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用於提高三次採油採收率的組合物及其製備方法

2024-04-05 20:02:05

專利名稱:用於提高三次採油採收率的組合物及其製備方法
技術領域:
本發明涉及一種用於提高三次採油採收率的組合物及其製備方法。
背景技術:
世界經濟迅猛發展,對能源尤其是石油的需求量不斷增加。因此,提高油田的原油採收率(EOR)日益成為國際上石油企業經營規劃的一個重要組成部分。國內各大油田經過一次、二次採油,原油含水率不斷增加,部分大油田先後進入三次採油階段。三次採油是指在利用天然能量進行開採和傳統的用人工增補能量(注水、注氣)之後,利用物理的、化學的、生物的新技術進行尾礦採油的開發方式。主要通過注入化學物質、蒸汽、氣(混相)或微生物等,從而改變驅替相和油水界面性質或原油物理性質。聚合物驅是三次採油的主要技術方法,驅油機理清楚,工藝相對簡單,技術日趨成熟,是一項有效的提高採收率技術措施。聚合物的驅油機理主要是利用水溶性聚丙烯醯胺分子鏈的粘度,改善驅替液的流度比,提高驅替效率和波及體積,從而達到提高採收率的目的。由於三次採油周期長,深層油井溫度高,因此,三次採油用聚合物必須有良好的增粘、耐溫、抗鹽性,性能穩定。另外油藏中的高價金屬離子(如Ca2+、Mg2+)易使PAM發生相分離,從而降低了 PAM的增粘效果;此外在剪切作用下PAM容易發生分子鏈斷裂,從而導致溶液粘度大幅度降低,因而很難滿足深部二、三類油藏高溫高礦化度的需求。近年來,國內外三次採油用耐溫抗鹽聚合物的研究可分為兩大方向,即超高分子量聚合物和聚合物的化學改性。高相對分子質量的陰離子型聚丙烯醯胺是目前提高原油採收率中應用最廣泛的一種聚合物,它可由聚丙烯醯胺在鹼性條件下水解而成,也可通過丙稀醯胺和丙烯酸共聚得到。近年來,有關陰離子型聚丙烯醯胺的研究主要集中在引發體系、聚合方法及水解方法的改進等。CN1865299和CN 1498908A通過三段複合引發體系引發劑的協同效應完成聚合反應,膠體粉碎後加入固體鹼在水解器中進行水解;CN1746198採用共水解工藝, 多元引發多種助劑一步法反應,分子量2073 2317萬;CN101157736A引入了多元水溶偶氮引發劑、各種助劑,需超低溫引發聚合;CN1240799加入過量固體鹼與聚合物膠粒混合,在高溫高溼下完成後水解反應;CN1542027採用了三元引發體系及碳酸氫鈉與碳酸鈉的混合物作為水解劑,並加入了碳酸氫銨作為發泡劑,產物的殘單較低。CN101(^9107及 CN101029099所述工藝在0°C下引發,加入經包衣處理的水解劑共水解,紫外輻射方式引發聚合,聚合物膠塊造粒後加固體鹼或噴加高濃度鹼液作為水解劑,通過微波輻射方式快速完成水解反應;CN101514M0A採用了水溶液分散聚合,得到的產物為22 30%的水溶液, 分子量只有120 1400萬。由以上專利可以看出,雖然通過各種途徑在提高陰離子型聚丙烯醯胺的分子量或溶解速度方面有了較大改進,但在耐溫抗鹽性能方面較少關注,特別是有些製備方法較為複雜、工藝條件苛刻,用於工業生產或在三次採油實際應用上會受到一些限制。目前三次採油中,能滿足耐溫抗鹽要求的聚合物則很少,不是價格太高就是性能不穩定。所以,針對那些高溫高鹽的苛刻油藏,我們理應尋求一種具有足夠高的分子量,且在鹽水中具有較高溶液表觀粘度的聚合物,並且其製備方法要具備工業生產可行性。本發明所述的正是適合於高溫高鹽的聚合物製備方法、二元複合及其在三次採油中的應用。

發明內容
