一種新型熔斷溫控器的製作方法

2023-11-30 01:51:41 1

本發明涉及溫控傳感器技術領域，具體指一種新型熔斷溫控器。

背景技術：

溫度傳感器是一種具有自行動作保護、不斷電永久斷路、斷電自行復位功能的溫度敏感控制器。其應用場合廣泛、使用靈活，可以保護電器電路工作安全,避免工作溫度過高導致的損壞問題。溫度傳感器在智能電飯煲、壓力鍋等電熱容器中的小家電領域廣泛使用,除通過對溫度探測來實現加熱自動調控以外，過熱保護的安全要求也被如GB4706.1家電安全標準所強制要求。

溫度傳感器主要工作元件包括熱敏組件和熔斷結構，通過對電器工作溫度感知實現電路通斷控制，在實現電器的自動化運行和智能控制同時起到安全保護的作用。現有的溫度傳感器在實際應用中存在失效的機率問題，而熱熔斷體如果同時失效則會產生嚴重的安全風險，因此，部分溫控器採用了雙熔斷機制以實現對溫度傳感器和電器的多重保護，這種結構設置對傳感器自身而言，需要更多的容納空間和更複雜的結構設計，也導致溫度傳感器需要更多的電器安裝空間。目前的IH電飯煲通過對加熱模式的創新，縮減了傳統的加熱和導熱部件，使整體體積和內部空間得到更好的優化，從而對溫度傳感器的結構提出了更高的要求。

因此，現有技術還有待於改進和發展。

技術實現要素：

本發明的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構合理，布局兼容雙熔斷或三熔斷、兼容串並聯設置，安全性好、熔斷件替代便捷的新型熔斷溫控器。

為了實現上述目的，本發明採用以下技術方案：

本發明所述的一種新型熔斷溫控器，包括筒形的基座，基座的上端套設有感溫蓋，基座的下端設有動作機構，所述基座內設有安裝底板、熱敏電阻和接電組件，熱敏電阻與接電組件分別固定在安裝底板上，熱敏電阻與感溫蓋之間設有導熱片；所述接電組件上設有切換其通斷狀態的動作簧片，基座上埠上設有固定蓋，固定蓋和動作簧片之間設有熱熔體，熱熔體的下端與動作簧片的活動部牴觸設置從而使接電組件呈常閉狀態。

根據以上方案，所述固定蓋上設有與熱熔體對應的通孔，熱熔體的上端設有適配頭，適配頭穿設於通孔內，熱熔體的下端與動作簧片的活動部牴觸設置。

根據以上方案，所述基座上端的埠邊緣開設有若干定位槽，固定蓋的外緣上設有與若干定位槽一一對應的固定塊。

根據以上方案，所述接電組件包括導電片和兩個接電端子，導電片固定在安裝底板上，兩個接電端子相互間隔且分別於導電片的兩端對應，接電端子的下端穿過安裝底板且與其固定連接；所述接電端子的上端設有動作簧片，動作簧片的活動端與導電片對應設置，固定蓋上設有兩個分別與對應的動作簧片牴觸設置的熱熔體。

根據以上方案，所述動作機構包括彈簧和安裝支架，基座的下端設有導向筒，彈簧套裝在導向筒上，導向筒的外徑小於基座進而與其構成環形臺階，導向筒的下端設有與安裝支架配合連接的彈性卡板，彈簧的兩端分別牴觸設置在安裝支架和環形臺階上。

本發明有益效果為：本發明結構合理，溫控器在正常狀態由熱敏電阻控制電路通斷，動作簧片通過可快速替換的熱熔體保持接電組件以及主電路的常閉狀態，電器過熱時熱熔體轉化成粉狀從而動作簧片可自由變形，通過導電片的串聯可實現溫控器的串聯雙熔斷設置，可快速替換和規模製備的熱熔體可降低生產成本，有效優化溫控器結構以縮減體積。

