聯合秸稈飼料收割機的製作方法

2023-12-12 18:02:07 4

專利名稱：聯合秸稈飼料收割機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於收割機械技術領域，涉及一種聯合秸稈飼料收割機。
背景技術：
現有的飼料收割機械，在對青杆或黃杆秸稈收割時，大都利用拖拉機帶動飼料收 割機單元倒行，邊走邊收割，這種收割方式的缺點是一是結構設計不合理，前後配重不均 衡，影響行走和收割，倒車行走的方式非常不符合機械扇形輪傳動原理，明顯浪費動力，生 產成本增高；二是在對青杆植物收割時，直接在收割時進行切斷處理，對秸稈中的節點無法 處理；三是進料調節裝置，碰到瞬間料多時，容易產生青杆餵入時的打滑，容易造成輸料口 堵塞的現象，必須停車停機排除，費時費力，影響工作效率。
發明內容本實用新型的目的是提供一種聯合秸稈飼料收割機，解決了現有技術中存在的結 構設計不合理，前後配重不均衡，影響行走和收割；對秸稈中的節點無法處理；容易造成青 杆餵入時的打滑而產生輸料口堵塞的問題。本實用新型所採用的技術方案是，一種聯合秸稈飼料收割機，包括車體，在車體上 從前到後，依次安裝有割臺、餵入裝置、擠壓器、鍘草器、料槽部分。本實用新型的聯合秸稈飼料收割機，其特徵還在於所述餵入裝置依次包括入口、餵入通道和過渡通道，過渡通道出口與擠壓器的進 口相通，餵入通道中設置有第一餵入鏈，過渡通道中設置有第二餵入鏈，第一餵入鏈和第二 餵入鏈的傳動輪分別通過相應的傳動裝置與發動機動力輸出軸連接。所述擠壓器設置有杆料進口和杆料出口，擠壓器中的空腔中安裝有1#擠壓輥、2# 擠壓輥、3#擠壓輥、4#擠壓輥，四個擠壓輥分為上下兩層，上下擠壓輥相對並留有間隙，各 個擠壓輥的擠壓輥帶輪均通過各自相應的傳動裝置與發動機動力輸出軸連接。所述1#擠壓輥的圓周上軸向依次間隔排列有鋸齒和稜條，共6-12個，每個鋸齒或 稜條的徑向高度為l_3cm。所述2#擠壓輥、3#擠壓輥以及4#擠壓輥的結構一致，在各自圓周上軸向間隔排列 有稜條，共6-12個，每個徑向高度為l-3cm。所述鍘草器包括一鍘草器外殼，該鍘草器外殼設置有鍘草器進口與出料管，鍘草 器外殼的空腔中設置有一個鍘刀盤，鍘刀盤上沿徑向均勻安裝有六組刀架，每個刀架固定 有一鍘刀片，每個鍘刀片的徑向安裝方向與直徑方向有一夾角，每個鍘刀片與鍘刀盤的平 面有一安裝角，並且刀刃相對於鍘刀盤的平面高度略高於刀背，鍘刀片的徑向位置與鍘草 器進口相對應，鍘刀盤圓周外端沿直徑外側安裝有三個送料板，鍘草器進口鍘刀盤的鍘刀 盤軸通過相應的傳動裝置與發動機動力輸出軸連接。所述料槽部分的結構是，在車體後端的支架上方設置有料槽，在支架的上表面一 端安裝有轉軸，在支架的另一端安裝有兩個鋼索固定點，料槽與支架之間通過轉軸活動連接，料槽與支架之間還連接有油缸，油缸與發動機供壓裝置連接；料槽朝向轉軸的一側開有上料倉門和下料倉門，上料倉門與一個鋼索固定點之間通過饒過料槽上表面的上料倉鋼索 連接，下料倉門與另一個鋼索固定點之間通過下料倉鋼索連接，下料倉鋼索饒過料槽下沿 的鋼索支杆，兩根鋼索分別通過若干個滑輪支撐限位。本實用新型裝置的有益效果是，結構簡單，布置合理，製作成本低；需要的動力功 率小，效率高，節省燃料和人力；對秸稈採用先壓扁，後鍘斷成小段，所得的飼料小段沒有節 段，便於後續加工處理；可以收割中高杆的玉米稈、高梁杆等，也可以組裝配備撿拾器，用於 地面的麥稈、豆杆、棉杆等的處理，尤其是對青杆秸稈的處理，相對於現有裝置更是具有明 顯的優勢。

