自動點焊設備的鎢絲傳送裝置的製作方法

2023-05-07 02:37:11

專利名稱：自動點焊設備的鎢絲傳送裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及燈泡製造領域，具體地說，是一種用在鎢絲點焊設備中的鎢絲傳送裝 置。
背景技術：
燈絲的好壞直接影響燈泡的質量，因此燈絲的製造環節顯得尤為重要。眾所周知，燈絲即是鎢絲，細細長長的鎢絲形非常軟、質非常輕，在鎢絲點焊的工作中，如何使細軟的鎢絲整齊順利的放到下一個環節的工作平臺上，使細軟的鎢絲兩頭準確的放置在點焊平臺上對應的位置，同時避免鎢絲彎曲、變形，又保證不同時放入多個鎢絲，這些問題都是直接影響燈絲質量與生產效率的關鍵。為了加工出高質量的燈絲、提高企業生產效率，提供一種設計合理，使用方便的鎢絲傳送裝置尤為必要。

發明內容
為了保證鎢絲在放入電焊平臺時，鎢絲的兩頭準確的放置在點焊平臺上對應的位置，同時避免鎢絲彎曲、變形，又保證不同時放入多個鎢絲，本發明開發了一種自動點焊設備的鎢絲傳送裝置，本裝置包括工作檯，設所述工作檯靠近工作人員的方向為後方，在所述工作檯前邊的下方設置有自動傳送機構，該自動傳送機構包括裝置板，所述裝置板上通過支架固定安裝有傳送齒輪，所述傳送齒輪的左邊同軸連接傳動齒輪，所述傳動齒輪連接有電機，所述工作檯的前邊向後開設一個凹口，所述傳送齒輪的頂端高出所述工作檯的臺面，高出的部分穿過所述工作檯上的凹口，在所述傳動齒輪的左側設置有前後方向的滑杆，所述滑杆的兩頭與所述裝置板固定連接，在所述滑杆上活動連接有傳送杆和氣缸，所述傳送杆豎直部分的一端連接所述滑杆，另一端活動連接所述傳送杆水平部分的一端，所述傳送杆水平部分的另一端設置在所述傳送齒輪上方，端部下方設置有磁鐵頭，所述磁鐵頭水平向下。本發明的發明點是人工將鎢絲放入傳送齒輪的齒槽裡，傳送齒輪通過電機帶動，向前轉動，當被放置的鎢絲轉動到傳送杆下時，傳送杆上磁鐵頭的磁力將鎢絲吸起，再通過氣缸運動將傳動杆移動到點焊平臺，磁鐵頭吸住的鎢絲直到電焊平臺上，被釋放磁力，落在點焊平臺上對應位置，完成鎢絲的傳送過程。本發明點的好處在於鎢絲細軟而輕巧，通過磁力吸附傳送可避免鎢絲掉落，減少浪費；並且磁鐵頭的下邊緣是直線型，使被吸附的鎢絲也保持著直線型，這樣可確保鎢絲兩頭正好被送到點焊平臺上兩個相對應的位置。此裝置將工作人員工作檯與傳送的機械裝置緊密結合在一起，採用了齒輪傳送方式，這樣大大的節省了生產空間，縮短了傳送距離與時間，為企業節省了能效，降低了成本。本發明的進一步改進在於所述傳送齒輪的右邊設置一圈突起邊緣。此改進點的好處在於傳送齒輪右邊的突起可以幫助工作人員手工放置鎢絲到齒槽時，更快更好的定位，將鎢絲的右端與突起邊緣的左邊對齊，如此可省時省力，提高燈絲的生產效率。本發明的進一步改進在於所述工作檯臺面的前面邊緣設置突起邊緣。此改進點的好處在於工作檯前面設置突起邊緣，可有效的防止還未傳送的輕軟的鎢絲從工作檯上掉落或被風吹落到地上或者其他設備上，避免了浪費，也防止了因此帶來故障的發生率。


