一種聚氨酯複合板材靜電消除裝置的製作方法
2023-12-11 17:24:32 2

本實用新型涉及靜電消除領域,更具體地說,涉及一種聚氨酯複合板材靜電消除裝置。
背景技術:
靜電現象是由點電荷彼此相互作用的靜電力產生的。靜電的產生無論是在日常生活中或者在工業生產中都是不可避免的。在聚氨酯複合板材的存儲中,靜電的存在會造成聚氨酯複合板材吸塵嚴重,甚至會使聚氨酯複合板材粘結,影響生產;且由於聚氨酯是絕緣材料,絕緣材料產生靜電後,不容易釋放,當靜電積累量過高時,容易發生靜電放電,危害操作人員的人生安全,同時,現有技術中的聚氨酯複合板材在存儲過程中疊放不整齊,不便於後續存儲。
現有技術中主要使用靜電消除器進行靜電消除,其原理是利用空氣電離產生大量正負電荷,通過電離棒從而使物體表面上的靜電被中和,達到消除靜電的目的。靜電消除器在實際運用中,主要存在以下缺陷:首先,在使用過程中本身有高壓,一旦漏電,對人身造成傷害。其次,維護維修成本費用高,且放電棒容易破碎,導致漏電。
通過專利檢索,中國專利號:2015200138149,申請日:2015年01月09日,發明創造名稱為:一種產品的靜電消除裝置及紙張生產線上的靜電消除裝置,該申請案公開了一種產品的靜電消除裝置及紙張生產線上的靜電消除裝置,屬於靜電消除領域。該申請案中的靜電消除裝置包括支撐滑臺,產品放置在支撐滑臺的上方,還包括靜電消除組件,靜電消除組件包括滑輥,電纜以及固結在電纜上的金屬屑,滑輥固設在支撐滑臺上方且對稱設置,電纜搭接在滑輥之間,繞過滑輥電纜至少一個端頭接地,電纜固結有金屬屑的中間段為吸電段,電纜的吸電段在產品的上方,該申請案利用金屬屑吸附傳導靜電的原理,把金屬屑固定在電纜上並將電纜接地,使得產品上的靜電導入大地,該裝置結構簡單,經濟使用。但該申請案的不足之處在於:該申請案中的靜電消除裝置不能使得聚氨酯複合板材疊放整齊,不便於後續存儲。
技術實現要素:
1.實用新型要解決的技術問題
本實用新型的目的在於克服現有技術中靜電的存在會造成聚氨酯複合板材吸塵嚴重,甚至會使聚氨酯複合板材粘結,影響生產,同時,現有技術中聚氨酯複合板材疊放不整齊,不便於後續存儲等不足,提供了一種聚氨酯複合板材靜電消除裝置,採用本實用新型的技術方案,大大減小了靜電對聚氨酯複合板材的影響,提高產品質量和降低生產成本,同時,使得聚氨酯複合板材疊放整齊,方便後續存儲。
2.技術方案
為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:
本實用新型的一種聚氨酯複合板材靜電消除裝置,包括第一側板、第二側板和金屬鏈,其中,所述的第一側板和第二側板均是由方管組成方管骨架,再由方管骨架通過鉚釘與白鐵皮固連製成,該第一側板與第二側板均垂直於水平面,且該第一側板與第二側板呈L形分布,所述第二側板的底部固連有安裝塊,該安裝塊上開設有2個以上的安裝孔,該安裝孔內設置有金屬鏈,所述的金屬鏈由若干個閉合環串聯而成,該金屬鏈的一端套設於安裝孔內,該金屬鏈的另一端與地面相接觸。
進一步地,該聚氨酯複合板材靜電消除裝置還包括動力機構,所述的動力機構由3個腳輪組成,所述的腳輪設置於第一側板和第二側板的底部。
進一步地,所述的第一側板和第二側板的頂部通過加強筋相連。
進一步地,所述第二側板上設置有第一標線和第二標線,該第一標線和第二標線均沿第二側板的長度方向設置,且第二標線位於第一標線的上方。
3.有益效果
採用本實用新型提供的技術方案,與現有技術相比,具有如下有益效果:
(1)本實用新型的一種聚氨酯複合板材靜電消除裝置,其第一側板與第二側板的設置使得聚氨酯複合板材疊放整齊,方便後續存儲,同時,第一側板與第二側板選用白鐵皮材質可降低該聚氨酯複合板材靜電消除裝置的製作成本,還能實現聚氨酯複合板材上的靜電傳導。
(2)本實用新型的一種聚氨酯複合板材靜電消除裝置,通過設置金屬鏈將靜電導向地面,大大減小了靜電對聚氨酯複合板材的影響,滿足了聚氨酯複合板材對防塵的要求,避免了聚氨酯複合板材粘結,保證生產高效順利進行;同時聚氨酯複合板材上的靜電消除也保證了操作人員的人身安全。
