一種新型雙拼水杯的製作方法

2023-12-01 10:50:26 1

本發明涉及水杯領域，一種新型雙拼水杯。

背景技術：

隨著人們對自身健康越來越重視，飲食也成為人們關注的焦點，人們出門常常都會自帶水杯以隨時隨地補充身體所需水分，人們不僅僅局限於在水杯中裝水，還會裝入果汁、咖啡等滿足鴿子不同的需求。目前市面上的水杯都只有一個盛裝空間，而不能滿足使用者帶一隻水杯就能喝到兩種類型或者口味的飲品的需求。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種新型雙拼水杯，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種新型雙拼水杯，包括第一杯體、第二杯體和基體，所述基體頂部左右對等設置有攪拌裝置，每個所述攪拌裝置包括設置在左側的支起柱、設置在右側的滑行柱以及設置在所述支起柱與所述滑行柱之間的攪拌頭，所述基體內左右對等設有左右伸長設置的導行腔，每個所述導行腔頂部均貫連設有沿所述導行腔頂部左右兩側伸長設置的橫槽，每個所述橫槽右側伸長段頂部貫連設有導行槽，所述導行腔內滑行配合連接有第一滑行塊，所述第一滑行塊頂部左側設有探進所述橫槽內的凸狀塊，所述第一滑行塊內螺狀紋配合連接有左右伸長設置的第一螺狀杆，每個所述導行腔左側的所述基體內均設有轉化腔，每個所述轉化腔右側內壁上轉繞配合連接第一錐狀輪，每個所述轉化腔內底面均設有右側上側與所述第一錐狀輪左側下側楔合連接的第二錐狀輪，左側所述導行腔下側的所述基體內設有左右伸長設置的滑行腔，所述滑行腔左側伸長段位於左側所述轉化腔下側位置，所述滑行腔右側伸長段位於右側所述轉化腔下側位置，所述滑行腔內頂部中央位置設有滑行槽，所述滑行腔內設有第二滑行塊，所述第二滑行塊頂部中央位置固定設置有向上伸長設置的第三滑行塊，所述第三滑行塊頂部伸長段探進所述滑行槽內且滑行配合連接，所述滑行槽內設有左右伸長設置且與所述第三滑行塊螺狀紋配合連接的第二螺狀杆，所述第二滑行塊左右兩側頂部固定設有支起杆，所述滑行腔內的所述第三滑行塊內設有第一驅動器，所述第一驅動器左右兩側均配合連接有轉繞軸，所述第一杯體和所述第二杯體均與所述基體密封卡鎖配合連接，所述第一杯體和所述第二杯體頂部分別配合設置有第一杯蓋和第二杯蓋，所述第一驅動器外表面設置有排熱消震裝置。

作為優選地技術方案，所述支起柱底部與所述基體頂部固定連接，所述支起柱右側面內設有第二驅動器，所述第二驅動器右側配合連接有伸出所述支起柱右側面外的第一卡鎖件，所述第一卡鎖件相對的所述滑行柱左側面內轉繞配合連接第二卡鎖件。

作為優選地技術方案，每個所述導行槽右側內壁內均設有沉下槽，所述沉下槽右側內壁固定設置有向左側伸長設置的導行杆，所述導行杆左側伸長段探進所述導行槽內且與所述導行槽左側內壁固定連接，所述滑行柱底部通過所述導行槽後探進所述橫槽內，所述導行槽內的所述滑行柱與所述導行杆滑行配合連接，所述滑行柱右側的所述導行杆外表面設有簧圈。

作為優選地技術方案，每個所述第一螺狀杆左側伸長段分別貫連每個所述導行腔左側內壁且轉繞配合連接，所述第一螺狀杆左側末梢探進所述轉化腔內且與所述第一錐狀輪右側固定連接，所述第一螺狀杆右側與所述轉化腔右側內壁轉繞配合連接。

作為優選地技術方案，所述第二螺狀杆左側與所述滑行槽左側內壁轉繞配合連接，所述第二螺狀杆右側與第三驅動器配合連接，所述第三驅動器外表面設置於所述滑行槽右側內壁內且固定連接。

作為優選地技術方案，左側所述轉化腔下側的所述滑行腔內頂部與右側所述轉化腔下側的所述滑行腔內頂部均轉繞配合連接有第三錐狀輪，每個所述第三錐狀輪與所述第二錐狀輪均固定設有轉化軸，左右兩側所述轉化軸分別貫連左右兩側所述轉化腔與所述滑行腔之間的所述基體內壁體且轉繞配合連接。

