一種立式烘乾機的製作方法
2023-05-12 18:52:11
專利名稱：一種立式烘乾機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及物料的烘乾設備，具體說是一種用來烘乾諸如煤、水泥原料、礦渣等大型固體顆粒的立式烘乾機。
背景技術：
目前烘乾燃料、水泥原料或礦渣等所使用的烘乾機有立式和和迴轉式之分，其中立式機由於佔地少、投資小、節省能源等優點逐步被人們認可。為了解決烘乾機存在的機內物料位置無法確定，可能使熱風直接從引風口被吸出造成能量損耗的問題；為了及時、現場解決物料烘乾效果的問題；為了解決機內物料發生粘連、卡料、堵料導致烘乾失敗的等問題，中國專利公開了專利號為032460031、本人申請的「立式烘乾機的自動化控制裝置」，該專利可將上述存在的問題一攬解決。在使用過程中又發現，目前烘乾機的供熱設備對所用燃料較為苛刻即保能用型煤，其雖然熱值高，但燃料價格也高，隨之帶來的是生產成本也高。對於本機烘乾物料而言，根本不需要如此高的熱值。由於國內經濟的快速發展，煤價格一再攀升，因而特別需要一種適合各種煤質的烘乾機。經查中國專利也公開過類似的技術，如專利號為911067507的「高效除塵立式烘乾機」，該機沸騰爐位於機底側部，土建投資還是比較大；由於熱源位於烘乾機外，熱能利用率低；最主要的缺點是沸騰爐不便於操作。
(三)技術內容本實用新型的目的在於提供一種不需使用型煤而且可以自動控制物料、燃料、物料乾濕的立式烘乾機。
為實現上述的目的，本實用新型依據了下述的技術方案。這種立式烘乾機由筒體、置於筒體內的熱源、物料提升機和切換系統等組成，物料提升機通過輸送裝置與筒體上部的物料進口連接，而置於筒體內的熱源為沸騰爐且該爐位於筒底中部。該機還可以進一步包括一個自動控制裝置，在筒體壁上部設置水平位置不同的兩個料位器A和料位器B，在筒體壁的中部設置料位器C、測溫儀，物料提升機、料位器A、料位器B、料位器C、測溫儀與自動控制裝置電連接。
為了更進一步自動提供沸騰爐燃燒所需的燃料，在筒體外設置燃料倉和風機，燃料倉出口通過輸送裝置與沸騰爐燃料入口相通，風機通過管子與沸騰爐連接；置於筒體外的燃料提升機通過輸送裝置與燃料倉連接；在燃料倉出口處設置振動機；燃料提升機、位於燃料倉出口處振動機、風機和位於沸騰爐壁上測溫儀與自動控制裝置電連接。
為了再進一步達到物料與燃料自控、乾濕出料的自動控制，在筒體下部的出料口處設置測溼儀、振動機、切換器的輸送設備，部分輸送設備與物料提升機的進口相連接；自動控制裝置測溼儀、振動機、切換器和輸送設備電連接；燃料提升機、位於燃料倉出口處振動機、風機和測溫儀與自動控制裝置電連接。
筒體上部設置風機和除塵設備，自動控制裝置與風機和除塵設備電連接。在筒體內設置若干層擋料圈，筒壁上設置若干層揚料板，揚料板下的筒壁上開有通氣孔。
本實用新型的優越之處在於1.燃料適用廣泛。可以使用各種不同熱值的粉煤；2.節電。本機依靠物料自身重力下降烘乾，避免風洞，即可以有效控制揚塵又可以充分利用熱效；3.節煤。本機採用內置式沸騰爐，物料處於熱量周圍，熱能利用率可高達90％以上，與相同迴轉式烘乾機比每噸乾料可節約標煤40公斤。
4.保證物料烘乾質量。本機操作過程採用自動化控制，可根據需要隨時改變運行狀態，生產質量穩定並產量高；5.本機供熱、檢測、物料的裝卸、燃料裝卸等一系列工序均自動化處理，在正常使用狀態下，3-5年內幾乎不用維修，提高了設備的運傳率並節省維修費用；6.節省佔地。本機為立式的且內置沸騰爐，佔地面積僅是迴轉式的20％。生成成本為臥式機的一半。
7.臺時產量高。
附圖1為本實用新型的結構示意圖。
附圖2為本實用新型物料提升部分的示意圖。
附圖3為本實用新型燃料提升部分的示意圖。
附圖4為本實用新型物料乾濕自動控制部分示意圖。
具體實施方式
本實用新型的主體結構參見圖1。該立式烘乾爐由筒體、置於筒體內的熱源和物料提升機等組成，物料提升機6通過輸送裝置與筒體2上部的物料進口連接，置於筒體2內的熱源為沸騰爐且該爐位於筒底中部。
該烘乾設備還可以進一步包括一個自動控制裝置19，並在筒體壁上設置若干個料位器1A、1B、1C和測溫儀5，物料提升機6、料位器1A、1B、1C和測溫儀5與自動控制裝置19電連接。此部分可參見圖2，工作原理是如果物料已經處於料位器1A部，提示烘機內物料已滿，料位器1A將信號送到自動控制裝置19中，自動控制裝置19對提升機6發出停止下料指令。同理，當物料自然下降位於料位器1B處，如果物料沒有繼續投入，則燃燒所產生的熱量有可能從擋料圈3處溢出，造成大量的熱量損耗，即不能很好的烘乾物料，又可能將積累在擋料圈3內的灰塵帶出爐體造成環境汙染。物料位於C處時通過測溫儀5可及時了解物料的溫度，並將信號送到自動控制裝置19，再將處理結果通知提升機6，下料或進行相應的處理。
