一種磨盤式螺杆的製作方法
2023-12-11 04:23:57 2
一種磨盤式螺杆的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨盤式螺杆，用於精微射出成形的射出成形機，包括磨盤螺杆和磨盤，所述磨盤螺杆設有磨盤螺杆槽，所述磨盤設有磨盤槽。與長棒形螺杆比較，本實用新型具有高強度、高剛性、易製造、易維修、易清理，另外下料口可以製造得更大，可以直接加工正常的塑料原料，解決微少量塑料的注塑或擠出的溶膠問題。除了控制成本降低模具價格，並可因無料頭而達到零廢料的效果。
【專利說明】一種磨盤式螺杆
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料螺杆領域，尤其涉及一種磨盤式螺杆。
【背景技術】
[0002]隨著微、納米時代的來臨，產品微小化、設備微型化將是未來的趨勢，甚至，對於微小產品的精度及複雜性的要求也越來越高，塑料材料的使用也越來越多樣化，很顯然,對於精微射出成形的應用來說，傳統的射出注塑機已經不再是一種經濟上可行的解決方案。倘若今天我們想要將一隻小老鼠變成一隻大象那麼大，一般做法就是將尺寸放大而呈現線性化的增加，想想看，這隻大老鼠將會是怎麼個情況？站不住，走不動；因為體重與尺寸為三次方關係，而承受重量的截面積與尺寸為平方關係。同樣道理，將一隻大象變成一隻老鼠一樣大小時，讓大的注塑機變成微小注塑機的話，是否將會產生許多效率及成形的問題。
[0003]歷年來市面上的射出成形機大都是裝配很大的設備，每當成形量產小物品時，常會是使用大的注塑機去成形量產，雖然注塑機的製造商已經一直在開發小型成形機，一般的注塑機的螺杆是長棒形，其側面有螺旋溝，無論怎樣也只不過是使原注塑機縮小了10%-20%的程度罷了，換句話說只是個注塑機的縮小版而已。因此，迫切需要開發新式螺杆結構。
實用新型內容
[0004]為了克服現有技術中精微射出成形的射出成形機體積大，消耗原材料和浪費資源的缺陷，本實用新型的目的在於提供一種磨盤式螺杆。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案予以實現:
[0006]一種磨盤式螺杆，用於精微射出成形的射出成形機，包括磨盤螺杆和磨盤，所述磨盤螺杆設有磨盤螺杆槽，所述磨盤設有磨盤槽。所述磨盤式螺杆為圓盤狀。
[0007]進一步地，所述磨盤螺杆槽呈螺旋狀。磨盤螺杆槽的內外周會因速度不同而獲有混煉的效果。
[0008]所述磨盤槽底部設有中心孔，繞有中心孔呈圓周式開有多個鐮刀狀通孔。優選地，所述鐮刀狀通孔有6個。加工塑料粒原料時，塑料粒原料由中心孔和鐮刀狀通孔混勻流出。
[0009]本實用新型應用於精微射出成形的射出成形機，所述的磨盤式螺杆的下料口可以製造得更大，可以直接加工正常的塑料粒原料，降低模具加工，並可因無料頭而達到零廢料的效果。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0011]與長棒形螺杆比較，本實用新型具有高強度、高剛性、易製造、易維修、易清理，另外下料口可以製造得更大，可以直接加工正常的塑料原料，解決微少量塑料的注塑或擠出的溶膠問題。除了控制成本降低模具價格，並可因無料頭而達到零廢料的效果。
[0012]【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的磨盤螺杆結構示意圖；其中，1、磨盤螺杆槽；[0014]圖2為本實用新型的磨盤螺杆立體圖；其中，2、磨盤螺杆；
[0015]圖3為本實用新型的磨盤結構示意圖；其中，3、磨盤槽；5、鐮刀狀通孔；6、中心孑L ；
[0016]圖4是本實用新型的磨盤立體圖；其中，4、磨盤。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例對本發明作出進一步地詳細闡述，但實施例並不對本發明做任何形式的限定。
[0018]實施例1
[0019]如圖1、2、3和4所示，一種磨盤式螺杆，包括磨盤螺杆2和磨盤4，磨盤螺杆槽I設置在磨盤螺杆2上，磨盤槽2設置在磨盤4上。該螺杆與傳統的長棒形螺杆的側面的螺旋溝不一樣，該磨盤式螺杆為圓盤狀。磨盤螺杆槽I呈螺旋狀，其內外周會因速度不同而獲有混煉的效果。所述磨盤槽3底部設有中心孔6，繞有中心孔6呈圓周式開6個鐮刀狀通孔
5。磨盤式螺杆與長棒形螺杆比較，具有高強度、高剛性、易製造、易維修、易清理，另外下料口可以製造得更大，可以直接加工正常的塑料原料，解決微少量塑料的注塑或擠出的溶膠問題。除了控制成本降低模具價格，並可因無料頭而達到零廢料的效果。
【權利要求】
1.一種磨盤式螺杆，用於精微射出成形的射出成形機，其特徵在於，包括磨盤螺杆和磨盤，所述磨盤螺杆設有磨盤螺杆槽，所述磨盤設有磨盤槽，所述磨盤螺杆槽呈螺旋狀，所述磨盤槽底部設有中心孔，繞有中心孔呈圓周式開有多個鐮刀狀通孔。
2.根據權利要求1所述的一種磨盤式螺杆，其特徵在於，所述鐮刀狀通孔有6個。
3.根據權利要求1所述的一種磨盤式螺杆，其特徵在於，所述磨盤式螺杆為圓盤狀。
【文檔編號】B29C45/60GK203765976SQ201320881192
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】蔡炳然, 廖繼科, 甄煥財 申請人:廣東聯塑機器製造有限公司