(3)本實用新型的一種聚氨酯複合板材靜電消除裝置,其第一標線和第二標線的設置方便操作人員對聚氨酯複合板材疊放高度的確定,即聚氨酯複合板材疊放高度應位於第一標線和第二標線之間,當聚氨酯複合板材疊放高度高於第二標線時,無法利用叉車將疊放整齊的聚氨酯複合板材運輸至存儲聚氨酯複合板材的貨架中,因為存儲聚氨酯複合板材的貨架高度是一定的,同時,隨著聚氨酯複合板材疊放高度的增大,聚氨酯複合板材上的靜電積累量也就越多,此時通過該聚氨酯複合板材靜電消除裝置難以實現聚氨酯複合板材上的靜電消除;當聚氨酯複合板材疊放高度低於第一標線時,此時雖然可通過叉車將疊放整齊的聚氨酯複合板材運輸至存儲聚氨酯複合板材的貨架中,但不能實現充分合理利用聚氨酯複合板材的貨架存儲空間。
(4)本實用新型的一種聚氨酯複合板材靜電消除裝置,其結構設計合理,原理簡單,便於推廣使用。
附圖說明
圖1為本實施例的一種聚氨酯複合板材靜電消除裝置的結構示意圖;
圖2為圖1的側視結構示意圖。
示意圖中的標號說明:
1、第一側板; 2、第二側板;3、加強筋;4、腳輪;5、安裝塊;6、金屬鏈;7、第一標線;8、第二標線。
具體實施方式
為進一步了解本實用新型的內容,結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
實施例1
結合圖1和圖2,本實施例的一種聚氨酯複合板材靜電消除裝置,如圖1所示,包括第一側板1、第二側板2和金屬鏈6,其中,第一側板1和第二側板2均是由方管組成方管骨架,再由方管骨架通過鉚釘與白鐵皮固連製成,該第一側板1與第二側板2均垂直於水平面,且該第一側板1與第二側板2呈L形分布。本實施例中第一側板1與第二側板2的設置使得聚氨酯複合板材疊放整齊,方便後續存儲,同時,第一側板1與第二側板2選用白鐵皮材質可降低該聚氨酯複合板材靜電消除裝置的製作成本,還能實現聚氨酯複合板材上的靜電傳導。
如圖1所示,第二側板2的底部固連有安裝塊5,該安裝塊5上開設有2個以上的安裝孔,該安裝孔內設置有金屬鏈6,該金屬鏈6由若干個閉合環串聯而成,該金屬鏈6的一端套設於安裝孔內,該金屬鏈6的另一端與地面相接觸。本實施中的安裝塊5由鐵材質製成,且該安裝塊5上開設有2個安裝孔。由於該聚氨酯複合板材靜電消除裝置不是用作聚氨酯複合板材的運輸, 故在聚氨酯複合板材的靜電消除過程中,金屬鏈6始終與地面接觸,保證了接地效果的穩定性。
該聚氨酯複合板材靜電消除裝置還包括動力機構,該動力機構由3個腳輪4組成,腳輪4設置於第一側板1和第二側板2的底部,本實施例中腳輪4為帶有鎖死功能的萬向輪,該腳輪4的設置使得聚氨酯複合板材靜電消除裝置便於移動。
如圖1所示,第一側板1和第二側板2的頂部通過加強筋3相連。本實施例中加強筋3的設置可增強第一側板1和第二側板2的連接強度。
如圖2所示,第二側板2的內側上設置有第一標線7和第二標線8,該第一標線7和第二標線8均沿第二側板2的長度方向設置,且第二標線8位於第一標線7的上方。本實施例中第一標線7和第二標線8的設置方便操作人員確定聚氨酯複合板材的疊放高度,即聚氨酯複合板材的疊放高度應位於第一標線7和第二標線8之間,當聚氨酯複合板材的疊放高度高於第二標線8時,無法利用叉車將疊放整齊的聚氨酯複合板材運輸至存儲聚氨酯複合板材的貨架中,因為存儲聚氨酯複合板材的貨架高度是一定的,同時,隨著聚氨酯複合板材疊放高度的增大,聚氨酯複合板材上的靜電積累量也就越多,此時通過該聚氨酯複合板材靜電消除裝置難以實現聚氨酯複合板材上的靜電消除;當聚氨酯複合板材的疊放高度低於第一標線7時,此時雖然可通過叉車將疊放整齊的聚氨酯複合板材運輸至存儲聚氨酯複合板材的貨架中,但不能實現充分合理利用聚氨酯複合板材的貨架存儲空間。
該聚氨酯複合板材的靜電消除過程是:在指定位置放置一個由木質材質製成的存儲基板, 該存儲基板為方形結構,再通過動力機構將該聚氨酯複合板材靜電消除裝置移動至存儲基板位置處,該存儲基板位於聚氨酯複合板材靜電消除裝置內,且與第一側板1、第二側板2相平行,將生產的聚氨酯複合板材放置在存儲基板上,由於聚氨酯複合板材靜電消除裝置包括第一側板1和第二側板2,可使得聚氨酯複合板材能夠整齊的疊放在存儲基板上,當聚氨酯複合板材的疊放高度位於第一標線7和第二標線8之間時,停止繼續疊放聚氨酯複合板材。本實施例中通過金屬鏈6將靜電導向地面,大大減小了靜電對聚氨酯複合板材的影響,保證生產高效順利進行。
以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結構並不局限於此。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下,不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬於本實用新型的保護範圍。