圖1是本實用新型的聯合秸稈飼料收割機總體結構示意圖；圖2是本實用新型裝置中的擠壓器截面結構示意圖；圖3是本實用新型裝置中的擠壓器側視結構示意圖；圖4是本實用新型裝置中的1#擠壓輥的結構示意圖；圖5是圖4的側視示意圖；圖6是本實用新型裝置中的2#擠壓輥的側視示意圖；圖7是本實用新型裝置鍘草器中的鍘刀盤的結構示意圖；圖8是本實用新型裝置鍘草器中的鍘刀盤的側視結構示意圖；圖9是本實用新型裝置中的料槽部分的結構示意圖；圖10是本實用新型裝置中的料槽部分工作狀態的結構示意圖。圖中，1.車體，2.割臺，3.餵入通道，4.過渡通道，5.擠壓器，6.鍘刀盤，7.送料 板，8.出料管，9.駕駛室，10.動力裝置，11.第一餵入鏈，12.第二餵入鏈，13. 1#傳動輪， 14. 2#傳動輪，15.擠壓器外殼，16.鍘刀盤帶輪，17.支架，18.料槽，19. 1#擠壓輥，20. 2#擠 壓輥，21.3#擠壓輥，22. 4#擠壓輥，23.拉簧，24.掛架，25.杆料進口，26.杆料出口，27.擠 壓輥帶輪，28.軸承，29.鋸齒，30.稜條，31.鍘刀片，32.鍘刀盤軸，33.下料倉門，34.上料 倉鋼索，35.下料倉鋼索，36.油缸，37.鋼索支杆，38.轉軸，42.上料倉門，43.刀架，44.開 槽。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。如圖1，本實用新型的聯合秸稈飼料收割機的結構是，包括車體1(即行走和動力 部分)，在車體1上從前到後，依次安裝有割臺2、餵入裝置、擠壓器5、鍘草器、料槽部分。其中的割臺2採用現有的設置，包括最下層的水平割刀以及兩組向內轉動的收攏 轉盤，完成對秸杆的收割及收攏，將秸杆送入餵入裝置的入口。其中的餵入裝置用於將秸杆按序送入擠壓器5中，依次包括入口、餵入通道3和過 渡通道4，過渡通道4的出口與擠壓器5的進口相通，餵入通道3中設置有第一餵入鏈11， 過渡通道4中設置有第二餵入鏈12，第一餵入鏈11的1#傳動輪13和第二餵入鏈12的2# 傳動輪14，分別通過相應的傳動裝置與發動機動力輸出軸連接。[0028]如圖2、圖3，本實用新型裝置中的擠壓器5用於將秸杆壓扁，並控制秸杆進入鍘草器的進料速度。擠壓器5的結構是，設置有杆料進口 25和杆料出口 26，擠壓器5的空腔中 安裝有1#擠壓輥19、2#擠壓輥20、3#擠壓輥21、4#擠壓輥22，四個擠壓輥分為上下兩層， 上下擠壓輥兩兩相對並留有間隙，便於秸杆的通過。2#擠壓輥20的輥軸兩端與掛架24連 接，掛架24的橫杆通過拉簧23與擠壓器外殼15上表面連接，保證在秸杆量大時，2#擠壓輥 20可以向上沿擠壓器外殼15側面開槽44抬起一段距離，但是由於拉簧23的拉力作用，能 夠及時恢復到原始位置。2#擠壓輥20的軸與掛架24通過軸承28或軸套套接。如圖4，是1#擠壓輥19的結構示意圖；圖5是圖4的側視示意圖。1#擠壓輥19 的圓周上沿軸向依次間隔排列有鋸齒29和稜條30 (共6-12個，每個徑向高度為l-3cm)，可 以加大帶動秸杆的力度，而且保證不會纏繞多餘的草料。如圖6，是2#擠壓輥20的側視示意圖，2#擠壓輥20、3#擠壓輥21以及4#擠壓 輥22的結構一致，在各自圓周上沿軸向間隔排列有稜條30 (共6-12個，每個徑向高度為 l-3cm)，通過調整2#擠壓輥20轉動的速度控制秸杆的鍘斷長度；3#擠壓輥21的轉速略小 於2#擠壓輥20，兩者互相配合進行秸杆的壓扁和後續餵料，有效解決了青杆在餵入時打滑 不能送入的技術難題。