一種直聯一體式螺杆機驅動異步電的製造方法
2024-03-06 21:49:15 1
一種直聯一體式螺杆機驅動異步電的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，該異步電機包括螺杆式空氣壓縮機主機、平鍵、陽轉子機頭軸突、電機轉子、電機筒、定子線圈和導風端蓋，在所述的陽轉子機頭軸突上設置平鍵，電機轉子套接在陽轉子機頭軸突上，平鍵置於電機轉子內，所述的定子線圈套接在電機轉子上，電機筒套接在定子線圈上，電機筒兩側分別與螺杆式空氣壓縮機主機和導風端蓋通過法蘭聯接，在陽轉子機頭軸突與電機轉子之間設置壓緊裝置，該壓緊裝置可使陽轉子機頭軸突與電機轉子相互定位固定，電機轉子的一端或兩端分別設有轉輪，並在所述的轉輪的對應電機筒上設有多個通孔。本發明的電機總功率損耗減小，效率提高，驅動有效力矩增大，噪音降低。
【專利說明】一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種驅動異步電機，具體涉及一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機。
【背景技術】
[0002] 傳統直聯一體式螺杆機驅動異步電機採用中心託架和聯軸器聯接工藝，其加工復 雜，精度要求高，安裝工藝要求高。在實際使用中傳動機械噪音大，機械磨損量大，存在易損 件，傳動效率低。聯軸器、電機軸承及風葉等大量消耗電機功率，整體有效功率降低。從而 降低電機和整機能效。
【發明內容】
[0003] 本發明提供了一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，該直聯一體式驅動電機去掉 電機軸承、電機風葉、傳動部件及電機支撐端蓋。從而減小磨擦損耗，風力損耗，傳動散雜損 耗，使電機總功率損耗減小，效率提1?，驅動有效力矩增大，噪首降低。
[0004] 為實現上述的目的，本發明採用以下技術方案： 一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，該異步電機包括螺杆式空氣壓縮機主機、平鍵、 陽轉子機頭軸突、電機轉子、電機筒、定子線圈和導風端蓋，在所述的陽轉子機頭軸突上設 置平鍵，所述的電機轉子套接在陽轉子機頭軸突上，所述的平鍵置於電機轉子內，所述的定 子線圈套接在電機轉子上，所述的電機筒套接在定子線圈上，所述的電機筒兩側分別與螺 杆式空氣壓縮機主機和導風端蓋通過法蘭聯接，在所述的陽轉子機頭軸突與電機轉子之間 設置壓緊裝置，該壓緊裝置可使陽轉子機頭軸突與電機轉子相互定位固定，所述的電機轉 子的一端或兩端分別設有轉輪，並在所述的轉輪的對應電機筒上設有多個通孔。
[0005] 作為進一步改進，在所述的定子線圈的兩端內壁上分別設有網絡帶。
[0006] 作為進一步改進，在所述的電機筒上設有吊環。
[0007] 作為進一步改進，所述的壓緊裝置包括壓板和定位套，在所述的電機轉子的通孔 兩端分別設置第一凹槽和第二凹槽，在所述的陽轉子機頭軸突的側面上設有螺孔，所述的 定位套套接在陽轉子機頭軸突，且定位套置在第一凹槽內，一端與電機轉子內壁相抵，另一 端與螺杆式空氣壓縮機主機相抵，所述的壓板中部設有通孔並通過設置內六角螺釘使壓板 與陽轉子機頭軸突相螺接，且壓板卡接在第二凹槽內。
[0008] 作為進一步改進，所述的壓緊裝置包括壓板和電機轉子錐套，在所述的電機轉子 的通孔兩端分別設置第一凹槽和第二凹槽，在所述的陽轉子機頭軸突的側面上設有螺孔， 所述的陽轉子機頭軸突前端設有錐面，在所述的電機轉子的通孔上鑲嵌一個與其相配合的 電機轉子錐套，在電機轉子錐套一端設有第一凸環，所述的第一凸環卡接在第一凹槽內，電 機轉子錐套另一端設有內螺紋，所述的壓板的前端設有外螺紋，後端設有第二凸環，所述的 壓板中部設有通孔並設有內六角螺釘使壓板與陽轉子機頭軸突相螺接，且壓板的第二凸環 卡接在第二凹槽內。
[0009] 作為進一步改進，在所述的內六角螺釘上設有彈墊與壓板緊密連接。
