脫粒裝置的篩箱結構的製作方法

2023-12-08 17:21:46

專利名稱：脫粒裝置的篩箱結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種脫粒裝置的篩箱結構，該脫粒裝置前後可擺動地設置有包括上篩的篩箱，所述上篩配置在對割取作物進行脫粒處理的脫粒室下方且對從該脫粒室落下的脫粒處理物進行篩選，所述上篩包括多個篩選板和上篩開度調整機構，所述多個篩選板前後並排配置且繞分別設置於多個篩選板的橫向支承軸的橫向軸心可聯動地擺動，所述上篩開度調整機構變更所述多個篩選板的角度以調整所述上篩的開度。
背景技術：
作為現有的上篩開度調整機構，例如已知記載於專利文獻1的機構該機構具有操作構件，該操作構件與多個篩選板中的一個篩選板連接且可繞該一個篩選板的橫向支承軸的橫向軸心擺動，在操作構件上設置有圓孔，在篩箱的橫側板上沿操作構件的擺動方向設置有多個卡合銷，通過使圓孔與卡合銷卡合，能夠變更調整多個篩選板的角度。但是，由於篩箱前後擺動，因此，隨著篩箱的擺動，圓孔和卡合銷的卡合有可能脫落。於是，作為上篩開度調整機構，在操作構件上沿其擺動方向設置多個圓孔，在上篩的橫側板上設置圓孔，以使操作構件位於多個安裝姿勢中的一個安裝姿勢的狀態，將棒狀的固定構件(螺栓、銷等)插入操作構件的圓孔和篩箱的圓孔中，使操作構件固定在篩箱上，由此可變更調整多個篩選板的角度。專利文獻1 (日本)特開2000-262138號公報在利用多個圓孔及固定構件構成上篩開度調整機構時，上篩的開度節距由多個圓孔的節距來確定。由此，為了更精密地調整上篩的開度，需要增加操作構件中的圓孔數量而縮小圓孔的節距。但是，如果縮小操作構件中的圓孔節距，則相鄰的圓孔之間的間隔變得狹小，因此，存在難以加工圓孔的問題。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種能夠精密地調整上篩的開度，且加工容易的脫粒裝置的篩箱結構。本實用新型的脫粒裝置的篩箱結構，能夠前後擺動地設置有包括上篩的篩箱，該上篩配置在對割取作物進行脫粒處理的脫粒室的下方且對從該脫粒室落下的脫粒處理物進行篩選，所述上篩具有多個篩選板和上篩開度調整機構，所述多個篩選板前後並排配置且繞分別設置在所述多個篩選板的橫向支承軸的橫向軸心能夠聯動地擺動，所述上篩開度調整機構變更所述多個篩選板的角度以調整所述上篩的開度，該脫粒裝置的篩箱結構的第一特徵在於，所述上篩開度調整機構具有與所述多個篩選板中的一個篩選板連接且能夠繞該一個篩選板的橫向支承軸的橫向軸心擺動的操作構件，在所述操作構件上設置有操作構件側孔部，在所述篩箱的橫側板上設置有篩箱側孔部，以使所述操作構件處於多個安裝姿勢中的一個安裝姿勢的狀態，將棒狀的固定構件插入所述操作構件側孔部和所述篩箱側孔部，使所述操作構件固定在所述篩箱上，由此能夠變更調整所述多個篩選板的角度，所述操作構件側孔部和所述篩箱側孔部中的一方具有沿著所述操作構件的擺動方向設置的一側長孔，所述操作構件側孔部和所述篩箱側孔部中的另一方具有另一側孔，在所述一側長孔的沿長度方向的邊緣部中的至少任一方形成有突起，在所述一側長孔中的該一側長孔的長度方向上相鄰的突起之間，形成有插入所述固定構件的固定構件插入口，將所述突起的高度和所述突起的位置設定為，所述突起和在所述一側長孔的寬度方向上與該突起相對的邊緣部之間的間隔小於所述固定構件的直徑，並且，相鄰的所述固定構件插入口的中心之間的距離小於所述固定構件的直徑。在具有該第一特徵結構的上篩結構中，以使操作構件位於多個安裝姿勢中的一個安裝姿勢的狀態，將棒狀的固定構件插入形成在一側長孔的長度方向上相鄰的突起之間的固定構件插入口和另一側孔中，以使操作構件固定在篩箱上，由此，可以變更調整多個篩選板的角度。此時，由於相鄰的固定構件插入口的中心之間的間距小於固定構件的直徑，因此， 能夠使固定構件插入口的節距縮小，精密地調整上篩的開度。而且，由於突起與邊緣部的間隔小於固定構件的直徑，因此，隨著篩箱的擺動，固定構件想從現在的固定構件插入口向其他固定構件插入口移動，由於突起與固定構件接觸而其過度移動被限制。因此，固定構件可靠地保持在固定構件插入口。進而，例如只要形成沿長度方向的邊緣部為波形的一側長孔 (例如參照圖6)即可，因此加工容易。本實用新型的脫粒裝置的篩箱結構，能夠前後擺動地設置有包括上篩的篩箱，該上篩配置在對割取作物進行脫粒處理的脫粒室的下方且對從該脫粒室落下的脫粒處理物進行篩選，所述上篩具有多個篩選板和上篩開度調整機構，所述多個篩選板前後並排配置且繞分別設置在所述多個篩選板的橫向支承軸的橫向軸心能夠聯動地擺動，所述上篩開度調整機構變更所述多個篩選板的角度以調整所述上篩的開度，該脫粒裝置的篩箱結構的第二結構特徵在於，所述上篩開度調整機構具有與所述多個篩選板中的一個篩選板連接且能夠繞該一個篩選板的橫向支承軸的橫向軸心擺動的操作構件，在所述操作構件上設置有操作構件側孔部，在所述篩箱的橫側板上設置有篩箱側孔部，以使所述操作構件處於多個安裝姿勢中的一個安裝姿勢的狀態，將棒狀的固定構件插入所述操作構件側孔部和所述篩箱側孔部，使所述操作構件固定在所述篩箱上，由此能夠變更調整所述多個篩選板的角度，所述操作構件側孔部具有沿著所述操作構件的擺動方向設置的長孔，所述篩箱側孔部具有側孔，在所述長孔的沿長度方向的邊緣部中的至少任一方形成有突起，在所述長孔中的該長孔的長度方向上相鄰的突起之間，形成有插入所述固定構件的固定構件插入口，將所述突起的高度和所述突起的位置設定為，所述突起和在所述長孔的寬度方向上與該突起相對的邊緣部之間的間隔小於所述固定構件的直徑，並且，相鄰的所述固定構件插入口的中心之間的距離小於所述固定構件的直徑。