燃燒低揮發分燃料的燃爐裝置和方法
2023-12-10 01:50:01
專利名稱：燃燒低揮發分燃料的燃爐裝置和方法
技術領域：
本發明涉及一種燃燒煤粉的燃爐裝置和方法，特別涉及到用於大型拱型燃燒單元和燃燒低揮發分燃料的裝置和方法。
多年來，已開發了很多種用來處理和燃燒粉狀燃料的燃燒器和爐子的設計。在一個典型的燃煤爐子中，懸浮在一次風中的燃料從磨煤機或磨粉機中輸進煤粉燃燒器或噴咀中，且二次風提供足夠的氧以支持燃燒。在用高能電弧點火器或小的油或氣體的傳統槍式點火器開始點火後，後進入的煤由先進入的煤粉燃燒而產生的熱氣體的一部分回流進入到後噴入的燃料流中而被點燃。
低揮發分燃料，例如無煙煤、無煙煤泥渣和石油焦炭具有比其它燃料的揮發分的三分之一還少的揮發分物質，且它們要有更長的時間來點燃且要更長的時間才能完全燃燒或接近完全燃燒。上述的自維持方法，由於相對大量的燃料仍沒有被燃燒掉，而成為一種無效的燃燒低揮發分燃料的方法，除非採用拱形裝置。在拱型裝置中，這種自維持火焰由進入爐子的煤下降燃燒且引入二次風進一步使之下降而得到。這種過程能通過採用傳統的旋流燃燒器用少量懸浮空氣將燃料送入爐中而得到強化。
為了增加在拱型燃燒爐中燃盡的低揮發分燃料的百分比，拱的長度應使燃料能有更長的燃燒時間而加長。但對拱的長度有物理和經濟上的限制。當受到這些限制時，就要採用多個拱，但將多個拱襯入爐中，由於每個拱均要有燃料和空氣輸入口以及用傳統的點火器進行初始點火，會大大提高建築和運行爐子的費用。
本發明的目的在於提供一種超過現行設計提高燃燒效率的為燃燒低揮發分燃料的新的和改進的燃爐裝置和方法。
本發明的另一目的是提供一種能減少有多個燃燒器的大型爐子的運行費用的新的和改進的燃爐裝置和方法。
本發明還有一個目的是在不損害其性能的條件下，提供一種新的和改進的能提高爐子燃燒能力的裝置和方法。
為實現這些和其它目的，本發明的燃爐裝置和方法中包括各有一排一次燃燒器和二次燃燒器;一次燃燒器以燃料直接向下輸送方式在靠近燃燒室頂部裝設;二次燃燒器位於一次燃燒器下方調整成能吸入一部分一次燃燒器的燃料流燃燒產生的燃燒產物。二次風由一對空氣室來供給，用來支持每個燃燒器噴出的燃料的燃燒;中排燃燒器，與空氣室在一起，可位於一次和二次燃燒器排的中間以產生更長的燃燒時間。
以上簡述以及本發明的進一步目的、特徵及優點參照以下本發明下面的詳細描述將更加清楚，結合附圖對本發明所示實施例作說明。其中
圖1表示本發明燃燒裝置截面剖視圖;和圖2表示本發明另一實施例的截面剖視圖。
參照附圖，標號10表示一個標準爐子。爐子具有爐罩11，它由底牆12和12a、對側牆14和14a、前後牆(未示出)和拱頂牆16和16a形成一個連續的整體結構。儘管圖中未表示，但應明白牆12、12a、14、14a、16和16a(及未示出的)包括有適當的絕熱材料。
如圖1所示的爐子10的左半部分與右半部分所示的所有結構鏡相對稱，因此對左半部不作詳細描述。
爐子爐罩11的側牆14由一個下部的垂直段18從底牆12向上延伸，在底牆12上面的中間水平空間處，從段18處上部延伸出一向上向內收縮段20，從收縮段20向上延伸的向外傾斜段22及從向外傾斜段22到拱頂牆16的向上延伸的上部垂直段24組成。
