一種磁導電水性塗料的製備方法及其應用與流程
2024-03-23 07:47:05 1
本發明屬於塗料領域,具體涉及一種磁導電水性塗料的製備方法及其應用。
背景技術:
環氧樹脂具有優異的耐化學腐蝕性,對眾多底材具有極佳的附著力,能與多種固化劑固化,塗膜的緻密性好、剛性強、耐熱耐磨性都很好,在防腐塗料中佔據著重要地位,通過添加不同的填料和調整固化劑品種,可以製成性能各異的環氧樹脂防腐塗料、適用於不同的防腐場合,達到良好的保護效果。每年世界上約有40%的環氧樹脂應用於製造環氧塗料,大部分應用於防腐領域。在我國,大約有30%-40%的環氧樹脂被加工成各種各樣的塗料,在船舶、土木工程、家用電器、機電工業等領域有著廣泛的用途;
目前,隨著廣告行業的發展越來越迅速,廣告展示的底板有木質板材、塑料板材、木塑板材、金屬板材等,傳統直接將廣告採用噴印或者塗刷等方式容易造成嚴重的資源浪費,更換廣告還需要進行清洗等處理,費時費力又不方便,因此本發明打算研究一種全新的磁性塗料,該塗料對於各種基材的粘結強度高,通過將基材表面賦予磁性,然後將廣告做成磁性的貼膜,在更換廣告時,只需要更換磁性貼膜即可,解決了傳統的大面積需要經常更換畫面的廣告所面臨的運輸成本高,安裝限時,費時和安裝人力成本高的問題,同時本發明的塗料可以自由選擇塗覆面積,根據廣告貼膜的大小來對基材進行磁性塗覆,選擇性好,實用性強,同時,本發明的塗料也可以用於廣告貼膜的磁性塗覆,該貼膜也可以做成木質、塑料、金屬等材質,然後採用本發明的塗料進行塗覆,改變了傳統的廣告展示模式,具有很好的社會效益。
技術實現要素:
本發明的目的在於針對現有廣告展示中存在的缺陷,提供一種磁導電水性塗料的製備方法及其應用。
為實現上述目的,本發明採用以下技術方案:
一種磁導電水性塗料的製備方法,包括以下步驟:
(1)取10-14重量份的六水三氯化鐵,加入到其重量4-6倍的乙二醇中,攪拌均勻,加入0.7-1重量份的十六烷基二甲基叔胺,超聲2-3分鐘,得胺化鐵鹽分散液;
(2)取35-40重量份的甲基丙烯酸甲酯、20-22重量份的環氧丙醇混合,送入到不鏽鋼反應釜中,通入氮氣,加入上述胺化鐵鹽分散液,調節反應釜溫度為90-105℃,攪拌反應1-2小時,滴加15-20重量份的、濃度為10-12%的氨水,調節反應釜溫度為150-160℃,繼續攪拌反應3-5小時,出料冷卻,得磁性摻雜胺化縮水甘油酯;
(3)取上述磁性摻雜胺化縮水甘油酯,加入到其重量3-4倍的環己醇中,攪拌均勻,加入1-1.3重量份的過氧化二異丙苯,送入到反應釜中,通入氮氣,調節反應釜溫度為60-70℃,攪拌反應20-25小時,出料冷卻,得磁性摻雜胺化聚縮水甘油酯;
(4)取2-3重量份的三氧化鎢,加入到其重量6-7倍的無水乙醇中,加入5-8重量份的三羥甲基丙烷,升高溫度為70-75℃,超聲1-2小時,蒸餾除去乙醇,常溫乾燥,得羥基化三氧化鎢;
(5)取上述磁性摻雜胺化聚縮水甘油酯、羥基化三氧化鎢混合,加入0.1-0.2重量份的對苯二甲醯氯,攪拌均勻,送入到聚四氟乙烯反應釜中,加入0.1-0.3重量份的催化劑,在70-85℃下攪拌反應10-15小時,出料冷卻,得磁性摻雜胺化改性填料;
(6)取1-2重量份的引發劑,加入到其重量30-40倍的去離子水中,攪拌均勻;
(7)取30-40重量份的苯胺,與5-7重量份的對甲基苯磺酸混合,加入到混合料重量7-11倍的去離子水中,攪拌均勻,送入到反應釜中,滴加上述引發劑水溶液,滴加完畢後通入氮氣,調節反應釜溫度為1-3℃,攪拌反應4-6小時,加入1-2重量份的羧甲基纖維素鈉,升高溫度為46-50℃,保溫攪拌10-20分鐘,出料,得酸摻雜聚苯胺乳液;
(8)取上述磁性摻雜胺化改性填料,加入到上述酸摻雜聚苯胺乳液中,升高溫度為50-60℃,攪拌反應2-3小時,得醯胺化磁性導電乳液;
