一種適用於紡絲工藝中降低粘膠粒子數的處理系統的製作方法

2023-10-17 09:48:34 2

本實用新型涉及紡織業粘膠長絲紡絲設備技術領域，更具體地說涉及一種適用於紡絲工藝中降低粘膠粒子數的處理系統。

背景技術：

在原液粘膠製備過程中，鹼纖經黃化後製得的粘膠中含有許多小顆粒即粘膠粒子數，粘膠中的粒子數多少以及顆粒直徑大小，對紡絲的影響很大，在紡絲過程中由於噴絲頭孔徑很小（一般噴頭孔徑為0.065~0.09mm），粘膠經過噴絲頭時，粘膠中的粒子很容易堵塞噴孔，造成紡絲分絲、斷頭，紡絲可紡性差，換頭率高，擋車工勞動強度大，廢絲多，產品質量差。

在我國存在著豐富的天然纖維素資源。如木材、棉短絨、甘蔗渣、蘆葦等等，都可以加工利用，作為粘膠纖維的原料。然而在製作的實踐中我們發現粘膠溶液是不均一的高分子溶液體系，其中含有許多各種類型的粒子，這些粒子的存在對粘膠纖維的工藝、成品質量帶來種種影響。

為了降低粘膠粒子數，目前國內外主要採用對粘膠進行過濾的方法降低粘膠粒子數，由於黃化後的粘膠粒子數多、而且有許多顆粒，造成後工序對粘膠過濾時過濾難度大，過濾後的廢膠量多。粘膠粒子對過濾性影響的原因在於粒子進入濾材孔道引起堵塞。粒子對粘膠的可紡性影響也很大，粒子大量存在使噴絲頭堵塞，形成膠塊，產生毛絲纏輥等等問題。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種適用於紡絲工藝中降低粘膠粒子數的處理系統，本實用新型的發明目的旨在於降低粘膠粒子數，解決粘膠粒子數引起過濾濾材孔道堵塞，和引起噴絲頭堵塞形成膠塊，產生毛絲纏輥等問題。

為了解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型是通過下述技術方案實現的：

一種適用於紡絲工藝中降低粘膠粒子數的處理系統，其特徵在於：包括黃化機、粗研磨機、溶解桶、溶解桶內循環裝置和溶解桶外循環裝置；所述黃化機與粗研磨機連接，將黃化後的鹼纖維素輸送進粗研磨機中進行粗研磨；所述粗研磨機與溶解桶連接，將粗研磨後的鹼纖維素輸送進溶解桶進行溶解；所述溶解桶內循環裝置連接在溶解桶上，所述溶解桶內循環裝置的一端連接在溶解桶底部，另一端連接在溶解桶上部，將溶解桶底部的鹼纖維素經過精研磨後輸送至溶解桶上部；所述溶解桶外循環裝置與溶解桶連接，所述溶解桶外循環裝置一端連接在溶解桶底部，一端連接在溶解桶上部，一端與過濾設備連接；所述溶解桶外循環裝置將溶解桶底部的鹼纖維素經過精研磨後輸送至溶解桶上部，同時將解桶底部的鹼纖維素經過精研磨後輸送至過濾裝置。

所述溶解桶內循環裝置包括粘膠泵Ⅰ和精研磨機Ⅰ；所述粘膠泵Ⅰ的一端與溶解桶的底部連接，另一端與精研磨機Ⅰ的一端連接，精研磨機Ⅰ的另一端與溶解桶的上端連接，形成所述溶解桶內循環裝置。

所述溶解桶外循環裝置包括粘膠泵Ⅱ、精研磨機Ⅱ和三通閥，所述粘膠泵Ⅱ的一端與溶解桶的底部連接，另一端與精研磨機Ⅱ的一端連接，精研磨機Ⅱ的另一端與三通閥的第一閥口連接，三通閥的第二閥口與溶解桶的上部連接；三通閥的第三閥口與過濾裝置連接。