爐罩11的底牆12和12a不相接，而是由從前牆到後牆的整個長度延伸的開口25分開。從開口25的周邊向下延伸出兩個垂直的彼此隔開的牆26和26a，它們形成一個到灰坑(未示出)的通道。同樣，兩個拱頂牆16和16a彼此隔開形成一個從前牆到後牆在整個長度上延伸的開口27。從開口27的周邊向上延伸出兩個垂直的且彼此隔開的牆28和28a，它們形成進入上部爐子的通道(未示出)。
燃燒室30位於爐罩11內且由兩個底牆32和32a、前後牆(未示出)和兩側牆34和34a一起形成一個連續的整體結構。側牆34由從底牆32向上向外傾斜延伸段36，從向外傾斜段36向上垂直延伸段38，從垂直段38向上向內傾斜延伸段40及從向內傾斜段40向上延伸且與牆28成一個封閉空間的垂直段42形成。
確定燃燒室30的牆32、32a、34、34a及前後牆用鍋爐管道形成，穿過這些管道的熱交換液體以傳統方式進行循環。
如附圖所示，底牆32和32a的上端部空間分開以形成開口33，該開口與開口25對準以助於形成通向灰坑(未示出)的通道。
一系列導管44穿過貫穿拱頂牆16和側牆段40而形成的調準的開口來延伸。主燃燒器46裝在導管44中並被調準以輸送懸浮在通常稱為一次風的空氣上的燃料，通常以向下的方向進入燃燒室30的主燃燒區Z1。燃燒器46是一種最佳類型，它在燃料被輸進燃燒室30之前排放掉一部分懸浮燃料的一次風，通過減少主燃燒區Z1中的一次風量改善燃料的燃燒。旋流燃燒器就是這樣一種燃燒器。出於描述的方便，儘管圖中未示出，但應明白可使用各種能夠提供在短時間內點燃主燃燒器46中輸出燃料顆粒的點火能量的常規裝置。
空氣送氣室48位於側牆段38和24，拱頂牆16，後牆(未示出)之間，由在沿牆24和牆42間且平行於它們的方向延伸著牆50，及從牆24到牆38延伸的斜牆52來限定。一對隔牆54和56將送氣室48分成三個分室48a、48b和48c。空氣輸入管58穿過側牆段24延伸且與送氣室48連接以從外部源(未示出)到送氣室輸送通常稱之為二次風的空氣。多孔空氣分配板60蓋住側牆38上的開口38a，將來自送氣室48和開口38a的帶壓空氣輸進燃燒室30的主燃燒區Z1以支持從主燃燒器46中放出的燃料的燃燒。
空氣調節擋板62在分氣室48a、48b和48c中各裝一個以控制通過分氣室的二次風量。調節檔板62要適當地裝在分氣室48a、48b和48c上，使其對應外部控制動作繞其中心軸作樞軸轉動以變換送氣室的有效開度，因而控制了穿過送氣室的二次風量。由於這些空氣調節板62採用傳統設計，對它們將不作任何更詳細地說明。
從主燃燒器46中放出的燃料燃燒引起的火焰和燃燒氣體的流型如附圖中的箭頭所述。由於主燃燒器46中放出的燃料和空氣的動量，火焰開始以向下的方向進入主燃燒區Z1，如流動箭頭A所示。由於對流的自然力和來自分配板60的燃燒支持空氣的衝力，火焰、熱燃燒氣體和各種未燃燒完的物質轉向並向上流動基本上如箭頭B所示。大部分燃燒氣體繼續由此向上且上升到爐子的上部區域，如流動箭頭C所示，在那裡它們的熱能可被用於生產。然而，一部分燃燒氣體和未燃盡的燃料進入到主燃燒器46排出的燃料和空氣噴射流中，如流動箭頭D所示。被吸入的燃燒氣體的熱足夠點燃主燃燒器46排放的燃料，因而能使主燃燒器46射入的燃料和吸入的未燃盡燃料產生燃燒，而減少在系統初始啟動點火後從點火裝置附加點火能量的需要。