作為優選地技術方案，左側所述轉繞軸左側末梢與左側所述支起杆轉繞配合連接，右側所述轉繞軸右側末梢與右側所述支起杆轉繞配合連接，左右兩側的所述轉繞軸遠去所述第一驅動器一側均固定設有第四錐狀輪。

作為優選地技術方案，所述滑行腔左右兩側內壁分別固定設有第一觸發器和第二觸發器，所述第一觸發器與所述第二滑行塊左側面相對設置，所述第二觸發器與所述第二滑行塊右側面相對設置，所述第一觸發器與左側所述攪拌裝置內的所述第二驅動器電接，所述第二觸發器與右側所述攪拌裝置內的所述第二驅動器電接。

作為優選地技術方案，所述排熱消震裝置包括排熱扇片和消震塊，所述排熱扇片固定設置在所述第一驅動器左右兩側面，所述排熱扇片上設置有轉繞軸橫槽，所述消震塊固定設置在所述第一驅動器的上下兩側並與所述第三滑行塊相連接，通過設置所述排熱消震裝置能加快所述第一驅動器排熱，減少所述第一驅動器工作產生的震動。

本發明的有益效果是：

1.通過滑行腔內頂部中央位置設滑行槽，滑行腔內設第二滑行塊，第二滑行塊頂部中央位置固定設置向上伸長設置的第三滑行塊，第三滑行塊頂部伸長段探進滑行槽內且滑行配合連接，滑行槽內設左右伸長設置且與第三滑行塊螺狀紋配合連接的第二螺狀杆，第二滑行塊左右兩側頂部固定設支起杆，滑行腔內的第三滑行塊內設第一驅動器，第一驅動器左右兩側均配合連接轉繞軸，從而實現左右轉變帶動控制，提高工作效率以及實現自動控制拆裝工作。

2.通過每個導行槽右側內壁內均設沉下槽，沉下槽右側內壁固定設置向左側伸長設置的導行杆，導行杆左側伸長段探進導行槽內且與導行槽左側內壁固定連接，滑行柱底部通過導行槽後探進橫槽內，導行槽內的滑行柱與導行杆滑行配合連接，滑行柱右側的導行杆外表面設簧圈，從而實現滑行柱的左右定向滑行工作，實現對攪拌頭的快速裝設和拆卸工作，同時實現自動復位裝設工作，提高拆裝速度。

3.通過滑行腔左右兩側內壁分別固定設第一觸發器和第二觸發器，第一觸發器與第二滑行塊左側面相對設置，第二觸發器與第二滑行塊右側面相對設置，第一觸發器與左側攪拌裝置內的第二驅動器電接，第二觸發器與右側攪拌裝置內的第二驅動器電接，提高工作效率以及安全性。

4.本發明結構簡單，設計合理，實現了一個水杯中擁有兩個盛裝空間的需求，並且自帶攪拌功能，攪勻飲品，通過滑行柱的左右移動能實現攪拌頭的快速裝設和拆卸，同時通過簧圈實現自動復位裝設工作，提高裝設速度，能實現自動控制轉變工作，減少設備投入降低製造成本以及維護成本。