(9)取170-190重量份的環氧樹脂e44,加入到上述醯胺化磁性導電乳液中,2000-3000轉/分攪拌1-2小時,即得。
一種磁導電水性塗料的製備方法,所述的催化劑為硫酸鈣、氫氧化鈣中的一種或為兩種的混合物,當為兩種的混合物時,硫酸鈣、氫氧化鈣的重量比為4-5:1。
一種磁導電水性塗料的製備方法,所述的引發劑為過硫酸銨、過硫酸鈉中的一種。
一種磁導電水性塗料的應用,所述的磁導電水性塗料主要用於廣告展示領域,具體為:
將所述的磁導電水性塗料與其重量20-25%的三聚氰胺甲醛樹脂固化劑混合,攪拌均勻,分別塗覆於各種材料的廣告板基材表面和各種材料的廣告貼膜表面,然後將廣告貼膜貼到廣告板上。
本發明的優點:
本發明首先採用十六烷基二甲基叔胺處理鐵鹽溶液,得胺化鐵鹽分散液,然後與甲基丙烯酸甲酯、環氧丙醇混合,加入氨水,該氨水不僅作為甲基丙烯酸甲酯、環氧丙醇反應的催化劑,還同時將鐵鹽沉澱,最後在高溫下進行水熱反應,得到鐵的氧化物摻雜胺化縮水甘油酯,然後採用三羥甲基丙烷處理三氧化鎢,將得到的羥基化三氧化鎢與鐵的氧化物摻雜胺化縮水甘油酯混合,加入對苯二甲醯氯保護胺基,在催化劑的作用下將羥基與環氧基進行開環反應,得磁性摻雜胺化改性填料,然後將苯胺單體與對甲基苯磺酸混合聚合,得到酸摻雜的聚苯胺,然後將其與磁性摻雜胺化改性填料混合,通過羧基與胺基的反應,生成醯胺化磁性導電乳液,然後分散到環氧樹脂水性溶液中,得到磁導電水性塗料;
傳統甲基丙烯酸甲酯、環氧丙醇反應的酯交換催化劑為胺類或甲醇鋰、氰化鉀等,胺類容易引入雜質,甲醇鋰、氰化鉀等反應劇烈,且有毒性,本發明採用的氨水作為催化劑,反應溫和,無毒,成本低;
本發明將三氧化鎢、磁性鐵氧化物等分別進行處理後分散到環氧樹脂水溶液中,有效的降低了沉積,提高了塗料的均勻穩定性;
本發明的塗料主要用於廣告展示,通過將基材表面賦予磁性,然後將廣告做成磁性的貼膜,在更換廣告時,只需要更換磁性貼膜即可,解決了傳統的大面積需要經常更換畫面的廣告所面臨的運輸成本高,安裝限時,費時和安裝人力成本高的問題,同時本發明的塗料可以自由選擇塗覆面積,根據廣告貼膜的大小來對基材進行磁性塗覆,選擇性好,實用性強,同時,本發明的塗料也可以用於廣告貼膜的磁性塗覆,該貼膜也可以做成木質、塑料、金屬等材質,然後採用本發明的塗料進行塗覆,改變了傳統的廣告展示模式,具有很好的社會效益,本發明加入的三氧化鎢具有很好的電致變色性,經過酸摻雜的聚苯胺具有很好的導電性,在通電時能夠提高塗膜的亮度、色度,提高廣告吸引力。
具體實施方式
實施例1
一種磁導電水性塗料的製備方法,包括以下步驟:
(1)取14重量份的六水三氯化鐵,加入到其重量6倍的乙二醇中,攪拌均勻,加入1重量份的十六烷基二甲基叔胺,超聲3分鐘,得胺化鐵鹽分散液;
(2)取40重量份的甲基丙烯酸甲酯、22重量份的環氧丙醇混合,送入到不鏽鋼反應釜中,通入氮氣,加入上述胺化鐵鹽分散液,調節反應釜溫度為105℃,攪拌反應2小時,滴加20重量份的、濃度為12%的氨水,調節反應釜溫度為160℃,繼續攪拌反應5小時,出料冷卻,得磁性摻雜胺化縮水甘油酯;
(3)取上述磁性摻雜胺化縮水甘油酯,加入到其重量4倍的環己醇中,攪拌均勻,加入1.3重量份的過氧化二異丙苯,送入到反應釜中,通入氮氣,調節反應釜溫度為70℃,攪拌反應25小時,出料冷卻,得磁性摻雜胺化聚縮水甘油酯;
(4)取3重量份的三氧化鎢,加入到其重量7倍的無水乙醇中,加入8重量份的三羥甲基丙烷,升高溫度為75℃,超聲2小時,蒸餾除去乙醇,常溫乾燥,得羥基化三氧化鎢;
(5)取上述磁性摻雜胺化聚縮水甘油酯、羥基化三氧化鎢混合,加入0.2重量份的對苯二甲醯氯,攪拌均勻,送入到聚四氟乙烯反應釜中,加入0.3重量份的催化劑,在85℃下攪拌反應15小時,出料冷卻,得磁性摻雜胺化改性填料;
(6)取2重量份的引發劑,加入到其重量40倍的去離子水中,攪拌均勻;