本實用新型的脫粒裝置的篩箱結構，能夠前後擺動地設置有包括上篩的篩箱，該上篩配置在對割取作物進行脫粒處理的脫粒室的下方且對從該脫粒室落下的脫粒處理物進行篩選，所述上篩具有多個篩選板和上篩開度調整機構，所述多個篩選板前後並排配置且繞分別設置在所述多個篩選板的橫向支承軸的橫向軸心能夠聯動地擺動，所述上篩開度調整機構變更所述多個篩選板的角度以調整所述上篩的開度，該脫粒裝置的篩箱結構的第三結構特徵在於，所述上篩開度調整機構具有與所述多個篩選板中的一個篩選板連接且能夠繞該一個篩選板的橫向支承軸的橫向軸心擺動的操作構件，在所述操作構件上設置有操作構件側孔部，在所述篩箱的橫側板上設置有篩箱側孔部，以使所述操作構件處於多個安裝姿勢中的一個安裝姿勢的狀態，將棒狀的固定構件插入所述操作構件側孔部和所述篩箱側孔部，使所述操作構件固定在所述篩箱上，由此能夠變更調整所述多個篩選板的角度，所述操作構件側孔部和所述篩箱側孔部中的一方具有以在閉合側位置能夠對所述上篩進行位置調整的方式沿著所述操作構件的擺動方向設置的一側長孔，以及以在打開側位置能夠對所述上篩進行位置設定的方式設置的一個一側孔或者以在打開側位置能夠對所述上篩進行位置調整的方式沿著所述操作構件的擺動方向設置的多個一側孔，所述操作構件側孔部和所述篩箱側孔部中的另一方具有另一側孔， 在所述一側長孔的沿長度方向的邊緣部中的至少任一方形成有突起，在所述一側長孔中的該一側長孔的長度方向上相鄰的突起之間，形成有插入所述固定構件的固定構件插入口， 將所述突起的高度和所述突起的位置設定為，所述突起和在所述一側長孔的寬度方向上與該突起相對的邊緣部之間的間隔小於所述固定構件的直徑，並且，相鄰的所述固定構件插入口的中心之間的距離小於所述固定構件的直徑。在閉合側位置調整上篩開度時，以使操作構件位於多個安裝姿勢中的一個安裝姿勢的狀態，將棒狀的固定構件插入形成在一側長孔的長度方向上相鄰的突起之間的固定構件插入口和另一側孔中，將操作構件固定在篩箱上，由此，可以變更調整多個篩選板的角度。此時，由於相鄰的固定構件插入口的中心之間的間距小於固定構件的直徑，因此， 能夠使固定構件插入口的節距縮小，在閉合側位置調整上篩開度。而且，由於突起與邊緣部的間隔小於固定構件的直徑，因此，隨著篩箱的擺動，固定構件想從現在的固定構件插入口向其他固定構件插入口移動，由於突起與固定構件接觸而其過度移動被限制。因此，固定構件可靠地保持在固定構件插入口。進而，例如只要形成沿長度方向的邊緣部為波形的一側長孔(例如參照圖6)即可，因此加工容易。在打開側位置調整並設定上篩開度時，以使操作構件位於多個安裝姿勢中的一個安裝姿勢的狀態，將棒狀的固定構件插入一側孔和另一側孔中，將操作構件固定在篩箱上， 由此，可以變更調整多個篩選板的角度。此時，通過將棒狀的固定構件插入一側孔和另一側孔中，能夠將操作構件牢固地固定在篩箱上。但是，在沿著操作構件的擺動方向設置多個一側孔的結構中，相鄰的一側孔的中心之間的距離大於固定構件的直徑。上篩的開度處於打開側位置的狀態，是指使大量的脫粒處理物落下而篩選的狀態，由於需要優選使脫粒處理物落下，因此，精密地調整上篩開度的需求很少。本實用新型的脫粒裝置的篩箱結構，能夠前後擺動地設置有包括上篩的篩箱，該上篩配置在對割取作物進行脫粒處理的脫粒室的下方且對從該脫粒室落下的脫粒處理物進行篩選，所述上篩具有多個篩選板和上篩開度調整機構，所述多個篩選板前後並排配置且繞分別設置在所述多個篩選板的橫向支承軸的橫向軸心能夠聯動地擺動，所述上篩開度調整機構變更所述多個篩選板的角度以調整所述上篩的開度，該脫粒裝置的篩箱結構的第四結構特徵在於，所述上篩開度調整機構具有與所述多個篩選板中的一個篩選板連接且能夠繞該一個篩選板的橫向支承軸的橫向軸心擺動的操作構件，在所述操作構件上設置有操作構件側孔部，在所述篩箱的橫側板上設置有篩箱側孔部，以使所述操作構件處於多個安裝姿勢中的一個安裝姿勢的狀態，將棒狀的固定構件插入所述操作構件側孔部和所述篩箱側孔部，使所述操作構件固定在所述篩箱上，由此能夠變更調整所述多個篩選板的角度，所述操作構件側孔部具有以在閉合側位置能夠對所述上篩進行位置調整的方式沿著所述操作構件的擺動方向設置的長孔，以及以在打開側位置能夠對所述上篩進行位置設定的方式設置的一個孔或者以在打開側位置能夠對所述上篩進行位置調整的方式沿著所述操作構件的擺動方向設置的多個孔，所述篩箱側孔部具有孔，在所述長孔的沿長度方向的邊緣部中的至少任一方形成有突起，在所述長孔中的該長孔的長度方向上相鄰的突起之間，形成有插入所述固定構件的固定構件插入口，將所述突起的高度和所述突起的位置設定為，所述突起和在所述長孔的寬度方向上與該突起相對的邊緣部之間的間隔小於所述固定構件的直徑，並且，相鄰的所述固定構件插入口的中心之間的距離小於所述固定構件的直徑。