至此，我們大致了解了所描述的裝置和方法。根據本發明，一系列導管64穿過側牆段22和38上形成的校準的通孔而延伸。次燃燒器66裝在導管64內且與之校準以輸送懸浮在空中的燃料，最好以向下的方向進入在主燃燒區Z1下方的在燃燒室30中延伸的次燃燒區Z2。燃燒器66也是最佳類型的，如旋流燃燒器，在燃料被輸入燃燒室30前排放掉部分懸浮燃料的一次風。應該知道，次燃燒器66可以是固定的，或可調節的，以引導需要有從主燃燒區Z1吸入燃燒氣體和未燃盡的燃料，如流動箭頭E所示流動的燃料位置。這些吸入的燃燒氣體的熱足夠點燃從次燃燒器66排出的燃料而不必要裝與次燃燒器裝在一起的點火裝置了。
兩個斜牆68和70沿牆段18和36延伸且與段18和36及前後牆(未示出)構成送氣室72。一對隔板74和76將送氣室72分成三個分室72a、72b和72c。空氣輸入口78穿過側牆段18延伸且與送氣室72相連以分配從外部源(未示出)到空氣室的二次風。多孔空氣分配板80蓋在側牆段36上開口36a上以輸送來自送氣室72和開口36a的帶壓空氣進入燃燒室30的次燃燒區Z2來維持從次燃燒器66排出的燃料的燃燒。
空氣擋板82分別裝在分氣室72a、72b和72c中來控制通過分氣室的二次風量。檔板82適當地裝在分氣室72a、72b和72c中以對應外部控制(未示出)的動作繞其中心軸作樞軸轉動，來改變送氣室的有效開度，從而控制了穿過送氣室的二次風的流量。由於這些調整板82採用傳統設計，對它們將不作任何更詳細的描述。
在這個最佳實施例中，從次燃燒器66中放出的燃料進入燃燒室30的次燃燒區Z2中燃燒產生包括火焰、燃燒氣體和未燃盡燃料的形態，如流動箭頭F和G所示。由於次燃燒器66放出的燃料和空氣的動量，火焰在開始時向下方，如流動箭頭F所示，由於對流的自然力和來自燃燒支持空氣分配板80的空氣衝力使由燃燒氣體和未燃盡燃料形成的火焰轉向，向上流動，基本上如流動箭頭G所示。大部分燃燒氣體繼續向上上升到爐子的上部區域，如流動箭頭C所示，但是部分燃燒氣體和未燃盡燃料進入主燃燒器46排出的燃料和空氣射流中，如流動箭頭D所示。
在運行中，懸浮在空氣中的燃料，通過主燃燒器46進入燃燒室30的主燃燒區Z1中。開始這些燃料要用裝置、如高能拱點火器或小的油或氣體傳統槍點火器(未示出)來點燃。產生火焰和燃燒氣體，由於燃料流的動量而向下運動，如流動箭頭A所示。燃燒支持風從空氣室48穿過側牆段38上的開口38a和分配板60被輸進主燃燒區Z1。燃燒支持風通過控制空氣擋板62以適應低揮發分燃料的緩慢燃燒。
在這點上，燃燒產物的路徑靠二次風和次燃燒器66是否被點燃來定。如果次燃燒器66不點火，本發明的爐子10與已有技術的爐子一樣運行。特別是，由於對流的自然力和來自分配板60的燃燒支持風的衝擊，從主燃燒區Z1來的火焰、燃燒氣體和任何未燃盡的燃料開始轉向向上流動，如流動箭頭B所示。大部分燃燒氣體繼續沿向上的方向升到爐子上部區域，如流動箭頭C所示。在那，它們的熱量能被用於生產。部分燃燒氣體和未燃盡燃料進入主燃燒器66噴出的燃料和空氣流中，如流動箭頭D所示。已進入的燃燒氣體的熱足夠點燃從主燃燒器46放出的燃料及所帶的未燃盡燃料，進行燃燒而不必在初始系統啟動後附加給點火裝置以能量。
如果本發明的次燃燒器66點火燃燒，從主燃燒區Z1來的部分燃燒氣體和未燃盡燃料進入次燃燒器66排出的燃料空氣流中，如流動箭頭E所示，因而為未燃盡燃料提供一個更長的燃燒時間。已吸入的燃燒氣體的熱足夠點燃次燃燒器66排出的燃料，因此不用附加任何與該燃燒器聯在一起的點火器裝置。如果主燃燒區Z1中的燃燒產物被吸入次燃燒器66排出的燃料空氣流中太少或太多，調節次燃燒器66能改變被吸入的燃燒產物的量。