本發明所要解決的技術問題之一是現有技術中含聚合物的驅油劑存在耐溫抗鹽性能不能滿足三次採油要求、驅油效率低的問題,提供一種用於提高三次採油採收率的組合物。該含耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺組合物用於驅油過程中,具有使用濃度低,在高溫高鹽條件下驅油效率高的特點。本發明所要解決的技術問題之二是提供一種與解決技術問題之一相對應的耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺的組合物製備方法。為了解決上述技術問題,本發明採用的技術方案如下一種用於提高三次採油採收率的組合物,以重量百分比計包括以下組份(1)0. 01 3. 0%的耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺;(2)0. 01 5. 0%的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽表面活性劑;(3)92. 0 99. 98%的注入水;其中(1)組分耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺按GBT12005. 10_92聚丙烯醯胺分子量Mw測定(粘度法)測定特性粘數[η],並按[η] = 3.73X10_4Mw°_66計算分子量為 2053 3330萬,在總礦化度為1933%ig/L、其中鈣離子和鎂離子的總量為5Hmg/L的水溶液中,1500mg/L聚合物濃度溶液在65°C、7. 34s"1下的表觀粘度為20. 3 26. 8mps。上述技術方案中,注入水的總礦化度優選範圍為10000 30000mg/L、Ca2++Mg2+優選範圍為200 1000mg/L。表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽型陰-非表面活性齊U,分子通式為RO(CH2CH2O)nCH2COOM,脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽中R的碳原子數為12 18, n為乙氧基團EO的加合數,選自2 8中的任意一個整數,金屬離子M選自鉀、鈉或鋰。為了解決上述技術問題之二,本發明採用的技術方案如下一種用於提高三次採油採收率的組合物的製備方法,包括以下步驟a)將丙烯醯胺單體配成質量濃度為10 40%的水溶液I ;b)向溶液I中通氮除氧10 40分鐘後加入相對於單體質量濃度0. 02 5%的複合引發體系組合物,得溶液II ;C)向溶液II中通氮除氧10 40分鐘後,在5 25°C下引發,聚合2 10小時後得膠狀產物I;d)將膠狀產物I剪碎後加入質量濃度5 50%的鹼液進行水解反應1 5小時, 其中溫度為80 95°C,得膠狀產物II ;e)將膠狀產物II經乾燥、粉碎、過篩後得細顆粒狀陰離子型聚丙烯醯胺;f)將所需量的陰離子型聚丙烯醯胺、上述的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽及注入水均勻混合,5 35°C攪拌1 3小時,得到所需的組合物,以重量百分比計,陰離子型聚丙烯醯胺、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽及注入水的配比為0. 01 3. 0% 0. 01 5. 0% 92. 0 99. 98 ;其中複合引發體系組合物,以重量百分比計包括以下組分(a)0. 5 20%的過硫酸鹽;(b)0. 1 40%的亞硫酸鹽或酸式亞硫酸鹽;(C)O. 5 20%的由NR1R2R3代表的叔胺類化合物或由N+R4R5R6R7代表的季銨類化合物或由NH2Ii8代表的脂肪胺類化合物,式中R1 R7均選自C1 C14直鏈或支鏈烷基或烷基衍生物,&選自C1 C18直鏈或支鏈烷基或烷基衍生物;(d) 10 80 %的尿素、硫脲或氨水;(e) 5 60 %的乙二胺四乙酸二鈉。本發明所製備的用於提高三次採油採收率的組合物,由於採用了複合引發體系組合物,並以優選的工藝與之配套,故反應平穩、有利於鏈增長,產物不僅分子量高,在一定礦化度的鹽水中也表現出較高的表觀粘度;其中添加的功能單體可能使聚合物形成較特殊的結構,使得其同時具有較好的耐溫抗鹽性能;採用了後水解工藝,聚合及水解反應都精確可控,能得到較高分子量和一定水解度的產品;工藝流程較為簡便,有利於工業化生產。使用本發明所提供的製備工藝製得的驅油用耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺,分子量> 2000萬, 在鹽水中的表觀粘度彡20mPa *s(鹽水總礦化度20000mg Γ1左右,Ca2++Mg2+彡500mg .171)。