本實用新型的第五結構特徵在於，所述突起在其所述一側長孔的長度方向的兩側具有與所述固定構件的外周面匹配的圓弧狀面。根據本結構，由於突起在其一側長孔的長度方向的兩側具有與固定構件的外周面匹配的圓弧狀面，因此，能夠確保突起的圓弧狀面與固定構件的外周面之間的較寬的接觸面積。由此，當突起與固定構件接觸時，能夠防止力集中在突起的一點上，從而防止突起的磨損及變形，提高本裝置的耐久性。本實用新型的第六結構特徵在於，將所述操作構件側孔部及所述篩箱側孔部沿著所述操作構件的擺動方向設置有多組。根據本結構，由於將操作構件側孔部和篩箱側孔部沿著操作構件的擺動方向可以設置多組，因此，能夠減少作用於一個固定構件的力。進而，也能夠減少作用在與固定構件抵接的突起上的力，從而防止突起的磨損及變形，提高本裝置的耐久性。本實用新型的第七結構特徵在於，將所述操作構件側孔部及所述篩箱側孔部沿著所述操作構件的擺動方向設置有多組，通過多個所述固定構件固定所述上篩。本實用新型的第八結構特徵在於，將所述操作構件側孔部及所述篩箱側孔部沿著所述操作構件的擺動方向設置有多組，通過兩組的所述固定構件固定所述上篩。本實用新型的第九結構特徵在於，所述操作構件側孔部包括兩個長孔部和五個圓孔部。根據本實用新型，能夠提供精密地調整上篩的開度且加工容易的脫粒裝置的篩箱結構。

圖1是脫粒裝置的縱剖側視示意圖；圖2是脫粒裝置的局部主視圖；圖3是表示上篩的打開狀態的局部剖面側視圖；圖4是表示上篩的完全關合閉狀態的局部剖面側視圖；圖5是表示操作構件的側視圖；圖6是表示一側孔部的側視8[0035]圖7是表示上篩的篩選板的左半部分、操作部件和脫粒裝置左側壁的局部縱剖主視圖；圖8是表示上篩的篩選板的左半部分的局部縱剖主視圖。附圖標記說明5 脫粒室；15 上篩；52 篩箱；52a 橫側板；53 篩選板；53A 一個篩選板；57,57a 橫向支承軸；58 操作構件；60 固定構件；91 94 操作構件側孔部；91，93 —側長孔；91a,91b,93a,93b 邊緣部；91c,93c 端部；92，94 一側孔；95 突起；95a 圓弧狀面；96 固定構件插入口 ；97,98篩箱側孔部、另一側孔；104上篩開度調整機構；0 中心；R 直徑；a 橫向軸心；dl 間隔；d2 距離。
具體實施方式
〔本實施方式〕下面，說明將本實用新型的脫粒裝置的篩箱結構適用於聯合收割機的構成。如圖1所述，在脫粒裝置1中將脫粒部2、篩選部3、回收部4分別配置在上部、中間部、下部。如圖1和圖2所示，所述脫粒部2具有與前後朝向姿態的支承軸6 —體旋轉自如地支承在脫粒室5內的脫粒滾筒7、沿著該脫粒滾筒7配置在其下側的篩網8，在脫粒室5 的側面具有由輸送鏈9和夾持軌道10構成的夾持輸送機構11。所述篩選部3包括擺動篩選裝置12、向該擺動篩選裝置12輸送篩選風的篩選風機 13。利用連杆機構103將立設在旋轉板101上的銷102和擺動篩選裝置12連接，通過旋轉板101的旋轉，能夠使擺動篩選裝置12前後擺動。在擺動篩選裝置12中，由位於前部且成型為波狀的穀粒抖動板14承接從篩網8漏下的脫粒處理物，並且，通過前後擺動將脫粒處理物向後方輸送且由上篩15進行粗篩選，然後由下篩16進行篩選而僅使穀粒漏下，進而通過草稈篩17將長秸稈向脫粒裝置外送出。另外，回收部4包括回收由擺動篩選裝置12的下篩16篩選的穀粒的一次絞龍 18、回收從下篩16的後端排出或者從草稈篩17漏下的二次物的二次絞龍19，由一次絞龍 18回收的穀粒被輸送到穀粒儲存部(未圖示)，由二次絞龍19回收的秸稈、帶枝的穀粒等處理物通過返回裝置20返回到擺動篩選裝置12的前部。在脫粒裝置1的後部設置有吸引並排出裝置內的塵埃的排塵風扇21。如圖1和圖2所示，所述脫粒室5包括成為谷稈供給口沈側的壁的前壁22、成為排塵口 27側的壁的後壁23、成為脫粒口 28側的壁的左側壁24、配置在覆蓋這些壁的上部的位置的頂壁25，脫粒滾筒7的支承軸6架設在前壁22和後壁23上，在前壁22上形成有谷稈供給口 26，在後壁23上形成有排塵口 27，在左側壁M上形成有與谷稈供給口沈和排塵口 27連接的脫粒口觀。而且，將左側壁M中包括脫粒口觀的上部附近部分的上方部位的左側壁部分稱為上唇板Ma，將包括脫粒口觀的下部附近部分的下方部位稱為下唇板 Mb，夾持軌道10支承在上唇板2 的外表面上，輸送鏈9支承在下唇板Mb的外壁上。在圖1和圖2所示的所述前壁22的前方設置有脫粒裝置1的前罩四。在位於前壁22的前方的脫粒滾筒7的支承軸6上配置有驅動皮帶輪30，該驅動皮帶輪30被前罩四覆蓋。橡膠製的隆起部(〃 > )31通過隆起部按壓板32被按壓在前罩四上，並且通過螺釘33固定而被懸吊。前罩四的上部通過固定在罩安裝用託架34上的銷35等，裝卸自如地連接在與前壁22連續設置的罩支承板36上。如圖1所示，在所述排塵口 27的後方配置有驅動旋轉自如地設置的處理旋轉體 37。該處理旋轉體37使撥出爪37a作用於從脫粒室5排出的脫粒秸稈而撥出攪在脫粒秸稈中的穀粒。在脫粒室5的後方配置有朝斜後方輸送脫粒的秸稈的秸稈輸送裝置38和對由秸稈輸送裝置38輸送的秸稈進行處理的秸稈處理裝置39。