一種預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐的製作方法
2023-10-10 17:49:44 1
專利名稱:一種預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐，包括：氣化爐頂蓋、氣化爐爐膛、點火器、連通管、夾套、鼓風機、聚渣池和排渣機；所述氣化爐頂蓋內有煤粉空腔和空氣空腔；所述煤粉空腔與煤粉輸送管道連通；所述空氣空腔與所述連通管連通；所述煤粉空腔和空氣空腔的出口均焊有傾斜葉片，葉片呈環狀均勻分布；所述氣化爐爐膛和所述聚渣池外有夾套；所述夾套分別與所述鼓風機和所述空氣空腔連通。本實用新型預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐，把空氣和煤粉經氣化爐頂蓋以旋流方式進入爐膛內均勻混合燃燒，並在缺氧條件下發生一系列化學反應，把煤粉充分轉化為煤氣，使得後續燃燒更加充分徹底，達到節能環保目的。
【專利說明】
一種預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及工業燃燒技術領域，具體地說是用於鋼鐵冶煉、工業鍋爐、化工設備、糧食加工、築路機械、建材等行業的烘乾加熱，以煤粉為燃料進行燃燒的中間設備，特別是涉及一種節能環保煤粉氣化爐。
【背景技術】
[0002]目前，工業領域的烘乾加熱，很多採用煤粉直接燃燒的方式。由於燃燒不完全，碳的燃燼率低，而且煤粉是在高溫狀態下燃燒，造成排出廢氣黑煙滾滾且含有超標顆粒物和氮氧化物等物質，導致嚴重的環境汙染，所以既不節能又不環保。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐，採用旋流方式把空氣和煤粉從氣化爐頂蓋噴入氣化爐爐膛內均勻混合燃燒，並在缺氧條件下發生一系列化學反應，把煤粉充分轉化為煤氣，使得後續燃燒更加充分徹底，達到節能環保目的。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是:提供一種預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐，包括:
[0005]氣化爐頂蓋、氣化爐爐膛、點火器、連通管、夾套、鼓風機、聚渣池和排渣機；
[0006]所述氣化爐頂蓋內有煤粉空腔和空氣空腔;所述煤粉空腔與煤粉輸送管道連通；所述空氣空腔與所述連通管連通;所述煤粉空腔和空氣空腔的出口均焊有傾斜葉片，葉片呈環狀均勻分布；
[0007]所述氣化爐爐膛上安裝有點火器和煤氣出口，所述點火器位於所述氣化爐爐膛的上部，所述煤氣出口位於所述氣化爐爐膛的下部；
[0008]所述夾套位於所述氣化爐爐膛和所述聚渣池的外部，且所述夾套通過若干所述連通管與所述氣化爐頂蓋內的所述空氣空腔連通，所述夾套還與所述鼓風機連通；
[0009]所述聚渣池位於所述氣化爐爐膛底部，並與所述氣化爐爐膛連通；
[0010]所述排渣機與所述聚渣池連通。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述氣化爐爐膛內砌有耐火磚。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述聚渣池呈上大下小圓錐體狀，所述排渣機位於所述聚渣池的下部。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中，所述聚渣池和所述排渣機內部有水。
[0014]在本實用新型一個較佳實施例中，所述煤氣出口與燃燒器連接，所述煤粉輸送管道與供煤粉裝置連接。
[0015]在本實用新型一個較佳實施例中，所述供煤粉裝置包括磨煤機、煤粉罐、羅茨風機和旋轉供料器，所述磨煤機與所述煤粉罐連接，所述煤粉罐與所述旋轉供料器連接，所述羅茨風機和所述旋轉供料器與所述煤粉輸送管道連接。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐，具有以下優點:
[0017]一、結構簡單，製作方便，緊湊，佔地少
[0018]二、空氣、煤粉採用旋流噴入，混合均勻。煤粉中碳轉化率高，熱效率高，達到節能減排目的。
[0019]三、通過缺氧燃燒及二氧化碳的還原反應，使得氣化爐中爐膛溫度較低，降低了大氣汙染物氮氧化物的生成。
[0020]四、含硫量大的煤粉，在煤粉中可加入鈣劑，在氣化爐中脫硫，既簡單又方便。
[0021 ]五、爐渣以固態形式排出，不二次汙染環境。
[0022]六、煤粉經氣化後，燃燒徹底乾淨，達到節能環保目的。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐一較佳實施例的結構示意圖；
[0024]圖2是所示煤粉氣化爐的使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0026]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0027]—種預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐，包括:
[0028]點火器61、煤粉輸送管道62、氣化爐頂蓋63、氣化爐爐膛64、連通管65、夾套66、聚渣池67、鼓風機68和排渣機69。
[0029]所述點火器61位於所述氣化爐爐膛64的上部。
[0030]所述氣化爐頂蓋63位於所述氣化爐爐膛64的頂部，所述氣化爐頂蓋63內有煤粉空腔和空氣空腔;所述煤粉空腔與煤粉輸送管道62連通;所述空氣空腔與所述連通管65連通；所述煤粉空腔和空氣空腔的出口均焊有傾斜葉片，葉片呈環狀均勻分布;所述煤粉空腔出口形成煤粉風道631;所述空氣空腔出口形成旋轉風道632;所述煤粉風道631和所述旋轉風道632可以確保煤粉和空氣以旋流方式進入氣化爐爐膛64內。所述氣化爐爐膛64內砌有耐火磚641，煤粉在所述氣化爐爐膛64內燃燒氣化時一部分熱量經耐火磚641傳導給夾套66內的空氣，使其預熱。
[0031]煤氣出口位於所述氣化爐爐膛64的下部。
[0032]所述夾套66位於所述氣化爐爐膛64和所述聚渣池67的外部，且所述夾套66通過若干所述連通管65與所述氣化爐頂蓋63內的空氣空腔連通，所述夾套66與所述鼓風機68連通。
[0033]所述聚渣池67位於所述氣化爐爐膛64底部，並與所述氣化爐爐膛64連通;所述聚渣池67呈上大下小的圓錐體狀。
[0034]所述排渣機69與所述聚渣池67連通，所述排渣機69和所述聚渣池67內部有水。
[0035]請參閱圖2，本實用新型預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐的使用狀態如下:
[0036]所述煤粉氣化爐I的煤氣出口與燃燒器7連接，所述煤粉輸送管道5與供煤粉裝置連接。所述供煤粉裝置包括羅茨風機1、磨煤機2、旋轉供料器3和煤粉罐4，所述磨煤機2與所述煤粉罐4連接，所述煤粉罐4與所述旋轉供料器3連接，所述羅茨風機I和所述旋轉供料器3與所述煤粉輸送管道5連接。
[0037]本實用新型預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐的工作過程如下:
[0038]羅茨風機送來的煤粉、鼓風機送來的空氣分別經氣化爐頂蓋以旋流方式進入氣化爐爐膛上部，均勻混合併被點火器點燃燃燒，在缺氧條件下發生一系列化學反應，生成煤氣。煤氣從爐膛下部煤氣出口排出，至燃燒器燃燒。點火器只起點火作用，點燃後就媳滅。
[0039]煤粉在燃燒和氣化過程中形成的爐渣在聚渣池中沉澱後經排渣機排出。
[0040]以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【主權項】
1.一種預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐，其特徵在於，包括: 氣化爐頂蓋、氣化爐爐膛、點火器、連通管、夾套、鼓風機、聚渣池和排渣機； 所述氣化爐頂蓋內有煤粉空腔和空氣空腔;所述煤粉空腔與所述煤粉輸送管道連通；所述空氣空腔與所述連通管連通;所述煤粉空腔和空氣空腔的出口均焊有傾斜葉片，葉片呈環狀均勻分布； 所述氣化爐爐膛上安裝有點火器和煤氣出口，所述點火器位於所述氣化爐爐膛的上部，所述煤氣出口位於所述氣化爐爐膛的下部； 所述夾套位於所述氣化爐爐膛和所述聚渣池的外部，且所述夾套通過若干所述連通管與所述氣化爐頂蓋內的所述空氣空腔連通，所述夾套還與所述鼓風機連通； 所述聚渣池位於所述氣化爐爐膛底部，並與所述氣化爐爐膛連通； 所述排渣機與所述聚渣池連通。2.根據權利要求1所述的預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐，其特徵在於，所述氣化爐爐膛內砌有耐火磚。3.根據權利要求1所述的預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐，其特徵在於，所述聚渣池呈上大下小圓錐體狀，所述排渣機位於所述聚渣池的下部。4.根據權利要求1所述的預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐，其特徵在於，所述夾套也包覆在所述聚渣池外部。5.根據權利要求1所述的預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐，其特徵在於，所述聚渣池和所述排渣機內部有水。6.根據權利要求1所述的預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐，其特徵在於，所述煤氣出口與燃燒器連接，所述煤粉輸送管道與供煤粉裝置連接。7.根據權利要求6所述的預熱空氣以旋流進入的煤粉氣化爐，其特徵在於，所述供煤粉裝置包括磨煤機、煤粉罐、羅茨風機和旋轉供料器，所述磨煤機與所述煤粉罐連接，所述煤粉罐與所述旋轉供料器連接，所述羅茨風機和所述旋轉供料器與所述煤粉輸送管道連接。
【文檔編號】C10J3/48GK205710615SQ201620350600
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】何金龍
【申請人】常熟市創公路機械有限公司, 常熟市創一公路機械有限公司