一種波紋管擠出機的製作方法

2023-12-04 01:20:31 1

專利名稱：一種波紋管擠出機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於擠出機技術領域，涉及一種波紋管擠出機。
背景技術：
隨著我國對於環境保護的日益重視，出臺了一系列節水、治汙保護環境的政策法規。供水、節水、排水及汙水治理將成為今後城市市政建設的重點，這為塑料波紋管的推廣應用提供了廣泛的市場發展空間，高效、高產、穩定且性價比高、價格相對適中的擠出設備成為這類生產設備的關鍵。波紋管要求具有較高的強度要求，塑料的擠出要求擠出機的螺杆機筒有高擠壓力、低擠出溫度、塑化性能好、產量大等性能。一般擠出機的擠出原理主要包括單螺杆擠出機和雙螺杆擠出機，雙螺杆擠出機有兩種，一種是錐形異向雙螺杆擠出，該方案具有擠出力度大的優點，但塑化性能較差；另一種是平行同向雙螺杆擠出，該方案雖然塑化性能好，但擠出力小，且又耗電量大。我國現在廣泛使用的擠出機是單螺杆擠出機，如中國專利文獻公開了一種單螺杆擠出機授權公告號:CN102303402 ;申請號:20111027577307，包括殼體、螺杆，螺杆可轉動地設置在殼體內的轉腔中，螺杆的外周面上設有主推片，主推片在螺杆外周面上螺旋延伸布置，殼體上設置有進料口和出料口，螺杆上具有進料部和出料部，螺杆的進料部位於殼體的進料口處，螺杆的出料部位於殼體的出料口處。該擠出機缺點在於擠出量小，低扭矩、高混煉與穩定擠出相衝突、高產量依賴於大直徑的螺杆等缺陷，若選用大口徑高壓力的螺杆機筒，就增加了設備的加工難度，耗電量大，同時單螺杆擠出機由於產量小，很難滿足生產需求。

發明內容本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種擠出量大、耗能低的波紋管擠出機。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種波紋管擠出機，包括主螺杆、出料機筒和一端具有進料口的進料機筒，所述主螺杆的一部分位於進料機筒內，在進料機筒內位於主螺杆上方還設有副螺杆，該副螺杆的進料端和主螺杆的進料端均位於進料機筒的進料口處，所述進料機筒的另一端還具有供主螺杆的出料端伸出的連接口，所述出料機筒的一端連接在該連接口上並且主螺杆伸出連接口的部分能穿設於該出料機筒內，所述進料機筒內位於副螺杆的出料端位置處還具有能緩存物料並擠送到出料機筒內的擠入腔。主螺杆和副螺杆均能周向轉動以擠送物料。本擠出機在進料口處採用主副雙螺杆以加大進料口，「吃料快」，極大地提高了擠出效能，與單螺杆擠出機相比，擠出量和混合效果都大大增加，能滿足波紋管大擠出量的要求，同時與雙螺杆擠出機相比生產升本降低30%以上，省電30%以上，可大大降低能耗，具有塑化性能好、混煉充分、螺杆使用壽命延長等優良性能，因此具備了單螺杆擠出機和雙螺杆擠出機的各種優勢。物料進口端不依賴於大直徑的螺杆，耗能低、設備加工難度低同時適合生產大口徑高壓力等級的波紋管。物料從副螺杆過渡到主螺杆，擠入主螺杆中，擠入腔起到緩存、導入作用，使物料均勻地壓入出料機筒內，避免死角。熔融的物料經過擠入腔，再快速充滿主螺杆與機筒之間的間隙，對波紋管的擠出穩定性起到很好的效果，也對後續物料的擠壓，剪切起到積極作用，不僅提高產量，而且提聞塑化性能。在上述的波紋管擠出機中，所述出料機筒連接連接口的另一端具有供物料擠出的出料口，所述主螺杆的出料端位於該出料口處。在上述的波紋管擠出機中，與副螺杆出料端相對的擠入腔腔壁為一傾斜壁，該傾斜壁與副螺杆軸心線形成α角。作為優選，α角為45°角。熔融的物料通過45°的傾斜壁能使擠入腔內物料順利進入主螺杆與機筒之間的間隙，使擠出順暢，提高塑化性能。在上述的波紋管擠出機中，所述副螺杆位於主螺杆正上方，主螺杆的軸心線與副螺杆的軸心線之間的距離為80mm 100mm。作為優選，主螺杆的軸心線與副螺杆的軸心線之間的距離為93.5mm。在上述的波紋管擠出機中，所述主螺杆的長度與直徑的比值為30:1 35:1。優選為33:1，且主螺杆的直徑優選為100mm。在保證塑化質量的前提下，儘量縮短長徑比(主螺杆的長度與直徑的比值)有利於降低塑化能耗。合理的長徑比能提高塑化效果，提高擠出波紋管的緻密性，保證強度。在上述的波紋管擠出機中，所述出料機筒與進料機筒通過螺栓固連在一起。螺栓連接具有成本低、拆裝方便等優點。與現有技術相比，本擠出機具有優點:1、本波紋管由於擠出機採用主副螺杆結構，能非常有效地解決擠出機擠出物料混合不夠充分和擠出製品改性效果欠佳等技術問題。2、本波紋管擠出機還具有高擠出量、耗能低、高扭矩和擠出力大等優點。