秸稈輸送裝置38從輸送鏈 9承接脫粒秸稈，並將承接的脫粒秸稈以橫倒姿勢，一邊將穗稍側靠近脫粒機體的與輸送鏈 9相反一側的橫壁側，一邊向脫粒機體後方側輸送，並從位於脫粒機體的後方的秸稈排出口 40向脫粒機體的外部排出，落到秸稈處理裝置39的切割箱41上。所述秸稈處理裝置39包括設置在切割箱41的上部的秸稈入口 42、對該秸稈入口 42進行開閉的擺動開閉自如的蓋板43、驅動自如地設置在切割箱41內部的一對旋轉切割裝置44，44。S卩，如果蓋板43進行上升開放操作，秸稈處理裝置39將從秸稈輸送裝置38 落下的脫粒秸稈，從秸稈入口 42落到切割箱41內部，通過轉動的一對旋轉切割裝置44，44， 落入到切割箱41的脫粒秸稈沿著稈身方向切碎，並將被切碎的秸稈從切割箱41的下部落到脫粒機體1的後方。如果蓋板43被關閉，將從秸稈輸送裝置38落下的脫粒秸稈落到蓋板43上，保持長秸稈的狀態從蓋板43落到切割箱41的後方。如圖3至圖8所示，在所述擺動篩選裝置12中，在篩箱52的左右的橫側板5 上， 安裝有穀粒抖動板14、上篩15和草稈篩17。上篩15沿著前後方向大致水平地設置，並且由多個篩選板53隔著規定間隔前後並排配置而構成。為了防止脫粒處理物從上篩52的橫側板5 和篩選部3的側板63之間落下，將橡膠製的隆起部67通過螺栓68固定在所述篩箱52的左右的橫側板52a的上端部。所述篩選板53由與操作構件58連接的中央的篩選板53A(—個篩選板的一例) 和除此之外的前後的篩選板5 構成。如圖7所示，所述中央的篩選板53A包括形成將流下到下端部的脫粒處理物承接且兼有加強作用的折彎部53a的板材53b、固定在板材5 的上端部的由圓棒構成的支承軸 57 (橫向支承軸的一例)、配置在板材53b的左右以固定支承軸57且保持後述的操作軸55 的保持板53c及固定在板材53b的左右端部的加強板53j。保持連杆5 跨設在位於加強板53 j的左右的外側的操作軸55和支承軸57上。如圖8所示，所述前後的篩選板5 包括形成將流下到下端部的脫粒處理物承接且兼有加強作用的折彎部53a的板材53b、在板材53b的左右端部配置且由U形的圓棒形成的上支承軸57a(橫向支承軸的一例)和下支承軸55a、保持它們的保持板53g。支承軸 55a, 57a固定在板材5 和保持板53g之間。篩選板53B的上邊緣在大致整個寬度上形成波形，上下中間部在寬度方向上的大致整個寬度上形成加強用的鼓出部53d，該鼓出部53d 相對篩選板53B的板材53b的板面向下方(後方)側鼓出。當脫粒處理物從篩選板5 流下時，折彎部53a的上表面和板材5 的前表面凹入的鼓出部53d的下端內表面5 暫時承接脫粒處理物。由此，通過篩選風機13的篩選風，較輕的枝梗和莖葉被風篩選，折彎部53a 和鼓出部53d具有作為加強部件的功能和提高篩選精度的功能。就所述中央的篩選板53A而言，通過將支承軸57插入形成在上篩安裝框69的孔中，並且將操作軸55插入保持連杆5 和支承框M的孔中，從而將篩選板53A、保持連杆 53h、支承框M和上篩安裝框69等組裝。就所述前後的篩選板5 而言，通過將各支承軸 57a插入形成在上篩安裝框69的孔中，並將開尾銷70固定在支承軸57a上而防止支承軸 57a從上篩安裝框69脫落，將支承軸5 插入支承框M的孔中，並將開尾銷71固定在支承軸5 上而防止支承軸5 從支承框M脫落，從而將篩選板53B、支承框M和上篩安裝框69等組裝。由此，中央的篩選板53A和前後的篩選板5 繞支承軸57，57a的橫向軸心 a可擺動地支承。如圖7和圖8所示，在所述上篩安裝框69的多個位置設置孔72，將螺母73固定在上篩安裝框69的內側的孔72周圍。在將上篩15位於左右的橫側板52a，5h之間的狀態下，將螺栓75穿插形成在篩箱52的橫側板52a的孔74並與螺母73螺紋結合，從而使上篩安裝框69固定在篩箱52上。如果將支承框M向前方或者後方移動，則安裝在篩箱52的篩選板53A，53B與該支承框的移動聯動而變更多個篩選板53A，53B的角度。即，如果將支承框M向前方移動，則各篩選板53A，5 的角度變緩和，使上篩15的開度變小，相反，如果將支承框M向後方移動，則各篩選板53A，53B的板面構成朝下的陡角，使上篩15的開度變大。所述中央的篩選板53A與變更上篩15的開度的操作構件58連接。即，如圖3至圖 8所示，在操作構件58上固定有操作軸55。操作軸55穿過形成在篩箱52的左橫側板5 的圓弧狀的長孔56，從支承框M的孔、保持連杆53h的孔及從加強板53 j的孔插入形成在中央的篩選板53A(保持板53c)的下部的孔53f中。中央的篩選板53A的上端部的支承軸 57僅支撐於上篩安裝框69，支承軸57並未安裝在操作構件58上。在篩箱52的左橫側板 52a上，與支承軸57同軸心地貫穿設置有孔，在左橫側板52a的內側的孔周圍，以使軸心與支承軸57的軸心(橫向軸心)a —致或者大致一致的狀態固定螺母77。在從操作軸55的軸心c向上方僅相隔一定距離的操作構件58的上部位置貫穿設置有孔，在該孔中嵌合帶凸緣環79，並將螺栓81通過環孔與螺母77螺紋結合而安裝在操作構件58上，該一定距離相當於在孔53f中插入操作軸55的狀態下操作軸55的軸心c與支承軸57的軸心a之間的距離。