[0006]所述刮泥系統還包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板相對於電絮凝反應區對稱設置，所述第一限位板和第二限位板均安裝於電絮凝反應區。
[0007]所述刮泥系統還包括第一限位輪和第二限位輪，所述第一限位輪和第二限位輪相對於槽體對稱設置，所述第一限位輪和第二限位輪均安裝於槽體。
[0008]所述極板由鐵合金材料製成，所述極板之間的距離為0.5?1.5釐米，電壓為
1.5?80伏特。
[0009]本實用新型與現有技術中的數字高壓調頻變極電化學系統相比，具有以下優點:當電化學系統電絮凝過程中廢水的離子變化造成導電不穩定時，進而產生電源供應器的電壓波動影響出水水質時，通過調壓模塊將脈衝信號反饋給單片機控制裝置，改變其內部脈寬、頻率和波形調整電流穩定在一個安全的範圍運行，保證出水水質；電化學的槽體氣浮區上方設有刮泥系統，可自動及時將電絮凝反應區生成的浮渣颳走，防止氣浮區產生的浮渣泡沫太厚，讓電解時產生的微量氫氣無法釋放發生氫爆的現象。
[0010]作為優選，所述微電腦控制系統包括單片機控制裝置、調壓模塊、繼電器、控制面板、計時晶片和顯示器，所述調壓模塊分別與單片機控制裝置和繼電器連接，所述繼電器與單片機控制裝置連接，所述槽體分別與調壓模塊和單片機控制裝置連接，所述控制面板、計時晶片和顯示器均與單片機控制裝置連接，可及時反饋信息，做出調控，保證水質。
[0011]作為又一優選，所述刮泥系統還包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板相對於電絮凝反應區對稱設置，所述第一限位板和第二限位板均安裝於電絮凝反應區，避免刮泥板滑動出氣浮區，損壞刮泥板等零部件。
[0012]作為又一優選，所述刮泥系統還包括第一限位輪和第二限位輪，所述第一限位輪和第二限位輪相對於槽體對稱設置，所述第一限位輪和第二限位輪均安裝於槽體，限位輪對滾輪組件有導向以及限位作用，不傷及組輪組件。
[0013]作為又一優選，所述極板由鐵合金材料製成，所述極板之間的距離為0.5?1.5釐米，電壓為1.5?80伏特，選用鐵合金材質的極板可使廢水在電化學過程中，產生電芬頓以及鐵氧體等反應，電芬頓反應為利用鐵電極產生的Fe2+與外加H202形成的反應，芬頓試劑具有極強的氧化能力，可將印染、化工、電鍍等廢水中難降解的汙染物的內部結構破壞，變成可降解的小分子物質，從而可降解廢水中汙染物的濃度。鐵氧體反應又稱化學共沉澱法，其過程是:先將製備鐵氧體時所需的金屬元素，配製成一定濃度的離子溶液，然後根據配方取適量溶液進行混合，通過化學反應生成鐵氧體，鐵氧體是Fe3+、氧原子和其他金屬離子組成的氧化物，在鐵氧體沉澱的過程中，金屬離子會與鐵氧體的組分而沉澱下來，從而去除汙水中的金屬離子；高電壓、小電流的方式，確保與電極板接觸的水質能被充分的處理。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0014]圖1是本實用新型的一種數字高壓調頻變極電化學系統的結構示意圖。
[0015]圖中所示:1、槽體,2、氣浮區，3、電絮凝反應區，4、布水區，5、沉澱區，6、排水管，7、滑動軌道，8、第一梁，9、第一滾輪組，10、第二滾輪組，11、極板。【具體實施方式】:
[0016]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型的一種數字高壓調頻變極電化學系統，它包括槽體1、氣浮區2、電絮凝反應區3、布水區4、沉澱區5、進水管、排水管6和進氣管，所述電絮凝反應區3由多塊極板11組成，所述氣浮區2、電絮凝反應區3、布水區4和沉澱區5依次連接，所述氣浮區2、電絮凝反應區3、布水區4和沉澱區5均設置於槽體I內，它還包括微電腦控制系統和刮泥系統，所述微電腦控制系統與槽體I電連接，所述刮泥系統安裝於氣浮區2，所述刮泥系統包括驅動機構、控制系統、2條滑動軌道7、第一梁8、第二梁、第一滾輪組9、第二滾輪組10和刮泥板，所述驅動機構與控制系統電連接，且分別與第一滾輪組9合第二滾輪組10電連接，所述第一滾輪組9和第二滾輪組10分別與2條滑動軌道7滑動配合，所述第一滾輪組9和第二滾輪組10分別安裝於第一梁8的兩端，所述第二梁安裝於第一梁8，所述刮泥板安裝於第二梁，所述滑動軌道7安裝於槽體I。