次級燃燒區Z2的火焰和燃燒氣體，由於次級燃燒器66排出的燃料和空氣的動量，較好地向下方運動。燃燒支持風穿過在側牆段36上的開口36a和分配板80從空氣室72被輸到次燃燒區Z2。通過空氣調整擋板82控制燃燒支持風流，以適應低揮發分燃料的緩慢燃燒特性。
由燃燒氣體和已吸入的未燃盡燃料產生的火焰由於對流的自然力和來自送氣室72的燃燒支持風的衝力產生轉向且向上運動，如流動箭頭G所示。由於對流力，大部分燃燒氣體繼續沿箭頭路徑上升。然而，部分燃燒氣體和未燃盡燃料被吸入主燃燒器46排出的燃料和空氣射流中，如流動箭頭B所示。
燃料燃燒產生的灰通過並排的孔25和23降落且通過牆26和26a形成的通道而儲存在灰坑中(未示出)。
上面所述會帶來一些好處。例如，將未燃盡燃料吸入次燃燒區Z2的通道可以使低揮發分燃料、例如無煙煤或焦炭由於有較長的燃燒時間而被充分地燃燒。另外，在大型爐中，使用主燃燒器和次燃燒器可超過採用由於物理和經濟原因尺寸受限制的單拱所能達到的燃料量進行燃燒。本發明由於引導燃燒氣體從一個燃燒區進入另一燃燒區而不必為每個燃燒器設啟動點火器，因此也比傳統的多拱燃燒器更經濟。
本發明的一個改型設計如圖2所示，其中標號83基本代表位於爐子10內的燃燒室。燃燒室83由兩個底牆84和84a、前後牆(未示出)及側牆86和86a一起形成一個連續和完整的結構。由於本實施例的左半部分與右半部分所描述的所有結構成鏡相對稱，故爾不對其左半部作詳細描述。
側牆86由從底牆84向上延伸的向外傾斜段88、從向外傾斜段88向上延伸的垂直段90，從垂直段90向上延伸的向內傾斜段92、從向內傾斜段92向上延伸的垂直段94及從垂直段94向上延伸的向內傾斜段96和由該處向上延伸的垂直段98構成。確定燃燒室83的牆84、86、88、90、92、94、96和98及前後牆由鍋爐管子構成，熱交換液體以傳統方式循環在其中。
導管102穿過側牆段96上的開口而延伸，且主燃燒器104對準地裝在導管102內並將懸浮在一次風中的燃料以大致向下的方向輸送到燃燒室83中主燃燒區Z1』中。儘管出於描述方便在圖中未示出，但能夠明白可使用各種能提供產生在短時間內點燃主燃燒器104放出的燃料顆粒的點火能量的常規裝置。
送氣室106通過蓋住側牆段94上開口94a的多孔空氣分配板108輸送從外部源(未示出)進入燃燒室83中以支持從主燃燒器104排到主燃燒區Z1中的燃料的燃燒。空氣調整板(未示出)控制前述穿過送氣室106的二次風流量。
從主燃燒器104排放的燃料燃燒產生的火焰和燃燒氣體的流態同主燃燒器46產生的完全一樣，此處圖2中用流動箭頭H，I，J和K來描述。同前面一樣，流動箭頭K表示的被吸入的燃燒氣體的熱足夠點燃主燃料器104排放的燃料又可使被吸入的未燃盡燃料燃燒，產生燃燒，不必在系統初始啟動後對點火裝置附加點火能量。
導管110穿過側牆段92的開口延伸且包納一個次燃燒器112，該燃燒器與導管110對準並輸送懸浮在一次風中的燃料以向下的最佳方向進入在主燃燒區Z1下且在燃燒室83內延伸的次燃燒區Z2』中。應明白，次燃燒器112能夠是固定的、或可調整的以引導其燃料達到從主燃燒區Z1』吸入燃燒氣體和未燃盡燃料目的，如流動箭頭L所示。這些被吸入的燃燒氣體的熱足夠點燃從次燃料器112排放的燃料，該燃燒器不用設與次燃燒器聯在一起的點火裝置。