採用本發明製備的陰離子型聚丙烯醯胺,以用量為0. 1 0.3wt%與0. 1 0. 的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽表面活性劑形成驅油用組合物,在無鹼條件下,可用於較高溫度和礦化度的油田區塊的地層原油和水,測定了該驅油劑在勝利油田勝坨二區模擬水65°C和75°C下的溶液表觀粘度,分別大於20mPa. s和15mPa. s,與勝利油田勝坨二區原油之間的動態界面張力值,可達10_3 10_4mN/m的超低界面張力,經物理模擬驅替試驗室內評價在高溫、高鹽油藏上該驅油劑能在水驅基礎上(水驅提高原油採收率達40. 6% )提高原油採收率可達15. 6%,取得了較好的技術效果。下面通過實施例對本發明作進一步闡述。
具體實施例方式實施例1將125g丙烯醯胺單體加入335g去離子水中,攪拌均勻溶解完全後,用5%的NaOH 溶液調節PH值至8,然後通氮氣30min,並將水浴溫度調至15°C,分別加入0. 125wt%的過硫酸銨水溶液10g,0. 0963wt%的亞硫酸氫鈉水溶液9g,0. 125wt %的甲基丙烯酸N,N-二甲氨基乙酯(DMAEMA)水溶液10g,0. 5wt%的氨水10g,0. 16%乙二胺四乙酸二鈉(EDTA-二鈉)水溶液10g,30min後將反應溫度逐漸升至45°C,反應4h後取出膠塊,粉碎成顆粒狀後, 加入10%的NaOH水溶液140克,在90°C下水解反應池,然後在75°C真空下乾燥他,用粉碎機打碎篩分後取樣分析。按GBT12005. 2-89聚丙烯醯胺固含量測定方法測試固含量為90. 39 %, 按GBT12005. 6-89部分水解聚丙烯醯胺水解度測定方法測試水解度為21.6 %, 按GBT12005. 10-92聚丙烯醯胺分子量測定(粘度法)測定特性粘數,並按[η]= 3. 73 X IO-4Mwtl 66計算分子量為2256萬,在總礦化度為1933%ig/L、其中鈣離子和鎂離子的總量為5Hmg/L的水溶液中,1500mg/L聚合物濃度溶液在65°C、7. 34s—1下的表觀粘度為 20. 3mps,在 75°C、7. 34s"1 下的表觀粘度為 17. 8mps。將所合成的耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺0. 15wt%、上述的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽(n = 4)0. 25襯%和99. 6wt%勝利油田勝坨二區勝注入水均勻混合,20°C攪拌2小時, 得到所需的驅油用組合物。在溫度75°C、礦化度1933%ig/L、Ca2++Mg2+5Hmg/L的水中,測得此組合物的表觀粘度為18. 2mPa. s.;該組合物與勝利油田勝坨二區0-141井脫水原油之間形成0. 0078mN/m的超低界面張力。表觀粘度由美國Brookfield公司的BROOKFIELD III型粘度計測定,界面張力由美國德克薩斯大學生產的T)(500型旋轉滴界面張力儀測定。實施例2
將125g丙烯醯胺單體加入344g去離子水中,攪拌均勻溶解完全後,用5%的NaOH 溶液調節PH值至8,然後通氮氣30min,並將水浴溫度調至10°C,分別加入0. 125wt%的過硫酸鉀水溶液10g,0. 0963wt%的亞硫酸氫鈉水溶液10g,0.DMAEMA水溶液10g, 尿素1. 25g,乙二胺四乙酸二鈉(EDTA- 二鈉)0. 64g,30min後將反應溫度逐漸升至42°C,反應證後取出膠塊,粉碎成顆粒狀後,加入10%的NaOH水溶液145克,在90°C下水解反應池,然後在75°C真空下乾燥他,用粉碎機打碎篩分後取樣分析。按GBT12005. 2-89聚丙烯醯胺固含量測定方法測試固含量為90. 23 %, 按GBT12005. 6-89部分水解聚丙烯醯胺水解度測定方法測試水解度為19.8 %, 按GBT12005. 