附圖說明

為了易於說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的基體的結構示意圖；

圖2為本發明的左側第四錐狀輪與左側第三錐狀輪楔合連接時的結構示意圖；

圖3為本發明的左側橫槽內的凸狀塊與左側攪拌裝置內的滑行柱相抵接時的結構示意圖；

圖4為本發明的左側攪拌裝置內的滑行柱移動到左側導行槽內的最右側位置時的結構示意圖；

圖5為本發明的右側第四錐狀輪與右側第三錐狀輪楔合連接時的結構示意圖；

圖6為本發明的右側橫槽內的凸狀塊與右側攪拌裝置內的滑行柱相抵接時的結構示意圖；

圖7為本發明的右側攪拌裝置內的滑行柱移動到右側導行槽內的最右側位置時的結構示意圖；

圖8為本發明的一種新型雙拼水杯的主視圖；

圖9為本發明的第一驅動器的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖9所示，本發明的一種新型雙拼水杯，包括第一杯體41、第二杯體42和基體5，所述基體5頂部左右對等設置有攪拌裝置6，每個所述攪拌裝置6包括設置在左側的支起柱61、設置在右側的滑行柱63以及設置在所述支起柱61與所述滑行柱63之間的攪拌頭7，所述基體5內左右對等設有左右伸長設置的導行腔54，每個所述導行腔54頂部均貫連設有沿所述導行腔54頂部左右兩側伸長設置的橫槽53，每個所述橫槽53右側伸長段頂部貫連設有導行槽51，所述導行腔54內滑行配合連接有第一滑行塊542，所述第一滑行塊542頂部左側設有探進所述橫槽53內的凸狀塊531，所述第一滑行塊542內螺狀紋配合連接有左右伸長設置的第一螺狀杆541，每個所述導行腔54左側的所述基體5內均設有轉化腔55，每個所述轉化腔55右側內壁上轉繞配合連接第一錐狀輪551，每個所述轉化腔55內底面均設有右側上側與所述第一錐狀輪551左側下側楔合連接的第二錐狀輪552，左側所述導行腔54下側的所述基體5內設有左右伸長設置的滑行腔56，所述滑行腔56左側伸長段位於左側所述轉化腔55下側位置，所述滑行腔56右側伸長段位於右側所述轉化腔55下側位置，所述滑行腔56內頂部中央位置設有滑行槽57，所述滑行腔56內設有第二滑行塊562，所述第二滑行塊562頂部中央位置固定設置有向上伸長設置的第三滑行塊563，所述第三滑行塊563頂部伸長段探進所述滑行槽57內且滑行配合連接，所述滑行槽57內設有左右伸長設置且與所述第三滑行塊563螺狀紋配合連接的第二螺狀杆571，所述第二滑行塊562左右兩側頂部固定設有支起杆5621，所述滑行腔56內的所述第三滑行塊563內設有第一驅動器5631，所述第一驅動器5631左右兩側均配合連接有轉繞軸566，所述第一杯體41和所述第二杯體42均與所述基體5密封卡鎖配合連接，所述第一杯體41和所述第二杯體42頂部分別配合設置有第一杯蓋411和第二杯蓋421，所述第一驅動器5631外表面設置有排熱消震裝置。

其中，所述支起柱61底部與所述基體5頂部固定連接，所述支起柱61右側面內設有第二驅動器62，所述第二驅動器62右側配合連接有伸出所述支起柱61右側面外的第一卡鎖件64，所述第一卡鎖件64相對的所述滑行柱63左側面內轉繞配合連接第二卡鎖件65，從而實現攪拌頭7的固定連接。

其中，每個所述導行槽51右側內壁內均設有沉下槽52，所述沉下槽52右側內壁固定設置有向左側伸長設置的導行杆510，所述導行杆510左側伸長段探進所述導行槽51內且與所述導行槽51左側內壁固定連接，所述滑行柱63底部通過所述導行槽51後探進所述橫槽53內，所述導行槽51內的所述滑行柱63與所述導行杆510滑行配合連接，所述滑行柱63右側的所述導行杆510外表面設有簧圈511，從而實現滑行柱63的左右定向滑行工作，實現對攪拌頭7的快速裝設和拆卸工作，提高拆裝速度。

其中，每個所述第一螺狀杆541左側伸長段分別貫連每個所述導行腔54左側內壁且轉繞配合連接，所述第一螺狀杆541左側末梢探進所述轉化腔55內且與所述第一錐狀輪551右側固定連接，所述第一螺狀杆541右側與所述轉化腔55右側內壁轉繞配合連接，從而實現第三錐狀輪561對第一螺狀杆541的轉化控制工作。

其中，所述第二螺狀杆571左側與所述滑行槽57左側內壁轉繞配合連接，所述第二螺狀杆571右側與第三驅動器572配合連接，所述第三驅動器572外表面設置於所述滑行槽57右側內壁內且固定連接，從而實現左右轉變調節，實現對左右兩側的攪拌裝置6轉變調節控制。

其中，左側所述轉化腔55下側的所述滑行腔56內頂部與右側所述轉化腔55下側的所述滑行腔56內頂部均轉繞配合連接有第三錐狀輪561，每個所述第三錐狀輪561與所述第二錐狀輪552均固定設有轉化軸553，左右兩側所述轉化軸553分別貫連左右兩側所述轉化腔55與所述滑行腔56之間的所述基體5內壁體且轉繞配合連接。

其中，左側所述轉繞軸566左側末梢與左側所述支起杆5621轉繞配合連接，右側所述轉繞軸566右側末梢與右側所述支起杆5621轉繞配合連接，左右兩側的所述轉繞軸566遠去所述第一驅動器5631一側均固定設有第四錐狀輪5661，從而實現第一驅動器5631對第一螺狀杆541的轉化控制工作，減少設備投入，降低生產成本以及維護成本。

