具倒縫操縱機構的縫紉機的製作方法

2023-05-12 19:29:21 1

本發明涉及一種縫紉機，具體涉及一種具倒縫操縱機構的縫紉機。

背景技術：

縫紉機做加固縫紉時，按下倒縫扳手，衣料就會向相反方向移動；鬆開倒縫扳手，衣料就會向正方向移動，反覆幾次衣料就被加固縫紉幾次。

現有的縫紉機如圖1所示，其倒縫扳手軸設置於機頭立柱的右側，拐彎延伸至機頭立柱的正面。雖然結構比較簡單，但是強度差，還佔據機頭右側安裝電控箱的空間。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種具倒縫操縱機構的縫紉機，它將扳手軸設置於立柱正面從而距操作者更近而且強度高。

為解決上述技術問題，本發明具倒縫操縱機構的縫紉機的技術解決方案為：

包括機頭100，機頭100的立柱正面開設有沿前後方向延伸的扳手軸孔a，機頭100的立柱左右兩側分別開設有同軸的倒縫軸外孔b和倒縫軸內孔c；扳手軸孔a內活動穿設有扳手軸3，倒縫軸外孔b和倒縫軸內孔c內活動穿設有倒縫軸6；倒縫軸內孔c及倒縫軸外孔b與扳手軸孔a垂直設置，以使扳手軸3與倒縫軸6的軸線相互垂直；扳手軸3上固定套設有第一驅動件，倒縫軸6上固定套設有第二驅動件；第一驅動件與第二驅動件相嚙合；所述倒縫軸6上固定套設有倒縫曲柄組件18；扳手軸3的一端固定連接倒縫扳手1的固定端；向下扳動倒縫扳手1的活動端，倒縫扳手1帶動扳手軸3轉動，扳手軸3通過第一傘齒輪15及第二傘齒輪20驅動倒縫軸6轉動，倒縫軸6帶動倒縫曲柄組件18轉動，倒縫曲柄組件18上的倒縫撥銷d會向上撥動倒縫機構，從而實現對倒縫機構的驅動。

所述第一驅動件為第一傘齒輪15；所述第二驅動件為第二傘齒輪20。

所述第一驅動件為第一撥杆24；所述第二驅動件為第二撥杆25。

所述扳手軸3上固定套設有擋圈14，以使扳手軸3不能軸向移動。

所述擋圈14固定連接止動板13；機頭100底部固定連接止動架9，止動架9的工作端穿設有調節螺杆11，調節螺杆11的下端通過螺母10與止動架9的工作端固定連接；調節螺杆11頂部的止動部e接觸止動板13。

所述倒縫曲柄組件18連接彈簧g的上端，彈簧g的下端連接機頭100的下部；旋轉調節螺杆11，使調節螺杆11上下運動，從而調節倒縫曲柄組件18的角度。

所述倒縫軸6為臺階軸，倒縫軸6的外端直徑大於內端直徑；倒縫軸6的中部形成有軸缺f，軸缺f的長度大於倒縫軸外孔b的長度；機頭100內縱向設置的軸h不與倒縫軸6相干涉，軸h能夠繞自身軸線旋轉。

所述倒縫軸6的右端固定連接小墊圈22；小墊圈22的外側設置有橡膠塞7，橡膠塞7位於倒縫軸外孔b的外端以實現其密封。

所述扳手軸3上套設有密封圈5；扳手軸孔a的底部開設有回油孔j，密封圈5位於扳手軸孔a的前端；密封圈5用於阻止潤滑油向外洩漏，以使潤滑油經回油孔j流入機頭100內部。

本發明可以達到的技術效果是：

本發明通過傘齒輪傳動來驅動倒縫軸，從而驅動倒縫機構達到倒縫的目的。

本發明能夠讓倒縫扳手距操作者更近而且強度高，不佔據機頭立柱右側安裝電控箱的空間。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是現有技術縫紉機的示意圖；