(7)取40重量份的苯胺,與7重量份的對甲基苯磺酸混合,加入到混合料重量11倍的去離子水中,攪拌均勻,送入到反應釜中,滴加上述引發劑水溶液,滴加完畢後通入氮氣,調節反應釜溫度為3℃,攪拌反應6小時,加入2重量份的羧甲基纖維素鈉,升高溫度為50℃,保溫攪拌20分鐘,出料,得酸摻雜聚苯胺乳液;
(8)取上述磁性摻雜胺化改性填料,加入到上述酸摻雜聚苯胺乳液中,升高溫度為60℃,攪拌反應3小時,得醯胺化磁性導電乳液;
(9)取190重量份的環氧樹脂e44,加入到上述醯胺化磁性導電乳液中,3000轉/分攪拌2小時,即得。
一種磁導電水性塗料的製備方法,所述的催化劑為氫氧化鈣。
一種磁導電水性塗料的製備方法,所述的引發劑為過硫酸鈉。
一種磁導電水性塗料的應用,所述的磁導電水性塗料主要用於廣告展示領域,具體為:
將所述的磁導電水性塗料與其重量25%的三聚氰胺甲醛樹脂固化劑混合,攪拌均勻,分別塗覆於各種材料的廣告板基材表面和各種材料的廣告貼膜表面,然後將廣告貼膜貼到廣告板上。
實施例2
一種磁導電水性塗料的製備方法,包括以下步驟:
(1)取10重量份的六水三氯化鐵,加入到其重量4倍的乙二醇中,攪拌均勻,加入0.7重量份的十六烷基二甲基叔胺,超聲2分鐘,得胺化鐵鹽分散液;
(2)取35重量份的甲基丙烯酸甲酯、20重量份的環氧丙醇混合,送入到不鏽鋼反應釜中,通入氮氣,加入上述胺化鐵鹽分散液,調節反應釜溫度為90℃,攪拌反應1小時,滴加15重量份的、濃度為10%的氨水,調節反應釜溫度為150℃,繼續攪拌反應3小時,出料冷卻,得磁性摻雜胺化縮水甘油酯;
(3)取上述磁性摻雜胺化縮水甘油酯,加入到其重量3倍的環己醇中,攪拌均勻,加入1重量份的過氧化二異丙苯,送入到反應釜中,通入氮氣,調節反應釜溫度為60℃,攪拌反應20小時,出料冷卻,得磁性摻雜胺化聚縮水甘油酯;
(4)取2重量份的三氧化鎢,加入到其重量6倍的無水乙醇中,加入5重量份的三羥甲基丙烷,升高溫度為70℃,超聲1小時,蒸餾除去乙醇,常溫乾燥,得羥基化三氧化鎢;
(5)取上述磁性摻雜胺化聚縮水甘油酯、羥基化三氧化鎢混合,加入0.1重量份的對苯二甲醯氯,攪拌均勻,送入到聚四氟乙烯反應釜中,加入0.1重量份的催化劑,在70℃下攪拌反應10小時,出料冷卻,得磁性摻雜胺化改性填料;
(6)取1重量份的引發劑,加入到其重量30倍的去離子水中,攪拌均勻;
(7)取30重量份的苯胺,與5重量份的對甲基苯磺酸混合,加入到混合料重量7倍的去離子水中,攪拌均勻,送入到反應釜中,滴加上述引發劑水溶液,滴加完畢後通入氮氣,調節反應釜溫度為1℃,攪拌反應4小時,加入1重量份的羧甲基纖維素鈉,升高溫度為46℃,保溫攪拌10分鐘,出料,得酸摻雜聚苯胺乳液;
(8)取上述磁性摻雜胺化改性填料,加入到上述酸摻雜聚苯胺乳液中,升高溫度為50℃,攪拌反應2小時,得醯胺化磁性導電乳液;
(9)取170重量份的環氧樹脂e44,加入到上述醯胺化磁性導電乳液中,2000轉/分攪拌1小時,即得。
一種磁導電水性塗料的製備方法,所述的催化劑為硫酸鈣。
一種磁導電水性塗料的製備方法,所述的引發劑為過硫酸銨。
一種磁導電水性塗料的應用,所述的磁導電水性塗料主要用於廣告展示領域,具體為:
將所述的磁導電水性塗料與其重量20%的三聚氰胺甲醛樹脂固化劑混合,攪拌均勻,分別塗覆於各種材料的廣告板基材表面和各種材料的廣告貼膜表面,然後將廣告貼膜貼到廣告板上。
性能測試:
本發明塗料無結塊無沉積,塗層平整光滑無顆粒;
附著力:1級;
不透水性:0.3mpa、30min無滲透;
低溫柔性:-25℃、30min,無裂紋、無斷裂;
粘結強度:0.6-0.8mpa;
耐熱度:100℃、30min,無流淌,無斷裂;
表面電阻率0.1-0.2ω/cm2;
傳統水性環氧塗料的附著力為2級、在-25℃、30min下塗膜斷裂,粘結強度為0.5-0.6mpa。