一種新型抽菸機的製作方法
2023-10-10 19:44:04 3
本發明涉及廚衛器具技術領域，特別是涉及一種新型抽菸機。
背景技術：
現有的抽油煙機主要包括集煙罩和風機，風機裝設於集煙罩內，集煙罩的底面呈水平或傾斜設置。水平設置的集煙罩由於佔用的水平縱深尺寸較大，不便於日常炒菜操作；而傾斜設置的集煙罩則靠近牆體的一側較低，其外側較高，能夠給人們留出更多的操作空間，因此集煙罩傾斜設置的抽菸機越來越受到人們的歡迎。集煙罩一般採用玻璃面板製成，蒸汽很容易在玻璃面板上集聚成水滴，雖然玻璃面板是傾斜布置，但由於面板上容易沉積油漬等雜物，面板上吸附的油漬等雜物阻礙了面板上水滴向下流，水滴很難在順著面板落入下方的汙水槽內；而人們在炒菜的過程中兩手均處於忙亂中，根本無力顧及擦拭面板上的水汽，面板上的水汽一旦集聚成較大的水滴，則在重力的作用下會直接滴落，而面板的垂直下方是正在使用的炒鍋，毫無疑問水滴會直接滴入鍋內，進而對鍋內的飯菜造成汙染。因此現有的抽菸機在使用過程中難以避免水滴汙染飯菜的問題。
技術實現要素：
為此，本發明要解決的技術問題是克服現有的油煙機在實際使用過程中存在的上述不足，進而提供一種能夠及時將集煙罩面板上的水汽去除、以防止水滴滴落入鍋內的新型抽菸機。
為實現上述目的，本發明採用以下技術方案：
一種新型抽菸機，其包括集煙罩本體和設置在所述集煙罩本體內的抽風機，所述集煙罩本體的上方設置有排氣管，所述抽風機將吸入的煙氣通過所述排氣管排入煙道內，所述集煙罩本體上的玻璃面板傾斜設置，所述玻璃面板與所述集煙罩本體之間設置有便於煙氣進入所述集煙罩本體內的排煙間隙，所述玻璃面板為矩形狀，所述排煙間隙呈矩形環狀；所述玻璃面板上設置有擦條，所述擦條的兩端分別滑動卡設在所述集煙罩本體的上端和下端，所述擦條與所述玻璃面板滑動接觸，所述擦條左右移動時對所述玻璃面板的表面進行擦拭，所述擦條靠近下端的位置設置有排水管，所述排水管從最下方的所述排煙間隙向內伸入以將擦拭時匯聚的水排入所述集煙罩本體下方的集汙槽內。
優選的，所述擦條的上端設置有向所述集煙罩本體一側彎折的上鉤部，所述上鉤部的內側面設置有與所述集煙罩本體上端卡接配合的上卡槽，所述上卡槽卡在所述集煙罩本體正面上端；所述擦條的下端設置有向所述集煙罩本體一側彎折的下鉤部，所述下鉤部的外側面設置有卡接在所述集煙罩本體下端的下卡槽，所述下卡槽卡接在所述集煙罩本體的位於所述最下方排煙間隙所在位置的本體上。
優選的，所述擦條的靠近上端的位置設置有向遠離所述集煙罩本體一側彎折的拱起，所述拱起用於在所述擦條左右滑動時避免與所述集煙罩本體上的控制按鈕觸碰。
優選的，所述擦條包括支撐杆和橡膠擦，所述支撐杆和所述橡膠擦固定連接。
優選的，所述橡膠擦的橫截面呈「Y」型結構。
優選的，所述橡膠擦的根部固定在所述支撐杆上，所述橡膠擦上的兩個擦片與所述根部形成所述「Y」型結構，兩個所述擦片之間的夾角為150-180度。
優選的，所述集煙罩本體的邊框的上方設置有一根左右方向延伸的齒條，所述擦條的上端連接有齒輪，所述齒輪與所述齒條嚙合，所述齒輪固定在伺服電機的輸出軸上，所述伺服電機驅動所述齒輪轉動，進而帶動所述擦條沿所述齒條的延伸方向往復移動。
優選的，所述伺服電機的左右兩側分別設置有換向開關，所述集煙罩本體的上邊框兩端分別設置有一個阻擋部，每一所述阻擋部上分別設置有一個用於觸碰所述換向開關的觸頭，所述伺服電機向左或向右運動至與所述阻擋部上的觸頭碰撞時觸發相應一側的所述換向開關，進而觸發所述伺服電機反向轉動。
本發明的有益效果：
本發明的新型抽菸機上的擦條在左右移動時，能將玻璃面板上的水汽掛掉並匯聚成水流，水流沿著擦條向下流動，並通過排水管排入集汙槽內，擦條的長短等於或大於玻璃面板的縱向尺寸，因此只需進行一次向左或向右移動擦條即可將玻璃面板上的水汽去除，無需另外再找抹布擦拭玻璃面板上的水汽，節省了時間，省時省力。另外，由於玻璃面板上的水汽溫度較高，移動擦條還能將玻璃面板表面擦拭乾淨，進而節省了在炒菜後擦拭玻璃面板的工序。且本發明的擦條通過私服電機的驅動能夠實現自動控制。
附圖說明
為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中：
圖1是本發明的新型抽菸機的側視結構示意圖；
圖2是本發明的新型抽菸機的主視結構示意圖；
圖3是本發明的新型抽菸機的玻璃面板、邊框與擦條配合的結構示意圖；
圖4是本發明的新型抽菸機上擦條的結構示意圖；