10-92聚丙烯醯胺分子量測定(粘度法)測定特性粘數,並按[η]= 3. 73 X IO-4Mw0'66計算分子量為2372萬,在總礦化度為1933%ig/L、其中鈣離子和鎂離子的總量為5Hmg/L的水溶液中,1500mg/L聚合物濃度溶液在65°C、7. 34s—1下的表觀粘度為 21. 3mps,在 75°C、7. 34s"1 下的表觀粘度為 18. 3mps。將所合成的耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺0. 15wt%、上述的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽(n = 4)0. 35襯%和99. 5wt%勝利油田勝坨二區勝注入水均勻混合,20°C攪拌2小時, 得到所需的驅油用組合物。在溫度75°C、礦化度1933%ig/L、Ca2++Mg2+5Hmg/L的水中,測得此組合物的表觀粘度為18. 6mPa. s.;該組合物與勝利油田勝坨二區0-141井脫水原油之間形成0. 0069mN/m的超低界面張力。表觀粘度由美國Brookfield公司的BROOKFIELD III型粘度計測定,界面張力由美國德克薩斯大學生產的T)(500型旋轉滴界面張力儀測定。實施例3將118g丙烯醯胺單體加入340g去離子水中,攪拌均勻溶解完全後,用5%的NaOH 溶液調節PH值至,然後通氮氣30min,並將水浴溫度調至18°C,分別加入0. 125wt%的過硫酸鉀水溶液10g,0. 094%的亞硫酸鈉水溶液10g,0. 125襯%的DMAEMA水溶液20g,硫脲 1. 36g,乙二胺四乙酸二鈉(EDTA- 二鈉)1. 31g,30min後將反應溫度逐漸升至48°C,反應4h 後取出膠塊,粉碎成顆粒狀後,加入10%的NaOH水溶液150克,在85°C下水解反應2.證,然後在75°C真空下乾燥6h,用粉碎機打碎篩分後取樣分析。按GBT12005. 2-89聚丙烯醯胺固含量測定方法測試固含量為90. 39 %, 按GBT12005. 6-89部分水解聚丙烯醯胺水解度測定方法測試水解度為22.3 %按 GBT12005. 10-92聚丙烯醯胺分子量測定(粘度法)測定特性粘數,並按[η]= 3. 73 X IO-4Mwtl 66計算分子量為2558萬,在總礦化度為1933%ig/L、其中鈣離子和鎂離子的總量為5Hmg/L的水溶液中,1500mg/L聚合物濃度溶液在65°C、7. 34s—1下的表觀粘度為 24. 7mps,在 75°C、7. 34s_1 下的表觀粘度為 19. 2mps。將所合成的耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺0. 15wt%、上述的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽(n = 4)0. 25襯%和99. 6wt%勝利油田勝坨二區勝注入水均勻混合,20°C攪拌2小時, 得到所需的驅油用組合物。在溫度75°C、礦化度1933%ig/L、Ca2++Mg2+5Hmg/L的水中,測得此組合物的表觀粘度為19. 8mPa. s.;該組合物與勝利油田勝坨二區0-141井脫水原油之間形成0. 0048mN/m的超低界面張力。表觀粘度由美國Brookfield公司的BROOKFIELD III型粘度計測定,界面張力由美國德克薩斯大學生產的T)(500型旋轉滴界面張力儀測定。實施例4將140g丙烯醯胺單體加入330g去離子水中,攪拌均勻溶解完全後,用5%的NaOH溶液調節PH值至6,然後通氮氣30min,並將水浴溫度調至7°C,分別加入0. 125wt%的過硫酸鉀水溶液10g,0. 0963wt%的亞硫酸氫鈉水溶液10g,0.DMAEMA水溶液10g,尿