其中，所述滑行腔56左右兩側內壁分別固定設有第一觸發器564和第二觸發器565，所述第一觸發器564與所述第二滑行塊562左側面相對設置，所述第二觸發器565與所述第二滑行塊562右側面相對設置，所述第一觸發器564與左側所述攪拌裝置6內的所述第二驅動器62電接，所述第二觸發器565與右側所述攪拌裝置6內的所述第二驅動器62電接，提高工作效率以及安全性。

其中，所述排熱消震裝置包括排熱扇片56321和消震塊56311，所述排熱扇片56321固定設置在所述第一驅動器5631左右兩側面，所述排熱扇片56321上設置有轉繞軸橫槽5661，所述消震塊56311固定設置在所述第一驅動器5631的上下兩側並與所述第三滑行塊563相連接，通過設置所述排熱消震裝置能加快所述第一驅動器5631排熱，減少所述第一驅動器5631工作產生的震動。

初始狀態時，第三滑行塊563位於滑行槽57內的中央位置，同時由第三滑行塊563帶動第二滑行塊562位於滑行腔56內的中央位置，此時，第二滑行塊562左側與第一觸發器564以及第二滑行塊562右側與第二觸發器565均保持一定距離且距離相等，同時，每個導行腔54內的第一滑行塊542均位於導行腔54內的最左側位置，此時，左右兩側的第一滑行塊542分別帶動左右兩側的凸狀塊531分別位於左右兩側橫槽53內的最左側位置，同時，左右兩側攪拌裝置6內的滑行柱63均受到簧圈511的頂壓力，使左右兩側攪拌裝置6內的滑行柱63分別位於左右兩側導行槽51內的最左側位置。

當需要拆裝更換左側攪拌裝置6時，首先通過第三驅動器572帶動第二螺狀杆571轉繞，進而由第二螺狀杆571帶動第三滑行塊563逐漸沿滑行槽57內的左側方向移動，同時，由第三滑行塊563帶動第二滑行塊562逐漸沿滑行腔56內的左側方向滑行，直至如圖2所示第三滑行塊563移動到滑行槽57內的最左側位置，同時，由第三滑行塊563帶動第二滑行塊562左側面與第一觸發器564相抵接，此時，由第一觸發器564發送信號並控制左側攪拌裝置6內第二驅動器62停止轉繞，同時，左側轉繞軸566上的第四錐狀輪5661與滑行腔56內左側的第三錐狀輪561楔合連接，此時，第二滑行塊562右側面最大程度遠去第二觸發器565，同時，右側轉繞軸566上的第四錐狀輪5661最大程度遠去滑行腔56內右側的第三錐狀輪561，然後控制第三驅動器572停止轉繞，此時，通過第一驅動器5631帶動兩側轉繞軸566轉繞，由於左側轉繞軸566上的第四錐狀輪5661與滑行腔56內左側的第三錐狀輪561楔合連接，進而由左側轉繞軸566上的第四錐狀輪5661帶動滑行腔56內左側的第三錐狀輪561轉繞，由滑行腔56內左側的第三錐狀輪561帶動左側的第三錐狀輪561頂部的轉化軸553轉繞，進而由左側的轉化軸553帶動左側轉化腔55內的第二錐狀輪552轉繞，由於第二錐狀輪552與第一錐狀輪551楔合連接，進而由左側轉化腔55內的第一錐狀輪551帶動左側導行腔54內的第一滑行塊542逐漸沿左側導行腔54內的右側方向移動，同時由左側導行腔54內的第一滑行塊542帶動左側導行腔54內的第一滑行塊542頂部的凸狀塊531逐漸沿左側橫槽53內的右側方向移動，直至如圖3所示使左側橫槽53內的凸狀塊531與左側攪拌裝置6內的滑行柱63底部段的左側面相抵接，此時繼續控制第一驅動器5631帶動兩側轉繞軸566轉繞，由左側導行腔54內的第一滑行塊542頂部的凸狀塊531帶動左側攪拌裝置6內的滑行柱63克服簧圈511逐漸沿左側導行槽51內的導行杆510右側方向移動，直至如圖4所示左側攪拌裝置6內的滑行柱63移動到左側導行槽51內的最右側位置，此時，從而實現左側攪拌裝置6內的攪拌頭7的拆裝工作；