圖2是本發明倒縫操縱機構之倒縫軸位於立柱前側的縫紉機的示意圖；

圖3是本發明的分解示意圖；

圖4是本發明另一實施例的示意圖；

圖5是本發明另一實施例的分解示意圖；

圖6是本發明另一實施例的局部示意圖。

圖中附圖標記說明：

1為倒縫扳手，2為第一螺釘，

3為扳手軸，4為大墊圈，

5為密封圈，6為倒縫軸，

7為橡膠塞，8為第二螺釘，

9為止動架，10為螺母，

11為調節螺杆，12為第三螺釘，

13為止動板，14為擋圈，

15為第一傘齒輪，16為第四螺釘，

17為第五螺釘，18為倒縫曲柄組件，

19為第六螺釘，20為第二傘齒輪，

21為第七螺釘，22為小墊圈，

23為第八螺釘，24為第一撥杆，

25為第二撥杆，100為機頭，

a為扳手軸孔，b為倒縫軸外孔，

c為倒縫軸內孔，d為倒縫撥銷，

e為止動部，f為軸缺，

g為彈簧，h為軸，

j為回油孔。

具體實施方式

如圖2、圖3所示，本發明具倒縫操縱機構的縫紉機，包括機頭100，機頭由上部和下部拼接而成；機頭100的立柱正面開設有沿前後方向延伸的扳手軸孔a，機頭100的立柱右側開設有倒縫軸外孔b，機頭100的立柱左側開設有倒縫軸內孔c；倒縫軸內孔c與倒縫軸外孔b同軸設置，且倒縫軸內孔c及倒縫軸外孔b與扳手軸孔a垂直設置；

扳手軸孔a內活動穿設有扳手軸3，倒縫軸外孔b和倒縫軸內孔c內活動穿設有倒縫軸6；扳手軸3與倒縫軸6的軸線相互垂直；

扳手軸3上固定套設有第一傘齒輪15，第一傘齒輪15通過第四螺釘16與扳手軸3固定連接；倒縫軸6上固定套設有第二傘齒輪20，第二傘齒輪20通過第七螺釘21與倒縫軸6固定連接；第二傘齒輪20與第一傘齒輪15相嚙合；

扳手軸3上固定套設有擋圈14，擋圈14通過第五螺釘17固定連接扳手軸3，以使扳手軸3不能軸向移動；

倒縫軸6的右端通過第八螺釘23固定連接小墊圈22；倒縫軸6上固定套設有倒縫曲柄組件18，倒縫曲柄組件18通過第六螺釘19固定連接倒縫軸6，以使倒縫軸6不能軸向移動；

扳手軸3的一端通過第一螺釘2固定連接倒縫扳手1的固定端。

倒縫軸外孔b的外端設置有橡膠塞7，實現其密封。

擋圈14通過第三螺釘12固定連接止動板13；機頭100底部通過第二螺釘8固定連接止動架9，止動架9的工作端穿設有調節螺杆11，調節螺杆11的下端通過螺母10與止動架9的工作端固定連接；調節螺杆11頂部的止動部e接觸止動板13。

倒縫曲柄組件18的銷子溝槽連接彈簧g的上端，彈簧g的下端掛在機頭100下部的掛件上（圖中未示出）；旋轉調節螺杆11，使調節螺杆11上下運動，從而調節倒縫曲柄組件18的角度；鎖緊螺母10，以使倒縫曲柄組件18的角度保持固定。

需要倒縫時，向下扳動倒縫扳手1的活動端，倒縫扳手1帶動扳手軸3轉動，扳手軸3通過第一傘齒輪15及第二傘齒輪20驅動倒縫軸6轉動，倒縫軸6帶動倒縫曲柄組件18轉動，倒縫曲柄組件18上的倒縫撥銷d會向上撥動倒縫機構，從而實現對倒縫機構的驅動。

扳手軸3上套設有大墊圈4、密封圈5；扳手軸孔a的底部開設有回油孔j，密封圈5位於扳手軸孔a的前端；密封圈5用於阻止潤滑油向外洩漏，以使潤滑油經回油孔j流入機頭100內部。

倒縫軸6為臺階軸，倒縫軸6的外端（即對應於倒縫軸外孔b的一端）直徑大於內端（即對應於倒縫軸內孔c的一端）直徑；倒縫軸6的中部形成有軸缺f，軸缺f的長度大於倒縫軸外孔b的長度；機頭100內縱向設置的軸h不與倒縫軸6相干涉，軸h能夠繞自身軸線旋轉。

如圖4至圖6所示，也可以用第一撥杆24和第二撥杆25分別替換第一傘齒輪15和第二傘齒輪20，可以得到同樣的效果。