[0010] 作為進一步改進，所述的壓緊裝置包括具有彈性的外錐面的彈性錐套和與其相匹 配內錐面的電機轉子錐套，所述的電機轉子的通孔的一端設置第一凹槽，所述的電機轉子 錐套的一端外壁上設有第三凸環，所述的電機轉子的通孔內設置電機轉子錐套，所述的第 三凸環卡接在第一凹槽內，在所述述的電機轉子錐套的內壁上設有3-5個拆卸用孔，所述 的彈性錐套套接在所述的陽轉子機頭軸突上，所述的彈性錐套的外壁設有與電機轉子錐套 相對應的拆卸用孔，所述的彈性錐套與電機轉子錐套通過設置緊定螺釘相連接，通過擰緊 緊定螺釘，使彈性錐套變形抱緊陽轉子機頭軸突，並彈性錐套變形外錐面貼緊電機轉子錐 套。
[0011] 作為進一步改進，所述的錐面為莫氏5號錐面。
[0012] 本發明去掉電機軸承、電機風葉、傳動部件及電機支撐端蓋。從而減小磨擦損耗， 風力損耗，傳動散雜損耗，使電機總功率損耗減小，效率提高，驅動有效力矩增大，噪音降 低。直聯一體式驅動電機和螺杆式壓縮機主機直接通過法蘭聯接，轉子和主機軸通過錐套 聯接，電機兩端無支撐端蓋，完全簡化了結構工藝，提高了裝配精度，方便於拆裝維護，減少 了易損件，容易保養。合理的通風系統，進風完全是冷風，保證電機內部風速暢通，電機內部 溫度降到最低，溫升遠遠低於國家標準。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本發明的結構示意圖。
[0014] 圖2為本發明實施例1中陽轉子機頭軸突與電機轉子之間的結構示意圖。
[0015] 圖3為本發明實施例1中陽轉子機頭軸突與電機轉子之間的截面結構示意圖。
[0016] 圖4為本發明實施例2中陽轉子機頭軸突與電機轉子之間的結構示意圖。
[0017] 圖5為本發明實施例2中陽轉子機頭軸突與電機轉子之間的截面結構示意圖。
[0018] 圖6為本發明實施例3中陽轉子機頭軸突與電機轉子之間的結構示意圖。
[0019] 圖7為本發明實施例3中陽轉子機頭軸突與電機轉子之間的截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020] 下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0021] 實施例1如圖1~3所示的一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，該異步電機包括 螺杆式空氣壓縮機主機1、平鍵2、陽轉子機頭軸突13、電機轉子3、電機筒7、定子線圈10 和導風端蓋11，在所述的陽轉子機頭軸突13上設置平鍵2,所述的電機轉子3套接在陽轉 子機頭軸突13上，所述的平鍵2置於電機轉子3內，所述的定子線圈10套接在電機轉子3 上，所述的電機筒7套接在定子線圈10上，所述的電機筒7兩側分別與螺杆式空氣壓縮機 主機1和導風端蓋11通過法蘭聯接，在所述的陽轉子機頭軸突13與電機轉子3之間設置 壓緊裝置，該壓緊裝置可使陽轉子機頭軸突與電機轉子3相互定位固定，所述的壓緊裝置 包括壓板4和定位套15,在所述的電機轉子3的通孔兩端分別設置第一凹槽21和第二凹槽 22,在所述的陽轉子機頭軸突13的側面上設有螺孔20,所述的定位套15套接在陽轉子機頭 軸突13,且定位套15置在第一凹槽21內，一端與電機轉子3內壁相抵，另一端與螺杆式空 氣壓縮機主機1相抵，所述的壓板4中部設有通孔並通過設置內六角螺釘5使壓板4與陽 轉子機頭軸突13相螺接，且壓板4卡接在第二凹槽22內，在所述的內六角螺釘5上設有彈 墊16與壓板4緊密連接。所述的電機轉子3的一端或兩端分別設有轉輪6,並在所述的轉 輪6的對應電機筒7上端設有多個通孔12。在所述的電機筒7的通孔12的內壁上對應設 有網絡帶9。在所述的電機筒7上設有吊環8。
