一種全自動木材上料的製造方法

2023-10-08 11:16:19 2

一種全自動木材上料的製造方法
【專利摘要】一種全自動木材上料機。本發明涉及木材加工機械領域，具體涉及一種全自動木材上料機。本發明為解決現有實木門窗加工領域木材上料過程中不能實現自動化生產，導致生產效率低，操作人員勞動強度大的問題。一種全自動木材上料機包括輸送機構、升降機構、送料機構、撥料機構、門字形框架和控制箱，輸送機構、升降機構和撥料機構沿長度方向依次設置，門字形框架垂直固接在輸送機構與升降機構的連接處，門字形框架的安裝梁上設有送料機構，輸送機構、升降機構、送料機構和撥料機構分別通過電源線與控制箱連接。本發明用於實木門窗加工領域的木材上料。
【專利說明】一種全自動木材上料機

【技術領域】
[0001]本發明涉及木材加工機械領域，具體涉及一種全自動木材上料機。

【背景技術】
[0002]木材具有重量輕、強重比高、彈性好、耐衝擊、紋理色調豐富美觀，加工容易等優點，自古至今都被列為重要的原材料。木材工業由於能源消耗低，汙染少，資源有再生性，在國民經濟中也佔重要地位。現在產品已從原木的初加工品如電桿、坑木、枕木和各種鋸材，發展到成材的再加工品如建築構件、家具、車輛、船舶、文體用品、包裝容器等木製品，以至木材的再造加工品即各種人造板、膠合木等，從而使木材工業形成獨立的工業體系。在實木門窗加工領域中，都需將板材進行進一步的深加工，由於板材的尺寸都比較大，長度很長，導致木材在上料過程中極不方便。現有的木材上料過程中採用的機械設備一般僅包括送料機構，還需要大量的人力手動完成，導致在上料過程中不能連續的進行生產，使加工生產效率低，不能實現自動化生產，操作人員的勞動強度大。


【發明內容】

[0003]本發明為了解決現有實木門窗加工領域木材上料過程中不能實現自動化生產，導致生產效率低，操作人員勞動強度大的問題，進而提出一種全自動木材上料機。
[0004]本發明為解決上述技術問題採取的技術方案是:本發明包括輸送機構、升降機構、送料機構、撥料機構、門字形框架和控制箱，輸送機構、升降機構和撥料機構沿長度方向依次設置，門字形框架垂直固接在輸送機構與升降機構的連接處，門字形框架的安裝梁上設有送料機構，輸送機構、升降機構、送料機構和撥料機構分別通過電源線與控制箱連接。
[0005]本發明與現有技術相比包含的有益效果是:本發明實現了在實木門窗加工領域優選鋸等高速木材截斷設備木材上料過程中的全自動化生產，用機械生產代替了手工作業，使生產過程更加穩定、可靠，減少了人工搬運的過程，節省了搬運人員的數量，降低了生產成本，避免了木料在搬運過程中由於磕碰等原因而造成的破損，全智能化操作，工作效率提高了 80%，降低了工人的勞動強度，提高了產能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發明整體的結構示意圖；圖2是本發明整體結構的俯視圖；圖3是本發明整體結構的左視圖；圖4是本發明中輸送機構I的俯視圖；圖5是本發明中升降機構2的俯視圖；圖6是本發明中送料機構3和門字形框架5的主視圖；圖7是本發明中撥料機構4的主視圖；圖8是圖7中的I處放大圖。