為了自動提供沸騰爐燃燒所需的燃料，在筒體2外設置燃料倉15和風機13，燃料倉15的出料口通過振動機14、輸送裝置12與沸騰爐8燃料入口相通，風機通過管子與沸騰爐8連接；燃料提升機18通過輸送裝置與燃料倉15連接；燃料提升機18、風機13、位振動機14和測溫儀7與自動控制裝置19電連接。此部分參見圖3。工作原理通過沸騰爐壁上的測溫儀7可隨時了解爐內燃料的情況，並通過自動控制裝置19發出指令給振動機14提高進料迅速或降低進料迅速並對風機13發出指令，提示加大進風或減少進風量。
如果所需烘乾物料含水份偏大，要麼停止下新料，讓物料在筒體2內多停留一段時間。但這樣容易使物料在機內粘連、卡料、堵料導致烘乾失敗；要麼烘乾出不能達到標準的物料。本實用新型的解決辦法是在筒體2下部的出料口處設置測溼儀9、振動機10、切換器11和輸送設備12，部分輸送設備與物料提升機6的進料口相連接；自動控制裝置19與測溼儀9、振動機10和切換器11和輸送設備12電連接；工作原理是烘乾的物料一經出料口就置於測溼儀9的監視中，如果所測物料含水量不達標準，則將信號傳給自動控制裝置19，自動控制裝置19對振動機10、輸送設備12發出指令，將未達標的物料通過輸送設備重新進入到物料提升機6內再進行一次烘乾。
當然上述的物料自動控制、燃料自動控制、物料乾濕重新自動控制和除塵自動控制部分不是單獨的、割裂存在的，四者之間是一種相互配合的整體，在此僅是為了理解而將四部分單獨進行剖析，但不作為是對本技術方案的限止。
權利要求1.一種立式烘乾機，由筒體、置於筒體內的熱源和物料提升機組成，物料提升機(6)通過輸送裝置與筒體(2)上部的物料進口連接，其特徵在於置於筒體(2)內的熱源為沸騰爐且該爐位於筒底中部。
2.如權利要求1所述的立式烘乾機，其特徵在於還可以進一步包括一個自動控制裝置(19)，並在筒體壁上設置若干個料位器(1)和測溫儀(5)，物料提升機(6)、料位器(1)、測溫儀(5)與自動控制裝置電連接。
3.如權利要求1所述的立式烘乾機，其特徵在於筒體(2)外設置燃料倉(15)和風機(13)，燃料倉出料口通過輸送裝置與沸騰爐(8)燃料入口相通，風機(13)通過管子與沸騰爐(8)連接。
4.如權利要求3所述的立式烘乾機，其特徵在於置於筒體(2)外進一步增加燃料提升機(18)並通過輸送裝置與燃料倉(15)連接。
5.如權利要求4所述的立式烘乾機，其特徵在於在燃料倉出料口處設置振動機(14)。
6.如權利要求2或5所述的立式烘乾機，其特徵在於在沸騰爐壁上設置測溫儀(7)，燃料提升機(18)、振動機(14)、風機(13)和測溫儀(7)與自動控制裝置(19)電連接。
7.如權利要求2或5所述的立式烘乾機，其特徵在於在筒體(2)下部的出料口處設置測溼儀(9)、振動機(10)、切換器(11)和輸送設備(12)，部分輸送設備與物料提升機(6)的進口相連接；自動控制裝置(19)與測溼儀(9)、振動機(10)、切換器(11)和輸送設備(12)電連接；燃料提升機(18)、振動機(14)、風機(13)和測溫儀(7)與自動控制裝置(19)電連接。
8.如權利要求1所述的立式烘乾機，其特徵在於筒體(2)上部設置風機(17)和除塵設備(16)，自動控制裝置(19)與風機(17)和除塵設備(16)電連接。
9.如權利要求1所述的立式烘乾機，其特徵在於在筒體(2)內設置若干層擋料圈(3)，筒壁上設置若干層揚料板(4)，揚料板下的筒壁上開有通氣孔。
專利摘要本實用新型涉及物料的烘乾設備，它由筒體、置於筒體內的熱源和物料提升機等組成，物料提升機(6)通過輸送裝置與筒體(2)上部的物料進口連接，所述的熱源(8)為沸騰爐且該爐位於筒底中部。該機還可以進一步包括一個自動控制裝置(19)，進料、燃料、物料的乾濕控制、除塵等均可以靠自動控制裝置完成。本實用新型的優越之處在於燃料適用廣泛，節電，節煤，保證物料烘乾質量，節省佔地，臺時產量高，供熱、檢測、物料的裝卸、燃料裝卸等一系列工序均自動化處理，在正常使用狀態下，3－5年內幾乎不用維修，提高了設備的運傳率並節省維修費用。特別適用於水泥廠、煤廠、礦山廠等的物料烘乾。
文檔編號F26B17/12GK2807169SQ20052003046
公開日2006年8月16日 申請日期2005年4月15日 優先權日2005年4月15日
發明者唐德順 申請人:唐德順