光開關,光纖排列構件,它們的製造方法,以及光纖的排列方法
2023-06-07 04:08:41 1
專利名稱：光開關,光纖排列構件,它們的製造方法,以及光纖的排列方法
技術領域：
本發明涉及能夠用於光纖的有選擇連接的光纖排列構件，其製造方法，光纖的排列方法，以及光開關。
背景技術：
以往，光纖通信線路中的線路的連接試驗或迴路試驗等中，作為把少數光纖有選擇地對多數光纖進行連接的裝置，使用著光開關。
例如，在美國專利第5 446 810號公報中公開了有著配置有光纖的多個光纖固定槽在平板上平行地形成的平板形光纖排列構件的光開關。此一光開關構成為把排列側光纖配置在光纖排列構件的各光纖固定槽中，靠移送機構使可動側光纖移動，使可動側光纖有選擇地對排列側光纖進行連接。
可是，在上述公報中所述的備有光纖排列構件的光開關中，存在著下面這樣的問題。也就是說，如上所述在使配置有光纖的多個光纖固定槽在平板上平行地形成的場合，如果配置大量的光纖，則不得不加大光纖排列構件的尺寸。進而，為了使可動側光纖有選擇地對平行地排列的排列側光纖進行連接，有必要靠高價的滾珠絲槓或直線導軌等使可動側光纖平行移動，如果光纖排列構件的尺寸加大則產生成本高和移送機構複雜這樣的問題。
此外，在上述美國專利第5 446 810號公報中所述的光開關中，為了減小光纖排列構件的光纖排列方向的尺寸，沿上下方向配置多個光纖排列構件。但是，在這種構成的場合，為了使可動側光纖有選擇地對排列側光纖進行連接，使可動側光纖沿上下方向移動的機構成為必要的，可動側光纖的移送機構更加複雜。
發明的公開本發明是鑑於這種情況而作成的，其目的在於提供一種實現了使光纖有選擇地光學上連接的機構的小型化和簡化的光開關，光纖排列構件，其製造方法，以及光纖的排列方法。
根據本發明的光開關，其特徵在於，包括在基材的規定表面上徑向地形成沿假想圓的徑向延伸的多個光纖固定槽的光纖排列構件，排列在光纖排列構件的多個光纖固定槽中的多個排列側光纖，以及有選擇地光學上連接於多個排列側光纖中的某一個的可動側光纖，使可動側光纖與光纖排列構件繞著假想圓的中心線相對旋轉，選擇光學上連接於可動側光纖的排列側光纖。
如果用根據本發明的光開關，則因為使可動側光纖與放射狀地形成多個光纖固定槽的光纖排列構件繞著假想圓的中心線相對旋轉而使可動側光纖光學上連接於排列側光纖，故與使用在平板上平行地形成多個光纖固定槽的類型的光纖排列構件的光開關不同，沒有必要使可動側光纖沿排列側光纖的排列方向平行移動，有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
此外，在本發明的光開關中，最好是備有移送可動側光纖的移送裝置，和使光纖排列構件旋轉的排列構件旋轉裝置，可動側光纖靠移送裝置和排列構件旋轉裝置來光學上連接於排列側光纖。
進而，在本發明的光開關中，也可以構成為基材製成方柱形，在該基材的至少兩個以上的側面上放射狀地形成多個光纖固定槽，使基材與可動側光纖繞著方柱的中心線相對旋轉而選擇基材的一個側面，可動側光纖光學上連接於排列在所選擇的一個側面上的排列側光纖。
在此一場合，因為在方柱的多個側面上形成光纖固定槽，故可以排列多個排列側光纖。此外，因為僅靠使基材與可動側光纖相對旋轉就能選擇光學上連接的排列側光纖所排列的基材的側面，故有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
此外，在此一場合，最好是備有使基材繞著方柱的中心線旋轉的基材旋轉機構，移送可動側光纖的移送裝置，以及使可動側光纖繞著假想圓的中心線旋轉的可動側光纖旋轉裝置，可動側光纖靠基材旋轉機構、移送裝置和可動側光纖旋轉裝置來光學上連接於排列側光纖。
進而，在本發明的光開關中，也可以構成為基材製成方錐形，在該基材的至少兩個以上的側面上放射狀地形成多個光纖固定槽，使基材與可動側光纖繞著方錐的中心線相對旋轉而選擇基材的一個側面，可動側光纖光學上連接於排列在所選擇的一個側面上的排列側光纖。
在此一場合，因為在方錐的多個側面上形成光纖固定槽，故可以排列多個排列側光纖。此外，因為僅靠使基材與可動側光纖相對旋轉就能選擇光學上連接的排列側光纖所排列的基材的側面，故有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
此外，在此一場合，最好是備有使基材繞著方錐的中心線旋轉的基材旋轉機構，移送可動側光纖的移送裝置，以及使可動側光纖繞著假想圓的中心線旋轉的可動側光纖旋轉裝置，可動側光纖靠基材旋轉機構、移送裝置和可動側光纖旋轉裝置來光學上連接於排列側光纖。
根據本發明的另一種光開關，其特徵在於，備有在側面上具有圓柱側面或圓柱側面的一部分的基材的圓柱側面的母線方向上形成多個光纖固定槽的光纖排列構件，排列在光纖排列構件的多個光纖固定槽中的多個排列側光纖，以及有選擇地光學上連接於多個排列側光纖中的某一個的可動側光纖，使可動側光纖與光纖排列構件繞著圓柱的中心線相對旋轉，使可動側光纖光學上連接於排列側光纖。
如果用根據本發明的光開關，則因為使可動側光纖與在圓柱側面的母線方向上形成多個光纖固定槽的光纖排列構件繞著圓柱的中心線相對旋轉而使可動側光纖光學上連接於排列側光纖，故與使用在平板上平行地形成多個光纖固定槽的類型的光纖排列構件的光開關不同，沒有必要使可動側光纖沿排列側光纖的排列方向平行移動，有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
此外，在本發明中，最好是備有移送可動側光纖的移送裝置，和使光纖排列構件繞著圓柱的中心線旋轉的排列構件旋轉裝置，可動側光纖靠移送裝置和排列構件旋轉裝置有選擇地光學上連接於排列側光纖。
根據本發明的另一種光開關，其特徵在於，備有在側面上具有圓錐側面或圓錐側面的一部分的基材的圓錐側面的母線方向上形成多個光纖固定槽的光纖排列構件，排列在光纖排列構件的多個光纖固定槽中的多個排列側光纖，以及有選擇地光學上連接於多個排列側光纖中的某一個的可動側光纖，使可動側光纖與光纖排列構件繞著圓錐的中心線相對旋轉，使可動側光纖光學上連接於排列側光纖。
如果用根據本發明的光開關，則因為使可動側光纖與在圓錐側面的母線方向上形成多個光纖固定槽的光纖排列構件繞著圓錐的中心線相對旋轉而使可動側光纖光學上連接於排列側光纖，故與使用在平板上平行地形成多個光纖固定槽的類型的光纖排列構件的光開關不同，沒有必要使可動側光纖沿排列側光纖的排列方向平行移動，有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
此外，在本發明中，最好是備有移送可動側光纖的移送裝置，和使光纖排列構件繞著圓錐的中心線旋轉的排列構件旋轉裝置，可動側光纖靠移送裝置和排列構件旋轉裝置有選擇地光學上連接於排列側光纖。
根據本發明的光纖排列構件，其特徵在於，在基材的規定表面上放射狀地形成沿假想圓的半徑方向延伸的多個光纖固定槽。
根據本發明的光纖排列構件，可以用於有選擇地光學上連接排列在光纖固定槽中的排列側光纖和可動側光纖的光開關。而且，如果把本發明用於光開關，則通過使光纖排列構件或可動側光纖繞著假想圓的中心線相對旋轉，可以使可動側光纖光學上連接於排列側光纖。因此，與使用在平板上平行地形成多個光纖固定槽的類型的光纖排列構件的場合不同，沒有必要使可動側光纖沿排列側光纖的排列方向平行移動，有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
此外，在本發明的光纖排列構件中，也可以構成為基材製成方柱形，在該基材的至少兩個以上的側面上放射狀地形成多個光纖固定槽。
在此一場合，因為在方柱的多個側面上形成光纖固定槽，故可以排列多個排列側光纖。此外，在把此一光纖排列構件用於光開關的場合，因為僅靠使基材與可動側光纖相對旋轉就能選擇光學上連接的排列側光纖所排列的基材的側面，故有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
此外，在本發明的光纖排列構件中，也可以構成為基材製成方錐形，在該基材的至少兩個以上的側面上放射狀地形成多個光纖固定槽。
在此一場合，因為在方錐的多個側面上形成光纖固定槽，故可以排列多個排列側光纖。此外，在把此一光纖排列構件用於光開關的場合，因為僅靠使基材與可動側光纖相對旋轉就能選擇光學上連接的排列側光纖所排列的基材的側面，故有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
根據本發明的另一種光纖排列構件，其特徵在於，由在側面上具有圓柱側面或圓柱側面的一部分的基材來構成，在基板的圓柱側面的母線方向上形成多個光纖固定槽。
根據本發明的光纖排列構件，可以用於有選擇地光學上連接排列在光纖固定槽中的排列側光纖與可動側光纖的光開關。而且，如果把本發明用於光開關，則可以通過使光纖排列構件與可動側光纖繞著圓柱的中心線相對旋轉而使可動側光纖光學上連接於排列側光纖。因此，與使用在平板上平行地形成多個光纖固定槽的類型的光纖排列構件的場合不同，沒有必要使可動側光纖沿排列側光纖的排列方向平行移動，有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