【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一:結合圖1至圖8說明本實施方式，本實施方式所述一種全自動木材上料機包括輸送機構1、升降機構2、送料機構3、撥料機構4、門字形框架5和控制箱，輸送機構1、升降機構2和撥料機構4沿長度方向依次設置，門字形框架5垂直固接在輸送機構I與升降機構2的連接處，門字形框架5的安裝梁5-1上設有送料機構3，輸送機構1、升降機構2、送料機構3和撥料機構4分別通過電源線與控制箱連接。
[0008]【具體實施方式】二:結合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式所述輸送機構I包括輸送電機1-1、輸送臺1-2、多個輸送棍軸1-3和多個第一雙鏈輪1-4，多個輸送棍軸1-3沿輸送臺1-2的長度方向依次平行設置，每個輸送輥軸1-3的兩端分別通過軸承與輸送臺
1-2轉動連接，每個輸送棍軸1-3的同一端上均設有第一雙鏈輪1-4，輸送電機1-1設置在輸送臺1-2的一側，輸送臺1-2上的一個輸送棍軸1-3與輸送電機1-1連接，相鄰兩個輸送輥軸1-3分別通過第一鏈條傳動連接。其它組成和連接方式與【具體實施方式】一相同。
[0009]【具體實施方式】三:結合圖1、圖2、圖3和圖5說明本實施方式，本實施方式所述升降機構2包括液壓升降臺2-1，升降電機、升降棍軸電機2-2和多個升降棍軸2-3，液壓升降臺2-1為剪叉式液壓升降臺2-1，升降電機與液壓升降臺2-1連接，多個升降輥軸2-3沿液壓升降臺2-1的長度方向依次平行設置，每個升降輥軸2-3的兩端分別通過軸承與液壓升降臺2-1轉動連接，每個升降輥軸2-3的同一端上均設有第二雙鏈輪2-4，升降輥軸電機
2-2設置在液壓升降臺2-1的一側，液壓升降臺2-1上的一個升降輥軸2-3與升降輥軸電機2-2連接，相鄰兩個升降輥軸2-3分別通過第二鏈條傳動連接。其它組成和連接方式與【具體實施方式】一或二相同。
[0010]【具體實施方式】四:結合圖1、圖2、圖3和圖6說明本實施方式，本實施方式所述送料機構3包括送料氣缸座3-1、送料氣缸杆3-2、送料電機和氣缸安裝架3-3，氣缸安裝架
3-3滑動設置在門字形框架5的安裝梁5-1上，門字形框架5的安裝梁5-1上平行設有兩個導軌5-2，氣缸安裝架3-3上水平安裝板的下表面上設有兩個滑塊3-4，每個導軌5-2上設置有一個滑塊3-4，送料電機3-3固接在氣缸安裝架3-3上水平安裝板的上表面，送料氣缸座3-1固接在氣缸安裝架3-3的下端，送料電機3-3與送料氣缸座3-1連接，送料氣缸杆3-2的運動方向與安裝梁5-1垂直。其它組成和連接方式與【具體實施方式】三相同。
[0011]【具體實施方式】五:結合圖1、圖2、圖3、圖7和圖8說明本實施方式，本實施方式所述撥料機構4包括撥料電機4-1，壓輪4-2、撥料平臺4-3、兩個撥片鏈條4-8、多個撥片4_4和多個撥料輥軸4-5，多個撥料輥軸4-5沿撥料平臺4-3的長度方向依次平行設置，每個撥料輥軸4-5的兩端分別通過軸承與撥料平臺4-3轉動連接，每個撥料輥軸4-5的同一端上均設有第三雙鏈輪4-9，壓輪4-2平行設置在撥料平臺4-3入料端撥料輥軸4-5的上方，撥料平臺4-3的入料端的上方設有壓輪安裝架4-3-1，壓輪4-2的兩端分別設有連杆4-6，壓輪4-2分別與兩個連杆4-6的一端轉動連接，連杆4-6的另一端與壓輪安裝架4-3-1鉸接，每個連杆4-6的上方均設有一個壓輪氣缸4-7，每個壓輪氣缸4-7分別與壓輪安裝架4-3-1鉸接，每個壓輪氣缸4-7的壓輪氣缸杆4-7-1的下端分別與連杆4-6鉸接，壓輪4-2的一端設有第四雙鏈輪，撥料電機4-1設置在撥料平臺4-3入料端的一側，撥料電機4-1的輸出端上分別固接有第五雙鏈輪和第六雙鏈輪，撥料電機4-1上的第五雙鏈輪通過第三鏈條與撥料平臺4-3入料端的第三雙鏈輪4-9連接，相鄰兩個第三雙鏈輪4-9通過第四鏈條連接，撥料電機4-1上的第六雙鏈輪通過第五鏈條與壓輪4-2上的第四雙鏈輪連接，撥料平臺4-3兩側的始端和末端分別各設有一組第七雙鏈輪4-10，撥料平臺4-3同一側上的兩個第七雙鏈輪4-10通過連接軸分別與撥片電機固接，撥料平臺4-3另一側的兩個第七雙鏈輪4-10分別與撥料平臺4-3轉動連接，每個撥片鏈條4-8分別與一組第七雙鏈輪4-10配合，多個撥片4-4分別均布設置在兩個撥片鏈條4-8的外側，撥料平臺4-3的另一側設有滑板。其它組成和連接方式與【具體實施方式】一、二或四相同。
