一種新型組合式收割機切碎裝置製造方法

2023-11-06 03:47:22 1

一種新型組合式收割機切碎裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及收割機領域，具體涉及一種新型組合式收割機切碎裝置。包括設置於頂蓋後端的碎草搓板、設置於齒架上並與碎草搓板配合的搓齒以及設置於出料口下方的碎草刀組件，碎草刀組件包括設置於機架後端的排料架、設置於排料架上的架蓋、位於架蓋下的排料腔、設置於排料架上並位於排料腔內的排料滾筒以及設置於排料架和排料滾筒上的定刀和動刀，出料口與排料腔相通，排料架底部為排料口。本實用新型先利用脫粒滾筒的運動慣性對即將排出去的秸稈或雜草經齒和搓板的搓力進行第一次切碎並分離。再下落送到碎草刀組件通過動刀和定刀的切碎作用進行最後的切碎，然後經排料口排出。本實用新型結構簡單、成本低、安裝方便，切碎效果好，纏草率低、切碎效率高。
【專利說明】一種新型組合式收割機切碎裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及收割機領域，具體涉及一種纏草概率低、切碎效率高的新型組合式收割機切碎裝置。
【背景技術】
[0002]當前形勢下，霧霾已經成為環境汙染的頭號公敵，而秸杆雜草的焚燒會產生大量的霧霾，造成環境汙染，要解決燃燒秸杆問題就必須將秸杆儘可能地切碎重新混入土壤做為肥料使用，因此對收割機的秸杆切碎要求就比較高。目前國內常見的聯合收割機切碎裝置結構是在收割機尾部排草口位置安裝一個切碎裝置，切碎裝置中主要包括定刀和動刀，定刀安裝在動刀下方，動刀按逆時針旋轉(以傳動鏈輪側看)。這種結構對於秸杆的切碎有一定的效果，但是也有其不足之處。1、定刀安裝在動刀的下方，動刀逆時針轉動，排草甩向振動篩容易形成空氣對流，導致清潔效果差的現象。2、定刀結構單一，齒形定刀收割水稻容易纏草，無齒定刀收割小麥刀片鋒利無法持久，容易影響切碎效果，嚴重時還會造成排草不暢。3、該結構旋轉圓筒直徑小，動、定刀數量多(動定刀各20-24把)，動、定刀交接距離大，交接區域也大，碎草作業消耗功率大，很容易影響收割功效。4、動、定刀數量多，相應維護成本高，維修費時。如申請號:200920283859.2公開的「與聯合收割機配套的具有拋撒功能的切碎裝置」包括布置在切碎裝置箱體上的切碎刀軸，連接在切碎刀軸外端的切碎動力傳輸帶輪，在切碎裝置箱體的下端支撐拋撒葉輪，其結構只是增加了一個拋撒葉輪，仍存在上述的種種問題。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是針對上述問題提供一種纏草概率低、切碎效率高的新型組合式收割機切碎裝置。
[0004]本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0005]一種新型組合式收割機切碎裝置，所述收割機包括機架和設置於機架上部的脫粒滾筒，所述脫粒滾筒包括頂蓋和齒架，所述脫粒滾筒末端底部設置有出料口，所述切碎裝置包括設置於頂蓋後端的碎草搓板、設置於齒架上並與碎草搓板配合的搓齒以及設置於出料口下方的碎草刀組件，所述碎草刀組件包括設置於所述機架後端的排料架、設置於排料架上的架蓋、位於架蓋下的排料腔、設置於排料架上並位於排料腔內的排料滾筒以及設置於排料架和排料滾筒上的定刀和動刀，所述出料口與排料腔相通，所述排料架底部為排料口。
[0006]本發明直接先利用脫粒滾筒的運動慣性對即將排出去的秸杆或雜草經搓齒和搓板的搓力進行第一次切碎並分離。再下落送到碎草刀組件通過動刀和定刀的切碎作用進行最後的切碎，然後經排料口排出。