附圖說明

圖1是本發明的整體爆炸結構示意圖；

圖2是本發明的內部結構示意圖。

圖中：

1、基座；2、熱敏電阻；4、固定蓋；11、感溫蓋；12、安裝底板；13、定位槽；14、導向筒；15、彈性卡板；16、彈簧；17、安裝支架；21、導熱片；31、動作簧片；32、導電片；33、接電端子；41、通孔；42、固定塊；43、熱熔體；44、適配頭。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發明的技術方案進行說明。

如圖1-2所示，本發明所述的一種新型熔斷溫控器，包括筒形的基座1，基座1的上端套設有感溫蓋11，基座1的下端設有動作機構，所述基座1內設有安裝底板12、熱敏電阻2和接電組件，熱敏電阻2與接電組件分別固定在安裝底板12上，熱敏電阻2與感溫蓋11之間設有導熱片21；所述接電組件上設有切換其通斷狀態的動作簧片31，基座1上埠上設有固定蓋4，固定蓋4和動作簧片31之間設有熱熔體43，熱熔體43的下端與動作簧片31的活動部牴觸設置從而使接電組件呈常閉狀態；所述熱熔體43為新型材料可批量化規模化製備，熱熔體43在臨界溫度以下為穩定的製備結構，而超過其臨界溫度後轉化為粉狀；所述熱熔體43通過固定蓋4裝配在基座1內，熱熔體43下端牴觸動作簧片31進而使接電組件處於電連通的常閉狀態，溫控器在電器正常工作時由熱敏電阻2控制其工作溫度，過熱時熱熔體43粉末化進而使動作簧片31變形以切斷主電路上的接電組件；由於熱熔體43的可替換性從而使溫控器在熔斷後可重複利用，而大規模製備的熱熔體43可降低溫控器整體成本，熱熔體43的由固定蓋4控制安裝位置和動作簧片31的行程，可縮減溫控器尺寸優化內部結構布局。

所述固定蓋4上設有與熱熔體43對應的通孔41，熱熔體43的上端設有適配頭44，適配頭44穿設於通孔41內，熱熔體43的下端與動作簧片31的活動部牴觸設置；所述固定蓋4的作用在於控制熱熔體43的安裝位置，熱熔體43與適配頭44呈T形柱臺結構設置以便於批量規模化製備，通孔41用於限制熱熔體43的位置並使其牴觸動作簧片31，T柱結構的熱熔體43可快速替換從而使溫控器可重複使用。

所述基座1上端的埠邊緣開設有若干定位槽13，固定蓋4的外緣上設有與若干定位槽13一一對應的固定塊42，所述固定蓋4採用與基座1適配的半月板結構設置，固定蓋4通過固定塊42和定位槽13裝配在基座1的上埠內，從而將熱熔體43對應地設置在動作簧片31上，使其活動端與導電片32牴觸呈電連通的常閉狀態。

所述接電組件包括導電片32和兩個接電端子33，導電片32固定在安裝底板12上，兩個接電端子33相互間隔且分別於導電片32的兩端對應，接電端子33的下端穿過安裝底板12且與其固定連接；所述接電端子33的上端設有動作簧片31，動作簧片31的活動端與導電片32對應設置，固定蓋4上設有兩個分別與對應的動作簧片31牴觸設置的熱熔體43；所述動作簧片31的一端鉚接在接電端子33上，動作簧片31另一端設於導電片32上方並可上下動作切換接電組件的通斷狀態；優選的導電片32使溫控器具有串聯的雙熔斷安全配置，且尺寸更小的熱熔體43可有效縮減溫控器尺寸。

所述動作機構包括彈簧16和安裝支架17，基座1的下端設有導向筒14，彈簧16套裝在導向筒14上，導向筒14的外徑小於基座1進而與其構成環形臺階，導向筒14的下端設有與安裝支架17配合連接的彈性卡板15，彈簧16的兩端分別牴觸設置在安裝支架17和環形臺階上。

以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本發明專利申請範圍內。