[0012]【具體實施方式】六:結合圖1、圖2、圖3和圖6說明本實施方式，本實施方式所述門字形框架5的兩個支架上分別對稱設有定位板5-3。其它組成和連接方式與【具體實施方式】五相同。
[0013]【具體實施方式】七:結合圖1、圖2、圖3和圖5說明本實施方式，本實施方式所述升降機構2上液壓升降臺2-1的最高位置與撥料平臺4-3相平齊，液壓升降臺2-1的最低位置與輸送臺1-2相平齊。其它組成和連接方式與【具體實施方式】三相同。
[0014]【具體實施方式】八:結合圖1、圖2、圖3和圖5說明本實施方式，本實施方式所述升降機構2上液壓升降臺2-1末端的兩側分別設有限位開關。其它組成和連接方式與【具體實施方式】三相同。
[0015]【具體實施方式】九:結合圖1、圖2、圖3和圖7說明本實施方式，本實施方式所述撥料機構4上撥料平臺4-3末端的兩側分別設有限位開關。其它組成和連接方式與【具體實施方式】五相同。
[0016]【具體實施方式】十:結合圖1至圖7說明本實施方式，本實施方式所述相鄰兩個第一雙鏈輪1-4、相鄰兩個第二雙鏈輪2-4和相鄰兩個第三雙鏈輪4-9之間均設有引導鏈輪6。其它組成和連接方式與【具體實施方式】五相同。
[0017]工作原理
[0018]首先用叉車將木料垛放置到輸送機構I的輸送臺1-2上，啟動開關，輸送電機1-1帶動多個輸送輥軸1-3向前轉動，木料垛向前移動；升降輥軸電機2-2帶動多個升降輥軸
2-3轉動，木料垛沿液壓升降臺2-1上向前移動，液壓升降臺2-1的末端設有限位開關，當木料垛移動到升降機構2中液壓升降臺2-1上的設定位置時，木料垛停止在設定的位置，此時液壓升降臺2-1在升降電機的作用下開始上升，當木料垛的上沿上升到設定位置時，液壓升降臺2-1停止上升，並保持在此位置不動；此時，送料機構3開始運作，送料氣缸座3-1首先沿安裝梁5-1移動到木料垛的前沿位置，送料氣缸杆3-2伸出，推出第一根木料；當第一根木料被推出500mm時，撥料機構4上的壓輪4_2在壓輪氣缸4_7的作用下自動壓下，壓輪4-2和多個撥料輥軸4-5在撥料電機4-1的作用下轉動，從而帶動木料沿撥料平臺4-3上向前移動，撥料平臺4-3的末端設有限位開關，當木料向前移動到設定位置時，撥料機構4的撥檔啟動，撥片電機帶動兩個撥片鏈條4-8轉動，撥片鏈條4-8上的多個撥片4-4將木料撥到滑板上，木料沿著滑板滑到優選鋸的輸送皮帶上；當第一根木料被送出後，送料機構3的送料氣缸座3-1自動移動到第二根木料的位置，如此進行周期性的送料動作，直到把整層木料送完或完成設定的木料根數時，送料機構停止工作並自動回到初始位置；當整層的木料被送完後，升降機構2的液壓升降臺2-1自動上升，上升到下一層木料的位置後自動停止，進行周期性的上升動作，直到上升到最後一層木料位置或完成設定的木料根數時，液壓升降臺2-1停止上升，此時液壓升降臺2-1自動下降到初始位置，如此完成整個上料過程。
【權利要求】
1.一種全自動木材上料機，其特徵在於:所述一種全自動木材上料機包括輸送機構⑴、升降機構⑵、送料機構⑶、撥料機構(4)、門字形框架(5)和控制箱，輸送機構⑴、升降機構(2)和撥料機構(4)沿長度方向依次設置，門字形框架(5)垂直固接在輸送機構(1)與升降機構⑵的連接處，門字形框架(5)的安裝梁(5-1)上設有送料機構(3),輸送機構升降機構(2^送料機構⑶和撥料機構⑷分別通過電源線與控制箱連接。
2.根據權利要求1所述一種全自動木材上料機，其特徵在於:所述輸送機構(1)包括輸送電機(1-1)、輸送臺(1-2)、多個輸送棍軸(1-3)和多個第一雙鏈輪(1-4),多個輸送棍軸(1-3)沿輸送臺(1-2)的長度方向依次平行設置，每個輸送輥軸(1-3)的兩端分別通過軸承與輸送臺(1-2)轉動連接，每個輸送輥軸(1-3)的同一端上均設有第一雙鏈輪(1-4),輸送電機(1-1)設置在輸送臺(1-2)的一側，輸送臺(1-2)上的一個輸送棍軸(1-3)與輸送電機(1-1)連接，相鄰兩個輸送輥軸(1-3)分別通過第一鏈條傳動連接。