根據本發明的另一種光纖排列構件，其特徵在於，由在側面上具有圓錐側面或圓錐側面的一部分的基材來構成，在基板的圓錐側面的母線方向上形成多個光纖固定槽。
根據本發明的光纖排列構件，可以用於有選擇地光學上連接排列在光纖固定槽中的排列側光纖與可動側光纖的光開關。而且，如果把本發明用於光開關，則可以通過使光纖排列構件與可動側光纖繞著圓錐的中心線相對旋轉而使可動側光纖光學上連接於排列側光纖。因此，與使用在平板上平行地形成多個光纖固定槽的類型的光纖排列構件的光開關不同，沒有必要使可動側光纖沿排列側光纖的排列方向平行移動，有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
根據本發明的光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，交替地多次反覆使切削工具沿假想圓的徑向直線移動而在基材的規定表面上形成光纖固定槽的過程，和使切削工具的移動方向與基材繞著假想圓的中心線相對旋轉規定角度的過程，在基材上放射狀地形成多個光纖固定槽。
此外，根據本發明的另一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，用具有槽形成用稜的衝壓構件，交替地多次反覆使槽形成稜沿假想圓的徑向推靠基材的規定表面而形成光纖固定槽的過程，和使衝壓構件的槽形成稜的延伸方向與基材繞著假想圓的中心線相對旋轉規定角度的過程，在基材上放射狀地形成多個光纖固定槽。
如果採用這些用切削工具或衝壓構件的光纖排列構件的製造方法，則可以製造在基材的規定表面上放射狀地形成沿假想圓的徑向延伸的多個光纖固定槽的光纖排列構件。而且，如果把此一光纖排列構件用於例如光開關，則因為僅靠使光纖排列構件與可動側光纖繞著假想圓的中心線相對旋轉就可以使可動側光纖光學上連接於排列側光纖，故有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
此外，在用切削工具的上述光纖排列構件的製造方法中，也可以基材製成方柱形，使基材與切削工具繞著方柱的中心線相對旋轉來確定光纖固定槽所形成的基材的側面。此外，在用衝壓構件的上述光纖排列構件的製造方法中，也可以基材製成方柱形，使基材與衝壓構件繞著方柱的中心線相對旋轉來確定光纖固定槽所形成的基材的側面。
在這些場合，可以使基材與切削工具或衝壓構件繞著方柱的中心線相對旋轉來選擇基材的一個側面，在該一個側面上形成光纖固定槽。而且，如果再次使基材與切削工具或衝壓構件繞著方柱的中心線相對旋轉而選擇基材的其他側面，則可以在多個側面上形成光纖固定槽。
此外，在用切削工具的上述光纖排列構件的製造方法中，也可以基材製成方錐形，使基材與切削工具繞著方錐的中心線相對旋轉來確定光纖固定槽所形成的基材的側面。此外，在用衝壓構件的上述光纖排列構件的製造方法中，也可以基材製成方錐形，使基材與衝壓構件繞著方錐的中心線相對旋轉來確定光纖固定槽所形成的基材的側面。
在這些場合，可以使基材與切削工具或衝壓構件繞著方錐的中心線相對旋轉來選擇基材的一個側面，在該一個側面上形成光纖固定槽。而且，如果再次使基材與切削工具或衝壓構件繞著方錐的中心線相對旋轉而選擇基材的其他側面，則可以在多個側面上形成光纖固定槽。
根據本發明的另一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，交替地多次反覆使切削工具在側面上具有圓柱側面或圓柱側面的一部分的基材的圓柱側面的母線方向上移動而在基材上形成多個光纖固定槽的過程，和使切削工具與基材繞著圓柱的中心線相對旋轉規定角度的過程，在基材的圓柱側面上平行地形成多個光纖固定槽。
根據本發明的另一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，用具有槽形成用稜的衝壓構件，交替地多次反覆使槽形成稜沿著在側面上具有圓柱側面或圓柱側面的一部分的基材的圓柱側面的母線方向推靠而形成光纖固定槽的過程，和使衝壓構件與基材繞著圓柱的中心線相對旋轉規定角度的過程，在基材的圓柱側面上平行地形成多個光纖固定槽。
如果採用這些用切削工具或衝壓構件的光纖排列構件的製造方法，則可以製造平行地形成沿基材的圓柱側面的母線方向延伸的多個光纖固定槽的光纖排列構件。而且，如果把此一光纖排列構件用於例如光開關，則因為僅靠使光纖排列構件與可動側光纖繞著圓柱的中心線相對旋轉就可以使可動側光纖光學上連接於排列側光纖，故有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
根據本發明的另一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，交替地多次反覆使切削工具沿基材的一個方向直線移動而在基材的規定表面上形成光纖固定槽的過程，和使切削工具的移動方向與基材沿與一個方向垂直的方向相對移動的過程，在基材上平行地形成多個光纖固定槽，各光纖固定槽的底部位於假想圓柱的側面上。
如果用根據本發明的光纖排列構件的製造方法，則形成各光纖固定槽的底部位於假想圓柱的側面上的光纖排列構件。而且，如果把此一光纖排列構件用於例如光開關，則因為僅靠使光纖排列構件與可動側光纖繞著假想圓柱的中心線相對旋轉就可以使可動側光纖光學上連接於排列側光纖，故有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
根據本發明的另一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，在平板狀的基材的表面上形成多個光纖固定槽之後，使基板變形以便基材的表面成為圓柱的側面的一部分。
如果用根據本發明的光纖排列構件的製造方法，則可以形成使各光纖固定槽的底部位於圓柱的側面上。而且，如果把此一光纖排列構件用於例如光開關，則因為僅靠使光纖排列構件與可動側光纖繞著圓柱的中心線相對旋轉就可以使可動側光纖光學上連接於排列側光纖，故有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
根據本發明的另一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，交替地多次反覆使切削工具在側面上具有圓錐側面或圓錐側面的一部分的基材的圓錐側面的母線方向上移動而在基材上形成光纖固定槽的過程，和使切削工具與基材繞著圓錐的中心線相對旋轉規定角度的過程，在基材的圓錐側面上形成多個光纖固定槽。
根據本發明的另一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，用具有槽形成用稜的衝壓構件，交替地多次反覆使槽形成稜沿著在側面上具有圓錐側面或圓錐側面的一部分的基材的圓錐側面的母線方向推靠而形成光纖固定槽的過程，和使衝壓構件與基材繞著圓錐的中心線相對旋轉規定角度的過程，在基材的圓錐側面上形成多個光纖固定槽。
如果採用這些用切削工具或衝壓構件的光纖排列構件的製造方法，則可以製造放射狀地形成沿基材的圓錐側面的母線方向延伸的多個光纖固定槽的光纖排列構件。而且，如果把此一光纖排列構件用於例如光開關，則因為僅靠使光纖排列構件與可動側光纖繞著圓錐的中心線相對旋轉就可以使可動側光纖光學上連接於排列側光纖，故有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
根據本發明的光纖的排列方法，其特徵在於，包括準備在基材的規定表面上放射狀地形成沿假想圓的半徑方向延伸的多個光纖固定槽的光纖排列構件的過程，把可動側光纖光學上連接的多個排列側光纖排列固定在多個光纖固定槽中的過程，以及使圓筒形的圓筒刀具繞著假想圓的中心線旋轉而把多個排列側光纖的前端切齊的過程。
如果用根據本發明的光纖的排列方法，則可以在基材上放射狀地排列多個排列側光纖。因此，在把可動側光纖有選擇地光學上連接於這些排列側光纖的場合，因為僅靠使光纖排列構件與可動側光纖繞著假想圓的中心線相對旋轉就可以了，故有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。進而，僅靠使圓筒刀具繞著假想圓的中心線旋轉，就可以很容易地把排列側光纖的前端切齊。
此外，在根據本發明的光纖的排列方法中，最好是基材製成方柱形，在該基材的至少兩個以上的側面上放射狀地形成多個光纖固定槽，使基材和圓筒刀具繞著方柱的中心線相對旋轉而選擇一個側面，靠圓筒刀具把排列在所選擇的一個側面上的排列側光纖的前端切齊。
如果用根據本發明的光纖的排列方法，則使基材與圓筒刀具繞著方柱的中心線相對旋轉而選擇基材的一個側面，可以靠圓筒刀具把排列在該一個側面上的排列側光纖的前端切齊。而且，如果再次使基材與圓筒刀具繞著方柱的中心線相對旋轉而選擇基材的另一個側面，則可以把排列在另一個側面上的排列側光纖的前端切齊。
此外，在根據本發明的光纖的排列方法中，最好是基材製成方錐形，在該基材的至少兩個以上的側面上放射狀地形成多個光纖固定槽，使基材和圓筒刀具繞著方錐的中心線相對旋轉而選擇一個側面，靠圓筒刀具把排列在所選擇的一個側面上的排列側光纖的前端切齊。