送氣室114將來自從外部源(未示出)來的流過罩住側牆段90的孔90a的多孔空氣分配板116的二次空氣輸到燃燒室83以維持次燃燒器112排進次燃燒區Z2』的燃料的燃燒。如前所述，穿過送氣室114的二次風可由空氣調整檔板來控制(未示出)。
在此實施例中，從次燃燒器112排入燃燒室83的次燃燒區Z2』的燃料的燃燒產生包括火焰、燃燒氣體和未燃盡燃料的形態，如流動箭頭M和N所示。由於次燃燒器112排出的燃料和空氣的動量，火焰開始向下方，如流動箭頭M所示。由於對流的自然力和來自空氣室114的助燃空氣的衝力，火焰、產生的燃燒氣體和任何未燃盡燃料因此而轉向且向上方的路徑流動，如流動箭頭N所示。大部分燃燒氣體繼續沿著向上方向升到爐子的上部，如流動箭頭J所示，部分燃燒氣體和未燃盡燃料被吸至主燃燒器104排出的燃料和空氣的射流中，如箭頭K所示。
第三根導管118穿過側牆段90上的孔口延伸且包納第三級燃燒器120，該燃燒器與該管對準且輸送懸浮在一次風中燃料以向下的最佳方向進入在次級燃燒區Z2』之下且在燃燒室83中延伸的第三級燃燒區Z3』。應明白，第三級燃燒器120可以是固定的，也可以是可調整的以引導其燃料從次級燃燒區Z2』吸入燃燒氣體和未燃盡燃料，如流動箭頭O所示。這些被吸入的燃燒氣體的熱足夠點燃從第三燃燒器120排出的燃料，免去了要與第三燃燒器聯合的點火裝置。
送氣室122將從外部源(未示出)來的穿過側牆段88上的罩住孔口88a的多孔空氣分配板124的二次風分布到燃燒室83中以維持第三次燃燒器120排入第三燃燒區Z3』中的燃料的燃燒。
從第三燃燒器120排入第三燃燒區Z3』中的燃料的燃料產生了包括火焰、燃燒氣體和未燃盡燃料的形態，如流動箭頭P和Q所示。由於從第三燃燒器120排放的燃料和空氣的動量，火焰大致以水平方向開始，如流動箭頭P所示。由於對流的自然力和來自空氣室122的助燃空氣的衝擊，火焰、產生的燃燒氣體和任何未燃盡的燃料因此而轉向且沿大致向上的方向運動，如流動箭頭Q所示。大部分燃燒氣體繼續沿向上方向升至爐子的上部，如流動箭頭J所示，但部分燃燒氣體和未燃盡燃料被吸入主燃燒器104排出的燃料和空氣的射流中，如流動箭頭K所示。
圖2所示的改型設計同前面的實施例採用相同的方式運行。然而，如果本發明的第三燃燒器120點燃了，來自第二級燃燒區Z2』的部分燃燒氣體和未燃盡燃料被吸入由第三燃燒器120排出的燃料和空氣的射流中，由流動箭頭O來表示，因此為未燃盡的燃料提供了甚至更長的燃燒時間。該被吸入的燃燒氣體的熱足夠點燃從第三級燃燒器120中排出的燃料，省掉了任何與該燃燒器聯合的點火器裝置，如果來自第二級燃燒區Z2』的燃燒產物被吸入第三級燃燒器120排出的燃料和空氣射流中的量太少或太多，可以通過對第三燃燒器120的調整可以改變被吸入的燃燒產物的量。
由於第三級燃燒器120排出的燃料和空氣的動量，第三級燃燒區Z3』的燃燒氣體的火焰以大致水平的較佳方向上。助燃空氣穿過側牆段88上的孔口88a和分配板124、從送氣室122中輸到第三級燃燒區Z3』中。助燃空氣流可通過空氣調整擋板(未示出)來加以控制以適應低揮發分燃料的緩慢燃燒特性。