各個擠壓輥的擠壓輥帶輪27分別通過各自相應的傳動裝置與發動 機動力輸出軸連接。如圖7、圖8，本實用新型裝置中的鍘草器用於順利完成秸杆的鍘斷，得到需要長 度的短節原料。鍘草器的結構是，包括鍘草器外殼，該鍘草器外殼設置有鍘草器進口與出料 管8，鍘草器進口與杆料出口 26連通，鍘草器外殼的空腔中設置有一個鍘刀盤6，鍘刀盤6 上沿徑向均勻安裝有六組刀架43，每個刀架43固定有一鍘刀片31，每個鍘刀片31的徑向 安裝方向與直徑方向有一夾角a，夾角a可以減輕鍘刀盤軸32的離心力，每個鍘刀片31與 鍘刀盤6的平面有一安裝角b，並且刀刃相對於鍘刀盤6的平面高度略高於刀背，有利於秸 稈的餵入，鍘刀片31的徑向位置與鍘草器進口相對應，鍘刀盤6圓周外端沿直徑外側間隔 安裝有三個送料板7，送料板7用於將鍘斷的料段利用鍘刀盤6的離心力從出料管8送入料 槽18，鍘草器進口鍘刀盤6的鍘刀盤軸32通過相應的傳動裝置與發動機動力輸出軸連接。如圖9，本實用新型裝置中的料槽部分的結構是，在車體後端的支架17上方設置 有料槽18，在支架17的上表面一端安裝有轉軸38，另一端安裝有兩個鋼索固定點，料槽18 與支架17之間通過轉軸38活動連接，料槽18與支架17之間還連接有油缸36，油缸36與 發動機供壓裝置連接。料槽18朝向轉軸38的一側開有上料倉門42和下料倉門33，上料倉 門42與一個鋼索固定點之間通過饒過料槽18上表面的上料倉鋼索34連接，下料倉門33 與另一個鋼索固定點之間通過下料倉鋼索35連接，下料倉鋼索35饒過料槽18下沿的鋼索 支杆37，兩根鋼索分別通過若干個滑輪支撐限位。參照圖10，當料槽18裝滿草料需要傾倒 時，操縱油缸36工作，油缸36活塞杆伸出並支撐料槽18饒轉軸38轉動傾起，上料倉鋼索 34和下料倉鋼索35的長度保持不變，但是由於料槽18傾轉後，上料倉鋼索34和下料倉鋼 索35的各段長度發生變化，從而分別控制上料倉門42和下料倉門33自動打開，完成飼料 的順利倒出。油缸36卸壓後，料槽18回到水平狀態原位，上料倉鋼索34和下料倉鋼索35 恢復原有各段長度，上料倉門42和下料倉門33剛好關閉。本實用新型的飼料收割機，由車體的發動機提供動力和在駕駛室完成操縱控制， 依次完成收割、餵入秸稈、對秸稈的擠壓、鍘斷、儲存節段的飼料工作，實現自動化全程操作。如果將飼料收割機前端的割臺裝置更換為使用現有的撿拾器，即可用於對麥稈、 豆杆、棉杆等低杆類秸稈的收取鍘段。如果將設置在飼料收割機後端的擠壓器、鍘草器和料 槽三部分去掉，更換為使用現有的打捆機，並在割臺前安裝相應的切割圓盤，則可以完成各 種秸稈的打捆操作。本實用新型的飼料收割機，各部分結構設計合理，布局緊湊，使用靈活，配套組合 方便，工作效率高，節省動力，飼料加工質量好，並且適合農業生產中的多種用途需要。
權利要求一種聯合秸稈飼料收割機，其特徵在於包括車體(1)，在車體(1)上從前到後，依次安裝有割臺(2)、餵入裝置、擠壓器(5)、鍘草器、料槽部分。
2.根據權利要求1所述的聯合秸稈飼料收割機，其特徵在於所述餵入裝置依次包括 入口、餵入通道(3)和過渡通道(4)，過渡通道(4)出口與擠壓器(5)的進口相通，餵入通道 (3)中設置有第一餵入鏈(11)，過渡通道(4)中設置有第二餵入鏈(12)，第一餵入鏈(11) 和第二餵入鏈(12)的傳動輪分別通過相應的傳動裝置與發動機動力輸出軸連接。