如果用根據本發明的光纖的排列方法，則使基材與圓筒刀具繞著方錐的中心線相對旋轉而選擇基材的一個側面，可以靠圓筒刀具把排列在該一個側面上的排列側光纖的前端切齊。而且，如果再次使基材與圓筒刀具繞著方錐的中心線相對旋轉而選擇基材的另一個側面，則可以把排列在另一個側面上的排列側光纖的前端切齊。
根據本發明的另一種光纖的排列方法，其特徵在於，包括準備平行地形成在側面上具有圓柱側面或圓柱側面的一部分的基材的圓柱側面的母線方向上延伸的多個光纖固定槽的光纖排列構件的過程，把可動側光纖光學上連接的多個排列側光纖排列固定在多個光纖固定槽中的過程，以及使具有與圓柱的中心線平行的旋轉軸的旋轉刀具旋轉並且使基材與旋轉刀具繞著圓柱的中心線相對旋轉而把多個排列側光纖的前端切齊的過程。
如果用根據本發明的光纖的排列方法，則可以沿著基材的圓柱側面的母線方向平行地排列多個排列側光纖。因此，在使可動側光纖有選擇地光學上連接於這些排列側光纖的場合，因為僅靠使光纖排列構件與可動側光纖繞著圓柱的中心線相對旋轉就可以了，故有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。進而，僅靠使基材與旋轉刀具繞著圓柱的中心線旋轉，就可以很容易地把排列側光纖的前端切齊。
根據本發明的另一種光纖的排列方法，其特徵在於，包括準備形成在側面上具有圓錐側面或圓錐側面的一部分的基材的圓錐側面的母線方向上延伸的多個光纖固定槽的光纖排列構件的過程，把可動側光纖光學上連接的多個排列側光纖排列固定在多個光纖固定槽中的過程，以及使具有與圓錐的中心線平行的旋轉軸的旋轉刀具旋轉並且使基材與旋轉刀具繞著圓錐的中心線相對旋轉而把多個排列側光纖的前端切齊的過程。
如果用根據本發明的光纖的排列方法，則可以沿著基材的圓錐側面的母線方向排列多個排列側光纖。因此，在使可動側光纖有選擇地光學上連接於這些排列側光纖的場合，因為僅靠使光纖排列構件與可動側光纖繞著圓錐的中心線相對旋轉就可以了，故有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。進而，僅靠使基材與旋轉刀具繞著圓錐的中心線旋轉，就可以很容易地把排列側光纖的前端切齊。
附圖的簡要說明
圖1是表示根據本發明的光開關的第1實施例的圖。
圖2是表示根據本發明的光開關的第2實施例的圖。
圖3是表示根據本發明的光開關的第3實施例的圖。
圖4是在把多個排列側光纖排列固定在光纖排列構件上之後，切削各排列側光纖的端面的過程的說明圖。
圖5是表示根據本發明的光開關的第4實施例的圖。
圖6是表示根據本發明的光開關的第5實施例的圖。
圖7是用來說明第1實施例～第5實施例中所用的光纖排列構件的製造方法的圖。
圖8是用來說明第1實施例～第5實施例中所用的光纖排列構件的另一種製造方法的圖。
圖9是表示根據本發明的光開關的第6實施例的圖。
圖10是表示根據本發明的光開關的第7實施例的圖。
圖11是用來把第7實施例的排列側光纖的前端切齊的旋轉刀具的透視圖。
圖12是表示根據本發明的光開關的第8實施例的圖。
圖13是表示根據本發明的光開關的第9實施例的圖。
圖14是表示第6～第9實施例中所用的光纖排列構件的製造方法的圖。
圖15是表示第6～第9實施例中所用的光纖排列構件的另一種製造方法的圖。
圖16是表示根據本發明的光開關的第10實施例的圖。
圖17是表示根據本發明的光開關的第11實施例的圖。
圖18是表示根據本發明的光開關的第12實施例的圖。
圖19是表示根據本發明的光開關的第13實施例的圖。
圖20是表示第13實施例的光開關的製造過程的圖。
圖21是表示根據本發明的光開關的第14實施例的圖。
圖22是表示根據本發明的光開關的第15實施例的圖。
圖23是表示第12～15實施例中所用的光纖排列構件的製造方法的圖。
圖24是表示根據本發明的光開關的第16實施例的圖。
圖25是表示在第16實施例的光纖排列構件上形成光纖固定槽的過程的圖。
圖26是表示把排列在第16實施例的光纖排列構件上的各排列側光纖的端面切齊的過程的圖。
圖27A是表示根據本發明的光開關的第17實施例中所用的光纖排列構件的圖。
圖27B是用來說明第17實施例的光纖排列構件的製造方法的圖。
圖28是表示根據本發明的光開關的第18實施例中所用的光纖排列構件的圖。
圖29是表示根據本發明的光開關的第19實施例的圖。
圖30是表示把排列在第19實施例的光纖排列構件上的各排列側光纖的端面切齊的過程的圖。
圖31是表示根據本發明的光開關的第20實施例的圖。
實施發明的最佳形態下面用附圖就根據本發明的光開關、光纖排列構件、光纖排列構件的製造方法以及光纖的排列方法的最佳的實施例詳細地進行說明。再者，對同一要素用同一標號，省略重複的說明。
圖1是表示根據本發明的光開關的第1實施例的圖。本實施例的光開關10主要由放射狀地形成了光纖固定槽1a的半圓形光纖排列構件1，排列在各光纖固定槽1a中的多個排列側光纖2，把各排列側光纖2擠壓固定於光纖排列構件1的固定構件3，能夠光學上連接於多個排列側光纖2中的某一個的可動側光纖4，使可動側光纖4轉動的轉動裝置(移送裝置)11，以及使光纖排列構件1旋轉的排列構件旋轉裝置12來構成。再者，所謂「光學上連接」是指處於排列側光纖2的端面與可動側光纖4的端面對置而能夠進行光通信的狀態，不一定必須物理上接觸。
光纖排列構件1由合成樹脂、玻璃、矽、陶瓷等能夠形成光纖固定槽1a的材料來形成。此外，光纖固定槽1a的斷面形狀為V字形，槽的軸線指向光纖排列構件1的圓弧的中心1o地放射狀地形成。排列側光纖2，光纖端面2a在同一圓周上朝外側也就是指向與光纖排列構件1的中心線相反的方向地排列，在其前端部附近，靠環形的上述固定構件3來按壓固定。
使可動側光纖4轉動的轉動裝置11，包含支承可動側光纖4並且起壓在光纖排列構件1上的作用的支承構件11a，和使該支承構件11a轉動的電動機11b。此外，使光纖排列構件1旋轉的排列構件旋轉裝置12，包含支承光纖排列構件1的旋轉支承軸12a，和使該旋轉支承軸12a旋轉的電動機12b。根據這種構成，在使可動側光纖4有選擇地光學上連接於排列側光纖2中的某一個時，首先使排列構件旋轉裝置12動作，使光纖排列構件1旋轉到想要的位置。接著使轉動裝置11動作而使可動側光纖4位於光纖固定槽1a內，使可動側光纖4的前端對著排列側光纖2的前端。
如果用本實施例的光開關10，則因為像這樣，使可動側光纖4與光纖排列構件1繞著圓弧(假想圓)的中心線相對旋轉而使可動側光纖4光學上連接於排列側光纖2，故與使用在平板上平行地形成多個光纖固定槽的類型的光纖排列構件的光開關不同，沒有必要使可動側光纖4沿排列側光纖2的排列方向平行移動。也就是說，通過用旋轉機構，平行移動所需的滾珠絲槓、直線導軌等成為不必要的，可以實現有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化、簡化、和廉價化。
再者，雖然在本實施例中，用來使可動側光纖4光學上連接於排列側光纖2的移送裝置僅是上述轉動裝置11，但是此外也可以具備使可動側光纖4的前端對著排列側光纖2的前端沿接近和離開的方向，也就是使可動側光纖4沿光纖固定槽1a的延伸方向往復移動的裝置。此外，也可以不用使可動側光纖4轉動的裝置而僅裝備使可動側光纖4沿上下方向移動的裝置。在此一場合，在可動側光纖4下降時，就成為可動側光纖4與排列側光纖2對置。
此外，雖然在本實施例中，在選擇應該光學上連接的排列側光纖2時使光纖排列構件1旋轉，但是也可以不用它而構成為使可動側光纖4繞著通過光纖排列構件1的中心1o的軸旋轉。或者，也可以構成為使光纖排列構件1和可動側光纖4兩者都繞著通過光纖排列構件1的中心1o的軸旋轉而進行選擇動作。在這樣構成的場合也是，因為通過用旋轉機構而不用平行移動所需的滾珠絲槓、直線導軌等，故能實現移送機構的簡化、廉價化。
再者，在使可動側光纖4對排列側光纖2進行光學連接之際，也可以用配接液。或者，也可以把光纖排列構件1整個浸入配接液中。
進而，雖然光纖排列構件1的圓弧的中心角在本實施例中取為180°，但是不一定限於此一角度。也可以大於180°，此外也可以小於180°。
圖2是表示根據本發明的光開關的第2實施例的圖。在本實施例中，光纖排列構件1不是半圓形而是成為在中央形成孔的環形。此外，可動側光纖4設置兩根。再者，關於可動側光纖4的移送機構和光纖排列構件1的旋轉機構，省略其圖示。此外，排列側光纖2雖然省略了圖示，但是與第1實施例同樣被綑紮在光纖排列構件1的上方。再者，在把中央部開孔者用作光纖排列構件1的場合，也可以把各排列側光纖2穿過該孔引到光纖排列構件1的下方。
在靠未畫出的移送裝置使所需數量的可動側光纖4移動，光學上連接於排列側光纖2的端面2a之後，在本實施例中，可動側光纖4靠按壓構件(推壓構件)5按壓到光纖排列構件1。按壓構件5雖然由與可動側光纖4的移送裝置沒有關係的支承機構來支承，但是也可以安裝於移送裝置。此外，在由按壓構件5按壓的光纖的根數多的場合，也就是說在按壓範圍的寬度大的場合，按壓構件5的形狀可以取為以光纖排列構件1的中心1o為中心的圓弧形。進而，按壓構件5最好是以彈性來按壓可動側光纖4。可以由彈性材料，例如磷青銅來形成按壓構件5，或者，也可以在按壓面上安裝彈性體，例如橡膠或合成樹脂等。
用本實施例的光開關也可以得到與第1實施例同樣的效果。此外，與第1實施例相比，存在著能夠排列更多的排列側光纖2這樣的優點。