由於對流的自然力和來自空氣室122的助燃入射空氣流的衝力，火焰、產生的燃燒氣體和未燃盡燃料因此產生轉向且向上運動，如流動箭頭Q所示。大部分燃燒氣體繼續沿流動箭頭J的路徑上升。然而一部分燃燒氣體和未燃盡的燃料、被吸入到來自主燃燒器104排放的燃料和空氣射流中，如流動箭頭K所示。
除前面實施例的好處外，圖2所示實施例通過將未燃盡燃料輸送到多個燃燒區而產生甚至更長的燃燒時間。可以安裝任意數目的中間燃燒器，只要使得它們在燃燒室的排放能產生多拱，每個與自己的助燃空氣來配套，這樣就進一步加長了燃燒時間。
應當理解，上述的發明可以在不違背本發明範圍下實現一些變化，例如，主燃燒器46和次燃燒器66可以採用傳統的噴咀或旋流燃燒器。
其它的改型、變化或替代物都在前面公開的範圍內，而且儘管發明是參考具體實施例加以說明，但前面的描述不構成對本發明的限制。公開實施例的各種改型以及本發明的替代應用，通過前述的說明書和圖示對本專業技術人員是有建議性的。因此，所附的權利要求書構成了本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種燃燒顆粒燃料的裝置包括確定燃燒燃料燃燒室的裝置；一個伸進所述燃燒室用於向所述的燃燒室的主燃燒區排放第一燃料流的第一排放裝置；和一個伸入所述的燃燒室用於向所述的燃燒室的次燃燒區排放第二燃料流的第二排放裝置，所述的第二個排放裝置的位置為使得所述的第二燃料流吸入所述的主燃燒區的燃燒產物。
2.如權利要求1所述裝置，其中所述的第二排放裝置的方向可以進行調節以改變所述第二股燃料流吸入的所述的燃燒產物量。
3.如權利要求1所述裝置，進一步包括所述的輸送空氣進入所述主和次燃燒區中以維持所述燃料的燃燒的裝置。
4.如權利要求3所述裝置，其中所述燃燒室有一對在該處貫通的開口;且所述的輸送裝置包括一個或多個與所述燃燒室裝配在一起的空氣室以使所述助燃空氣穿過所述開口流入所述燃燒室。
5.如權利要求1所述裝置，其中所述第一和第二排放裝置包括噴咀。
6.如權利要求1所述裝置，其中所述第一和第二排放裝置包括接受懸浮在空氣中的所述燃料流並且在向所述燃燒室中輸送所述燃料流之前排放一部分所述懸浮用的空氣的燃燒器。
7.一種燃燒顆粒燃料的裝置，包括確定一個燃燒燃料的燃燒室裝置，所述燃燒室帶有一對從該處貫穿延伸的開口;一個用來輸送第一股顆粒、空氣懸浮燃料流進入所述燃燒室的主燃燒區內的第一燃燒器;一個用於輸送第二股顆粒、空氣懸浮燃料流進入所述燃燒室的次燃燒區內的第二燃燒器，所述第二燃燒器的方向是可調節的以使所述第二股燃料流吸入主燃燒區的燃燒產物;且一對裝在所述燃燒室上的通過所述燃燒室的開口引導空氣進入所述主和次燃燒區內以維持所述燃料燃燒的空氣室。
8.如權利要求7所述裝置，其中所述燃燒器包括接受所述顆粒、空氣懸浮燃料流的裝置和在輸送所述燃料流進入所述燃燒室之前排放掉一部分所述懸浮空氣的裝置。
9.一種改進的顆粒燃料燃燒裝置，其中一股燃料被排入燃燒室的主燃燒區中，其改進包括延伸進所述燃燒室用來排放燃料流進入所述燃燒室的次燃燒區的排放裝置，所述排放裝置是這樣定位以使排放進所述次燃燒區的燃料流從主燃燒區吸入燃燒產物。
10.如權利要求9所述裝置，其中所述排放裝置的方向是可調節的以改變排入所述次燃燒區的所述燃料流吸入所述燃燒產物的量。
11.如權利要求9所述裝置，進一步包括用來輸送空氣進入所述主和次燃燒區以維持所述燃料流燃燒的裝置。