所述粗研磨機為兩個，分別通過輸送管道連接在溶解桶頂端。

所述溶解桶外循環裝置還包括換熱器，所述換熱器一端與三通閥的第二閥口連接，另一端連接在溶解桶上部。

與現有技術相比，本實用新型所帶來的有益的技術效果表現在：

1、本實用新型與現有技術相比，黃化後的粘膠先通過粗研磨機對粘膠進行粗研磨，將大的粘膠團磨細，然後進入溶解桶，有利於溶解均勻性的提高。粘膠進入溶解桶後，通過溶解桶內循環裝置，對粘膠進行精研磨，將粘膠內的細小顆粒進行精研磨，從而降低粘膠中的粒子個數，然後再輸送進溶解桶內；在溶解桶內，粘膠通過外循環對粘膠進行研磨，將粘膠內的細小顆粒進行精研磨，從而有效降低粘膠中的粒子個數，進入過濾裝置後不會造成過濾濾材孔道的堵塞，也不會造成噴絲頭的堵塞。

2、本實用新型的溶解桶內循環裝置是：溶解桶——粘膠泵Ⅰ——精研磨機Ⅰ——溶解桶，本實用新型的內循環裝置可以有效地對粘膠進行研磨，不斷地對溶解桶內的粘膠進行研磨，有利於溶解均勻性的提高，降低粘膠中的粒子個數。

3、本實用新型的溶解桶外循環裝置是：溶解桶——粘膠泵2——精研磨機2——換熱器——溶解桶和過濾裝置；本實用新型的外循環裝置，將溶解桶內的粘膠經過研磨一部分回到溶解桶內，另一部分進入過濾裝置中進行後續的工序，在粘膠進入過濾裝置之前已經經過多次的精研磨，進一步降低粘膠粒子數，不會造成過濾濾材孔道的阻塞，有利於後續的加工工序，避免了引起噴絲頭堵塞形成膠塊，產生毛絲纏輥等問題。

4、黃化後通過兩個粗研磨機進行研磨，可以增加研磨效率，提高生產效率。通過經過換熱器對粘膠進行降溫，使粘膠在低溫下研磨，從而有效降低粘膠中的粒子個數。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

附圖標記：1、黃化機，2、粗研磨機，3、溶解桶，4、溶解桶內循環裝置，5、溶解桶外循環裝置，6、粘膠泵Ⅰ，7、精研磨機Ⅰ，8、粘膠泵Ⅱ，9、精研磨機Ⅱ，10、三通閥，11、換熱器。

具體實施方式

實施例1

作為本實用新型一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：

一種適用於紡絲工藝中降低粘膠粒子數的處理系統，包括黃化機1、粗研磨機2、溶解桶3、溶解桶內循環裝置4和溶解桶外循環裝置5；所述黃化機1與粗研磨機2連接，將黃化後的鹼纖維素輸送進粗研磨機2中進行粗研磨；所述粗研磨機2與溶解桶3連接，將粗研磨後的鹼纖維素輸送進溶解桶3進行溶解；所述溶解桶內循環裝置4連接在溶解桶3上，所述溶解桶內循環裝置4的一端連接在溶解桶3底部，另一端連接在溶解桶3上部，將溶解桶3底部的鹼纖維素經過精研磨後輸送至溶解桶3上部；所述溶解桶外循環裝置5與溶解桶3連接，所述溶解桶外循環裝置5一端連接在溶解桶3底部，一端連接在溶解桶3上部，一端與過濾設備連接；所述溶解桶外循環裝置5將溶解桶3底部的鹼纖維素經過精研磨後輸送至溶解桶3上部，同時將解桶底部的鹼纖維素經過精研磨後輸送至過濾裝置。

黃化後的粘膠先通過粗研磨機2對粘膠進行粗研磨，將大的粘膠團磨細，然後進入溶解桶3，有利於溶解均勻性的提高。粘膠進入溶解桶3後，通過溶解桶內循環裝置4，對粘膠進行精研磨，將粘膠內的細小顆粒進行精研磨，從而降低粘膠中的粒子個數，然後再輸送進溶解桶3內；在溶解桶3內，粘膠通過外循環對粘膠進行研磨，將粘膠內的細小顆粒進行精研磨，從而有效降低粘膠中的粒子個數，進入過濾裝置後不會造成過濾濾材孔道的堵塞，也不會造成噴絲頭的堵塞。

實施例2