圖1是本波紋管擠出機的剖視結構示意圖。圖2是圖1中A處的放大圖。圖中，1、主螺杆；2、副螺杆；3、進料機筒；3a、進料口 ；3b、連接口 ；4、出料機筒；4a、出料口 ；5、擠入腔；6、螺栓。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。如圖1所示，本波紋管擠出機包括主螺杆1、副螺杆2、出料機筒4、進料機筒3等，考慮到降低塑化能耗，提高擠出波紋管的緻密性、保證強度，主螺杆I的長度與直徑的比值為30:1 35:1之間，本實施例優選為33:1。進料機筒3的一端具有進料口 3a，副螺杆2的進料端和主螺杆I的進料端均位於進料機筒3的進料口 3a處。主螺杆I的一部分位於進料機筒3內，副螺杆2設置在進料機筒3內並位於主螺杆I的正上方，同時主螺杆I的軸心線與副螺杆2的軸心線之間的距離為80mm 100mm，本實施例優選為93.5mm。進料機筒3的另一端還具有供主螺杆I的出料端伸出的連接口 3b，出料機筒4的一端通過螺栓6連接在該連接口 3b上並且主螺杆I伸出連接口 3b的部分能穿設於該出料機筒4內，出料機筒4連接連接口 3b的另一端具有供物料擠出的出料口 4a，主螺杆I的出料端位於該出料口4a處。如圖2所示，進料機筒3內位於副螺杆2的出料端位置處還具有能緩存物料並擠送到出料機筒4內的擠入腔5。該擠入腔5與副螺杆2出料端相對的腔壁為一傾斜壁，該傾斜壁與副螺杆2軸心線形成α角。作為優選，α角為45°角。熔融的物料通過45°的傾斜壁能使擠入腔5內物料順利進入主螺杆I與機筒之間的間隙，使擠出順暢，提高塑化性倉泛。本波紋管擠出機由於在進料口 3a處採用主副雙螺杆以加大進料口 3a，「吃料快」，極大地提高了擠出效能，同時與雙螺杆擠出機相比生產升本降低30%以上，省電30%以上，可大大降低能耗，具有塑化性能好、混煉充分、螺杆使用壽命延長等優良性能，因此具備了單螺杆擠出機和雙螺杆擠出機的各種優勢。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。儘管本文較多地使用了主螺杆1、副螺杆2、進料機筒3、進料口 3a、連接口 3b、出料機筒4、出料口 4a、擠入腔5、螺栓6等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種波紋管擠出機，包括主螺杆(I)、出料機筒(4)和一端具有進料口(3a)的進料機筒(3)，其特徵在於，所述主螺杆(I)的一部分位於進料機筒(3)內，在進料機筒(3)內位於主螺杆(I)上方還設有副螺杆(2)，該副螺杆(2)的進料端和主螺杆(I)的進料端均位於進料機筒(3)的進料口(3a)處，所述進料機筒(3)的另一端還具有供主螺杆(I)的出料端伸出的連接口(3b)，所述出料機筒(4)的一端連接在該連接口(3b)上並且主螺杆(I)伸出連接口(3b)的部分能穿設於該出料機筒(4)內，所述進料機筒(3)內位於副螺杆(2)的出料端位置處還具有能緩存物料並擠送到出料機筒(4)內的擠入腔(5)。
2.根據權利要求1所述的波紋管擠出機，其特徵在於，所述出料機筒(4)連接連接口(3b)的另一端具有供物料擠出的出料口(4a)，所述主螺杆(I)的出料端位於該出料口(4a)處。
3.根據權利要求1或2所述的波紋管擠出機，其特徵在於，與副螺杆(2)出料端相對的擠入腔(5)腔壁為一傾斜壁，該傾斜壁與副螺杆(2)軸心線形成α角。
4.根據權利要求1或2所述的波紋管擠出機，其特徵在於，所述副螺杆(2)位於主螺杆(I)正上方，主螺杆(I)的軸心線與副螺杆(2)的軸心線之間的距離為80mm 100mm。
5.根據權利要求1或2所述的波紋管擠出機，其特徵在於，所述主螺杆(I)的長度與直徑的比值為30:1 35:1。
6.根據權利要求1或2所述的波紋管擠出機，其特徵在於，所述出料機筒(4)與進料機筒(3)通過螺栓(6)固連在一起。
專利摘要本實用新型提供了一種波紋管擠出機，屬於擠出機技術領域。它解決了現有波紋管擠出機擠出量小、耗能高等技術問題。本波紋管擠出機，包括主螺杆、出料機筒和一端具有進料口的進料機筒，所述主螺杆的一部分位於進料機筒內，在進料機筒內位於主螺杆上方還設有副螺杆，該副螺杆的進料端和主螺杆的進料端均位於進料機筒的進料口處，所述進料機筒的另一端還具有供主螺杆的出料端伸出的連接口，所述出料機筒的一端連接在該連接口上並且主螺杆伸出連接口的部分能穿設於該出料機筒內，所述進料機筒內位於副螺杆的出料端位置處還具有能緩存物料並擠送到出料機筒內的擠入腔。本實用新型具有高擠出量、耗能低、高扭矩和擠出力大等優點。
文檔編號B29C47/66GK202943856SQ20122071541
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者施飛躍, 錢松嶽 申請人:浙江金星螺杆製造有限公司