素0.8g,乙二胺四乙酸二鈉(EDTA-二鈉)0. 16g,30min後將反應溫度逐漸升至40°C,反應 5. 5h後取出膠塊,粉碎成顆粒狀後,加入10%的NaOH水溶液150克,在85°C下水解反應3h, 然後在75°C真空下乾燥6h,用粉碎機打碎篩分後取樣分析。按GBT12005. 2-89聚丙烯醯胺固含量測定方法測試固含量為89. 62 %, 按GBT12005. 6-89部分水解聚丙烯醯胺水解度測定方法測試水解度為23. 6%按 GBT12005. 10-92聚丙烯醯胺分子量測定(粘度法)測定特性粘數,並按[η]= 3. 73 X IO-4Mwtl 66計算分子量為3330萬,在總礦化度為1933%ig/L、其中鈣離子和鎂離子的總量為5Hmg/L的水溶液中,1500mg/L聚合物濃度溶液在65°C、7. 34s—1下的表觀粘度為 26. 8mps,在 75°C、7. 34s"1 下的表觀粘度為 22. Imps。將所合成的耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺0. 15wt%、上述的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽(n = 4)0. 40襯%和99. 45wt %勝利油田勝坨二區勝注入水均勻混合,15°C攪拌3小時,得到所需的驅油用組合物。在溫度75°C、礦化度1933%ig/L、Ca2++Mg2+514mg/L的水中, 測得此組合物的表觀粘度為22. 3mPa. s.;該組合物與勝利油田勝坨二區0-141井脫水原油之間形成0. 0069mN/m的超低界面張力。表觀粘度由美國Brookfield公司的BROOKFIELDIII 型粘度計測定,界面張力由美國德克薩斯大學生產的T)(500型旋轉滴界面張力儀測定。實施例5將125g丙烯醯胺單體加入340g去離子水中,攪拌均勻溶解完全後,用5%的NaOH 溶液調節PH值至10,然後通氮氣30min,並將水浴溫度調至15°C,分別加入0. 125wt%的過硫酸銨水溶液10g,0. 0963wt%的亞硫酸氫鈉水溶液5g,0.DMAEMA水溶液10g, 0. 5wt%的氨水10g,0. 869wt%乙二胺四乙酸二鈉(EDTA-二鈉)水溶液10g,30min後將反應溫度逐漸升至45°C,反應4h後取出膠塊,粉碎成顆粒狀後,加入10%的NaOH水溶液140 克,在90°C下水解反應2h,然後在75°C真空下乾燥6h,用粉碎機打碎篩分後取樣分析。按GBT12005. 2-89聚丙烯醯胺固含量測定方法測試固含量為91. 57 %, 按GBT12005. 6-89部分水解聚丙烯醯胺水解度測定方法測試水解度為21.6 %, 按GBT12005. 10-92聚丙烯醯胺分子量測定(粘度法)測定特性粘數,並按[η]= 3. 73 X IO-4Mwtl 66計算分子量為2053萬,在總礦化度為1933%ig/L、其中鈣離子和鎂離子的總量為5Hmg/L的水溶液中,1500mg/L聚合物濃度溶液在65°C、7. 34s—1下的表觀粘度為 21. 5mps,在 75°C、7. 34s"1 下的表觀粘度為 18. 2mps。將所合成的耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺0. 15wt%、上述的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽(n = 4)0. 35襯%和99. 5wt%勝利油田勝坨二區勝注入水均勻混合,25°C攪拌1. 5小時,得到所需的驅油用組合物。在溫度75°C、礦化度1933%ig/L、Ca2++Mg2+514mg/L的水中, 測得此組合物的表觀粘度為19. OmPa. s.;該組合物與勝利油田勝坨二區0-141井脫水原油之間形成0. 0056mN/m的超低界面張力。表觀粘度由美國Brookfield公司的BROOKFIELD III 型粘度計測定,界面張力由美國德克薩斯大學生產的T)(500型旋轉滴界面張力儀測定。實施例6 10將實施例1 5合成的陰離子型聚丙烯醯胺,以用量為0. 1 0. 3wt%與0. 1 0. 