[0007]作為優選，所述動刀為均勻交錯排布在排料滾筒表面上的多個。
[0008]作為優選，所述排料架包括位於排料滾筒後上方的連杆，所述定刀為呈一列均布在連杆上的多個，所述動刀和定刀交錯設置。[0009]本發明的排料滾筒朝向機架後方轉動順時針轉動(以傳動鏈輪側看)，且定刀設置在動刀的後上方，可有效防止秸杆或雜草的滯留，不會引起腔內空氣對流。
[0010]作為優選，所述碎草搓板為依附於頂蓋設置的弧形搓板，且碎草搓板位於頂蓋的一側。
[0011]作為優選,所述碎草搓板位於頂蓋上迎向齒架轉動方向的一側，所述碎草搓板位於頂蓋上迎向齒架轉動方向的一側，所述碎草搓板下表面設置多個起伏的搓板齒，搓板齒上端設有傾斜長導面，所述碎草搓板由上至下寬度逐漸縮小。該設置方式切碎效果好、且不容易纏草。
[0012]作為優選，所述架蓋。導流板可均勻地將秸杆或雜草分散開，均勻散到地上，結構簡單，卻可起到均勻拋撒的效果，並可使動定刀將所有的秸杆或雜草都能進行充分切碎，防止廢料堆積在一個地方，卡住或纏在滾筒上，從而也優化了設備的性能。
[0013]作為優選，所述排料腔位於所述出料口的後下方，所述機架上設置有用於將出料口下來的料導到排料腔的導料板。
[0014]可充分利用脫粒滾筒的脫粒作用並確保篩板在脫粒滾筒下方，穀物充分被回收，防止穀物被廢料帶走，且在脫粒滾筒內廢料會隨滾筒內的導流板向後甩，廢料順勢被導向後下方的碎草刀組件，而不會被反彈到收割機的篩板上，以保證廢料都能送入碎草刀進行切碎。
[0015]作為優選，所述定刀為12個，所述動刀為均布在排料滾筒表面上的4列，每列為3把動刀，相鄰列上的動刀交錯設置。
[0016]傳統的動定刀過多，成本高，本發明的動定刀少,成本低,但切碎效果較傳統的好。
[0017]作為優選，相鄰所述定刀通過連接板兩兩相連形成6個獨立刀組，所述定刀通過連接板固定於連杆上，所述動刀和定刀的交接距離是20-30mm，所述排料滾筒直徑是160-180mmo
[0018]傳統的動刀只安裝在小直徑的轉軸上，廢料自由空間大，很多廢料未切碎便直接落到地上，且碎草落到地上分布不均的現象，動定刀交接距離大切出來的廢料過粗。本申請的定刀安裝方便，連接牢固，成本低。動刀和定刀的交接距離較傳統的動定刀交接距離小，可將廢料切的更碎，同時配合的大直徑排料滾筒可使廢料能沿滾筒轉動為較小交接距離的動定刀碎草時提供支撐力，並可有效防止廢料未切切碎但直接從排料口排出。
[0019]在上述範圍內的動定刀的交接距離和排料滾筒直徑可使廢料切碎和碎草均勻排出效果最佳，機子運轉性最好，纏草率低。
[0020]作為優選，所述定刀和動刀為帶齒或無齒的雙刃刀，所述搓齒為設置於碎草搓板下方的聯齒。
[0021]動、定刀均採用帶齒與無齒雙刃設計，可以根據收割作物的不同進行調整，聯齒與碎草搓板的打擊力度可以調整，
[0022]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0023]1、本申請動刀按順時針運轉，與收割機的振動篩清選、排草口出草方向一致，不會收割機內部導致對流，排草效果好。
[0024]2、本申請排料滾圓筒直徑大，正常運轉時慣性大，超負荷運轉能力強。
[0025]3、本申請動、定刀數量少，刀片交接部位距離狹小，消耗功率小，並配合大直徑的滾圓筒、導流板以及前散搓板的搓碎和分離可將所有廢料進行充分地切碎，且切得更碎、更均勻，碎草排出均勻。
[0026]4、本申請動、定刀均採用帶齒與無齒雙刃設計，可以根據收割作物的不同進行調整:
[0027]5、本早請定刀在動刀後上方位置，動刀順時針轉動，作物難以滯留，降低定刀的纏草概率，