再者，如果使光纖排列構件1旋轉360°以上，則排列側光纖2的光纖束被不必要地扭曲。為了防止這種情況，最好是設置限制支承光纖排列構件1的旋轉支承軸的旋轉角的機構。作為簡單的例子，有設置止動件的辦法。
圖3是表示根據本發明的光開關的第3實施例的圖。本實施例的光開關與第2實施例的光開關的不同之處在於把光纖排列構件1的形狀取為圓弧形這一點，以及把各排列側光纖2排列成其端面2a指向內側，也就是指向光纖排列構件1的圓弧的中心線這一點。在第1實施例和第2實施例中，排列成排列側光纖2的端面2a指向光纖排列構件1的外側。在這種排列中，用來設置可動側光纖4的光纖固定槽1a的間隔加大，可動側光纖4的設置變得容易。但是當然也可以像本實施例這樣，排列成排列側光纖2的光纖端面2a指向內側。因而在第1實施例中也可以排列成排列側光纖2的端面2a指向內側。
此外，在本實施例的光纖排列構件1上，形成有為了把排列側光纖2的端面2a取齊而施行切削加工之際產生的切削槽6。下面參照圖4來說明這一點。
圖4是把多個排列側光纖2排列在光纖排列構件1的光纖固定槽1a中並用固定構件3固定之後，切削各排列側光纖2的端面的過程的說明圖。這裡，為了切齊各排列側光纖2的端面2a，用切削刀具(圓筒刀具)7。切削刀具7是在像茶筒蓋那樣在圓筒形的周圍端面上形成刃的工具，靠通過其中心的旋轉軸7a來旋轉。切削刀具7通過使旋轉軸7a與光纖排列構件1的圓弧(假想圓)的中心點相一致，形成與光纖排列構件1同心圓的切削軌跡，可以把排列側光纖2的光纖端面2a在圓周上取齊。因此，可以提高各排列側光纖2的安裝位置的精度，並且由於可以在排列後匯總進行端面磨削，所以沒有必要在排列前進行磨削。
圖5是表示根據本發明的光開關的第4實施例的圖。在本實施例中，設置三根可動側光纖4。在這樣構成的場合，由於可以同時把多根可動側光纖4分別連接於對應的排列側光纖2，所以可以縮短連接試驗或迴路試驗的時間。再者，可動側光纖4不限於三根，當然也可以設置四根以上。
圖6是表示根據本發明的光開關的第5實施例的圖。在本實施例中也是，與第4實施例同樣地設置多根可動側光纖4。與第4實施例不同之處在於在使可動側光纖4光學上接觸於排列側光纖2的狀態下，在連接點附近位置由按壓構件5把可動側光纖4壓在光纖排列構件1上這一點。藉此，可以使可動側光纖4與排列側光纖2的連接狀態穩定化。
此外，按壓構件5最好取為與光纖排列構件1的圓弧同心的圓弧形。此外，雖然在本實施例中匯總由一個按壓構件5來按壓多根可動側光纖4，但是也可以設置多個按壓構件以便個別地按壓各可動側光纖4。
圖7是表示用於第1實施例～第5實施例的光纖排列構件的製造方法的圖。在圖7中所示的方法中，使用切削刀具8。在支承光纖排列構件1的基材的狀態下，使切削刀具8通過光纖排列構件1的中心1o移動，形成斷面V字形的光纖固定槽1a。切削刀具8是旋轉刀片，刃的斷面形狀取為與光纖固定槽1a的斷面形狀相對應者。此外，能夠繞著中心1o旋轉地預先支承光纖排列構件1。
而且，每當形成一條光纖固定槽1a就使光纖排列構件1旋轉規定角度，由切削刀具8形成新的光纖固定槽1a。反覆這些，就可以在光纖排列構件1的基材上放射狀地形成沿假想圓的直徑方向延伸的光纖固定槽1a。此時，如果使光纖排列構件1每次旋轉一定角度，則所形成的光纖固定槽1a的角度間隔成為一定。再者，根據希望，也可以未必使光纖固定槽1a的角度間隔一定。此外，也可以不是使光纖排列構件1旋轉，而是使切削刀具8的移動方向旋轉，或者，也可以使兩者旋轉。
圖8是表示用於第1實施例～第5實施例的光纖排列構件的另一種製造方法的圖。在圖8中所示的方法中，使用衝壓構件(模具)9。在衝壓構件9上設有用來在光纖排列構件1上形成光纖固定槽1a的槽形成用稜9a。此外，因為此一製造方法是使衝壓構件9擠壓光纖排列構件1，通過光纖排列構件1的塑性變形來形成光纖固定槽1a的方法，故用能夠塑性變形的材料作為光纖排列構件1的基材。例如，在用玻璃作為基材的場合，把基材加熱到軟化點附近，在保持一定溫度的狀態下擠壓衝壓構件9。擠壓基材的衝壓構件9的斷面形狀取為與光纖固定槽1a的斷面形狀(V字形)相對應的形狀。作為衝壓構件9的材料，用鋼等硬的材料。此外，例如在由合成樹脂來形成光纖排列構件1的基材的場合，也可以加熱衝壓構件9而擠壓基材。
此外，在擠壓衝壓構件9而形成光纖固定槽1a之際，把衝壓構件9與光纖排列構件1的基材定位成通過光纖排列構件1的中心1o。而且，每當使衝壓構件9或光纖排列構件1的基材中的一方或者雙方旋轉後使衝壓構件9擠壓光纖排列構件1，可以放射狀地形成沿假想圓的直徑方向延伸的多個光纖固定槽1a。
再者，雖然在參照圖7和圖8說明的製造方法中，以圓形的光纖排列構件1為對象，但是也可以是圓弧形的。此外，外周和根據需要內周的磨削，可以在形成光纖固定槽1a之前，也可以在形成之後。
此外，雖然在上述各實施例中光纖排列構件1僅設置一個，但是也可以設置多個光纖排列構件1而取為多級結構。
進而，光纖排列構件1的形狀並不限於上述的圓形或圓弧形(扇形)。也可以是方形等多邊形，或由適當的曲線圍成的形狀，總之，只要是多個光纖固定槽1a放射狀地形成就可以了。再者，雖然第1實施例～第5實施例的特徵在於，各光纖固定槽1a沿規定的圓的半徑方向形成，但是在光纖排列構件1的形狀不是圓形或圓弧形的場合不存在圓或圓弧。因此，根據需要假想地設想圓，沿該圓的半徑方向形成光纖固定槽。而且，在上述說明中，這樣設想的圓稱為「假想圓」。
圖9是表示根據本發明的光開關的第6實施例的圖。本實施例的光開關20主要由在各側面上放射狀地形成光纖固定槽1a的方柱形光纖排列構件21，排列在各光纖固定槽1a中的多個排列側光纖2，把各排列側光纖2擠壓固定於光纖排列構件21的固定構件16，光學上連接於多個排列側光纖2中的某一個的可動側光纖4，使可動側光纖4轉動的光纖轉動裝置13，以及使光纖排列構件21繞著方柱的中心線旋轉的排列構件旋轉裝置15來構成。
光纖排列構件21與第1實施例～第5實施例同樣，由合成樹脂、玻璃、矽等能夠形成光纖固定槽1a的材料來形成，如上所述形成方柱形。方柱的斷面最好是正多邊形，在本實施例中取為正方形。光纖固定槽1a的斷面形狀為V字形，槽的軸線形成為在光纖排列構件21的外部的一點相交。也就是說，各光纖固定槽1a沿假想圓的半徑方向延伸。如果忽略配置在光纖固定槽1a中的光纖的中心線與光纖排列構件21的表面的高度差，則假想圓可以說位於與光纖排列構件21的表面同一平面上。但是，在本實施例中，假想圓的中心位於光纖排列構件21的外部。
各排列側光纖2，其端面2a指向假想圓的中心地排列，在前端部附近，由環形的上述固定構件16緊固於光纖排列構件21，藉此被定位並固定。固定構件16因為按壓各側面上的排列側光纖2的端面2a附近，故每個側面上其前緣16a成為圓弧形。再者，後緣16b雖然也可以是直線形，但是在本實施例中取為圓弧形。此外，在圖9中，排列側光纖2雖然僅圖示到中途，但是在光纖排列構件21的後方被綑紮。
使可動側光纖4轉動的光纖轉動裝置13，與第1實施例的轉動裝置11同樣備有使可動側光纖4轉動而對光纖排列構件21接近和離開的第1轉動機構(移送機構)17，和使可動側光纖4繞著假想圓的中心線轉動的第2轉動機構18。
第1轉動機構17包括支承可動側光纖4並且起擠壓光纖排列構件21的作用的支承構件17a，和使該支承構件17a轉動的電動機17b。此外，第2轉動機構18包括支承支承構件17a並且位於假想圓的中心線上的旋轉軸18a，和使該旋轉軸18a旋轉的電動機18b。
進而，使光纖排列構件21旋轉的排列構件旋轉裝置15，包括連接於光纖排列構件21並且位於方柱的中心線上的支承軸15a，和使該支承軸15a旋轉的電動機15b。
根據這種構成，為了使可動側光纖4有選擇地光學上連接於排列側光纖2中的某一個，首先使排列構件旋轉裝置15動作而使光纖排列構件21旋轉到想要的位置，選擇應該光學上連接的排列側光纖2所排列的側面。接著使第2轉動機構18動作而使可動側光纖4繞著假想圓的中心線旋轉，選擇應該光學上連接的排列側光纖2。在選擇了排列側光纖2之後，使第1轉動機構17動作而使可動側光纖4位於光纖固定槽1a內，使可動側光纖4的前端與排列側光纖2的前端對置。
如果用本實施例的光開關20，則像這樣，僅靠使光纖排列構件21與可動側光纖4繞著方柱相對旋轉，就可以選擇應該光學上連接的排列側光纖2所排列的方柱的側面。此外，與第1實施例～第5實施例同樣，因為通過使可動側光纖4與光纖排列構件21繞著假想圓的中心線相對旋轉而使可動側光纖4光學上連接於排列側光纖2，故與使用在平板上平行地形成多個光纖固定槽的類型的光纖排列構件的光開關不同，沒有必要使可動側光纖4沿排列側光纖2的排列方向平行移動。也就是說，因為通過用旋轉機構，平行移動所需的滾珠絲槓、直線導軌等成為不需要的，故可以實現有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化、簡化和廉價化。進而，在本實施例中，因為在方柱的多個側面上形成光纖固定槽1a，故可以在光纖排列構件21上排列多個排列側光纖2。再者，為了得到這種效果，沒有必要在光纖排列構件21的所有側面上形成光纖固定槽1a，只要在兩個以上的側面上形成就可以了。
