一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置製造方法

2023-12-10 22:08:17 1

一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置製造方法
【專利摘要】一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，包括支撐板、支座、流體管、噴射管道，支撐板上安裝有支座，流體管安裝在支座上，流體管的出口安裝有噴射管道。弧形凹槽設有至少2條。噴出的四氯化鈦噴淋液呈高速旋轉狀態且分布均勻，能有效的將噴嘴腔體內壁上粘接的粉塵顆粒衝刷乾淨，避免粉塵長期在噴嘴內壁粘接造成堵塞，具有實現噴淋裝置長周期運行的防堵功能。3個距離傳感器可以通過差值判斷流體管是否發生下沉，從而可以判斷流體管內的液體積聚量，用以調整輸入液體的速率。製冷矽可以用於為流體管降溫。錐孔片能使噴淋液進一步霧化，使噴淋液和爐氣能夠充分接觸。
【專利說明】 一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置【技術領域】，尤其是一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置。

【背景技術】
[0002]沸騰氯化生產四氯化鈦過程中，產生的氣態四氯化鈦主要採用液態四氯化鈦噴淋的方式在淋洗塔內進行收集，並通過沉降、過濾得到粗四氯化鈦。目前，多採用氣液逆向湍衝噴淋接觸來達到對氣態四氯化鈦最大程度的收集。然而，沸騰氯化法生產的四氯化鈦在爐出口的混合爐氣中含有的分壓較高，經固相收塵後的爐氣進入循環淋洗塔後氣速較快，普通噴淋裝置噴出的液體分布不均勻，噴射壓力小和噴射接觸面小，且容易堵塞。當噴嘴出現局部堵塞或完全堵塞時，爐氣中四氯化鈦的冷凝吸收效率大幅下降；當爐氣氣速較快時，噴淋液和爐氣接觸不夠充分，冷凝吸收的效果欠佳。最終導致四氯化鈦的吸收率降低，爐氣中細微顆粒不能有效收集到液態四氯化鈦中，隨煙氣進入後續系統，容易引起後續系管路堵塞，影響系統連續穩定運行，進而制約了粗四氯化鈦的質量和產量的提高。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，以解決沸騰氯化生產四氯化鈦過程中普通噴淋裝置噴出的液體分布不均勻，噴射壓力小和噴射接觸面小，且容易堵塞的問題。
[0004]本實用新型解決技術問題的技術方案為:一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，包括支撐板、支座、流體管、噴射管道，支撐板上安裝有支座，流體管安裝在支座上，流體管的出口安裝有噴射管道。弧形凹槽設有至少2條。
[0005]噴射管道包括外管、前套頭。前套頭套接於外套管內，前套頭的外壁與外套管的內壁相貼合，前套頭位於外套管的前端。前套頭中間設有中流通孔。前套頭外壁上設從前至後的弧形凹槽，套頭上的弧形凹槽與外套管內壁形成的從前至後的弧形通道。前套頭的末端設有一截延長柱，延長柱上設有與通孔直徑、位置相對應的延長柱通孔，延長柱的直徑小於前套頭的直徑。
[0006]流體管與噴射管道之間通過轉向彎管相互連接。轉向彎管其彎曲度為60度。流體管的正下方設有3個距離傳感器，3個距離傳感器呈「一」字型排布。流體管外包裹有製冷矽片。
[0007]前套頭的前端中流通孔出口處設有錐孔片，錐孔片的直徑同中流通孔的直徑相同。弧形通道的前開口處設置有向內或向外傾斜的錐孔片，弧形通道前開口處設置的錐孔片傾斜方向一致。錐孔片上的錐孔，大頭向內，小頭向外。
[0008]本實用新型的有益效果在於:噴出的四氯化鈦噴淋液呈高速旋轉狀態且分布均勻，能有效的將噴嘴腔體內壁上粘接的粉塵顆粒衝刷乾淨，避免粉塵長期在噴嘴內壁粘接造成堵塞，具有實現噴淋裝置長周期運行的防堵功能。3個距離傳感器可以通過差值判斷流體管是否發生下沉，從而可以判斷流體管內的液體積聚量，用以調整輸入液體的速率。製冷矽可以用於為流體管降溫。錐孔片能使噴淋液進一步霧化，使噴淋液和爐氣能夠充分接觸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型側視圖。
[0011]圖3為本實用新型噴射管道結構示意圖。
[0012]圖4為本實用新型噴射管道俯視圖。
[0013]圖5為本實用新型錐孔片15結構示意圖。
[0014]附圖標記說明:支撐板1、支座2、流體管3、噴射管道4、支撐板墊腳5、外管7、前套頭8、弧形凹槽9、中流通孔10、延長柱11、延長柱通孔12、轉向彎管13、距離傳感器14、錐孔片15。