3.根據權利要求1或2所述一種全自動木材上料機，其特徵在於:所述升降機構(2)包括液壓升降臺(2-1),升降電機、升降輥軸電機(2-2)和多個升降輥軸(2-3),液壓升降臺(2-1)為剪叉式液壓升降臺(2-1),升降電機與液壓升降臺(2-1)連接，多個升降輥軸(2-3)沿液壓升降臺(2-1)的長度方向依次平行設置，每個升降輥軸(2-3)的兩端分別通過軸承與液壓升降臺(2-1)轉動連接，每個升降輥軸(2-3)的同一端上均設有第二雙鏈輪(2-4),升降輥軸電機(2-2)設置在液壓升降臺(2-1)的一側，液壓升降臺(2-1)上的一個升降輥軸(2-3)與升降輥軸電機(2-2)連接，相鄰兩個升降輥軸(2-3)分別通過第二鏈條傳動連接。
4.根據權利要求3所述一種全自動木材上料機，其特徵在於:所述送料機構(3)包括送料氣缸座(3-1^送料氣缸杆(3-2^送料電機和氣缸安裝架(3-3),氣缸安裝架(3-3)滑動設置在門字形框架(5)的安裝梁(5-1)上，門字形框架(5)的安裝梁(5-1)上平行設有兩個導軌(5-2),氣缸安裝架(3-3)上水平安裝板的下表面上設有兩個滑塊(3-4),每個導軌(5-2)上設置有一個滑塊(3-4),送料電機(3-3)固接在氣缸安裝架(3-3)上水平安裝板的上表面，送料氣缸座(3-1)固接在氣缸安裝架(3-3)的下端，送料電機(3-3)與送料氣缸座(3-1)連接，送料氣缸杆(3-2)的運動方向與安裝梁(5-1)垂直。
5.根據權利要求1、2或4所述一種全自動木材上料機，其特徵在於:所述撥料機構(4)包括撥料電機(4-1),壓輪(4-2^撥料平臺(4-3^兩個撥片鏈條(4-8^多個撥片(4-4)和多個撥料輥軸(4-5),多個撥料輥軸(4-5)沿撥料平臺(4-3)的長度方向依次平行設置，每個撥料輥軸(4-5)的兩端分別通過軸承與撥料平臺(4-3)轉動連接，每個撥料輥軸(4-5)的同一端上均設有第三雙鏈輪(4-9)，壓輪(4-2)平行設置在撥料平臺(4-3)入料端撥料輥軸(4-5)的上方，撥料平臺(4-3)的入料端的上方設有壓輪安裝架(4-3-1),壓輪(4-2)的兩端分別設有連杆(4-6),壓輪(4-2)分別與兩個連杆(4-6)的一端轉動連接，連杆(4-6)的另一端與壓輪安裝架(4-3-1)鉸接，每個連杆(4-6)的上方均設有一個壓輪氣缸(4-7),每個壓輪氣缸(4-7)分別與壓輪安裝架(4-3-1)鉸接，每個壓輪氣缸(4-7)的壓輪氣缸杆(4-7-1)的下端分別與連杆(4-6)鉸接，壓輪(4-2)的一端設有第四雙鏈輪，撥料電機(4-1)設置在撥料平臺(4-3)入料端的一側，撥料電機(4-1)的輸出端上分別固接有第五雙鏈輪和第六雙鏈輪，撥料電機(4-1)上的第五雙鏈輪通過第三鏈條與撥料平臺(4-3)入料端的第三雙鏈輪(4-9)連接，相鄰兩個第三雙鏈輪(4-9)通過第四鏈條連接，撥料電機(4-1)上的第六雙鏈輪通過第五鏈條與壓輪(4-2)上的第四雙鏈輪連接，撥料平臺(4-3)兩側的始端和末端分別各設有一組第七雙鏈輪(4-10),撥料平臺(4-3)同一側上的兩個第七雙鏈輪(4-10)通過連接軸分別與撥片電機固接，撥料平臺(4-3)另一側的兩個第七雙鏈輪(4-10)分別與撥料平臺(4-3)轉動連接，每個撥片鏈條(4-8)分別與一組第七雙鏈輪(4-10)配合，多個撥片(4-4)分別均布設置在兩個撥片鏈條(4-8)的外側，撥料平臺(4-3)的另一側設有滑板。
6.根據權利要求5所述一種全自動木材上料機，其特徵在於:所述門字形框架(5)的兩個支架上分別對稱設有定位板(5-3)。
7.根據權利要求3所述一種全自動木材上料機，其特徵在於:所述升降機構(2)上液壓升降臺(2-1)的最高位置與撥料平臺(4-3)相平齊，液壓升降臺(2-1)的最低位置與輸送臺(1-2)相平齊。
8.根據權利要求3所述一種全自動木材上料機，其特徵在於:所述升降機構(2)上液壓升降臺(2-1)末端的兩側分別設有限位開關。
9.根據權利要求5所述一種全自動木材上料機，其特徵在於:所述撥料機構(4)上撥料平臺(4-3)末端的兩側分別設有限位開關。
10.根據權利要求5所述一種全自動木材上料機，其特徵在於:所述相鄰兩個第一雙鏈輪(1-4)、相鄰兩個第二雙鏈輪(2-4)和相鄰兩個第三雙鏈輪(4-9)之間均設有引導鏈輪(6)。
【文檔編號】B27B31/02GK104493906SQ201410798560
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優先權日:2014年12月19日
【發明者】竇軍, 趙國才, 孫春海, 張巖 申請人:哈爾濱森鷹窗業股份有限公司