由此，操作構件58繞具有與支承軸57同一軸心的螺栓81的軸心a能夠擺動。在將操作構件58固定在篩箱52的左橫側板5 的情況下，操作構件58越向前方 (圖3和圖5的左側)擺動，上篩15的開度越變小，相反，操作構件58越向後方(圖3和圖 5的右側)擺動，上篩15的開度越變大。S卩，當上篩15處於閉合側位置(閉合狀態)時，由於相鄰的前側的篩選板53B與後側的篩選板5 之間的距離(處理物通過寬度)狹窄，且篩選板53B的傾斜角(前後方向與沿篩選板5 的方向所構成的角度)小，因此，脫粒處理物難以通過相鄰的篩選板53B， 5 之間。另一方面，當上篩15處於打開側位置(打開狀態)時，由於相鄰的前側的篩選板5 與後側的篩選板5 之間的距離(處理物通過寬度)變寬，且篩選板53B的傾斜角 (前後方向與沿篩選板53B的方向所構成的角度)大，因此，脫粒處理物容易通過相鄰的篩選板53Β，5!3Β之間。如圖3至圖8所示，所述操作構件58為大致五邊形的平板狀。在所述操作構件58 的以上部的孔78的軸心a為中心的同心圓上，沿著圓周方向且從圖5的右側開始依次形成有第一組操作構件側孔部和第二組操作構件側孔部，其中，第一組操作構件側孔部包括一個第一長孔91 ( 一側長孔的一例)和兩個第一圓孔92 ( 一側孔的一例)、第二組操作構件側孔部包括一個第二長孔93 ( 一側長孔的一例)和三個第二圓孔94 ( 一側孔一側)。這些第一圓孔92、第二圓孔94的數量可根據需要適當增減。如圖5和圖6所示，所述第一長孔91構成為，在沿長度方向的上側邊緣部9Ia和下側邊緣部91b上，沿著第一長孔91隔著等間隔地排列設置有多個突起95。由此，上側邊緣部91a和下側邊緣部91b形成為波形，在突起95與第一長孔91的長度方向的端部91c (橫側邊緣部)之間，以及在第一長孔91的長度方向上相鄰的突起95之間，形成有插入後述的螺栓60 (固定構件的一例)的五個大致圓形的固定構件插入口 96。所述突起95在其第一長孔91的長度方向的兩橫側具有與螺栓60的外周面匹配的橫側圓弧狀面95a (圓弧狀面的一例)，並且具有向橫側圓弧狀面95的反方向凸出的前端側圓弧狀面95b，該凸出的前端側圓弧狀面％b的曲率半徑小於橫側圓弧狀面％a的曲率半徑。將突起95的高度和突起95的位置設定為，突起95與在第一長孔91的寬度方向上與該突起95相對的突起95之間的間隔dl小於螺栓60的直徑R，並且，在第一長孔91的長度方向上相鄰的固定構件插入口 96的中心0之間的距離d2(節距)小於螺栓60的直徑R。如圖5所示，與第一長孔91同樣，第二長孔93構成為在沿長度方向的上側邊緣部 93a和下側邊緣部9 上，沿著第二長孔93等間隔地排列設置有多個突起95。由此，在突起95與第二長孔93的長度方向的端部93c (橫側邊緣部)之間，以及在第二長孔93的長度方向上相鄰的突起95之間，形成有插入螺栓60的五個大致圓形的固定構件插入口 96。所述突起95在其第二長孔93的長度方向的兩橫側具有與螺栓60的外周面匹配的橫側圓弧狀面95a，並且具有向橫側圓弧狀面95的反方向凸出的前端側圓弧狀面95b，該凸出的前端側圓弧狀面9恥的曲率半徑小於橫側圓弧狀面9如的曲率半徑。將突起95的高
12度和突起95的位置設定為，所述突起95與在第二長孔93的寬度方向上與該突起95相對的突起95之間的間隔dl小於螺栓60的直徑R，並且，在第二長孔93的長度方向上相鄰的固定構件插入口 96的中心0之間的距離d2(節距)小於螺栓60的直徑R。固定構件插入口 96、第一圓孔92、第二圓孔94的直徑與螺栓60的直徑R相同，或者比該直徑R稍微大。 由此，在第一長孔91、第二長孔93、第一圓孔92、第二圓孔94中能夠使用相同直徑R螺栓 60。所述第一圓孔92的節距與第二圓孔94的節距相同。第一圓孔92及第二圓孔94 的節距與三個第二圓孔94中與第二長孔93相鄰的第二圓孔94和第二長孔93的五個固定構件插入口 96中與該第二圓孔94相鄰的固定構件插入口 96之間的節距，以及兩個第一圓孔92中與第一長孔91相鄰的第一圓孔92和第一長孔91的五個固定構件插入口 96中與該第一圓孔92相鄰的固定構件插入口 96之間的節距相同。如圖7所示，在所述篩箱52的左橫側板5 上，形成有作為第一組篩箱側孔部的第三圓孔97 (另一側孔的一例)和作為第二組篩箱側孔部的第四圓孔98 (另一側孔部)。 以使第一圓孔97的中心和第一螺母97a的中心一致的狀態在左橫側板52a的內側面上固定有第一螺母97a，以使第二圓孔98的中心和第二螺母98a的中心一致的狀態在左橫側板 52a的內側面上固定有第二螺母98a。如圖7所示，在所述篩選板3的左側壁63上，開口 61形成在與操作構件58的外側部對應的位置，該開口 61由裝卸自如的開閉蓋62封堵。在閉合側位置調整所述上篩15的開度時，首先從開口 61拆卸開閉蓋62。將右側的螺栓60轉動而解除與螺母97a的螺紋接合，從第一長孔91的固定構件插入口 96和第三圓孔97拔出右側的螺栓60，並且，將左側的螺栓60轉動而解除與螺母98a的螺紋接合，從第二長孔93的固定構件插入口 96和第四圓孔98拔出左側的螺栓60。接著，將操作構件58從現在的安裝姿勢變更為其他安裝姿勢。