所述微電腦控制系統包括單片機控制裝置、調壓模塊、繼電器、控制面板、計時晶片和顯示器，所述調壓模塊分別與單片機控制裝置和繼電器連接，所述繼電器與單片機控制裝置連接，所述槽體I分別與調壓模塊和單片機控制裝置連接，所述控制面板、計時晶片和顯示器均與單片機控制裝置連接。所述刮泥系統還包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板相對於電絮凝反應區3對稱設置，所述第一限位板和第二限位板均安裝於電絮凝反應區3。所述刮泥系統還包括第一限位輪和第二限位輪，所述第一限位輪和第二限位輪相對於槽體I對稱設置，所述第一限位輪和第二限位輪均安裝於槽體I。所述極板11由鐵合金材料製成，所述極板11之間的距離為0.5?1.5釐米，電壓為1.5?80伏特。
[0018]所述數字高壓調頻變極電化學系統還包括多孔定向射流裝置，包括三通接頭、多孔噴嘴和多孔擴壓柱，氣體從多孔噴嘴射入混合室，與從進水口進入的水混合，再經多孔擴壓柱的擴壓孔射出，使水流定向射流到每個極板11，水流與電極板11的接觸面積增大，能夠有效地衝擊發生在極板11周圍的鐵離子與電絮凝形成的沉澱物，隨水流到沉澱槽中沉降，減少其在極板11發生沉積。
[0019]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，並非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權利要求】
1.一種數字高壓調頻變極電化學系統，它包括槽體、氣浮區、電絮凝反應區、布水區、沉澱區、進水管、排水管和進氣管，所述電絮凝反應區由多塊極板組成，所述氣浮區、電絮凝反應區、布水區和沉澱區依次連接，所述氣浮區、電絮凝反應區、布水區和沉澱區均設置於槽體內，其特徵在於，它還包括微電腦控制系統和刮泥系統，所述微電腦控制系統與槽體電連接，所述刮泥系統安裝於氣浮區，所述刮泥系統包括驅動機構、控制系統、2條滑動軌道、第一梁、第二梁、第一滾輪組、第二滾輪組和刮泥板，所述驅動機構與控制系統電連接，且分別與第一滾輪組合第二滾輪組電連接，所述第一滾輪組和第二滾輪組分別與2條滑動軌道滑動配合，所述第一滾輪組和第二滾輪組分別安裝於第一梁的兩端，所述第二梁安裝於第一梁，所述刮泥板安裝於第二梁，所述滑動軌道安裝於槽體。
2.根據權利要求1所述的一種數字高壓調頻變極電化學系統，其特徵在於，所述微電腦控制系統包括單片機控制裝置、調壓模塊、繼電器、控制面板、計時晶片和顯示器，所述調壓模塊分別與單片機控制裝置和繼電器連接，所述繼電器與單片機控制裝置連接，所述槽體分別與調壓模塊和單片機控制裝置連接，所述控制面板、計時晶片和顯示器均與單片機控制裝置連接。
3.根據權利要求1所述的一種數字高壓調頻變極電化學系統，其特徵在於，所述刮泥系統還包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板相對於電絮凝反應區對稱設置，所述第一限位板和第二限位板均安裝於電絮凝反應區。
4.根據權利要求1所述的一種數字高壓調頻變極電化學系統，其特徵在於，所述刮泥系統還包括第一限位輪和第二限位輪，所述第一限位輪和第二限位輪相對於槽體對稱設置，所述第一限位輪和第二限位輪均安裝於槽體。
5.根據權利要求1所述的一種數字高壓調頻變極電化學系統，其特徵在於，所述極板由鐵合金材料製成，所述極板之間的距離為0.5?1.5釐米，電壓為1.5?80伏特。
【文檔編號】C02F1/463GK203639208SQ201320798964
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】錢威, 楊樹學, 尤健明, 孫成磊 申請人:桐鄉市賽弗環保科技有限公司