3.根據權利要求1所述的聯合秸稈飼料收割機，其特徵在於所述擠壓器(5)設置有 杆料進口(25)和杆料出口(26)，擠壓器(5)中的空腔中安裝有1#擠壓輥(19)、2#擠壓輥 (20)、3#擠壓輥(21)、4#擠壓輥(22)，四個擠壓輥分為上下兩層，上下擠壓輥相對並留有間 隙，各個擠壓輥的擠壓輥帶輪(27)均通過各自相應的傳動裝置與發動機動力輸出軸連接。
4.根據權利要求3所述的聯合秸稈飼料收割機，其特徵在於所述1#擠壓輥(19)的 圓周上軸向依次間隔排列有鋸齒(29)和稜條(30)，共6-12個，每個鋸齒(29)或稜條(30) 的徑向高度為l_3cm。
5.根據權利要求3所述的聯合秸稈飼料收割機，其特徵在於所述的2#擠壓輥(20)、 3#擠壓輥(21)以及4#擠壓輥(22)的結構一致，在各自圓周上軸向間隔排列有稜條(30)， 共6-12個，每個稜條(30)的徑向高度為l-3cm。
6.根據權利要求1所述的聯合秸稈飼料收割機，其特徵在於所述鍘草器包括一鍘草 器外殼，該鍘草器外殼設置有鍘草器進口與出料管(8)，鍘草器外殼的空腔中設置有一個鍘 刀盤(6)，鍘刀盤(6)上沿徑向均勻安裝有六組刀架(43)，每個刀架(43)固定有一鍘刀片 (31)，每個鍘刀片(31)的徑向安裝方向與直徑方向有一夾角，每個鍘刀片(31)與鍘刀盤 (6)的平面有一安裝角，並且刀刃相對於鍘刀盤(6)的平面高度略高於刀背，鍘刀片(31)的 徑向位置與鍘草器進口相對應，鍘刀盤(6)圓周外端沿直徑外側安裝有三個送料板(7)，鍘 草器進口鍘刀盤(6)的鍘刀盤軸(32)通過相應的傳動裝置與發動機動力輸出軸連接。
7.根據權利要求1所述的聯合秸稈飼料收割機，其特徵在於所述料槽部分的結構 是，在車體後端的支架(17)上方設置有料槽(18)，在支架(17)的上表面一端安裝有轉軸 (38)，在支架(17)的另一端安裝有兩個鋼索固定點，料槽(18)與支架(17)之間通過轉軸 (38)活動連接，料槽(18)與支架(17)之間還連接有油缸(36)，油缸(36)與發動機供壓 裝置連接；料槽(18)朝向轉軸(38)的一側開有上料倉門(42)和下料倉門(33)，上料倉門 (42)與一個鋼索固定點之間通過饒過料槽(18)上表面的上料倉鋼索(34)連接，下料倉門 (33)與另一個鋼索固定點之間通過下料倉鋼索(35)連接，下料倉鋼索(35)饒過料槽(18) 下沿的鋼索支杆(37)，兩根鋼索分別通過若干個滑輪支撐限位。
專利摘要本實用新型公開了一種聯合秸稈飼料收割機，包括車體，在車體上從前到後，依次安裝有割臺、餵入裝置、擠壓器、鍘草器、料槽部分，所述的割臺用於對秸杆的收割及收攏；所述的餵入裝置用於將秸稈按序送入擠壓器中；所述的擠壓器用於將秸稈壓扁，並控制秸稈進入鍘草器的進料速度；所述的鍘草器用於順利完成秸稈的鍘斷；所述的料槽部分用於完成飼料的儲存和順利倒出。本實用新型的裝置，結構簡單，布置合理，製作成本低；需要的動力功率小，效率高，節省燃料和人力；對秸稈採用先壓扁，後鍘斷成小段，所得的飼料小段沒有節段，便於後續加工處理；尤其是對青杆秸稈的處理，相對於現有裝置更是具有明顯的優勢。
文檔編號A01F29/09GK201571343SQ201020300649

公開日2010年9月8日 申請日期2010年1月14日 優先權日2010年1月14日
發明者張徵財 申請人:張徵財