12.如權利要求11所述裝置，其中;所述燃燒室帶有一對從該處貫穿延伸的開口;且所述輸送空氣裝置包括一個或多個與所述燃燒室裝配在一起的空氣室以使所述助燃空氣穿過開口進入所述的燃燒室。
13.如權利要求9所述裝置，其中所述排放裝置包括噴咀。
14.如權利要求9所述裝置，其中所述排放裝置包括接受所述懸浮在空氣中的燃料流和在所述燃料流進入所述燃燒室之前排放掉部分所述懸浮空氣的燃燒器。
15.一種燃燒顆粒燃料的方法包括以下步驟;輸送第一股燃料流進入燃燒室的主燃燒區;點燃所述第一股燃料流;輸送第二股燃料流進入所述燃燒室的第二燃燒區;且調整所述第二股燃料流使得所述第二股燃料流能吸入來自所述主燃燒區的燃燒產物。
16.如權利要求15所述方法，進一步包括引導空氣進入主和次燃燒區以維持所述的燃料的燃燒。
17.如權利要求15所述方法，進一步包括通過調節所述二次燃料流方向來控制進入所述次燃燒區的所述燃燒產物的量。
18.如權利要求15所述方法，進一步包括排放第三股燃料流進入所述燃燒室的第三燃燒區中;且調整所述第三燃料流使所述第三燃料流吸入來自所述主燃燒區的燃燒產物且使所述第二股燃料流吸入來自所述第三燃燒區的燃燒產物。
19.如權利要求18所述方法，進一步包括輸導空氣進入所述主次和第三燃燒區內以維持所述的燃料進行燃燒。
20.如權利要求18所述方法，進一步包括通過分別調整所述第二和第三股燃料流的方向控制被吸入所述第二和第三燃燒區的燃燒產物量。
21.一種燃燒顆粒燃料的方法中，其中燃料被排放到燃燒室的主燃燒區並且被點燃，其改進之處包括排放燃料流進入所述燃燒室的次燃燒區;且，調整排入所述次燃燒區的所述燃料流而使得排放到所述次燃燒區的燃料流吸入來自所述主燃燒區的燃燒產物。
22.如權利要求21所述方法，進一步包括輸送空氣進入主和次燃燒區以維持所述燃料燃燒。
23.如權利要求21所述方法，進一步包括通過調節進入所述次燃燒區的所述燃料流的方向控制所述次燃燒區內吸入的所述燃燒產物的量。
24.如權利要求21的方法，進一步包括排放燃料流進入所述燃燒室的第三燃燒區;且調整排入所述第三燃燒區的所述燃料流，以使排入所述第三燃燒區的燃料流吸入來自所述主燃燒區的燃燒產物且使排放到所述第二燃燒區的所述燃料流吸入來自所述第三燃燒區的燃燒產物。
25.如權利要求24所述方法，進一步包括輸送空氣進入主、次和第三燃燒區以維持所述燃料的燃燒。
26.如權利要求24所述方法，進一步包括通過分別調整進入所述第二和第三燃燒區的燃料流的方向控制吸入所述次和第三燃燒區的燃燒產物的量。
全文摘要
一種燃燒低揮發分燃爐裝置和方法，其中第一和第二燃燒器用來輸送顆粒、空氣懸浮燃料進入燃燒室的主和次燃燒區。第二燃燒器的方向可以進行調節以使由第二燃燒器排出的燃料和空氣流吸入由主燃燒區的燃料燃燒而產生的燃燒產物，以點燃第二燃燒器排出的燃料。二次風通過一對空氣室來維持燃料的燃燒。在一個可替換實施例中，裝有一個中間燃燒器來吸入來自主燃燒器排出燃料燃燒產生的燃燒產物，並且它自身的燃燒產物被吸入第二燃燒器排出的燃燒中。
文檔編號F23D1/00GK1066111SQ9210276
公開日1992年11月11日 申請日期1992年3月25日 優先權日1991年3月25日
發明者君·A·加西-莫羅 申請人:福斯特·惠勒能源公司