當需要拆裝更換右側攪拌裝置6時，首先通過第三驅動器572帶動第二螺狀杆571反向轉繞，進而由第二螺狀杆571帶動第三滑行塊563逐漸沿滑行槽57內的右側方向移動，同時，由第三滑行塊563帶動第二滑行塊562逐漸沿滑行腔56內的右側方向滑行，直至如圖5所示第三滑行塊563移動到滑行槽57內的最右側位置，同時，由第三滑行塊563帶動第二滑行塊562右側面與第二觸發器565相抵接，此時，由第二觸發器565發送信號並控制右側攪拌裝置6內的第二驅動器62停止轉繞，同時，右側轉繞軸566上的第四錐狀輪5661與滑行腔56內右側的第三錐狀輪561楔合連接，此時，第二滑行塊562左側面最大程度遠去第一觸發器564，同時，左側轉繞軸566上的第四錐狀輪5661最大程度遠去滑行腔56內左側的第三錐狀輪561，然後控制第三驅動器572停止轉繞，此時，通過第一驅動器5631帶動兩側轉繞軸566轉繞，由於右側轉繞軸566上的第四錐狀輪5661與滑行腔56內右側的第三錐狀輪561楔合連接，進而由右側轉繞軸566上的第四錐狀輪5661帶動滑行腔56內右側的第三錐狀輪561轉繞，由滑行腔56內右側的第三錐狀輪561帶動右側的第三錐狀輪561頂部的轉化軸553轉繞，進而由右側的轉化軸553帶動右側轉化腔55內的第二錐狀輪552轉繞，由於第二錐狀輪552與第一錐狀輪551楔合連接，進而由右側轉化腔55內的第一錐狀輪551帶動右側導行腔54內的第一滑行塊542逐漸沿右側導行腔54內的右側方向移動，同時由右側導行腔54內的第一滑行塊542帶動右側導行腔54內的第一滑行塊542頂部的凸狀塊531逐漸沿右側橫槽53內的右側方向移動，直至如圖6所示使右側橫槽53內的凸狀塊531與右側攪拌裝置6內的滑行柱63底部段的左側面相抵接，此時繼續控制第一驅動器5631帶動兩側轉繞軸566轉繞，由右側導行腔54內的第一滑行塊542頂部的凸狀塊531帶動右側攪拌裝置6內的滑行柱63克服簧圈511逐漸沿右側導行槽51內的導行杆510右側方向移動，直至如圖7所示右側攪拌裝置6內的滑行柱63移動到右側導行槽51內的最右側位置，此時，從而實現右側攪拌裝置6內的攪拌頭7的拆裝工作；

本發明的有益效果是：

1.通過滑行腔內頂部中央位置設滑行槽，滑行腔內設第二滑行塊，第二滑行塊頂部中央位置固定設置向上伸長設置的第三滑行塊，第三滑行塊頂部伸長段探進滑行槽內且滑行配合連接，滑行槽內設左右伸長設置且與第三滑行塊螺狀紋配合連接的第二螺狀杆，第二滑行塊左右兩側頂部固定設支起杆，滑行腔內的第三滑行塊內設第一驅動器，第一驅動器左右兩側均配合連接轉繞軸，從而實現左右轉變帶動控制，提高工作效率以及實現自動控制拆裝工作。

2.通過每個導行槽右側內壁內均設沉下槽，沉下槽右側內壁固定設置向左側伸長設置的導行杆，導行杆左側伸長段探進導行槽內且與導行槽左側內壁固定連接，滑行柱底部通過導行槽後探進橫槽內，導行槽內的滑行柱與導行杆滑行配合連接，滑行柱右側的導行杆外表面設簧圈，從而實現滑行柱的左右定向滑行工作，實現對攪拌頭的快速裝設和拆卸工作，同時實現自動復位裝設工作，提高拆裝速度。

3.通過滑行腔左右兩側內壁分別固定設第一觸發器和第二觸發器，第一觸發器與第二滑行塊左側面相對設置，第二觸發器與第二滑行塊右側面相對設置，第一觸發器與左側攪拌裝置內的第二驅動器電接，第二觸發器與右側攪拌裝置內的第二驅動器電接，提高工作效率以及安全性。

4.本發明結構簡單，設計合理，實現了一個水杯中擁有兩個盛裝空間的需求，並且自帶攪拌功能，攪勻飲品，通過滑行柱的左右移動能實現攪拌頭的快速裝設和拆卸，同時通過簧圈實現自動復位裝設工作，提高裝設速度，能實現自動控制轉變工作，減少設備投入降低製造成本以及維護成本。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。