【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，包括:支撐板1、支座2、流體管3、噴射管道4、轉向彎管13、距離傳感器14。
[0017]支撐板I上安裝有2個支座2、3個距離傳感器14。流體管3安裝在支座2上，流體管3的出口與轉向彎管13的一端相連接，轉向彎管13的另一端同噴射管道4的入口相連接。轉向彎管13，其彎曲度為60度。3個距離傳感器14位於流體管I的正下方安裝有3個距離傳感器14，3個距離傳感器14呈「一」字型排布。流體管3外包裹有製冷矽片。
[0018]噴射管道4包括:外管7、前套頭8。前套頭8位於外套管7的前端套接於外套管7內，前套頭8的外壁與外套管7的內壁相貼合。前套頭8外壁上設從前至後的弧形凹槽9，套頭8上的弧形凹槽9與外套管7內壁形成的從前至後的弧形通道。弧形凹槽9開設有至少2條、3條或4條。前套頭8中間開設有中流通孔10。前套頭8的末端安裝有一截延長柱11，延長柱11上設有與通孔10直徑相、位置相對應的延長柱通孔，延長柱11的直徑小於前套頭8的直徑。
[0019]前套頭8的前端中流通孔10出口處安設有一圓形錐孔片15，錐孔片15的直徑同中流通孔10的直徑相同。弧形通道的前開口處安設置有向內或向外傾斜與開口形狀相對應的錐孔片15，弧形通道前開口處設置的錐孔片15傾斜方向一致，全部向內傾斜或全部向外傾斜。錐孔片15上的錐孔，大頭向內，小頭向外。
[0020]使用時，如若發現位於中間位置的距離感應器14的讀書小於其他兩個，就說明流體管3內積聚了過多液體從而發生了下沉。此時需要調整流體管3的輸液速率，避免液體的沉積。
【權利要求】
1.一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，包括支撐板、支座、流體管、噴射管道，所述支撐板上安裝有支座，所述流體管安裝在支座上，所述流體管的出口安裝有噴射管道，其特徵在於:所述噴射管道(4)包括外管(7)、前套頭(8);所述前套頭(8)套接於外套管(7)內，所述前套頭(8)的外壁與外套管(7)的內壁相貼合，所述前套頭(8)位於外套管(7)的前端；所述前套頭(8)中間設有中流通孔(10);所述前套頭(8)外壁上設從前至後的弧形凹槽(9)，所述套頭(8)上的弧形凹槽(9)與外套管(7)內壁形成的從前至後的弧形通道。
2.根據權利要求1所述的一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，其特徵在於:所述前套頭(8 )的末端設有一截延長柱(11)，所述延長柱(11)上設有與通孔(10 )直徑、位置相對應的延長柱通孔(12)，所述延長柱(11)的直徑小於前套頭(8)的直徑。
3.根據權利要求1所述的一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，其特徵在於:所述弧形凹槽(9)設有至少2條。
4.根據權利要求1所述的一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，其特徵在於:所述流體管(3 )與噴射管道(4 )之間通過轉向彎管(13 )相互連接。
5.根據權利要求4所述的一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，其特徵在於:所述的轉向彎管(13)，其彎曲度為60度。
6.根據權利要求1所述的一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，其特徵在於:所述流體管(3)的正下方設有3個距離傳感器(14)，所述3個距離傳感器(14)呈「一」字型排布。
7.根據權利要求1所述的一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，其特徵在於:所述前套頭(8)的前端中流通孔(10)出口處設有錐孔片(15)。
8.根據權利要求1所述的一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，其特徵在於:所述弧形通道的前開口處設置有向內或向外傾斜的錐孔片(15)，所述弧形通道前開口處設置的錐孔片(15)傾斜方向一致。
9.根據權利要求7或8所述的一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，其特徵在於:所述錐孔片(15)上的錐孔，大頭向內，小頭向外。
10.根據權利要求1所述的一種用於四氯化鈦生產冷凝吸收用噴淋裝置，其特徵在於:所述的流體管(3)外包裹有製冷矽片。
【文檔編號】B05B15/02GK204261862SQ201420601126
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月17日 優先權日:2014年10月17日
【發明者】白玉婷, 趙海年, 劉傑, 江林, 李文靜 申請人:金川集團股份有限公司