冷軋輥金屬PTC加熱系統的製作方法

2023-11-30 02:52:51 2

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及冷軋輥。

背景技術：

現代冶金工業生產是集採礦、選礦、燒結、煉鐵、煉鋼和軋鋼為一體的系統工程，軋鋼是這一系統工程的最後一個環節，絕大多數冶金產品要經過軋制過程才能進入市場。而軋輥又是軋制過程中最重要的生產工具。

目前的冷軋輥在軋制過程中，易產生毛刺，仍需要後序的打磨處理來磨平毛刺。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於，提供冷軋輥金屬PTC加熱系統，以解決上述至少一個技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現：

冷軋輥金屬PTC加熱系統，包括一冷軋輥，其特徵在於，還包括一PTC加熱系統，所述PTC加熱系統包括4至6根PTC加熱管，所述PTC加熱管呈直管狀；

所述冷軋輥上開設有4至6個用於固定所述PTC加熱管的凹槽，所述凹槽的個數與所述PTC加熱管的個數相同，所述PTC加熱管位於所述凹槽內；

所述凹槽的中心軸線方向平行於所述冷軋輥的中心軸線方向，且4至6個所述凹槽以所述冷軋輥的中心軸線為中心呈環狀均勻排布。

本實用新型通過優化傳統的冷軋輥的結構，在冷軋輥上開設有固定PTC加熱管的凹槽，將PTC加熱管固定在凹槽上，便於通過PTC加熱管對冷軋輥的加熱，經加熱後的冷軋輥，在金屬軋制過程中，可以提高金屬的溫度，降低了金屬的硬脆性，減少了毛刺的生成，且更易於金屬的軋制。

所述凹槽是一圓柱形凹槽，所述凹槽的內壁至所述冷軋輥的外壁的最小間距不大於3cm，且不小於2cm。

本實用新型通過限定所述凹槽的內壁至所述冷軋輥的外壁的最小間距。保證加熱效果的同時，保證冷軋輥的外壁的強度。

所述凹槽的橫截面呈圓形；

所述凹槽的內壁上連接有由巖棉製成的保溫層，所述保溫層的橫截面呈C字形，所述保溫層的橫截面為垂直於所述冷軋輥的中心軸線方向的平面；

所述保溫層設置在所述凹槽遠離所述冷軋輥的徑向外壁處。

本實用新型通過設有一保溫層，以利於將熱量向冷軋輥的外部傳輸，減少向冷軋輥內部傳輸的熱量。

所述保溫層的外側與所述凹槽的內壁通過一膠黏層相連；

所述保溫層的內側設有顆粒狀凸起。

本實用新型通過保溫層的內側設有顆粒狀凸起，增加PTC加熱管在凹槽固定時的摩擦力。

所述保溫層的橫截面的外輪廓由第一圓弧與第二圓弧相連圍成的。

便於控制PTC加熱管與凹槽之間存有的間隙大小。

所述PTC加熱管的一端設有用於連接供電裝置的引出線。

本實用新型通過多個凹槽，實現設有多個PTC加熱管，每個加熱管均單獨有引出線，便於根據不同的使用環境增加或減少PTC加熱管的個數。還可以通過單獨的引出線控制電能的供給情況。

所述引出線包括一導線，以及包覆在導線外圍的絕緣層，所述絕緣層採用由玄武巖纖維線編織而成的絕緣層。

本實用新型通過優化PTC加熱管的引出線，防止PTC加熱管加熱時的高溫影響到絕緣層的使用壽命。本實用新型通過絕緣層的結構保證抗拉伸性的同時，保證隔熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖；

圖2為本實用新型的採用圖1結構另一視角下的部分結構示意圖；

圖3為本實用新型的引出線的一種結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參見圖1、圖2、圖3，冷軋輥金屬PTC加熱系統，包括一冷軋輥1，還包括一PTC加熱系統，PTC加熱系統包括4至6根PTC加熱管3，PTC加熱管3呈直管狀；冷軋輥1上開設有4至6根用於固定PTC加熱管3的凹槽21，凹槽21的個數與PTC加熱管3的個數相同，PTC加熱管3位於凹槽21內；凹槽21的中心軸線方向平行於冷軋輥的中心軸線方向，且4至6個凹槽以冷軋輥的中心軸線為中心呈環狀均勻排布。本實用新型通過優化傳統的冷軋輥的結構，在冷軋輥上開設有固定PTC加熱管3的凹槽21，將PTC加熱管3固定在凹槽21上，便於通過PTC加熱管3對冷軋輥的加熱，經加熱後的冷軋輥，在金屬軋制過程中，可以提高金屬的溫度，降低了金屬的硬脆性，減少了毛刺的生成，且更易於金屬的軋制。

凹槽21是一圓柱形凹槽，凹槽21的內壁至冷軋輥的外壁的最小間距不大於3cm，且不小於2cm。本實用新型通過限定凹槽21的內壁至冷軋輥的外壁的最小間距。保證加熱效果的同時，保證冷軋輥的外壁的強度。

凹槽21的橫截面呈圓形；凹槽21的內壁上連接有由巖棉製成的保溫層22，保溫層22的橫截面呈C字形，保溫層22的橫截面為垂直於冷軋輥的中心軸線方向的平面；保溫層設置在凹槽21遠離冷軋輥的徑向外壁處。本實用新型通過設有一保溫層，以利於將熱量向冷軋輥的外部傳輸，減少向冷軋輥內部傳輸的熱量。

保溫層的外側與凹槽的內壁通過一膠黏層相連；保溫層的內側設有顆粒狀凸起。本實用新型通過保溫層的內側設有顆粒狀凸起，增加PTC加熱管在凹槽固定時的摩擦力。

保溫層的橫截面的外輪廓由第一圓弧與第二圓弧相連圍成的。便於控制PTC加熱管與凹槽之間存有的間隙大小。

PTC加熱管3的一端設有用於連接供電裝置的引出線31。本實用新型通過多個凹槽，實現設有多個PTC加熱管，每個加熱管均單獨有引出線，便於根據不同的使用環境增加或減少PTC加熱管的個數。還可以通過單獨的引出線控制電能的供給情況。

凹槽的開口方向朝右，冷軋輥的右端部設有一轉軸，轉軸上套設有一空心軸導電滑環，空心軸導電滑環的中心軸線與冷軋輥的中心軸線相連；引出線通過空心軸導電滑環連接供電裝置。便於防止冷軋輥在轉動過程中的引出線的纏繞。也可以是不設有空心軸導電滑環，在冷軋輥需要軋制工作前，通過PTC加熱管進行加熱，將冷軋輥的溫度到達設定溫度後，引出線與供電裝置連線進行拆離或者直接將PTC加熱管中冷軋輥的凹槽內抽出，在進行冷軋輥的軋制工作，採用這個工作方式後，冷軋輥的轉動並不會導致引出線的纏繞。

參見圖3，引出線包括一導線312，以及包覆在導線外圍的絕緣層313，絕緣層採用由玄武巖纖維線編織而成的絕緣層313。本實用新型通過優化PTC加熱管的引出線，防止PTC加熱管加熱時的高溫影響到絕緣層的使用壽命。本實用新型通過絕緣層的結構保證抗拉伸性的同時，保證隔熱效果。

PTC加熱管可以選取溫州市海科電熱電器廠生產的PTC加熱管。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。