然後，將右側的螺栓60插入第一長孔91的其他固定構件插入口 96和第三圓孔97，將右側的螺栓60轉動而與螺母97a螺紋接合，並且，將左側的螺栓60插入第二長孔93的其他固定構件插入口 96和第四圓孔98，將左側的螺栓60轉動而與螺母98a螺紋接合，將操作構件58固定在篩箱52 的左橫側板5 上。最後，將開閉蓋62安裝在開口 61上。這樣，調整上篩15的開度。此時，如圖6所示，由於相鄰的固定構件插入口 96的中心0之間的距離d2小於螺栓60的直徑R，因此，能夠使固定構件插入口 96的節距縮小，在閉合側位置精密地調整上篩 15的開度。另外，由於突起95與在長孔91，93的寬度方向上與該突起95相對的突起95之間的間隔dl小於螺栓60的直徑R，因此，即使螺栓60隨著篩箱52的擺動想從現在的固定構件插入口 96向其他固定構件插入口 96移動，由於突起95的橫側圓弧狀面9^1與螺栓60 的外周面接觸，因此螺栓60過度移動被限制。因此，螺栓60可靠地保持在固定構件插入口 96中。在打開側位置調整上篩15的開度時，將右側的螺栓60轉動而解除與螺母97a的螺紋接合，從第一圓孔92和第三圓孔97拔出右側的螺栓60，並且，將左側的螺栓60轉動而解除與螺母98a的螺紋接合，從第二圓孔94和第四圓孔98拔出左側的螺栓60。接著，將操作構件58從現在的安裝姿勢變更為其他安裝姿勢，將右側的螺栓60插入其他的第一圓孔92和第三圓孔97，將右側的螺栓轉動60而與螺母97a螺紋接合，並且，將左側的螺栓60插入其他的第二圓孔94和第四圓孔98，將左側的螺栓60轉動而與螺母 98a螺紋接合，從而將操作構件58固定在篩箱52的左橫側板5 上。此時，通過將右側的螺栓60插入第一圓孔92和第三圓孔97而連接，將左側的螺栓60插入第二圓孔94和第四圓孔98而連接，能夠將操作構件58牢固地固定在篩箱52的左橫側板5 上。由此，在操作構件58上形成一個第一長孔91、兩個第一圓孔92、一個第二長孔93、三個第二圓孔94，並且在篩箱52的橫側板5 上形成一個第三圓孔97、一個第四圓孔98而構成上篩開度調整機構104。當把上篩15的開度設定在進一步靠近打開側的位置時，將螺栓60插入三個第二圓孔94中離第二長孔93最遠的第二圓孔94和第二長孔93的五個固定構件插入口 96中離該第二圓孔94最遠的固定構件插入口 96而連接。由此，第一圓孔92的數量也可以不是三個。〔其他實施方式〕(1)在操作構件58上，形成有以在閉合側位置可調整上篩15的開度的方式沿著操作構件58的擺動方向設置的一側長孔91，93，以及以在打開側位置可調整上篩15的開度的方式沿著操作構件58的擺動方向設置的多個一側孔92，94，取代該結構可以採用如下結構在操作構件58上，僅形成以在閉合側位置和打開側位置可調整上篩15的開度的方式沿著操作構件58的擺動方向設置的一側長孔91，93。(2)在操作構件58上，形成有以在閉合側位置可調整上篩15的開度的方式沿著操作構件58的擺動方向設置的一側長孔91，93，以及以在打開側位置可調整上篩15的開度的方式沿著操作構件58的擺動方向設置的多個一側孔92，94，取代該結構可以採用如下結構在操作構件58上，形成以在閉合側位置可調整上篩15的開度的方式沿著操作構件58 的擺動方向設置的一側長孔91，93，以及以在打開側位置可對上篩15進行位置設定的方式設置的一個一側長孔92，94。(3)在操作構件58上形成有兩組操作構件側孔部，取代該結構可以採用如下結構在操作構件58上形成一組或者三組以上的多組操作構件側孔部。(4)作為突起95的形狀，構成了大致三角形，但是也可以構成為大致梯形狀，對於突起95的形狀不做特別的限定。(5)在上側邊緣部91a和下側邊緣部91b上排列構成有多個突起95，取代該結構可以採用如下結構僅在上側邊緣部91a上排列形成多個突起95，或者僅在下側邊緣部91b 上排列形成多個突起95。(6)在上側邊緣部93a和下側邊緣部9 上排列構成有多個突起95，取代該結構可以採用如下結構僅在上側邊緣部93a上排列形成多個突起95，或者僅在下側邊緣部9 上排列形成多個突起95。(7)作為固定構件不限於螺栓60，可以採用例如銷。(8)在以上的本實施方式及其他實施方式(1) (7)中，可以在篩箱52的橫側板 52a上形成第一長孔91、第一圓孔92、第二長孔93、第二圓孔94，在操作構件58上形成第三圓孔97、第四圓孔98。工業實用性本實用新型除了半餵入聯合收割機以外也可適用於全餵入聯合收割機。