再者，雖然在本實施例中，用來靠排列構件旋轉裝置15使可動側光纖4光學上連接於所選擇的排列側光纖2的移送裝置，僅為上述第1光纖轉動裝置13，但是另外也可以具備使可動側光纖4的端面沿使可動側光纖4的端面對排列側光纖2的端面接近和離開的方向，也就是光纖固定槽1a的延伸方向往復移動的裝置。此外，也可以不用使可動側光纖4轉動的第1轉動機構17，而是裝備使可動側光纖4沿上下方向移動的裝置。在此一場合，在可動側光纖4下降時，成為可動側光纖4與排列側光纖2對置。
此外，也可以不用使可動側光纖4繞著假想圓的中心線旋轉，而是使光纖排列構件21繞著假想圓的中心線旋轉。在此一場合，光纖轉動裝置13隻要有使可動側光纖4對所選擇的排列側光纖2的端面2a接通的功能就可以了，可以省掉上述第2轉動機構18。
再者，如果靠排列構件旋轉裝置15使光纖排列構件21旋轉360°以上，則排列側光纖2的光纖束被不必要地扭曲。為了防止這種情況，可以設置限制排列構件旋轉裝置15的支承軸15a的旋轉角的機構。作為簡單的例子，有設置止動件的辦法。
此外，雖然在本實施例中，由通過方柱的中心線的旋轉軸(支承軸15a)使光纖排列構件21旋轉，但是也可以這樣來構成移送裝置，即能夠繞著光纖排列構件21的中心線旋轉地支承可動側光纖4，使可動側光纖4旋轉而進行側面的選擇動作。或者，也可以構成為使光纖排列構件21和可動側光纖4雙方繞著光纖排列構件21的中心線旋轉而進行選擇動作。在這些場合也是，通過用旋轉機構，平行移動所需的滾珠絲槓、直線導軌等成為不需要的，可以實現移送機構的簡化、廉價化。
圖10是表示根據本發明的光開關的第7實施例的圖。本實施例與第6實施例的不同之處在於在光纖排列構件21上形成有為了把排列側光纖2的端面2a取齊而施行切削加工之際產生的切削槽6這一點。再者，省略了光纖轉動裝置13和排列構件旋轉裝置15的圖示。
圖11是表示為了把排列側光纖2的端面2a取齊而使用的切削刀具(圓筒刀具)7的圖。切削刀具7是在像茶筒蓋那樣在圓筒形的周圍端面上形成刃部7b的工具，靠通過其中心的旋轉軸7a來旋轉。靠這種切削刀具7把各排列側光纖2的端面2a切齊之際，首先把多個排列側光纖2排列在光纖排列構件21的光纖固定槽1a中並用固定構件16固定之。然後，使切削刀具7的旋轉軸7a與假想圓的中心線相一致。再者，刃部7b的半徑等於從假想圓的中心到形成排列側光纖2的端面2a的位置的長度。接著，使切削刀具7旋轉而切削排列在光纖排列構件21上的排列側光纖2。此時，切削刀具7的刃部7b形成與假想圓同心的圓形的切削軌跡，可以把排列側光纖2的端面2a在規定的圓周上取齊。
一個側面的切削作業結束後，使光纖排列構件21繞著方柱的中心線旋轉而使下一個側面對著切削刀具7。而且進行同樣的切削作業，把排列在所需的側面上的排列側光纖2的前端切齊。再者，也可以不是使光纖排列構件21而是使切削刀具7繞著光纖排列構件21的中心線旋轉，使之對著進行切削作業的側面。
這樣一來，在本實施例中，可以靠切削刀具7來提高各排列側光纖2的安裝位置的精度，並且由於可以在排列後匯總進行端面磨削，所以沒有必要在排列前進行磨削。
圖12是表示根據本發明的光開關的第8實施例的圖。在本實施例中，設置多個可動側光纖4，靠按壓構件5把各可動側光纖4定位固定於各光纖固定槽1a。再者，省略了光纖轉動裝置13和排列構件旋轉裝置15的圖示。
按壓構件5雖然在本實施例中靠與光纖轉動裝置13沒有關係的支承機構來支承，但是也可以連接於光纖轉動裝置13。在使各可動側光纖4接通於排列側光纖2的狀態下，由按壓構件5按壓連接點附近的位置，藉此可以使兩者的連接狀態穩定化。在由按壓構件5按壓的可動側光纖4的根數多的場合，也就是說，按壓範圍的寬度大的場合，按壓構件5的按壓面的形狀可以取為以假想圓的中心為中心的圓弧形。與第5實施例同樣，按壓構件5可以具有彈性而按壓可動側光纖。
再者，可動側光纖4可以位於鄰接的光纖固定槽1a，也可以如圖所示位於隔開的光纖固定槽1a。這些的選擇根據使用目的適當地確定。此外，在用多根可動側光纖4的場合，也可以構成為把多根可動側光纖4整體地安裝於一個支承構件，成為光纖頭。如果這樣來構成，則由於可以同時把多根可動側光纖4連接於多根排列側光纖2，所以可以縮短連接試驗或迴路試驗的時間。
圖13是表示根據本發明的光開關的第9實施例的圖。在本實施例中，靠兩個按壓構件5a、5b把各可動側光纖4定位固定於光纖排列構件21。這種構成在使各自的可動側光纖4個別地連接於排列側光纖2的場合是有利的。
圖14是表示用於第6實施例～第9實施例中的光纖排列構件的製造方法的圖。在圖14中所示的方法中，用切削刀具8。在光纖排列構件21的一個側面上，使切削刀具8沿假想圓的半徑方向直線移動而形成V字形的光纖固定槽1a。切削刀具8是旋轉刀片，刃的斷面形狀與光纖固定槽1a的斷面形狀相對應。而且，在形成一條光纖固定槽1a之後，靠省略了圖示的機構使切削刀具8的移動方向繞著假想圓的中心線旋轉，進而切削光纖排列構件21。反覆這些，在上述一個側面上，放射狀地形成多個光纖固定槽1a。
再者，在使切削刀具8繞著假想圓的中心線旋轉之際，如果每次旋轉一定角度，則各光纖固定槽1a以一定的角度間隔來形成。此外，根據希望，也可以未必使光纖固定槽1a的角度間隔一定。進而，也可以不是使切削刀具8的移動方向繞著假想圓的中心線旋轉，而是使光纖排列構件21繞著假想圓的中心線旋轉，或者，也可以使兩者旋轉。
在一個側面上形成光纖固定槽1a之後，接著使省略了圖示的排列構件旋轉裝置驅動而使光纖排列構件21繞著方柱的中心線旋轉，選擇光纖排列構件21的另一個側面。而且，在該側面上形成光纖固定槽1a之後，進而選擇另一個側面。在本實施例中，因為光纖排列構件21為斷面正方形的方柱，故在選擇各側面之際使光纖排列構件21旋轉的角度為90°。再者，在光纖排列構件21的斷面為正n邊形的場合，在選擇各側面之際使光纖排列構件21旋轉的角度為360°/n。此外，為了選擇形成光纖固定槽1a的側面，也可以不是使光纖排列構件21旋轉，而是使切削刀具8的支承機構繞著光纖排列構件21的中心線旋轉。進而，也可以使光纖排列構件21和切削刀具8的支承構件兩者相對旋轉。反覆這些，可以在所需的側面上形成想要的光纖固定槽1a。
圖15是表示用於第6實施例～第9實施例的光纖排列構件的另一種製造方法的圖。在圖15中所示的方法中，使用衝壓構件(模具)9。在衝壓構件9上設有用來在光纖排列構件21上形成光纖固定槽1a的槽形成用稜9a。此外，因為此一製造方法是使衝壓構件9擠壓光纖排列構件21，通過光纖排列構件21的塑性變形來形成光纖固定槽1a的方法，故用能夠塑性變形的材料作為光纖排列構件21的基材。此外，擠壓基材的稜9a的斷面形狀取為與光纖固定槽1a的斷面形狀(V字形)相對應的形狀。
在擠壓衝壓構件9而形成光纖固定槽1a之際，首先選擇光纖排列構件21的應該形成光纖固定槽1a的一個側面。而且，沿著假想圓的半徑方向使衝壓構件9的稜9a擠壓光纖排列構件21，形成斷面V字形的光纖固定槽1a。
在形成一條光纖固定槽1a之後，使光纖排列構件21繞著假想圓的中心線旋轉規定角度，靠衝壓構件9來形成下一個光纖固定槽1a。反覆這些，在一個側面上放射狀地形成多個光纖固定槽1a。再者，如果使光纖排列構件21繞著假想圓的中心線每次旋轉一定角度，則光纖固定槽1a以一定的中心角度間隔來形成。此外，根據希望，也可以未必使光纖固定槽1a的角度間隔一定。進而，也可以不是使光纖排列構件21旋轉，而是使衝壓構件9繞著假想圓的中心線旋轉，也可以使兩者旋轉。
在一個側面上的多個光纖固定槽1a的形成結束之後，使光纖排列構件21繞著方柱的中心線旋轉而選擇下一個側面，同樣地形成光纖固定槽1a。而且，反覆這些，可以在所需的側面上形成想要的光纖固定槽1a。再者，在光纖排列構件21的斷面形狀為正n邊形的場合，旋轉的角度為360°/n。此外，也可以不是使光纖排列構件21旋轉，而是使衝壓構件9的支承機構繞著光纖排列構件21的中心線旋轉來選擇應該形成光纖固定槽1a的側面。進而，也可以使光纖排列構件21和衝壓構件9的支承構件雙方旋轉。
圖16是表示根據本發明的光開關的第10實施例的圖。本實施例的光開關30與第6實施例～第9實施例的光開關不同之處在於用方錐形的光纖排列構件31這一點。用本實施例的光開關30也可以得到與第6實施例同樣的效果。再者，作為方錐，最好是正多邊錐。此外，光纖固定槽1a沿著假想圓的半徑方向在方錐的各側面上放射狀地形成。進而，排列在各光纖固定槽1a中的排列側光纖2配置成其端面2a指向方錐的頂點。
此外，本實施例可以看成是把第6實施例～第9實施例中所示的方柱形的光纖排列構件21的各側面的兩側邊緣傾斜地切掉而形成方錐臺者。因而，與第6實施例～第9實施例同樣，可以運用用切削刀具或衝壓構件的光纖排列構件的製造方法，或靠圓筒刀具把各排列側光纖的前端切齊的方法(光纖的排列方法)等。此外，圖9中所示的光纖轉動裝置13或排列構件旋轉裝置15等關於光學上連接的構成或光學上連接方法，當然也可以採用。再者，因為方錐臺只不過是切掉方錐的頂部者，故本發明中的所謂方錐是作為包括方錐臺在內的術語使用的。
圖17是表示根據本發明的光開關的第11實施例的圖。本實施例的光開關與第10實施例的光開關的不同之處在於排列側光纖2的排列方向。在本實施例中，排列側光纖2排列成其端面2a指向方錐的頂點的相反方向。在這樣構成的場合也也可以得到與第6實施例和第10實施例同樣的效果。
