一種線型燃燒器的製作方法

2023-10-09 16:54:44

本發明涉及燃燒器領域，具體地說涉及一種線型燃燒器。

背景技術：

現有的線型燃燒器，包括燒嘴座以及噴嘴芯，所述噴嘴芯設置在燒嘴座的內腔中，燃氣與助燃氣的經混合形成的預混氣先通入燒嘴座內，然後經噴嘴芯噴出後點燃進行燃燒。

這種線型燃燒器，預混氣體壓力不穩定，燃燒火焰不均勻，火焰末端不整齊，火焰剛度不一致，溫度傳輸不均勻，加熱面溫差大，溫度不能滿足平面加熱要求。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠穩定預混氣壓力，保證燃燒火焰均勻性的線型燃燒器。

為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：一種線型燃燒器，包括燒嘴座、導流罩以及噴嘴芯，所述導流罩和所述噴嘴芯均設置在所述燒嘴座的內腔中，所述導流罩與所述燒嘴座的內壁圍合形成進氣腔，所述燒嘴座上開設有與所述進氣腔連通的進氣口，所述燒嘴座上相應所述噴嘴芯的位置處開設有火焰噴射口。

進一步地，所述導流罩具有橫截面呈梯形的導氣腔，所述導流罩上相應所述導氣腔的下底的位置處開設有多個通氣孔，所述進氣腔與所述通氣孔連通，所述導流罩上相應所述導氣腔的上底的位置處開設有呈條形的出氣口，所述噴嘴芯面向所述出氣口。

進一步地，還包括釋壓網，所述釋壓網也設置在所述燒嘴座的內腔中，且所述釋壓網位於所述導流罩和所述噴嘴芯之間。

進一步地，所述釋壓網的孔徑為20目。

進一步地，所述噴嘴芯成條形板狀，其上開設有多個噴射孔。

進一步地，所述導流罩的相對兩側分別設有插板，所述燒嘴座的內壁開設有兩個相對布置的第一插槽，各插板一一對應插接在各第一插槽內，以此將所述導流罩固定在所述燒嘴座的內腔中。

進一步地，還包括噴嘴芯架，所述燒嘴座的內壁開設有兩個相對布置的第二插槽，所述噴嘴芯架的兩側分別插接在兩個第二插槽內，所述噴嘴芯連接在所述噴嘴芯架上。

進一步地，還包括釋壓網，所述釋壓網的兩側分別插接在兩個第二插槽內，所述釋壓網位於所述導流罩和所述噴嘴芯之間。

進一步地，所述燒嘴座呈長方體形，其長度方向一側敞口並連接有端頭法蘭進行封堵。

本發明的有益效果為：

本發明採用預混燃燒方式，空氣燃氣在混合器內混合後送入本發明內，工作時，預混氣從進氣口輸入到進氣腔，之後通過導流罩，預混氣通過導流罩時導流罩將預混氣壓力均衡，從而使預混氣在後續能夠均勻平穩地經噴嘴芯噴出，在噴嘴芯端面產生線性整齊規則均勻的火焰。

附圖說明

圖1是本發明一實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的a-a向剖視圖。

圖3是本發明一實施例中導流罩的結構示意圖。

圖4是本發明一實施例中噴嘴芯的結構示意圖。

附圖中各部件的標記為：1燒嘴座、a進氣腔、11進氣口、12火焰噴射口、13第一插槽、14第二插槽、2導流罩、b導氣腔、21底板、211通氣孔、22頂板、221出氣口、23側板、24插板、3噴嘴芯、31噴射孔、4釋壓網、5噴嘴芯架、51鏤空、6端頭法蘭。

具體實施方式

下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

參見圖1、圖2、圖3和圖4。

本發明一實施例的線型燃燒器，包括燒嘴座1、導流罩2以及噴嘴芯3，所述導流罩2和所述噴嘴芯3均設置在所述燒嘴座1的內腔中，所述導流罩2與所述燒嘴座1的內壁圍合形成進氣腔a，所述燒嘴座1上開設有與所述進氣腔a連通的進氣口11，所述燒嘴座1上相應所述噴嘴芯3的位置處開設有火焰噴射口12。

