一種以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體及生產方法
2023-06-09 02:56:01 1
專利名稱：一種以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體及生產方法
技術領域：
本發明屬於一種以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體及生產方法
背景技術：
目前，農藥載體採用河沙、煤幹石、粘土等，經篩選、乾燥，製成。其吸附能力差，農 藥釋放速度快，容易造成作物藥害，並使土壤板結。還有一種方法是採用海泡石粘土為原 料，經精選、擠壓、乾燥，活化等工藝加工而成，由於其採用擠壓方式，農藥只能吸附在顆粒 表面，吸附面積小，吸附能力不強，不能使農藥在土壤中緩慢釋放。
發明目的 本發明的目的是要解決上述問題，提供一種顆粒內外均可吸附，比表面積大、吸附 能力強，可使農藥在土壤中緩慢釋放，防止土壤板結，生產成本低，工藝簡單的以粘土為輔 料的農藥顆粒劑載體及其生產方法。 本發明的技術解決方案是以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中至少一
種作為主料，以粘土或粘土質硅藻土為輔料，所述的主料與輔料重量比為4 : i-i : i，所述
的粘土粒度為100-325目。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，還含有水性粘結劑，所述的水性粘結劑
與輔料的重量比為o. 05 : i-o.i : i。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，所述的粘土為輕質粘土。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，所述的水性粘結劑為糊精、聚乙醇、纖維
素或丙烯酸樹脂。 —種以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高
嶺土、風化沙土中至少一種作為主料，以粘土或粘土質硅藻土為輔料，所述的主料與輔料重
量比為4 : i-i : i，將主料投入圓盤造粒機中並用水噴霧至主料呈溼潤狀，然後加輔料，呈
粒後取出並乾燥，分選，裝袋。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，在用於噴霧的水中還加有水
性粘結劑，所述的水性粘結劑與輔料的重量比為o.05 : i-o.i : i。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，呈粒後甩至傳送帶或提升機中。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，乾燥時經傳送帶或提升機傳
至烘乾機烘乾。 所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，所述的烘乾機為滾筒式烘乾機。 上述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，烘乾溫度為80-25(TC。
本發明的優點是以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中至少一種為主料 並以粘土或粘土質硅藻土為粘結劑，生產成本低，製得的顆粒內外均可吸附，比表面積大、 吸附能力強，可使農藥在土壤中緩慢釋放，防止土壤板結，改良土壤，符合綠色環保要求，工
3藝簡單，生產效率高。
具體實施方式
實施例1 以稻殼灰(或粉煤灰或電爐灰或高嶺土或風化沙土)為主料，也可在稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中任選二種或任選三種或任選四種或全選作為主料，各組分配比不限；以粘土為輔料，所述的粘土粒度為100-325目，本實施例選用輕質粘土，主料與輔料重量比為l : l，將主料投入圓盤造粒機中，並用水噴霧至主料呈溼潤狀，加輔料，呈粒後甩至傳送帶或提升機中並經傳送帶或提升機傳至滾筒式烘乾機中進行乾燥，烘乾溫度為80-130°C ，過6、8、 10、 12、 18、22目篩，進行分選，按照每袋25公斤裝袋。
實施例2 以粉煤灰(或稻殼灰或電爐灰或高嶺土或風化沙土)為主料，也可在稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中任選二種或任選三種或任選四種或全選作為主料，各組分配比不限；以粘土為輔料，所述的粘土粒度為100-325目，本實施例選用輕質粘土，主料與輔料重量比為4 : l，將主料投入圓盤造粒機中，並用水噴霧至主料呈溼潤狀，加輔料，呈粒後甩至傳送帶或提升機中並經傳送帶或提升機傳至滾筒式烘乾機中進行乾燥，烘乾溫度為200-250°C ，過6、8、 10、 12、 18、 22目篩，進行分選，按照每袋25公斤裝袋。
實施例3 以高嶺土 (或粉煤灰或電爐灰或稻殼灰或風化沙土)為主料，也可在稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中任選二種或任選三種或任選四種或全選作為主料，各組分配比不限；以粘土為輔料，所述的粘土粒度為100-325目，本實施例選用輕質粘土，主料與輔料重量比為3 : l，將主料投入圓盤造粒機中，並用水噴霧至主料呈溼潤狀，加輔料，呈粒後甩至傳送帶或提升機中並經傳送帶或提升機傳至滾筒式烘乾機中進行乾燥，烘乾溫度為140-190°C ，過6、8、 10、 12、 18、22目篩，進行分選，按照每袋25公斤裝袋。
實施例1_實施例3中輕質粘土經檢測含有(重量％)灼減3. 78%、Si02 71.01%、A120313. 42%、Fe203 4. 03%、Ca0 1.86%、Mg0 3. 75%、K20 1.23%、Na20 0.54%。
實施例4 在實施例l-實施例3的用於噴霧的水中還加入水性粘結劑，水性粘結劑選用糊精(也可選用聚乙醇或纖維素或丙烯酸樹脂)，所述的水性粘結劑與輔料重量比為0.05 : 1
或o. 08 : i或o. i : i。 實施例5 將實施例1-實施例4中的輕質粘土用粘土質硅藻土替代。
權利要求
一種以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，其特徵是以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中至少一種作為主料，以粘土或粘土質硅藻土為輔料，所述的主料與輔料重量比為4∶1-1∶1，所述的粘土粒度為100-325目。
2. 根據權利要求1所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，其特徵是還含有水性粘結劑，所述的水性粘結劑與輔料的重量比為o.05 : i-o.i : i。
3. 根據權利要求i所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，其特徵是所述的粘土為輕質粘土。
4. 根據權利要求1所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體，其特徵是所述的水性粘結劑為糊精、聚乙醇、纖維素或丙烯酸樹脂。
5. —種以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，其特徵是以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中至少一種作為主料，以粘土為輔料，所述的主料與輔料重量比為4:i-i: i，將主料投入圓盤造粒機中並用水噴霧至主料呈溼潤狀，然後加輔料，呈粒後取出並乾燥，分選，裝袋。
6. 根據權利要求5所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，其特徵是在用於噴霧的水中還加有水性粘結劑，所述的水性粘結劑與輔料的重量比為o. 05 : i-o. i:i。
7. 根據權利要求5所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，其特徵是呈粒後甩至傳送帶或提升機中。
8. 根據權利要求5所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，其特徵是乾燥時經傳送帶或提升機傳至烘乾機烘乾。
9. 根據權利要求8所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，其特徵是所述的烘乾機為滾筒式烘乾機。
10. 根據權利要求8或9所述的以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體的生產方法，其特徵是烘乾溫度為80-25(TC。
全文摘要
一種以粘土為輔料的農藥顆粒劑載體及生產方法，以稻殼灰、粉煤灰、電爐灰、高嶺土、風化沙土中至少一種作為主料，以粘土或粘土質硅藻土為輔料，所述的主料與輔料重量比為4∶1-1∶1，所述的粘土粒度為100-325目。生產時，將主料投入圓盤造粒機中並用水噴霧至主料呈溼潤狀，然後加輔料，呈粒後取出並乾燥，分選，裝袋。其優點是顆粒內外均可吸附，比表面積大、吸附能力強，可使農藥在土壤中緩慢釋放，防止土壤板結，生產成本低，工藝簡單。
文檔編號A01N25/08GK101715762SQ20091031031
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月24日 優先權日2009年11月24日
發明者孟凡伍 申請人:錦州碩豐農藥集團有限公司