圖I是本發明的立體示意圖。圖2是本發明的前視圖。其中，I-工作檯，2-裝置板，3-傳送齒輪，4-傳動齒輪，5-滑杆，6-傳送杆，7_氣缸，8-磁鐵頭。
具體實施例方式如圖1、2所述，本發明公開了一種自動點焊設備的鎢絲傳送裝置，本裝置包括工作檯1，設工作檯I靠近工作人員的方向為後方，在工作檯I前邊的下方設置有自動傳送機構，該自動傳送機構包括裝置板2，裝置板2上通過支架固定安裝有傳送齒輪3，傳送齒輪3的左邊同軸連接傳動齒輪4，傳動齒輪4連接有電機，工作檯I的前邊向後開設一個凹口，傳送齒輪3的頂端高出工作檯I的臺面，高出的部分穿過工作檯I上的凹口，在傳動齒輪4的左側設置有前後方向的滑杆5，滑杆5的兩頭與裝置板2固定連接，在滑杆5上活動連接有傳送杆6和氣缸7,傳送杆6豎直部分的一端連接滑杆5,另一端活動連接傳送杆6水平部分的一端，傳送杆6水平部分的另一端設置在傳送齒輪3上方，端部下方設置有磁鐵頭8，磁鐵頭8水平向下。傳送齒輪3的右邊設置一圈突起邊緣。工作檯I臺面的前面邊緣設置突起邊緣。本發明的工作過程是工作人員實用鑷子類工具將單個的鎢絲平整的放入傳送齒輪3的齒槽中，傳動齒輪4通過電機的帶動轉動，又帶動傳送齒輪向前轉動，此時鎢絲被傳送到傳送杆6的磁鐵頭8的下方，磁鐵頭8通過磁力將鎢絲吸住，並且由於齒槽和磁鐵頭8的下邊緣都是直線型，所以使鎢絲也保持著直線型，這時氣缸7作用使傳送杆6在滑杆5上移動，移動至點焊設備前停止，傳送杆6通過釋放磁力，使鎢絲準確的落入點焊設備上點焊的相應位置，從而對鎢絲進行下一步加工；傳送齒輪右邊的突起可以幫助工作人員手工放置鎢絲到齒槽時，更快更好的定位，將鎢絲的右端與突起邊緣的左邊對齊；工作檯前面的突起邊緣，可有效的防止還未傳送的輕軟的鎢絲從工作檯上掉落或被風吹落到地上或者其他設備上。本發明將工作人員工作檯與傳送的機械裝置緊密結合在一起，採用了齒輪傳送，將鎢絲送入點焊設備中，大大的節省了生產空間，縮短了傳送距離與時間，並且傳送的機械設備是定點移動的，具有較高的精準度，傳送齒輪右側的簡易定位突起邊緣幫助員工縮短了工作時間，工作檯邊緣的突起有效的防止鎢絲掉落，預防了因此引起的浪費或故障，綜上所述，本發明為企業節省了能耗，避免了浪費，降低了成本，提高了生產效率，確保了被加工鎢絲 的質量。
權利要求
1.自動點焊設備的鎢絲傳送裝置，本裝置包括工作檯(1)，設所述工作檯(I)靠近工作人員的方向為後方，在所述工作檯(I)前邊的下方設置有自動傳送機構，其特徵在於該自動傳送機構包括裝置板(2)，所述裝置板(2)上通過支架固定安裝有傳送齒輪(3)，所述傳送齒輪(3 )的左邊同軸連接傳動齒輪(4 )，所述傳動齒輪(4 )連接有電機，所述工作檯(I)的前邊向後開設一個凹口，所述傳送齒輪(3)的頂端高出所述工作檯(I)的臺面，高出的部分穿過所述工作檯(I)上的凹口，在所述傳動齒輪(4)的左側設置有前後方向的滑杆(5)，所述滑杆(5 )的兩頭與所述裝置板(2 )固定連接，在所述滑杆(5 )上活動連接有傳送杆(6 )和氣缸(7)，所述傳送杆(6)豎直部分的一端連接所述滑杆(5)，另一端活動連接所述傳送杆(6)水平部分的一端，所述傳送杆(6)水平部分的另一端設置在所述傳送齒輪(3)上方，端部下方設置有磁鐵頭(8 )，所述磁鐵頭(8 )水平向下。
2.根據權利要求I所述的自動點焊設備的鎢絲傳送裝置，其特徵在於所述傳送齒輪(3)的右邊設置一圈突起邊緣。
3.根據權利要求I或2所述的自動點焊設備的鎢絲傳送裝置，其特徵在於所述工作檯(I)臺面的前面邊緣設置突起邊緣。
全文摘要
本發明開發了一種自動點焊設備的鎢絲傳送裝置，本裝置包括工作檯，設工作檯靠近工作人員的方向為後方，在工作檯前邊的下方設置有自動傳送機構，該自動傳送機構包括裝置板，裝置板上通過支架固定安裝有傳送齒輪，傳送齒輪的左邊同軸連接傳動齒輪，傳動齒輪連接有電機，工作檯的前邊向後開設一個凹口，傳送齒輪的頂端高出工作檯的臺面，高出的部分穿過工作檯上的凹口，在傳動齒輪的左側設置有前後方向的滑杆，滑杆的兩頭與裝置板固定連接，在滑杆上活動連接有傳送杆和氣缸，傳送杆豎直部分的一端連接滑杆，另一端活動連接傳送杆水平部分的一端，傳送杆水平部分的另一端設置在傳送齒輪上方，端部下方設置有磁鐵頭，磁鐵頭水平向下。
文檔編號H01K3/28GK102623297SQ20121007270
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月20日 優先權日2012年3月20日
發明者於永山, 於淮國 申請人:泰州蒽威照明電器有限公司