本線型燃燒器採用預混燃燒方式，空氣燃氣在混合器內混合後送入本線型燃燒器內，工作時，預混氣從進氣口11輸入到進氣腔a，之後通過導流罩2，預混氣通過導流罩2時導流罩2將預混氣壓力均衡，從而使預混氣在後續能夠均勻平穩地經噴嘴芯噴出，在噴嘴芯端面產生線性整齊規則均勻的火焰。

在一實施例中，所述導流罩2具有橫截面呈梯形的導氣腔b，所述導流罩2上相應所述導氣腔b的下底的位置處開設有多個通氣孔211，所述進氣腔a與所述通氣孔211連通，所述導流罩2上相應所述導氣腔b的上底的位置處開設有呈條形的出氣口221，所述噴嘴芯3面向所述出氣口221。在實施本發明的過程中，發明人發現上述結構的導流罩2均衡穩壓效果更好，預混氣經通氣孔211進入導氣腔b，導氣腔b將預混氣集中穩流，使預混氣體無紊流，平穩的氣體在各個點壓力是均衡的。

在一實施例中，還包括釋壓網4，可採用金屬材料製作，所述釋壓網4也設置在所述燒嘴座1的內腔中，且所述釋壓網4位於所述導流罩2和所述噴嘴芯3之間。釋壓網4能夠對經過導流罩得到穩壓的預混氣進行進一步的細化釋壓，使預混氣充分細化穩定，進一步提高加熱效果。優選地，所述釋壓網4的孔徑為20目，在實踐中細化釋壓效果更好。

在一實施例中，所述導流罩2的相對兩側分別設有插板24，所述燒嘴座1的內壁開設有兩個相對布置的第一插槽13，各插板24一一對應插接在各第一插槽13內，以此將所述導流罩2固定在所述燒嘴座1的內腔中。這種固定方式，結構簡單，拆裝方便，而且安裝牢固、穩定。

同樣地，在一實施例中，為了方便噴嘴芯3的拆裝，設置噴嘴芯架5，並在所述燒嘴座1的內壁開設有兩個相對布置的第二插槽14，所述噴嘴芯架5的兩側分別插接在兩個第二插槽14內，所述噴嘴芯3連接在所述噴嘴芯架5上。在這種結構的基礎上，可將所述釋壓網4的兩側分別插接在兩個第二插槽14內，方便安裝。

具體實施中，所述導流罩2為由一塊底板21、一塊頂板22和兩塊側板23相互連接構成的橫截面呈梯形的筒體，且所述底板21的寬度方向兩側分別向外超出側板23以形成所述插板24，這樣設計，方便加工製作，多個通氣孔211開設在底板21上，並沿著底板21的長寬方向行列式均勻排布，出氣口221開設在頂板22上，並沿頂板22的長度方向延伸。

具體實施中，所述燒嘴座1設計成長方體形，所述噴嘴芯3呈長方形板狀，噴嘴芯3、釋壓網4和導流罩2從上至下依次設置在燒嘴座1的內腔中，進氣口11開設於燒嘴座1的底面中心，火焰噴射口12開設於燒嘴座1的頂面，噴嘴芯3、釋壓網4、頂板22和底板21相互平行；為了方便結構件的插接，燒嘴座1長度方向一側敞口並連接有端頭法蘭6進行封堵；噴嘴芯架5呈長方體形，其上有條形的鏤空51，噴嘴芯3架設在鏤空51上，噴嘴芯3的長度方向兩側通過螺栓緊定在噴嘴芯架5上，釋壓網4位於噴嘴芯架5的下方，這樣噴嘴芯3與釋壓網4形成間隔，出氣口221與噴嘴芯3對齊。

具體實施中，噴嘴芯3上開設有多個噴射孔31，多個噴射孔31行列式排布，且相鄰兩排的噴射孔31相互交錯布置。

本線型燃燒器在工作時，預混氣從進氣口11輸入到進氣腔a，在經通氣孔211進入導氣腔b，導氣腔b將預混氣集中穩流，使預混氣體無紊流，平穩的氣體在各個點壓力是均衡的，之後預混氣經過釋壓網4得到充分細化穩定，最後經過釋壓網4的預混氣從噴嘴芯孔噴出，在外界被點燃，產生火焰與噴嘴芯相同大小尺寸面積，火焰成線狀，整齊規則，增強了溫度的傳輸均勻，提高了直線加熱效果，保證每個燃燒點溫度相同。

應當理解本文所述的例子和實施方式僅為了說明，並不用於限制本發明，本領域技術人員可根據它做出各種修改或變化，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。