的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽表面活性劑形成驅油用組合物,在無鹼條件下,測定了該驅油劑在勝利油田勝坨二區模擬水65°C和75°C下的溶液表觀粘度,分別大於20mPa. s和 15mPa. s,與勝利油田勝坨二區原油之間的動態界面張力值,可達10_3 10_4mN/m的超低界面張力;在長度為30釐米,直徑為2. 5釐米,滲透率為1. 5微米2的巖心上進行物理模擬驅替試驗,室內評價在高溫、高鹽油藏上該驅油劑能在水驅基礎上(水驅可提高原油採收率 40. 1 40. 8% )提高原油採收率可達14. 2 15. 6%,結果見表1所示。界面張力由美國德克薩斯大學生產的T)(500型旋轉滴界面張力儀測定。比較例1將125g丙烯醯胺單體加入355g去離子水中,攪拌均勻溶解完全後,用5%的NaOH 溶液調節PH值至8,然後通氮氣30min,並將水浴溫度調至15°C,分別加入0. 125wt%的過硫酸鉀水溶液10g,0. 0963Wt%的亞硫酸氫鈉水溶液10g,30min後將反應溫度逐漸升至 450C,反應4h後取出膠塊,粉碎成顆粒狀後,加入10 %的NaOH水溶液140克,在90°C下水解反應2h,然後在75°C真空下乾燥他,用粉碎機打碎篩分後取樣分析。按GBT12005. 2-89聚丙烯醯胺固含量測定方法測試固含量為88. 65 %, 按GBT12005. 6-89部分水解聚丙烯醯胺水解度測定方法測試水解度為20. 3 %, 按GBT12005. 10-92聚丙烯醯胺分子量測定(粘度法)測定特性粘數,並按[η]= 3. 73X10_4Mw°_66計算分子量為1963萬,在總礦化度為1933%ig/L、其中鈣離子和鎂離子的總量為5Hmg/L的水溶液中,1500mg/L聚合物濃度溶液在65°C、7. 34s—1下的表觀粘度為
16.2mps,在 75°C、7. 34s"1 下的表觀粘度為 13. 9mps。比較例2將125g丙烯醯胺單體加入345g去離子水中,攪拌均勻溶解完全後,用5%的NaOH 溶液調節PH值至8,然後通氮氣30min,並將水浴溫度調至15°C,分別加入0. 125wt%的過硫酸鉀水溶液10g,0. 0963wt%的亞硫酸氫鈉水溶液10g,0. 125wt%&AIBI水溶液10g, 30min後將反應溫度逐漸升至45°C,反應4h後取出膠塊,粉碎成顆粒狀後,加入10 %的 NaOH水溶液140克,在90°C下水解反應池,然後在75°C真空下乾燥他,用粉碎機打碎篩分後取樣分析。 按GBT12005. 2-89聚丙烯醯胺固含量測定方法測試固含量為87. 54 %, 按GBT12005. 6-89部分水解聚丙烯醯胺水解度測定方法測試水解度為21. 32 %, 按GBT12005. 10-92聚丙烯醯胺分子量測定(粘度法)測定特性粘數,並按[η]= 3. 73 X IO-4Mw0'66計算分子量為2132萬,在總礦化度為1933%ig/L、其中鈣離子和鎂離子的總量為5Hmg/L的水溶液中,1500mg/L聚合物濃度溶液在65°C、7. 34s—1下的表觀粘度為
17.9mps,在 75°C、7. 34s-1 下的表觀粘度為 14. 6mps。
權利要求
1.一種用於提高三次採油採收率的組合物,以重量百分比計包括以下組份(1)0.01 3. 0%的耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺;(2)0.01 5. 0%的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽表面活性劑;(3)92.0 99. 98%的注入水;其中(1)組分耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺按GBT12005. 10-92聚丙烯醯胺分子量Mw 測定(粘度法)測定特性粘數[η ],並按[η ] = 3. 73 X IO-4Mw0-66計算分子量為2053 3330萬,在總礦化度為1933%ig/L、其中鈣離子和鎂離子的總量為5Hmg/L的水溶液中, 1500mg/L聚合物濃度溶液在65°C、7. 34s"1下的表觀粘度為20. 3 26. 8mps。