圖18是表示根據本發明的光開關的第12實施例的圖。本實施例的光開關40主要由形成光纖固定槽1a的圓柱形光纖排列構件41，排列在各光纖固定槽1a中的多個排列側光纖2，把各排列側光纖2擠壓固定於光纖排列構件41的固定構件43，光學上連接於多個排列側光纖2中的某一個的可動側光纖4，使可動側光纖4轉動的轉動裝置(移送裝置)11，以及使光纖排列構件41旋轉的排列構件旋轉裝置12來構成。
光纖排列構件41由合成樹脂、玻璃、矽等能夠形成光纖固定槽1a的材料來形成。此外，光纖固定槽1a的斷面形狀為V字形，各槽的軸線沿著圓形側面(圓柱面)的母線方向平行地形成。排列側光纖2，排列成端面2a位於同一圓周上，在其前端部附近由環形的固定構件43緊固，定位並固定於光纖排列構件41。在圖中，各排列側光纖2雖然僅圖示到中途，但是在光纖排列構件41的後方被綑紮。
使可動側光纖4轉動的轉動裝置11，與第1實施例的裝置同樣包括支承可動側光纖4並且起壓在光纖排列構件41上的作用的支承構件11a，和使該支承構件11a轉動的電動機11b。此外，使光纖排列構件41旋轉的排列構件旋轉裝置12包括支承光纖排列構件41的旋轉支承軸12a，和使該旋轉支承軸12a旋轉的電動機12b。
根據這種構成，為了把可動側光纖4有選擇地光學上連接於排列側光纖2中的某一個，首先使排列構件旋轉裝置12動作而使光纖排列構件41繞著中心線旋轉到想要的位置，選擇應該光學上連接的排列側光纖2。接著，使轉動裝置11動作而使可動側光纖4位於光纖固定槽1a內，使可動側光纖4的前端與排列側光纖2的前端對置。
再者，如果使光纖排列構件41旋轉360°以上，則排列側光纖2的光纖束被不必要地扭曲。為了防止這種情況，可以設置防止光纖排列構件41的過度旋轉的機構。作為簡單的例子，有設置止動件的辦法。此外，在使可動側光纖4對排列側光纖2光學上連接之際，也可以用配接液。或者，也可以把光纖排列構件41整個浸入配接液中。
雖然在本實施例中，在選擇應該光學上連接的排列側光纖2之際，使光纖排列構件41旋轉，但是也可以構成為由通過光纖排列構件41的中心線的旋轉軸能夠旋轉地支承可動側光纖4，使可動側光纖4旋轉。或者，也可以構成為靠通過光纖排列構件41的中心線的旋轉軸使光纖排列構件41和可動側光纖4雙方旋轉而進行選擇動作。
如果用本實施例的光開關40，則因為像這樣使可動側光纖4與光纖排列構件41繞著圓柱的中心線相對旋轉而使可動側光纖4光學上連接於排列側光纖2，故與使用在平板上平行地形成多個光纖固定槽的類型的光纖排列構件的光開關不同，沒有必要使可動側光纖4沿排列側光纖2的排列方向平行移動。也就是說，通過用旋轉機構，平行移動所需的滾珠絲槓、直線導軌等成為不需要的，可以實現有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化、簡化和廉價化。
圖19是表示根據本發明的光開關的第13實施例的圖，圖20是表示本實施例的光開關的製造過程的圖。圖19中所示的本實施例的光開關與第12實施例的光開關的不同之處在於形成有切削槽6這一點。此一切削槽6是在把各排列側光纖2的前端切齊之際形成的，下面參照圖20來說明這一點。再者，在圖19和圖20中，省略了使可動側光纖轉動的轉動裝置11和使光纖排列構件41旋轉的排列構件旋轉裝置12的圖示。
圖20示出光開關的製造過程中，把各排列側光纖2的端面切齊的過程。排列側光纖2的切齊靠繞著旋轉軸47a旋轉的切削刀具47來進行。詳細地說，首先把排列側光纖2排列在光纖排列構件41的光纖固定槽1a中，用固定構件43按壓固定。而且，與圓柱的中心線平行地配置切削刀具47的旋轉軸47a，開始由切削刀具47進行的排列側光纖2的切削。此時，一邊使切削刀具47繞著光纖排列構件41的中心線公轉一邊進行切削作業。而且，通過此一切削作業可以使各排列側光纖2的端面2a在圓柱側面的同一圓周上取齊。
這樣一來，在本實施例中，可以靠切削刀具47來提高各排列側光纖2的安裝位置的精度，並且由於可以在排列後對各排列側光纖2匯總進行端面磨削，所以沒有必要在排列前進行端面磨削。
再者，在此一切削作業時，在光纖排列構件41上形成上述切削槽6。此外，也可以不是使切削刀具47公轉，而是一邊使光纖排列構件41繞著其中心線自轉一邊進行切削。進而，切削時的光纖排列構件41與切削刀具47的相對移動不限於切入為圓形的上述移動，也可以取為直線形移動，成為多邊形的切入。
圖21是表示根據本發明的光開關的第14實施例的圖。本實施例的光開關與第13實施例的光開關的不同之處在於設置多個可動側光纖4，進而備有把各可動側光纖4壓在光纖排列構件41上的按壓構件45這一點。在使各可動側光纖4光學上連接於排列側光纖2的狀態下，由此一按壓構件45按壓兩者的連接點附近的位置，藉此可以使連接狀態穩定化。
再者，雖然圖中按壓構件45連接於可動側光纖4的移送裝置，但是也可以構成為支承在可動側光纖4的移送裝置。此外，在應該由按壓構件45按壓的可動側光纖4的根數多的場合，也就是說，按壓範圍的寬度大的場合，按壓構件45的按壓面的形狀可以取為以光纖排列構件41的中心為中心的圓柱側面的一部分的形狀。換句話說，最好是把按壓構件45的按壓面的曲率半逕取為大體上等於圓柱的曲率半徑。進而，與第5實施例和第8實施例同樣，按壓構件45可以具有彈性而按壓可動側光纖。
再者，雖然在本實施例中設置兩根可動側光纖4，但是也可以是一根，此外也可以是三根以上。進而，在用多根可動側光纖4的場合，可動側光纖4可以位於鄰接的光纖固定槽1a，也可以如圖所示位於隔開的光纖固定槽1a。這些的選擇根據使用目的適當地確定。在用多根可動側光纖4的場合，也可以構成為把多根可動側光纖4整體地安裝於一個支承構件，成為光纖頭。在此一場合，由於可以同時把多根可動側光纖4連接於多根排列側光纖2，所以可以縮短連接試驗或迴路試驗的時間。
圖22是表示根據本發明的光開關的第15實施例的圖。本實施例與第14實施例的不同之處在於靠兩個按壓構件45a、45b把各可動側光纖4壓在光纖排列構件41上這一點。像這樣設有多個按壓構件45a、45b的構成，在使多個可動側光纖4個別地連接於排列側光纖2的場合是有利的。
圖23是表示第12實施例～第15實施例的光纖排列構件的製造方法的圖。在圖23中所示的方法中，與第1實施例或第6實施例的製造方法同樣，使用切削刀具8。在支承光纖排列構件41的基材的狀態下，使切削刀具8沿光纖排列構件41的圓柱側面的母線方向移動，形成斷面V字形的光纖固定槽1a。切削刀具8是旋轉刀片，刃的斷面形狀與光纖固定槽1a的斷面形狀相對應。此外，能夠繞著圓柱的中心線旋轉地支承光纖排列構件41。而且，每當形成一條光纖固定槽1a，就使光纖排列構件41旋轉規定角度而形成新的光纖固定槽1a。反覆這些，可以在光纖排列構件41的圓柱側面上，平行地形成想要的光纖固定槽1a。
此時，如果使光纖排列構件41每次旋轉一定角度，則所形成的各光纖固定槽1a的間隔一定。再者，根據希望，也可以未必使光纖固定槽1a的角度間隔一定。此外，也可以不是使光纖排列構件41旋轉，而是使切削刀具8的移動方向繞著圓柱的中心線旋轉，或者，也可以使雙方旋轉。
圖24是表示根據本發明的光開關的第16實施例的圖。本實施例的光開關60與第12實施例～第15實施例的光開關不同之處在於光纖排列構件的結構。雖然在第12實施例～第15實施例中用圓柱形的光纖排列構件41，但是在本實施例中用具有以圓柱側面的一部分為側面的光纖排列構件51，沿該側面的母線方向形成多個光纖固定槽1a。
此外，光纖排列構件51放置在立方體形狀的基板52上，該基板52連接於排列構件旋轉裝置12。排列構件旋轉裝置12由安裝有在前端支承基板52的支承構件12c的旋轉支承軸12a，和使該旋轉支承軸12a旋轉的電動機12b來構成。進而，排列構件旋轉裝置12的旋轉支承軸12a通過形成光纖排列構件51的外周的圓弧的中心。也就是說，構成為如果使排列構件旋轉裝置12動作，則光纖排列構件51繞著圓柱的中心線旋轉。此外，使可動側光纖4轉動的轉動裝置11使用與第12實施例相同者。
根據這種構成，為了把可動側光纖4有選擇地光學上連接於排列側光纖2中的某一個，首先使排列構件旋轉裝置12動作而使光纖排列構件51旋轉到想要的位置，選擇應該光學上連接的排列側光纖2。接著，使轉動機構11動作而使可動側光纖4位於光纖固定槽1a內，使可動側光纖4的前端與排列側光纖2的前端對置。
這樣一來，如果用本實施例的光開關，則與第12實施例同樣，因為使可動側光纖4與光纖排列構件51繞著圓柱的中心線相對旋轉而使可動側光纖4光學上連接於排列側光纖2，故與使用在平板上平行地形成多個光纖固定槽的類型的光纖排列構件的光開關不同，沒有必要使可動側光纖4沿排列側光纖2的排列方向平行移動。也就是說，通過用旋轉機構，平行移動所需的滾珠絲槓、直線導軌等成為不需要的，可以實現有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化、簡化和廉價化。