圖5是本發明的新型抽菸機上擦條的橫向剖切結構示意圖；
圖6是本發明的新型抽菸機第二種實施例方式的主視結構示意圖。
圖中附圖標記表示為：
1-集煙罩本體；11-控制按鈕；2-排氣管；3-玻璃面板；4-排煙間隙；5-邊框；6-擦條；61-上鉤部；62-上卡槽；63-下鉤部；64-下卡槽；65-拱起；66-支撐杆；67-橡膠擦；68-根部；69-擦片；7-排水管；8-集汙槽；9-齒條；91-齒輪；92-伺服電機；93-換向開關；94-阻擋部；95-觸頭。
具體實施方式
實施例一
參見圖1-5，一種新型抽菸機，其包括集煙罩本體1和設置在所述集煙罩本體1內的抽風機（由於在集煙罩本體內部，圖中未示出），所述集煙罩本體1的上方設置有排氣管2，所述抽風機將吸入的煙氣通過所述排氣管2排入煙道內，所述集煙罩本體1上的玻璃面板3傾斜設置，所述玻璃面板3與所述集煙罩本體1之間設置有便於煙氣進入所述集煙罩本體1內的排煙間隙4，所述玻璃面板3為矩形狀，所述排煙間隙4呈矩形環狀，該矩形環為所述玻璃面板3的側邊與集煙罩本體1正面的矩形狀的邊框5間隔形成；所述玻璃面板3上設置有擦條6，所述擦條6的兩端分別滑動卡設在所述集煙罩本體1的上端和下端，也即卡在集煙罩本體1正面的上邊框和下邊框上，所述擦條6與所述玻璃面板3滑動接觸，所述擦條6左右移動時對所述玻璃面板3的表面進行擦拭，所述擦條6靠近下端的位置設置有排水管7，所述排水管7從最下方的所述排煙間隙4向內伸入以將擦拭時匯聚的水排入所述集煙罩本體1下方的集汙槽8內。當左右移動擦條時，擦條將玻璃面板上的水汽掛掉並匯聚成水流，水流沿著擦條向下流動，並通過排水管7排入集汙槽內，擦條的長短等於或大於玻璃面板的縱向尺寸，因此只需進行一次向左或向右移動擦條即可將玻璃面板上的水汽去除，無需另外再找抹布擦拭玻璃面板上的水汽，節省了時間，省時省力。另外，由於玻璃面板上的水汽溫度較高，移動擦條還能將玻璃面板表面擦拭乾淨，進而節省了在炒菜後擦拭玻璃面板的工序。
參見圖3-4，本實施例中，所述擦條6的上端設置有向所述集煙罩本體1一側彎折的上鉤部61，所述上鉤部61的內側面設置有與所述集煙罩本體1的邊框上邊沿卡接配合的上卡槽62；所述擦條6的下端設置有向所述集煙罩本體1一側彎折的下鉤部63，所述下鉤部63的外側面設置有卡接在所述集煙罩本體1下邊框上沿的下卡槽64。採用卡槽卡接的形式結構簡單，且便於安裝，並能降低加工成本。
本實施例中，所述擦條6的靠近上端的位置設置有向遠離所述集煙罩本體1一側彎折的拱起65，所述拱起65用於在所述擦條6左右滑動時避免與所述集煙罩本體1上的控制按鈕11觸碰。
參見圖5，所述擦條6包括支撐杆66和橡膠擦67，所述支撐杆66和所述橡膠擦67固定連接；所述橡膠擦67的橫截面呈「Y」型結構，所述橡膠擦67的根部68固定在所述支撐杆67上，所述橡膠擦67上的兩個擦片69與所述根部68形成所述「Y」型結構，兩個所述擦片69之間的夾角為150-180度。將兩個擦片69設置成Y形布置，便於擦條在左右移動時均能將玻璃面板上的水汽擦拭掉，並能保證擦條上匯集的水流沿著擦片、根部、支撐三者之間形成溝槽向下流，起到較好的導流作用，防止因水流過大時濺出。
實施例二
參見圖6，本實施例中，所述集煙罩本體1的邊框的上方設置有一根左右方向延伸的齒條9，所述擦條6的上端固定連接有齒輪91，所述齒輪91與所述齒條9嚙合，所述齒輪91固定在伺服電機92的輸出軸上，所述伺服電機92驅動所述齒輪91轉動，進而帶動所述擦條6沿所述齒條9的延伸方向往復移動。這種設置方式能夠實現擦條6的電動驅動，進而避免了人工移動擦條進行擦拭的問題。本實施例中的擦條結構形狀與上述實施例1中的結構形狀一致，此處不在贅述。
本實施例中，所述伺服電機92的左右兩側分別設置有換向開關93，所述集煙罩本體1的上邊框兩端分別設置有一個阻擋部94，每一所述阻擋部94上分別設置有一個用於觸碰所述換向開關93的觸頭95，所述伺服電機92向左或向右運動至與所述阻擋部上的觸頭95碰撞時觸發相應一側的所述換向開關93改變電流方向，進而觸發所述伺服電機92反向轉動。這種設置方式能夠實現擦條在兩個阻擋部之間自動往復移動，進而能夠完全實現自動化，擦條的擦拭頻率可通過設定電機的轉速來實現。
上述具體實施方式只是對本發明的技術方案進行詳細解釋，本發明並不只僅僅局限於上述實施例，本領域技術人員應該明白，凡是依據上述原理及精神在本發明基礎上的改進、替代，都應在本發明的保護範圍之內。