權利要求1.一種脫粒裝置的篩箱結構，能夠前後擺動地設置有包括上篩(1 的篩箱(52)，該上篩(1 配置在對割取作物進行脫粒處理的脫粒室(5)的下方且對從該脫粒室( 落下的脫粒處理物進行篩選，所述上篩(1 具有多個篩選板(5 和上篩開度調整機構(104)，所述多個篩選板 (53)前後並排配置且繞分別設置在所述多個篩選板(5 的橫向支承軸(57，57a)的橫向軸心(a)能夠聯動地擺動，所述上篩開度調整機構(104)變更所述多個篩選板(5 的角度以調整所述上篩(15)的開度，該脫粒裝置的篩箱結構的特徵在於，所述上篩開度調整機構(104)具有與所述多個篩選板(5 中的一個篩選板(53A)連接且能夠繞該一個篩選板(53A)的橫向支承軸(57)的橫向軸心(a)擺動的操作構件(58)， 在所述操作構件(58)上設置有操作構件側孔部(91 94)，在所述篩箱(52)的橫側板 (52a)上設置有篩箱側孔部(97，98)，以使所述操作構件(58)處於多個安裝姿勢中的一個安裝姿勢的狀態，將棒狀的固定構件(60)插入所述操作構件側孔部(91 94)和所述篩箱側孔部(97，98)，使所述操作構件(58)固定在所述篩箱(5 上，由此能夠變更調整所述多個篩選板(53)的角度，所述操作構件側孔部(91 94)和所述篩箱側孔部(97，98)中的一方具有沿著所述操作構件(58)的擺動方向設置的一側長孔(91，93)，所述操作構件側孔部(91 94)和所述篩箱側孔部(97，98)中的另一方具有另一側孔(97，98)，在所述一側長孔(91，93)的沿長度方向的邊緣部(91a，91b，93a，93b)中的至少任一方形成有突起(95)，在所述一側長孔(91，93)中的該一側長孔(91，93)的長度方向上相鄰的突起(95)之間，形成有插入所述固定構件(60)的固定構件插入口(96)，將所述突起(％)的高度和所述突起(％)的位置設定為，所述突起(％)和在所述一側長孔(91，93)的寬度方向上與該突起(95)相對的邊緣部之間的間隔(dl)小於所述固定構件(60)的直徑(R)，並且，相鄰的所述固定構件插入口 (96)的中心(0)之間的距離(d2)小於所述固定構件(60)的直徑(R)。
2.一種脫粒裝置的篩箱結構，能夠前後擺動地設置有包括上篩(1 的篩箱(52)，該上篩(1 配置在對割取作物進行脫粒處理的脫粒室(5)的下方且對從該脫粒室( 落下的脫粒處理物進行篩選，所述上篩(1 具有多個篩選板(5 和上篩開度調整機構(104)，所述多個篩選板 (53)前後並排配置且繞分別設置在所述多個篩選板(5 的橫向支承軸(57，57a)的橫向軸心(a)能夠聯動地擺動，所述上篩開度調整機構(104)變更所述多個篩選板(5 的角度以調整所述上篩(15)的開度，該脫粒裝置的篩箱結構的特徵在於，所述上篩開度調整機構(104)具有與所述多個篩選板(5 中的一個篩選板(53A)連接且能夠繞該一個篩選板(53A)的橫向支承軸(57)的橫向軸心(a)擺動的操作構件(58)， 在所述操作構件(58)上設置有操作構件側孔部(91 94)，在所述篩箱(52)的橫側板 (52a)上設置有篩箱側孔部(97，98)，以使所述操作構件(58)處於多個安裝姿勢中的一個安裝姿勢的狀態，將棒狀的固定構件(60)插入所述操作構件側孔部(91 94)和所述篩箱側孔部(97，98)，使所述操作構件(58)固定在所述篩箱(5 上，由此能夠變更調整所述多個篩選板(53)的角度，所述操作構件側孔部(91 94)具有沿著所述操作構件(58)的擺動方向設置的長孔(91，93)，所述篩箱側孔部(97,98)具有側孔(97,98),在所述長孔(91，93)的沿長度方向的邊緣部(91a，91b，93a，93b)中的至少任一方形成有突起(95)，在所述長孔(91，9；3)中的該長孔(91，9；3)的長度方向上相鄰的突起(95)之間，形成有插入所述固定構件(60)的固定構件插入口(96)，將所述突起(％)的高度和所述突起(％)的位置設定為，所述突起(％)和在所述長孔(91，93)的寬度方向上與該突起(95)相對的邊緣部之間的間隔(dl)小於所述固定構件 (60)的直徑(R)，並且，相鄰的所述固定構件插入口 (96)的中心(0)之間的距離(d2)小於所述固定構件(60)的直徑(R)。
3.—種脫粒裝置的篩箱結構，能夠前後擺動地設置有包括上篩(1 的篩箱(52)，該上篩(1 配置在對割取作物進行脫粒處理的脫粒室(5)的下方且對從該脫粒室( 落下的脫粒處理物進行篩選，所述上篩(1 具有多個篩選板(5 和上篩開度調整機構(104)，所述多個篩選板 (53)前後並排配置且繞分別設置在所述多個篩選板(5 的橫向支承軸(57，57a)的橫向軸心(a)能夠聯動地擺動，所述上篩開度調整機構(104)變更所述多個篩選板(5 的角度以調整所述上篩(15)的開度，該脫粒裝置的篩箱結構的特徵在於，所述上篩開度調整機構(104)具有與所述多個篩選板(5 中的一個篩選板(53A)連接且能夠繞該一個篩選板(53A)的橫向支承軸(57)的橫向軸心(a)擺動的操作構件(58)， 在所述操作構件(58)上設置有操作構件側孔部(91 94)，在所述篩箱(52)的橫側板 (52a)上設置有篩箱側孔部(97，98)，以使所述操作構件(58)處於多個安裝姿勢中的一個安裝姿勢的狀態，將棒狀的固定構件(60)插入所述操作構件側孔部(91 94)和所述篩箱側孔部(97，98)，使所述操作構件(58)固定在所述篩箱(5 上，由此能夠變更調整所述多個篩選板(53)的角度，所述操作構件側孔部(91 94)和所述篩箱側孔部(97，98)中的一方具有以在閉合側位置能夠對所述上篩(1 進行位置調整的方式沿著所述操作構件(58)的擺動方向設置的一側長孔(91，93)，以及以在打開側位置能夠對所述上篩(1 進行位置設定的方式設置的一個一側孔或者以在打開側位置能夠對所述上篩(1 進行位置調整的方式沿著所述操作構件(58)的擺動方向設置的多個一側孔(92，94)，所述操作構件側孔部(91 