這裡，參照圖25和圖26來說明第16實施例的光開關的製造方法。圖25是表示在光纖排列構件51上形成光纖固定槽1a的過程的圖。這裡，使用與圖8中所示者同樣的，形成了槽形成用稜9a的衝壓構件9。在形成光纖固定槽1a之際，把稜9a推靠於光纖排列構件51以便槽沿著圓柱側面的母線方向。而且，在形成了一個光纖固定槽1a之後，使衝壓構件9或光纖排列構件51中的至少一方繞著圓柱的中心線旋轉，再次使稜9a推靠於光纖排列構件51。而且，多次反覆這些，完成多個光纖固定槽1a平行地形成的光纖排列構件51。此外，此時光纖固定槽1a的底部排列在以圓柱的中心線為中心的假想圓的圓周上。再者，用來運用此一方法的光纖排列構件51和衝壓構件9的材質、特性因為在圖8的說明中述及而省略。
此外，雖然這裡說明了關於在側面上具有圓柱側面(圓柱面)的一部分的光纖排列構件51的製造方法，但是像第12實施例那樣，在圓柱形的光纖排列構件41的製造中也可以使用衝壓構件9是顯而易見的。進而，為了在光纖排列構件51上形成多個光纖固定槽1a，也可以採用圖23中所示的用切削刀具8的方法。
如圖26中所示，在光纖排列構件51的製造結束後，把排列側光纖2配置在各光纖固定槽1a中。然後，與圖20中說明的過程同樣，一邊使切削刀具7繞著旋轉軸7a旋轉而進行排列側光纖2的切削，一邊使切削刀具7的旋轉軸7a沿著光纖排列構件51的周面移動。也就是說，切削刀具7的旋轉軸7a在與光纖排列構件51的圓柱形側面同心的圓弧上移動，藉此各排列側光纖2的端面2a被切齊。
再者，切削刀具7的旋轉軸7a的移動，也可以與光纖排列構件51的底面(圖的下方的線)平行地直線地移動。在此一場合，雖然在中央部的切入比兩側要深，但是問題不大。在周面的中心角大的場合，也可以使切削刀具7多次直線地移動，切入處形成的線成為三角形或梯形等折線形狀。
圖27A是表示運用於根據本發明的光開關的第17實施例的光纖排列構件61的圖，圖27B是用來說明其製造方法的圖。如圖27A中所示，本實施例的光纖排列構件61由形成多個光纖固定槽1a並且成為彎曲形狀的槽形成部61a，和其表面與槽形成部61a的內周面粘接的支承構件61b來構成。
在製造本實施例的光纖排列構件61之際，首先如圖27B中所示在平板形的基材上平行地形成斷面V字形的多個光纖固定槽1a。當然，可以用圖23中說明的用切削刀具的方法。在光纖固定槽1a的形成結束之後，接著，使基材變形成其表面成為圓柱的側面(圓柱面)的一部分。此時，光纖固定槽1a的深度方向成為與形成圓柱側面的圓弧的半徑方向一致。然後，使上述支承構件61b粘接於槽形成部61a的內周面，維持槽形成部61a的形狀。
用這樣製造的光纖排列構件61也可以得到與圖24中所示的第16實施例的光開關同樣的效果。再者，在製造本實施例的光纖排列構件61時，槽形成部61a用能夠變形的材料來形成是必要的。
圖28是表示根據本發明的光開關的第18實施例的圖。本實施例的光纖排列構件71與第16實施例不同，光纖排列構件71的表面的形狀與圓柱面不一致。但是，在本實施例中，改變各光纖固定槽1a的深度，使所排列的各排列側光纖位於假想的圓柱面上。在採用這種構成的場合，也可以得到與第16實施例同樣的效果。
在製造這種光纖排列構件71之際，首先使與V槽相對應的斷面形狀的切削刀具直線移動來進行切削作業，形成一條光纖固定槽1a。接著，使切削刀具與光纖排列構件71沿與切削之際使切削刀具移動的方向垂直的方向相對移動。然後再次使切削刀具直線移動，形成第2條光纖固定槽1a。而且，通過多次反覆這些過程，可以像圖28那樣形成多個光纖固定槽1a。
圖29是表示根據本發明的光開關的第19實施例的圖。本實施例的光開關70與圖18中所示的第12實施例的不同之處在於用圓錐臺形狀的光纖排列構件81這一點。此外，光纖固定槽1a沿著圓錐的母線方向形成。進而，排列在各光纖固定槽1a中的排列側光纖2，配置成其端面2a指向圓錐的頂點。用本實施例的光開關70也可以得到與第12實施例同樣的效果。再者，因為圓錐臺只不過是切掉圓錐的頂部者，故本發明中的所謂圓錐是作為包括圓錐臺在內的術語使用的。
此外，因為本實施例只不過是把第12實施例～第15實施例中所示的圓柱形的光纖排列構件41變成圓錐臺形狀，故與第12實施例～第15實施例同樣，可以運用靠按壓構件把可動側光纖壓在光纖排列構件上的手法，用切削刀具或衝壓構件的光纖排列構件的製造方法，靠切削刀具把各排列側光纖的前端切齊的方法(光纖的排列方法)等。再者，關於按壓構件，最好是使按壓面的曲率半徑等於按壓位置的圓錐的曲率半徑。
此外，可動側光纖4與排列側光纖2的光學上連接，也與第12實施例同樣，通過靠排列構件旋轉裝置12使光纖排列構件81繞著圓錐的中心線旋轉而選擇應該光學上連接的排列側光纖2，進而靠轉動裝置11使可動側光纖4轉動而與排列側光纖2對置來進行。
此外，根據與圖24中所示的第16實施例同樣的觀點，也可以用不是在側面上具有圓錐的側面(圓錐面)本身，而是在側面上具有圓錐的側面的一部分的光纖排列構件。
進而，如果在本實施例中採用靠切削刀具把各排列側光纖2的前端2a切齊的方法，此時使切削刀具7的旋轉軸7a與光纖排列構件81的圓錐臺的中心線平行，則如圖30中所示，排列側光纖2的斷面2a對其軸線傾斜地形成。在使斷面2a這樣傾斜的場合，可以防止由該端面2a所反射的光返回到排列側光纖2內這一事態。再者，在使排列側光纖2的端面2a傾斜的場合，最好是使可動側光纖4以與排列側光纖2的端面2a處的光的折射相對應的角度對著排列側光纖2，或者使可動側光纖4的端面傾斜。
圖31是表示根據本發明的光開關的第20實施例的圖。本實施例的光開關與第19實施例的光開關的不同之處在於排列側光纖2的排列方向。在本實施例中，排列側光纖2排列成其斷面2a指向圓錐的頂點的相反方向。在這樣構成的場合，也可以得到與第12實施例和第19實施例同樣的效果。
工業實用性像以上這樣，在根據本發明的光開關中，使可動側光纖與放射狀地形成多個光纖固定槽的光纖排列構件繞著假想圓的中心線相對旋轉而使可動側光纖光學上連接於排列側光纖。因此，與使用在平板上平行地形成多個光纖固定槽的類型的光纖排列構件的光開關不同，沒有必要使可動側光纖沿排列側光纖的排列方向平行移動，有選擇地光學上連接光纖的機構的小型化和簡化成為可能。
權利要求
1．一種光開關，其特徵在於，備有在基材的規定表面上放射狀地形成沿假想圓的半徑方向延伸的多個光纖固定槽的光纖排列構件，排列在前述光纖排列構件的前述多個光纖固定槽中的多個排列側光纖，以及有選擇地光學上連接於前述多個排列側光纖中的某一個的可動側光纖，使前述可動側光纖與前述光纖排列構件繞著前述假想圓的中心線相對旋轉，選擇光學上連接於前述可動側光纖的前述排列側光纖。
2．權利要求1所述的光開關，其特徵在於，備有移送前述可動側光纖的移送裝置，和使前述光纖排列構件旋轉的排列構件旋轉裝置，前述可動側光纖靠前述移送裝置和前述排列構件旋轉裝置來光學上連接於前述排列側光纖。
3．權利要求1或權利要求2所述的光開關，其特徵在於，前述排列側光纖排列成其端面指向前述假想圓的中心線。
4．權利要求1或權利要求2所述的光開關，其特徵在於，前述排列側光纖排列成其斷面指向與前述假想圓的中心線相反的方向。
5．權利要求1所述的光開關，其特徵在於，前述基材製成方柱形，在該基材的至少兩個以上的側面上放射狀地形成前述多個光纖固定槽，使前述基材與前述可動側光纖繞著方柱的中心線相對旋轉而選擇前述基材的一個側面，前述可動側光纖光學上連接於排列在所選擇的前述一個側面上的前述排列側光纖。
6．權利要求5所述的光開關，其特徵在於，備有使前述基材繞著方柱的中心線旋轉的基材旋轉機構，移送前述可動側光纖的移送裝置，以及使前述可動側光纖繞著前述假想圓的中心線旋轉的可動側光纖旋轉裝置，前述可動側光纖靠前述基材旋轉機構、前述移送裝置和前述可動側光纖旋轉裝置來光學上連接於前述排列側光纖。
7．權利要求1所述的光開關，其特徵在於，前述基材製成方錐形，在該基材的至少兩個以上的側面上放射狀地形成前述多個光纖固定槽，使前述基材與前述可動側光纖繞著方錐的中心線相對旋轉而選擇前述基材的一個側面，前述可動側光纖光學上連接於排列在所選擇的前述一個側面上的前述排列側光纖。
8．權利要求7所述的光開關，備有使前述基材繞著方錐的中心線旋轉的基材旋轉機構，移送前述可動側光纖的移送裝置，以及使前述可動側光纖繞著前述假想圓的中心線旋轉的可動側光纖旋轉裝置，前述可動側光纖靠前述基材旋轉機構、前述移送裝置和前述可動側光纖旋轉裝置來光學上連接於前述排列側光纖。
9．權利要求7或權利要求8所述的光開關，其特徵在於，前述排列側光纖排列成其端面指向方錐的頂點。
10．權利要求7或權利要求8所述的光開關，其特徵在於，前述排列側光纖排列成其端面指向與方錐的頂點相反的方向。
11．權利要求1～權利要求10中的任何一項所述的光開關，其特徵在於，前述可動側光纖設置多個，該各可動側光纖靠與前述假想圓同心的圓弧形的按壓構件定位於前述光纖排列構件。
12．一種光開關，其特徵在於，備有在側面上具有圓柱側面或圓柱側面的一部分的基材的圓柱側面的母線方向上形成多個光纖固定槽的光纖排列構件，排列在前述光纖排列構件的前述多個光纖固定槽中的多個排列側光纖，以及有選擇地光學上連接於前述多個排列側光纖中的某一個的可動側光纖，使前述可動側光纖與前述光纖排列構件繞著前述圓柱的中心線相對旋轉，使前述可動側光纖光學上連接於前述排列側光纖。
13．權利要求12所述的光開關，其特徵在於，備有移送前述可動側光纖的移送裝置，和使前述光纖排列構件繞著圓柱的中心線旋轉的排列構件旋轉裝置，前述可動側光纖靠前述移送裝置和前述排列構件旋轉裝置有選擇地光學上連接於前述排列側光纖。