[0028]6、動、定刀數量少，相應維護成本低，維修省力。
[0029]7、碎草旋轉滾筒直徑大，對切碎動力的傳遞及防止超長秸杆或雜草纏繞有更好的效果。
[0030]8、本發明結構簡單、成本低、安裝方便，切碎效果好，纏草率低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是本發明結構示意圖一；
[0032]圖2是本發明結構示意圖二 ；
[0033]圖3是碎草搓板構示意圖一；
[0034]圖4是碎草搓板構示意圖二 ；
[0035]圖5是碎草搓板構示意圖三。
【具體實施方式】
[0036]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0037]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。
[0038]實施例一:
[0039]一種新型組合式收割機切碎裝置，所述收割機包括機架I和設置於機架I上部的脫粒滾筒2，所述脫粒滾筒2包括頂蓋22和齒架25，所述脫粒滾筒2末端底部設置有出料口 21，所述切碎裝置包括設置於頂蓋22後端的碎草搓板23、設置於齒架25上並與碎草搓板23配合的齒24以及設置於出料口 21下方的碎草刀組件，所述碎草刀組件包括設置於所述機架I後端的排料架3、設置於排料架3上的架蓋31、位於架蓋31下的排料腔、設置於排料架3上並位於排料腔內的排料滾筒4以及設置於排料架3和排料滾筒4上的定刀5和動刀6，所述出料口 21與排料腔相通，所述排料架3底部為排料口。所述動刀6為均勻交錯排布在排料滾筒4表面上的多個。如附圖所示排料滾筒順時針方向轉動，即向機架後方方向轉動。
[0040]所述排料架3包括位於排料滾筒4後上方的連杆31，所述定刀5為呈一列均布在連杆31上的多個，所述動刀6和定刀5交錯設置。連杆還用於固定架蓋。所述碎草搓板23為依附於頂蓋22設置的弧形搓板，且碎草搓板23位於頂蓋22 —側。搓板下表面設置多個起伏的搓板齒，搓板齒上端設有傾斜長導面231，長導面將送過來的廢料導向搓板齒，避免廢料卡在第一個搓板齒面上。
[0041]所述碎草搓板位於頂蓋22上迎向齒架轉動方向的一側。所述碎草搓板位於頂蓋22上迎向齒架轉動方向的一側，所述碎草搓板23下表面設置多個起伏的搓齒，搓齒上端設有傾斜長導面231，所述碎草搓板23由上至下寬度逐漸縮小。如附圖2脫粒滾筒順時針方向轉動，碎草搓板設置於頂蓋的右側。所述架蓋31上設置有若干導流板7。架蓋包括上蓋和後蓋，導料板設置於後蓋上。導流板上端朝向出料口方向。可將廢料沿整個排料滾筒散開。
[0042]所述排料腔位於所述出料口 21的後下方，所述機架I上設置有用於將出料口 21下來的料導到排料腔的導料板11。
[0043]所述定刀為12個，所述動刀為均布在排料滾筒表面上的四列，每列為三把動刀，相鄰列上的動刀交錯設置。相鄰所述定刀通過連接板51兩兩相連形成一個6個獨立刀組，所述定刀通過連接板固定於連杆上，所述動刀和定刀的交接距離是25mm，所述排料滾筒直徑是165mm。所述定刀和動刀為帶齒或無齒的雙刃刀,所述搓齒24為設置於碎草搓板23下方的聯齒。
[0044]實施例二:
[0045]與上述實施不同處在於所述定刀為15個，所述動刀為均布在排料滾筒表面上5列，每列為3把動刀，相鄰列上的動刀交錯設置。所述動刀和定刀的交接距離是20mm，所述排料滾筒直徑是160mm。
[0046]實施例三:
[0047]與上述實施不同處在於所述定刀為10個，所述動刀為均布在排料滾筒表面上的5列，每列2把動刀，相鄰列上的動刀交錯設置。所述動刀和定刀的交接距離是30mm，所述排料滾筒直徑是180mm。