2.根據權利要求1所述的用於提高三次採油採收率的組合物,其特徵在於所述的注入水的總礦化度為 10000 30000mg/L、Ca2++Mg2+ 為 200 1000mg/L。
3.根據權利要求1所述的用於提高三次採油採收率的組合物,其特徵在於所述的表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽型陰-非表面活性劑,分子通式為RO(CH2CH2O) nCH2C00M。
4.根據權利要求3所述的用於提高三次採油採收率的組合物,其特徵在於所述的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽中R的碳原子數為12 18,n為乙氧基團EO的加合數,選自2 8中的任意一個整數,金屬離子M選自鉀、鈉或鋰。
5.根據權利要求1所述的用於提高三次採油採收率的組合物的製備方法,包括以下步驟a)將丙烯醯胺單體配成質量濃度為10 40%的水溶液I;b)向溶液I中通氮除氧10 40分鐘後加入相對於單體質量濃度0.02 5%的複合引發體系組合物,得溶液II ;c)向溶液II中通氮除氧10 40分鐘後,在5 25°C下引發,聚合2 10小時後得膠狀產物I ;d)將膠狀產物I剪碎後加入質量濃度5 50%的鹼液進行水解反應1 5小時,其中溫度為80 95°C,得膠狀產物II ;e)將膠狀產物II經乾燥、粉碎、過篩後得細顆粒狀陰離子型聚丙烯醯胺;f)將所需量的陰離子型聚丙烯醯胺、上述的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽及注入水均勻混合,5 35°C攪拌1 3小時,得到所需的組合物,以重量百分比計,陰離子型聚丙烯醯胺、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽及注入水的配比為0. 01 3. 0% 0. 01 5. 0% 92. 0 99. 98 ;其中複合引發體系組合物,以重量百分比計包括以下組分(a)0. 5 20%的過硫酸鹽;(b) 01 40%的亞硫酸鹽或酸式亞硫酸鹽;(c) 0. 5 20%的由NRJ2R3代表的叔胺類化合物或由N+R4R5R6R7代表的季銨類化合物或由NH2Ii8代表的脂肪胺類化合物,式中R1 R7均選自C1 C14直鏈或支鏈烷基或烷基衍生物,&選自C1 C18直鏈或支鏈烷基或烷基衍生物;(d) 10 80 %的尿素、硫脲或氨水;(e) 5 60 %的乙二胺四乙酸二鈉。
全文摘要
本發明涉及一種用於提高三次採油採收率的組合物及其製備方法,主要解決現有技術中含聚合物的驅油劑存在耐溫抗鹽性能差、驅油效率低的問題。本發明通過三次採油用的驅油組合物,以重量百分比計包括以下組份(1)0.01~3.0%的耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺;(2)0.01~5.0%的脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽表面活性劑;(3)92.0~99.98%的注入水;其中(1)組分為通過採用複合引發體系組合物和後水解工藝製得的驅油用耐溫抗鹽陰離子型聚丙烯醯胺;(2)組分的分子通式為RO(CH2CH2O)nCH2COOM,式中R為C12~C18的烷基,n為乙氧基團EO的加合數,其取值範圍為2~8中的任意一個整數;M為選自鉀、鈉或鋰中的任意一種金屬離子;水選自油田注入水的技術方案,較好地解決了該問題,可用於油田的三次採油生產中。
文檔編號C09K8/588GK102373050SQ20101026016
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月23日 優先權日2010年8月23日
發明者夏燕敏, 宋曉芳, 蔡紅, 陳安猛 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院

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