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一種有機肥料烘乾系統物料口密封裝置製造方法

2023-12-04 13:45:41

一種有機肥料烘乾系統物料口密封裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種有機肥料烘乾系統物料口的密封裝置,包括殼體和葉片,殼體包括兩個相向設置的側板和兩個相向設置的弧形板,相向的兩側板的中心位置設有通孔,在側板的外側還固定有軸承座,一中軸的兩端分別穿過通孔固定在軸承座內;中軸上等間距的固定有至少五個葉片,葉片的長度方向與中軸的軸線方向一致,葉片的頂端與弧形板的內壁之間採用間隙配合,使葉片可在殼體內轉動。當利用該有機肥料烘乾系統物料口的密封裝置進行進料和出料時,外部冷空氣不能通過該有機肥料烘乾系統的溼物料進口和乾料出口進入有機肥料烘乾系統內部,避免了冷空氣吸入造成煙氣溫度降低,有效的提高傳熱效率。
【專利說明】一種有機肥料烘乾系統物料口密封裝置

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種密封裝置,特別是涉及一種有機肥料烘乾系統物料口密封裝置。

【背景技術】
[0002]有機肥料烘乾系統一般由熱風爐進風口、熱風爐連接著的烘乾筒、烘乾筒靠近熱風爐的上方位置設置的溼物料進口以及烘乾筒遠離熱風爐的一側上方安裝的烘乾筒出風去風機、下方設置的乾料出口構成。有機肥料造粒後的溼物料由溼物料進口加入,在烘乾筒(烘乾筒為轉筒且與水平方向有一夾角)內隨熱風爐吹出的熱風一起向烘乾筒的另一側流動,在流動的過程中,物料大部分水分被熱風帶出,由烘乾筒出風去風機引出去鍋爐引風機,而烘乾物料由乾料出口排出。由於該系統內是負壓,在進、出料口會有大量冷空氣被吸入,造成進入烘乾筒的熱空氣溫度下降,使傳熱效率降低,能耗增加。


【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種有機肥料烘乾系統物料口密封裝置。使用該物料口密封裝置不僅能方便進料和出料,而且還能防止進、出料口在進料和出料過程中吸入冷空氣造成進入烘乾筒的熱空氣溫度下降的現象發生,提高了傳熱效率。
[0004]本發明解決上述技術問題的技術方案是:一種有機肥料烘乾系統物料口密封裝置,其特徵是,包括殼體和葉片,所述殼體包括兩個相向設置的側板和兩個相向設置的弧形板,相鄰的側板和弧形板之間的接縫處採用密封連接,圍成筒狀,上端開口為進料口,下端開口為出料口;相向的兩側板的中心位置設有通孔,在側板的外側還固定有軸承座,一中軸的兩端分別穿過通孔固定在軸承座內;中軸上等間距的固定有至少五個葉片,葉片的長度方向與中軸的軸線方向一致,葉片沿中軸的軸線方向的長度短於中軸在外殼內的長度,葉片的頂端與弧形板的內壁之間採用間隙配合,使葉片可在殼體內轉動。
[0005]所述葉片沿中軸的軸線方向的長度小於中軸在外殼內的長度2_,所述葉片、中軸與弧形板的橫截面在一個同心圓上,葉片與中軸的半徑之和小於弧形板的半徑2_,固定於中軸上的任意兩葉片頂部與中軸的軸心構成的圓心角的角度比弧形板圓弧的兩端點與中軸軸心構成的圓心角的角度小6度。
[0006]作為一種優選的方案,所述固定於中軸上的葉片為五個。
[0007]本發明的使用方法是:將該有機肥料烘乾系統物料口密封裝置固定安裝與烘乾筒上設置的原溼物料進口上,調整溼物料的給料裝置的角度,使溼物料落與遠離給料裝置的該密封裝置的葉片上,在溼物料重力的作用下,由中軸和等角度間隔固定於中軸上的五個葉片構成的密封裝置在物料口內轉動,並將溼物料帶入烘乾筒內,且由於固定於中軸上的任意兩葉片頂部與中軸的軸心構成的圓心角的角度比弧形板圓弧的兩端點與中軸的軸心構成的圓心角的角度小6度,使該密封裝置在物料口內轉動時,始終有相間隔的兩個葉片封堵著該物料口。同樣,將該有機肥料烘乾系統物料口密封裝置固定安裝與烘乾筒上設置的原乾料出口上,當乾料在該物料口密封裝置內排出時,該密封裝置在物料口內轉動時,也始終有相間隔的兩個葉片封堵著該物料口。
[0008]本發明的有益效果是:當將該有機肥料烘乾系統物料口密封裝置固定安裝與烘乾筒上設置的原溼物料進口和乾料出口上進行進料和出料時,外部冷空氣不能通過該有機肥料烘乾系統的溼物料進口和乾料出口進入有機肥料烘乾系統內部,這就避免了冷空氣吸入造成煙氣溫度降低,能有效的提高傳熱效率。改造後,對運行狀況進行檢測,進烘乾筒煙氣溫度升高200°C以上,爐膛溫度下降近300°C,由於爐膛溫度降低,爐條和爐門更換周期大大延長,不但節省了能源,降低了維修費用,也促進了生產長周期穩定運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明;
[0010]圖1是本發明的結構示意圖;
[0011]圖2是本發明A-A向剖視圖;
[0012]附圖中:1.殼體、2.側板、3.弧形板、4.葉片、5.中軸、6.通孔、7.軸承座。