[0048]實施例四:
[0049]與上述實施不同處在於所述定刀為12個，所述動刀為均布在排料滾筒表面上的3列，每列為4把動刀，相鄰列上的動刀交錯設置。所述動刀和定刀的交接距離是28mm，所述排料滾筒直徑是168mm。
[0050]本發明直接先利用脫粒滾筒的運動慣性對即將排出去的秸杆或雜草經聯齒和搓板的搓力進行第一次切碎並分離。再經導料板下落送到排料腔，再由大直徑滾筒進行傳送，經動刀、定刀以及大直徑滾筒支撐力的配合下將廢料進行最後的切碎，同時經排料滾筒和導流板的傳送作用均勻地從排料口排出。
【權利要求】
1.一種新型組合式收割機切碎裝置，所述收割機包括機架(I)和設置於機架(I)上部的脫粒滾筒(2)，所述脫粒滾筒(2)包括頂蓋(22)和齒架(25)，其特徵在於:所述脫粒滾筒(2)末端底部設置有出料口(21)，所述切碎裝置包括設置於頂蓋(22)後端的碎草搓板(23)、設置於齒架(25)上並與碎草搓板(23)配合的搓齒(24)以及設置於出料口(21)下方的碎草刀組件，所述碎草刀組件包括設置於所述機架(I)後端的排料架(3)、設置於排料架(3)上的架蓋(31)、位於架蓋(31)下的排料腔、設置於排料架(3)上並位於排料腔內的排料滾筒(4)以及設置於排料架(3 )和排料滾筒(4)上的定刀(5 )和動刀(6 )，所述出料口( 21)與排料腔相通，所述排料架(3)底部為排料口。
2.根據權利要求1所述一種新型組合式收割機切碎裝置，其特徵在於:所述動刀(6)為均勻交錯排布在排料滾筒(4)表面上的多個。
3.根據權利要求2所述一種新型組合式收割機切碎裝置，其特徵在於:所述排料架(3)包括位於排料滾筒(4)後上方的連杆(31)，所述定刀(5)為呈一列均布在連杆(31)上的多個，所述動刀(6)和定刀(5)交錯設置。
4.根據權利要求1所述一種新型組合式收割機切碎裝置，其特徵在於:所述碎草搓板(23)為依附於頂蓋(22)設置的弧形搓板，且碎草搓板(23)位於頂蓋(22)的一側。
5.根據權利要求4所述一種新型組合式收割機切碎裝置，其特徵在於:所述碎草搓板位於頂蓋(22)上迎向齒架轉動方向的一側，所述碎草搓板(23)下表面設置多個起伏的搓板齒，搓板齒上端設有傾斜長導面(231)，所述碎草搓板(23)由上至下寬度逐漸縮小。
6.根據權利要求5所述一種新型組合式收割機切碎裝置，其特徵在於:所述架蓋(31上設置有若干導流板(7)。
7.根據權利要求1所述一種新型組合式收割機切碎裝置，其特徵在於:所述排料腔位於所述出料口(21)的後下方，所述機架(I)上設置有用於將出料口(21)下來的料導到排料腔的導料板(11)。
8.根據權利要求3所述一種新型組合式收割機切碎裝置，其特徵在於:所述定刀為12個，所述動刀為均布在排料滾筒表面上的4列，每列為3把動刀，相鄰列上的動刀交錯設置。
9.根據權利要求8所述一種新型組合式收割機切碎裝置，其特徵在於:相鄰所述定刀通過連接板(51)兩兩相連形成6個獨立刀組，所述定刀通過連接板固定於連杆上，所述動刀和定刀的交接距離是20-30mm，所述排料滾筒直徑是160_180mm。
10.根據權利要求3所述一種新型組合式收割機切碎裝置，其特徵在於:所述定刀和動刀為帶齒或無齒的雙刃刀，所述搓齒(24)為設置於碎草搓板(23)下方的聯齒。
【文檔編號】A01D43/08GK203801287SQ201420198640
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月23日 優先權日:2014年4月23日
【發明者】沈雪強, 吳政, 楊偉, 甄輝 申請人:浙江億森機械有限公司