[0022] 實施例2如圖4~5所示的一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，該異步電機包括 螺杆式空氣壓縮機主機1、平鍵2、陽轉子機頭軸突13、電機轉子3、電機筒7、定子線圈10 和導風端蓋11，在所述的陽轉子機頭軸突13上設置平鍵2,所述的電機轉子3套接在陽轉 子機頭軸突13上，所述的平鍵2置於電機轉子3內，所述的定子線圈10套接在電機轉子3 上，所述的電機筒7套接在定子線圈10上，所述的電機筒7兩側分別與螺杆式空氣壓縮機 主機1和導風端蓋11通過法蘭聯接，在所述的陽轉子機頭軸突13與電機轉子3之間設置 壓緊裝置，該壓緊裝置可使陽轉子機頭軸突與電機轉子3相互定位固定，所述的壓緊裝置 包括壓板4和電機轉子錐套23,所述的電機轉子錐套23為莫氏5號錐面，在所述的電機轉 子3的通孔兩端分別設置第一凹槽21和第二凹槽22,在所述的陽轉子機頭軸突13的側面 上設有螺孔20,所述的陽轉子機頭軸突13前端設有莫氏5號錐面，在所述的電機轉子3的 通孔上鑲嵌電機轉子錐套23,在電機轉子錐套23 -端設有第一凸環，所述的第一凸環卡接 在第一凹槽21內，電機轉子錐套23另一端設有內螺紋，所述的壓板4的前端設有外螺紋， 後端設有第二凸環，所述的壓板4中部設有通孔並設有內六角螺釘5使壓板4與陽轉子機 頭軸突13相螺接，且壓板4的第二凸環卡接在第二凹槽22內。在所述的內六角螺釘5上 設有彈墊16與壓板4緊密連接。所述的電機轉子3的一端或兩端分別設有轉輪6,並在所 述的轉輪6的對應電機筒7上端設有多個通孔12。在所述的電機筒7的通孔12的內壁上 對應設有網絡帶9。在所述的電機筒7上設有吊環8。
[0023] 實施例3如圖6~7所示的一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，該異步電機包括 螺杆式空氣壓縮機主機1、平鍵2、陽轉子機頭軸突13、電機轉子3、電機筒7、定子線圈10 和導風端蓋11，在所述的陽轉子機頭軸突13上設置平鍵2,所述的電機轉子3套接在陽轉 子機頭軸突13上，所述的平鍵2置於電機轉子3內，所述的定子線圈10套接在電機轉子3 上，所述的電機筒7套接在定子線圈10上，所述的電機筒7兩側分別與螺杆式空氣壓縮機 主機1和導風端蓋11通過法蘭聯接，在所述的陽轉子機頭軸突13與電機轉子3之間設置 壓緊裝置，該壓緊裝置可使陽轉子機頭軸突與電機轉子3相互定位固定，所述的壓緊裝置 包括具有彈性的莫氏5號錐面的外錐面的彈性錐套24和與其相匹配內錐面的電機轉子錐 套23,所述的電機轉子3的通孔的一端設置第一凹槽21，所述的電機轉子錐套23的一端外 壁上設有第三凸環18,所述的電機轉子3的通孔內設置電機轉子錐套23,所述的第三凸環 18卡接在第一凹槽內21，在所述述的電機轉子錐套23的內壁上設有3-5個拆卸用孔17,所 述的彈性錐套24套接在所述的陽轉子機頭軸突13上，所述的彈性錐套24的外壁設有與電 機轉子錐套23相對應的拆卸用孔17,所述的彈性錐套24與電機轉子錐套23通過設置緊定 螺釘16相連接，通過擰緊緊定螺釘16,使彈性錐套24變形抱緊陽轉子機頭軸突13,並彈性 錐套24變形外錐面貼緊電機轉子錐套23。所述的電機轉子3的一端或兩端分別設有轉輪 6,並在所述的轉輪6的對應電機筒7上端設有多個通孔12。在所述的電機筒7的通孔12 的內壁上對應設有網絡帶9,在所述的電機筒7上設有吊環8。
【權利要求】
1. 一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，該異步電機包括螺杆式空氣壓縮機主機 (I) 、平鍵（2)、陽轉子機頭軸突（13)、電機轉子（3)、電機筒（7)、定子線圈（10)和導風端蓋 (II) ，在所述的陽轉子機頭軸突（13)上設置平鍵（2)，所述的電機轉子（3)套接在陽轉子機 頭軸突（13)上，所述的平鍵（2)置於電機轉子（3)內，所述的定子線圈（10)套接在電機轉子 (3) 上，所述的電機筒（7)套接在定子線圈（10)上，所述的電機筒（7)兩側分別與螺杆式空 氣壓縮機主機（1)和導風端蓋（11)通過法蘭聯接，其特徵在於：在所述的陽轉子機頭軸突 (13)與電機轉子（3)之間設置壓緊裝置，該壓緊裝置可使陽轉子機頭軸突與電機轉子（3) 相互定位固定，所述的電機轉子（3)的一端或兩端分別設有轉輪（6)，並在所述的轉輪（6) 的對應電機筒（7)上端設有多個通孔（12)。