94)和所述篩箱側孔部(97，98)中的另一方具有另一側孔(97，98)，在所述一側長孔(91，93)的沿長度方向的邊緣部(91a，91b，93a，93b)中的至少任一方形成有突起(95)，在所述一側長孔(91，93)中的該一側長孔(91，93)的長度方向上相鄰的突起(95)之間，形成有插入所述固定構件(60)的固定構件插入口(96)，將所述突起(％)的高度和所述突起(％)的位置設定為，所述突起(％)和在所述一側長孔(91，93)的寬度方向上與該突起(95)相對的邊緣部之間的間隔(dl)小於所述固定構件(60)的直徑(R)，並且，相鄰的所述固定構件插入口 (96)的中心(0)之間的距離(d2)小於所述固定構件(60)的直徑(R)。
4.一種脫粒裝置的篩箱結構，能夠前後擺動地設置有包括上篩(1 的篩箱(52)，該上篩(1 配置在對割取作物進行脫粒處理的脫粒室(5)的下方且對從該脫粒室( 落下的脫粒處理物進行篩選，所述上篩(1 具有多個篩選板(5 和上篩開度調整機構(104)，所述多個篩選板(53)前後並排配置且繞分別設置在所述多個篩選板(5 的橫向支承軸(57，57a)的橫向軸心(a)能夠聯動地擺動，所述上篩開度調整機構(104)變更所述多個篩選板(5 的角度以調整所述上篩(15)的開度，該脫粒裝置的篩箱結構的特徵在於，所述上篩開度調整機構(104)具有與所述多個篩選板(5 中的一個篩選板(53A)連接且能夠繞該一個篩選板(53A)的橫向支承軸(57)的橫向軸心(a)擺動的操作構件(58)， 在所述操作構件(58)上設置有操作構件側孔部(91 94)，在所述篩箱(52)的橫側板 (52a)上設置有篩箱側孔部(97，98)，以使所述操作構件(58)處於多個安裝姿勢中的一個安裝姿勢的狀態，將棒狀的固定構件(60)插入所述操作構件側孔部(91 94)和所述篩箱側孔部(97，98)，使所述操作構件(58)固定在所述篩箱(5 上，由此能夠變更調整所述多個篩選板(53)的角度，所述操作構件側孔部(91 94)具有以在閉合側位置能夠對所述上篩(15)進行位置調整的方式沿著所述操作構件(58)的擺動方向設置的長孔(91，93)，以及以在打開側位置能夠對所述上篩(1 進行位置設定的方式設置的一個孔或者以在打開側位置能夠對所述上篩(1 進行位置調整的方式沿著所述操作構件(58)的擺動方向設置的多個孔(92，94)， 所述篩箱側孔部(97,98)具有孔(97,98),在所述長孔(91，93)的沿長度方向的邊緣部(91a，91b，93a，93b)中的至少任一方形成有突起(95)，在所述長孔(91，9；3)中的該長孔(91，9；3)的長度方向上相鄰的突起(95)之間，形成有插入所述固定構件(60)的固定構件插入口(96)，將所述突起(％)的高度和所述突起(％)的位置設定為，所述突起(％)和在所述長孔(91，93)的寬度方向上與該突起(95)相對的邊緣部之間的間隔(dl)小於所述固定構件 (60)的直徑(R)，並且，相鄰的所述固定構件插入口 (96)的中心(0)之間的距離(d2)小於所述固定構件(60)的直徑(R)。
5.如權利要求1至4中的任一項所述的脫粒裝置的篩箱結構，其特徵在於，所述突起(％)在其所述一側長孔(91，93)的長度方向的兩側具有與所述固定構件 (60)的外周面匹配的圓弧狀面(％a)。
6.如權利要求1至4中的任一項所述的脫粒裝置的篩箱結構，其特徵在於，將所述操作構件側孔部(91 94)及所述篩箱側孔部(97，98)沿著所述操作構件(58) 的擺動方向設置有多組。
7.如權利要求1至4中的任一項所述的脫粒裝置的篩箱結構，其特徵在於，將所述操作構件側孔部(91 94)及所述篩箱側孔部(97，98)沿著所述操作構件(58) 的擺動方向設置有多組，通過多個所述固定構件(60)固定所述上篩(15)。
8.如權利要求1至4中的任一項所述的脫粒裝置的篩箱結構，其特徵在於，將所述操作構件側孔部(91 94)及所述篩箱側孔部(97，98)沿著所述操作構件(58) 的擺動方向設置有多組，通過兩組的所述固定構件(60)固定所述上篩(15)。
9.如權利要求1至4中的任一項所述的脫粒裝置的篩箱結構，其特徵在於， 所述操作構件側孔部(91 94)包括兩個長孔部和五個圓孔部。
專利摘要本實用新型提供一種脫粒裝置的篩箱結構，能夠精密地調整上篩的開度。在操作構件上設置一側長孔(91，93)，在篩箱的橫側板上設置篩箱側孔部(97，98)，在一側長孔(91，93)的長度方向上相鄰的突起之間形成固定構件插入口96，並在固定構件插入口96插入而固定固定構件60，由此能夠變更上篩的開度；將突起的高度和突起的位置設定為，突起和在一側長孔(91，93)的寬度方向上與該突起相對的邊緣部之間的間隔小於固定構件(60)的直徑，並且，相鄰的固定構件插入口(96)的中心之間的距離小於固定構件(60)的直徑。
文檔編號A01F12/32GK202043467SQ2011200668
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月15日 優先權日2010年3月26日
發明者平田晉 申請人:株式會社久保田