14．權利要求12或權利要求13所述的光開關，其特徵在於，前述可動側光纖設置多個，該各可動側光纖靠有著按壓曲面的按壓構件定位於前述光纖排列構件，前述按壓曲面的曲率半徑大體上等於前述圓柱的曲率半徑。
15．一種光開關，其特徵在於，備有在側面上具有圓錐側面或圓錐側面的一部分的基材的圓錐側面的母線方向上形成多個光纖固定槽的光纖排列構件，排列在前述光纖排列構件的前述多個光纖固定槽中的多個排列側光纖，以及有選擇地光學上連接於前述多個排列側光纖中的某一個的可動側光纖，使前述可動側光纖與前述光纖排列構件繞著圓錐的中心線相對旋轉，使前述可動側光纖光學上連接於前述排列側光纖。
16．權利要求15所述的光開關，其特徵在於，備有移送前述可動側光纖的移送裝置，和使前述光纖排列構件繞著圓錐的中心線旋轉的排列構件旋轉裝置，前述可動側光纖靠前述移送裝置和前述排列構件旋轉裝置有選擇地光學上連接於前述排列側光纖。
17．權利要求15或權利要求16所述的光開關，其特徵在於，前述排列側光纖排列成其端面指向圓錐的頂點。
18．權利要求15或權利要求16所述的光開關，其特徵在於，前述排列側光纖排列成其端面指向與圓錐的頂點相反的方向。
19．權利要求15～權利要求18所述的光開關，其特徵在於，前述可動側光纖設置多個，該各可動側光纖靠有著按壓曲面的按壓構件定位於前述光纖排列構件，前述按壓曲面的曲率半徑大體上等於按壓位置的前述圓錐的曲率半徑。
20．一種光纖排列構件，其特徵在於，在基材的規定表面上放射狀地形成沿假想圓的半徑方向延伸的多個光纖固定槽。
21．權利要求20所述的光纖排列構件，其特徵在於，基材製成方柱形，在該基材的至少兩個以上的側面上放射狀地形成多個光纖固定槽。
22．權利要求21所述的光纖排列構件，其特徵在於，基材製成方錐形，在該基材的至少兩個以上的側面上放射狀地形成多個光纖固定槽。
23．一種光纖排列構件，其特徵在於，由在側面上具有圓柱側面或圓柱側面的一部分的基材構成，在前述基板的圓柱側面的母線方向上形成多個光纖固定槽。
24．一種光纖排列構件，其特徵在於，由在側面上具有圓錐側面或圓錐側面的一部分的基材構成，在前述基板的圓錐側面的母線方向上形成多個光纖固定槽。
25．一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，交替地多次反覆使切削工具沿假想圓的徑向直線移動而在基材的規定表面上形成光纖固定槽的過程，和使前述切削工具的移動方向與前述基材繞著前述假想圓的中心線相對旋轉規定角度的過程，在前述基材上放射狀地形成多個光纖固定槽。
26．權利要求25所述的光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，前述基材製成方柱形，使前述基材與前述切削工具繞著方柱的中心線相對旋轉來確定前述光纖固定槽所形成的前述基材的側面。
27．權利要求25所述的光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，前述基材製成方錐形，使前述基材與前述切削工具繞著方錐的中心線相對旋轉來確定前述光纖固定槽所形成的前述基材的側面。
28．一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，交替地多次反覆使切削工具在側面上具有圓柱側面或圓柱側面的一部分的基材的圓柱側面的母線方向上移動而在前述基材上形成光纖固定槽的過程，和使前述切削工具與前述基材繞著前述圓柱的中心線相對旋轉規定角度的過程，在前述基材的圓柱側面上平行地形成多個光纖固定槽。
29．一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，交替地多次反覆使切削工具沿基材的一個方向直線移動而在基材的規定表面上形成光纖固定槽的過程，和使前述切削工具的移動方向與前述基材沿與前述一個方向垂直的方向相對移動的過程，在前述基材上平行地形成多個光纖固定槽，前述各光纖固定槽的底部位於假想圓柱的側面上。
30．一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，在平板狀的基材的表面上形成多個光纖固定槽之後，使前述基板變形以便前述基材的表面成為圓柱的側面的一部分。
31．一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，交替地多次反覆使切削工具在側面上具有圓錐側面或圓錐側面的一部分的基材的圓錐側面的母線方向上移動而在前述基材上形成光纖固定槽的過程，和使前述切削工具與前述基材繞著前述圓錐的中心線相對旋轉規定角度的過程，在前述基材的圓錐側面上形成多個光纖固定槽。
32．一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，用具有槽形成用稜的衝壓構件，交替地多次反覆使前述槽形成稜沿假想圓的徑向推靠在基材的規定表面上而形成光纖固定槽的過程，和使前述衝壓構件的前述槽形成稜的延伸方向與前述基材繞著前述假想圓的中心線相對旋轉規定角度的過程，在前述基材上放射狀地形成多個光纖固定槽。
33．權利要求32所述的光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，前述基材製成方柱形，使前述基材與前述衝壓構件繞著方柱的中心線相對旋轉來確定前述光纖固定槽所形成的前述基材的側面。
34．權利要求32所述的光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，前述基材製成方錐形，使前述基材與前述衝壓構件繞著方錐的中心線相對旋轉來確定前述光纖固定槽所形成的前述基材的側面。
35．一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，用具有槽形成用稜的衝壓構件，交替地多次反覆使前述槽形成稜沿著在側面上具有圓柱側面或圓柱側面的一部分的基材的圓柱側面的母線方向推靠而形成光纖固定槽的過程，和使前述衝壓構件與前述基材繞著前述圓柱的中心線相對旋轉規定角度的過程，在前述基材的圓柱側面上平行地形成多個光纖固定槽。
36．一種光纖排列構件的製造方法，其特徵在於，用具有槽形成用稜的衝壓構件，交替地多次反覆使槽形成稜沿著在側面上具有圓錐側面或圓錐側面的一部分的基材的圓錐側面的母線方向推靠而形成光纖固定槽的過程，和使前述衝壓構件與前述基材繞著前述圓錐的中心線相對旋轉規定角度的過程，在前述基材的圓錐側面上形成多個光纖固定槽。
37．一種光纖的排列方法，其特徵在於，包括準備在基材的規定表面上放射狀地形成沿假想圓的半徑方向延伸的多個光纖固定槽的光纖排列構件的過程，把可動側光纖光學上連接的多個排列側光纖排列固定在多個光纖固定槽中的過程，以及使圓筒形的圓筒刀具繞著前述假想圓的中心線旋轉而把前述多個排列側光纖的前端切齊的過程。
38．權利要求37所述的光纖的排列方法，其特徵在於，前述基材製成方柱形，在該基材的至少兩個以上的側面上放射狀地形成多個光纖固定槽，使前述基材和前述圓筒刀具繞著方柱的中心線相對旋轉而選擇一個側面，靠前述圓筒刀具把排列在所選擇的前述一個側面上的排列側光纖的前端切齊。
39．權利要求37所述的光纖的排列方法，其特徵在於，前述基材製成方錐形，在該基材的至少兩個以上的側面上放射狀地形成多個光纖固定槽，使前述基材和前述圓筒刀具繞著方錐的中心線相對旋轉而選擇一個側面，靠前述圓筒刀具把排列在所選擇的前述一個側面上的排列側光纖的前端切齊。
40．一種光纖的排列方法，其特徵在於，包括準備平行地形成了沿著在側面上具有圓柱側面或圓柱側面的一部分的基材的圓柱側面的母線方向延伸的多個光纖固定槽的光纖排列構件的過程，把可動側光纖光學上連接的多個排列側光纖排列固定在前述多個光纖固定槽中的過程，以及使具有與前述圓柱的中心線平行的旋轉軸的旋轉刀具旋轉並且使前述基材與前述旋轉刀具繞著前述圓柱的中心線相對旋轉而把前述多個排列側光纖的前端切齊的過程。
41．一種光纖的排列方法，其特徵在於，包括準備形成在側面上具有圓錐側面或圓錐側面的一部分的基材的圓錐側面的母線方向上延伸的多個光纖固定槽的光纖排列構件的過程，把可動側光纖光學上連接的多個排列側光纖排列固定在前述多個光纖固定槽中的過程，以及使具有與前述圓錐的中心線平行的旋轉軸的旋轉刀具旋轉並且使前述基材與前述旋轉刀具繞著前述圓錐的中心線相對旋轉而把前述多個排列側光纖的前端切齊的過程。
全文摘要
一種光開關，包括一個在基材的指定表面上徑向地形成一組沿假想圓的半徑方向延伸的光纖固定槽(1a)的光纖排列構件(1)，一組排列在光纖排列構件(1)上形成的該組光纖固定槽(1a)中的排列側光纖(2)，以及一個有選擇地光學上連接於該組排列側光纖(2)中的某一個的可動側光纖(4)，使可動側光纖(4)與光纖排列構件(1)繞著假想圓的中心線(1o)彼此相對旋轉，使可動側光纖(4)有選擇地光學上連接於排列側光纖(2)。
文檔編號G02B6/36GK1317103SQ99810654
公開日2001年10月10日 申請日期1999年5月12日 優先權日1998年9月9日
發明者耕田浩, 齋藤和人, 小宮健雄 申請人:住友電氣工業株式會社