2. 根據權利要求1所述的一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，其特徵在於：在所述 的電機筒（7)的通孔（12)的內壁上對應設有網絡帶（9)。
3. 根據權利要求1所述的一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，其特徵在於：在所述 的電機筒（7)上設有吊環（8)。
4. 根據權利要求1所述的一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，其特徵在於：所述的 壓緊裝置包括壓板（4)和定位套（15)，在所述的電機轉子（3)的通孔兩端分別設置第一凹 槽（21)和第二凹槽（22)，在所述的陽轉子機頭軸突（13)的側面上設有螺孔（20)，所述的定 位套（15)套接在陽轉子機頭軸突（13)，且定位套（15)置在第一凹槽（21)內，一端與電機 轉子（3)內壁相抵，另一端與螺杆式空氣壓縮機主機（1)相抵，所述的壓板（4)中部設有通 孔並通過設置內六角螺釘（5)使壓板（4)與陽轉子機頭軸突（13)相螺接，且壓板（4)卡接 在第二凹槽（22)內。
5. 根據權利要求1所述的一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，其特徵在於：所述的 壓緊裝置包括壓板（4)和電機轉子錐套（23)，在所述的電機轉子（3)的通孔兩端分別設置 第一凹槽（21)和第二凹槽（22)，在所述的陽轉子機頭軸突（13)的側面上設有螺孔（20)， 所述的陽轉子機頭軸突（13)前端設有錐面，在所述的電機轉子（3)的通孔上鑲嵌一個與 其相配合的電機轉子錐套（23)，在電機轉子錐套（23)-端設有第一凸環，所述的第一凸環 卡接在第一凹槽（21)內，電機轉子錐套（23)另一端設有內螺紋，所述的壓板（4)的前端設 有外螺紋，後端設有第二凸環，所述的壓板（4)中部設有通孔並設有內六角螺釘（5)使壓板 (4) 與陽轉子機頭軸突（13)相螺接，且壓板（4)的第二凸環卡接在第二凹槽（22)內。
6. 根據權利要求4或5所述的一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，其特徵在於：在 所述的內六角螺釘（5)上設有彈墊（16)與壓板（4)緊密連接。
7. 根據權利要求1所述的一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，其特徵在於：所述 的壓緊裝置包括具有彈性的外錐面的彈性錐套（24)和與其相匹配內錐面的電機轉子錐套 (23) ，所述的電機轉子（3)的通孔的一端設置第一凹槽（21)，所述的電機轉子錐套（23)的 一端外壁上設有第三凸環（18)，所述的電機轉子（3)的通孔內設置電機轉子錐套（23)，所 述的第三凸環（18)卡接在第一凹槽內（21)，在所述述的電機轉子錐套（23)的內壁上設有 3-5個拆卸用孔（17)，所述的彈性錐套（24)套接在所述的陽轉子機頭軸突（13)上，所述的 彈性錐套（24)的外壁設有與電機轉子錐套（23)相對應的拆卸用孔（17)，所述的彈性錐套 (24) 與電機轉子錐套（23)通過設置緊定螺釘（16)相連接，通過擰緊緊定螺釘（16)，使彈性 錐套（24)變形抱緊陽轉子機頭軸突（13)，並彈性錐套（24)變形外錐面貼緊電機轉子錐套 (23)。
8.根據權利要求5或7所述的一種直聯一體式螺杆機驅動異步電機，其特徵在於：所 述的錐面為莫氏5號錐面。
【文檔編號】H02K7/14GK104110379SQ201410360831
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】袁軍, 孫吉華 申請人:溫嶺市鑫磊空壓機有限公司