【具體實施方式】
[0013]下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0014]實施例1
[0015]如圖1、圖2所示,一種有機肥料烘乾系統物料口密封裝置,其特徵是,包括殼體I和葉片4,所述殼體I包括兩個相向設置的側板2和兩個相向設置的弧形板3,相鄰的側板2和弧形板3之間的接縫處採用密封連接,圍成筒狀,上端開口為進料口,下端開口為出料口 ;相向的兩側板2的中心位置設有通孔6,在側板2的外側還固定有軸承座7,一中軸5的兩端分別穿過通孔6固定在軸承座7內;中軸5上等間距的固定有至少五個葉片4,葉片4的長度方向與中軸5的軸線方向一致,葉片4沿中軸5的軸線方向的長度短於中軸5在外殼I內的長度,葉片4的頂端與弧形板3的內壁之間採用間隙配合,使葉片4可在殼體I內轉動;所述葉片4沿中軸5的軸線方向的長度小於中軸5在外殼I內的長度2mm,該葉片
4、中軸5與弧形板3的橫截面在一個同心圓上,該葉片4與中軸5的半徑之和小於弧形板3的半徑2mm,固定於中軸5上的任意兩葉片4頂部與中軸5的軸心構成的圓心角的角度比弧形板3圓弧的兩端點與中軸5軸心構成的圓心角的角度小6度。
[0016]實施例2
[0017]如圖1、圖2所示,一種有機肥料烘乾系統物料口密封裝置,其特徵是,包括殼體I和葉片4,所述殼體I包括兩個相向設置的側板2和兩個相向設置的弧形板3,相鄰的側板2和弧形板3之間的接縫處採用密封連接,圍成筒狀,上端開口為進料口,下端開口為出料口 ;相向的兩側板2的中心位置設有通孔6,在側板2的外側還固定有軸承座7,一中軸5的兩端分別穿過通孔6固定在軸承座7內;中軸5上等間距的固定有至少五個葉片4,葉片4的長度方向與中軸5的軸線方向一致,葉片4沿中軸5的軸線方向的長度短於中軸5在外殼I內的長度,葉片4的頂端與弧形板3的內壁之間採用間隙配合,使葉片4可在殼體I內轉動;所述葉片4沿中軸5的軸線方向的長度小於中軸5在外殼I內的長度2mm,該葉片
4、中軸5與弧形板3的橫截面在一個同心圓上,該葉片4與中軸5的半徑之和小於弧形板3的半徑2mm,固定於中軸5上的任意兩葉片4頂部與中軸5的軸心構成的圓心角的角度比弧形板3圓弧的兩端點與中軸5軸心構成的圓心角的角度小6度;所述固定於中軸5上的葉片4為五個。
[0018]通過上述的說明內容,本領域技術人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內,進行多樣的變更以及修改都在本發明的保護範圍之內。本發明的未盡事宜,屬於本領域技術人員的公知常識。
【權利要求】
1.一種有機肥料烘乾系統物料口密封裝置,其特徵是,包括殼體和葉片,所述殼體包括兩個相向設置的側板和兩個相向設置的弧形板,相鄰的側板和弧形板之間的接縫處採用密封連接,圍成筒狀,上端開口為進料口,下端開口為出料口;相向的兩側板的中心位置設有通孔,在側板的外側還固定有軸承座,一中軸的兩端分別穿過通孔固定在軸承座內;中軸上等間距的固定有至少五個葉片,葉片的長度方向與中軸的軸線方向一致,葉片沿中軸的軸線方向的長度短於中軸在外殼內的長度,葉片的頂端與弧形板的內壁之間採用間隙配合,使葉片可在殼體內轉動;所述葉片沿中軸的軸線方向的長度小於中軸在外殼內的長度2mm,所述葉片、中軸與弧形板的橫截面在一個同心圓上,葉片與中軸的半徑之和小於弧形板的半徑2 mm,固定於中軸上的任意兩葉片頂部與中軸的軸心構成的圓心角的角度比弧形板圓弧的兩端點與中軸軸心構成的圓心角的角度小6度。
2.根據權利要求1所述一種有機肥料烘乾系統物料口密封裝置,其特徵是:所述固定於中軸上的葉片為五個。
【文檔編號】F26B25/00GK104154734SQ201410419035
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】王維超, 辛寒曉 申請人:山東佐田氏生物科技有限公司

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